CN111604246A - 带可替换式纳米改性铝合金金具头绝缘操作杆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及绝缘操作杆制备技术领域，具体涉及一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法，包括以下步骤：将纳米陶瓷颗粒先进行超声波震荡分散；采用搅拌铸造的方式将纳米陶瓷颗粒添加到铝液中，继而压铸成型；在表面涂覆一层绝缘涂层形成纳米改性铝合金金具头；利用可替换式接头，替换不同形状和功能的金具头，安装于绝缘操作杆上，形成最终产品。本发明制备的一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆，结构严密、性能优异，具有工艺简单、成本低廉、操作方便、绿色环保等优点。

Description

带可替换式纳米改性铝合金金具头绝缘操作杆的制备方法
技术领域
本发明涉及绝缘操作杆制备技术领域，具体涉及一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法。
背景技术
目前，绝缘操作杆的端头大多采用高分子材料进行成型，虽然起到了绝缘的效果，然而由于机械强度不足，经常发生损坏或报废，非常影响使用。同时由于一根绝缘杆只对应一个端头，导致在同一处进行多种操作时，需要携带多根绝缘操作杆，给施工带来极大的不便
因此，急需制备一种带有高机械强度、可替换拆卸式端头的绝缘操作杆。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆，结构严密、性能优异，具有工艺简单、成本低廉、操作方便、绿色环保等优点。
为了实现上述目的，本发明应用的技术方案如下：
一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法，包括以下步骤：
1)将纳米陶瓷颗粒先进行超声波震荡分散；
2)采用搅拌铸造的方式将纳米陶瓷颗粒添加到铝液中，继而压铸成型；
3)在表面涂覆一层绝缘涂层形成纳米改性铝合金金具头；
4)利用可替换式接头，替换不同形状和功能的金具头，安装于绝缘操作杆上，形成最终产品。
根据以上方案，步骤1)中所述的纳米陶瓷颗粒为纳米三氧化二铝、石英石、硅酸钠、长石中的任意一种或者两种以上的组合。
根据以上方案，步骤1)中所述的超声波震荡分散时间为30～120min。
根据以上方案，步骤2)中所述的搅拌铸造的方式，其搅拌速度为50～200r/min。
根据以上方案，步骤2)中所述的压铸成型，其压铸的压力大小为10～30Mpa。
根据以上方案，步骤3)中所述的绝缘涂层为聚四氟乙烯、硅橡胶、环氧树脂中的一种。
本发明有益效果：
1)本发明采用纳米陶瓷颗粒对铝合金进行改性，进而制备成纳米改性铝合金金具头，极大地提升了绝缘操作杆头的机械强度，同时对铝合金金具头涂覆绝缘涂层，起到非常显著的绝缘效果；
2)本发明采用可替换式接头对多种形状的铝合金金具头进行替换使用，实现了“一杆多用”的功能；
3)本发明的制备工艺所需设备简单，成本较低，操作方便，制备周期较短；
4)所用原材料绿色环保无污染，适用于工业化批量生产。
附图说明
图1是本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
实施例一：
如图1所示，本发明提供一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆，制备方法包括如下步骤：
(1)将纳米硅酸钠颗粒先进行超声波震荡分散90min；
(2)采用搅拌铸造的方式以150r/min的搅拌速度将纳米硅酸钠颗粒添加到铝液中，继而以20MPa的压力大小压铸成型；
(3)在表面涂覆一层特氟龙涂层形成绝缘金具头；
(4)利用可替换式接头，替换不同形状和功能的金具头，安装于绝缘操作杆上，形成最终产品。
实施例二：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤1)中的纳米陶瓷颗粒为纳米三氧化二铝。
实施例三：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤1)中的纳米陶瓷颗粒为纳米石英石。
实施例四：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤1)中的纳米陶瓷颗粒为纳米长石。
实施例五：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤1)中的分散时间为30min。
实施例六：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤1)中的分散时间为60min。
实施例七：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤1)中的分散时间为120min。
实施例八：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤2)中的搅拌速度为50r/min。
实施例九：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤2)中的搅拌速度为100r/min。
实施例十：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤2)中的搅拌速度为150r/min。
实施例十一：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤2)中的压力大小为10MPa。
实施例十二：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤2)中的压力大小为15MPa。
实施例十三：
按照实施例一的步骤制备，与实施例一的不同点在于，所述步骤2)中的压力大小为25MPa。
对实施例一至十三所制得一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的力学性能进行测试，其抗拉强度如表一所示：
样品 抗拉强度(MPa)
实施例一 705
实施例二 532
实施例三 614
实施例四 632
实施例五 645
实施例六 652
实施例七 638
实施例八 614
实施例九 625
实施例十 638
实施例十一 634
实施例十二 685
实施例十三 587
从表一中可看出，由实施例一到十三所制得一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆，分别以纳米陶瓷颗粒的种类、超声分散的时间、搅拌铸造的搅拌速度、压力大小为变量，通过对比实验，采用实施例一中的工艺参数所得到的铝合金的抗拉强度可以达到705MPa，均优于其他各实施例。因此，可选用实施例一中的配方作为最优工艺参数。
以上对本发明实施例中的技术方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将纳米陶瓷颗粒先进行超声波震荡分散；
2)采用搅拌铸造的方式将纳米陶瓷颗粒添加到铝液中，继而压铸成型；
3)在表面涂覆一层绝缘涂层形成纳米改性铝合金金具头；
4)利用可替换式接头，替换不同形状和功能的金具头，安装于绝缘操作杆上，形成最终产品。
2.根据权利要求1所述的一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述的纳米陶瓷颗粒为纳米三氧化二铝、石英石、硅酸钠、长石中的任意一种或者两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述的超声波震荡分散时间为30～120min。
4.根据权利要求1所述的一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述的搅拌铸造的方式，其搅拌速度为50～200r/min。
5.根据权利要求1所述的一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述的压铸成型，其压铸的压力大小为10～30Mpa。
6.根据权利要求1所述的一种带有可替换式纳米改性铝合金金具头的绝缘操作杆的制备方法，其特征在于：步骤3)中所述的绝缘涂层为聚四氟乙烯、硅橡胶、环氧树脂中的一种。
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