CN111604134A - 一种可扩展的微型滚动球磨机 - Google Patents

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CN111604134A CN202010420640.3A CN202010420640A CN111604134A CN 111604134 A CN111604134 A CN 111604134A CN 202010420640 A CN202010420640 A CN 202010420640A CN 111604134 A CN111604134 A CN 111604134A
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李方喆
曹璐
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Abstract

一种可扩展的微型滚动球磨机,它涉及研磨设备领域,特别地涉及一种微型滚动球磨机。一种可扩展的微型滚动球磨机包括框架、一套或多套动力系统、一套或多套传动系统和一个或多个球磨罐;一套动力系统包括一个电机和一个驱动齿轮;一套传动系统包括六个轴承座、一根主动轴、两根被动轴、一个被动齿轮、两个第一传动齿轮、两个第二传动齿轮和三根套管。一套动力系统与一套传动系统配合使用。本发明适用于少量、多批次物料的混合、粉碎,通过调整主动轴与被动轴的轴间距及主动轴与被动轴外套设的套管的管径,可使得本发明可扩展的微型滚动球磨机适配各种直径、体积的球磨罐。本发明可获得一种可扩展的微型滚动球磨机。

Description

一种可扩展的微型滚动球磨机
技术领域
本发明涉及研磨设备领域,特别地涉及一种微型滚动球磨机。
背景技术
球磨机是一种借助研磨介质对物料进行破碎和混合的机械设备,广泛应用于矿冶、建筑、材料等领域及科学研究中。球磨机的工作方式为,将物料和研磨介质放入球磨罐内,使用电机带动滚筒及球磨罐转动,利用研磨介质与球磨罐内壁的摩擦力将研磨介质带到一定高度处后其自由下落,利用研磨介质的重力势能及动能将物料破碎成粉末。球磨罐中物料及研磨介质占罐容积的体积比将极大影响球磨效果,为取得良好的混合、粉碎效果,一般物料体积应为罐容积的三分之一到一半。目前,纳米材料、特种陶瓷、玻璃、粉末冶金等科学研究实验室所使用的球磨机体积大,安装繁琐,扩展能力差,其适配的球磨罐容积一般为200-2000mL,每罐填料量为60-1000mL,存在一定的物料浪费现象,且难以满足该类实验室少量、多批、高通量、高效率物料混合、粉碎的实验需求。
发明内容
本发明的目的是要解决现有科学研究实验室所使用的球磨机体积大,安装繁琐,扩展能力差,不能实现少量、多批、高通量和高效率物料混合的问题,而提供一种可扩展的微型滚动球磨机。
一种可扩展的微型滚动球磨机包括框架、一套或多套动力系统、一套或多套传动系统和一个或多个球磨罐;
所述的框架上设有动力系统的固定支架和传动系统的固定支架,且动力系统的固定支架和传动系统的固定支架分别设置在框架相对的两个平面上;
一套动力系统包括一个电机和一个驱动齿轮;电机设置在动力系统的固定支架上,驱动齿轮安装在电机的主轴上;
一套传动系统包括六个轴承座、一根主动轴、两根被动轴、一个被动齿轮、两个第一传动齿轮、两个第二传动齿轮和三根套管;每两个轴承座为一组,分别设置在传动系统的固定支架及与传动系统的固定支架平行的框架的棱边上;
所述的轴承座内设有轴承,主动轴和被动轴为直径与轴承座内设有的轴承内径相匹配的转轴;主动轴和被动轴分别由一组轴承座进行约束,使其绕轴心转动;两根被动轴分别安装在主动轴的两侧;
所述的被动齿轮安装在主动轴的一端,两个第一传动齿轮安装在主动轴上,且分别靠近约束主动轴的两个轴承座;两个第二传动齿轮分别安装在两根被动轴上,且分别与两个第一传动齿轮相对应;
所述的主动轴和被动轴外均套设有套管;
一套动力系统与一套传动系统配合使用,驱动齿轮通过皮带轮与被动齿轮连接,两个第一传动齿轮分别通过皮带轮与两个第二传动齿轮连接;一个或多个球磨罐沿套管搭接在相邻的两根套管上,且多个球磨罐沿套管的轴向依次搭接在相邻的两根套管上。
本发明的优点及使用方法:
一、本发明提供的一种可扩展的微型滚动球磨机,其适用于少量、多批次物料的混合、粉碎,通过调整主动轴与被动轴的轴间距及主动轴与被动轴外套设的套管的管径,可使得本发明可扩展的微型滚动球磨机适配各种直径、体积的球磨罐;
二、本发明提供的一种可扩展的微型滚动球磨机安装简单,扩展能力强,可在不改变框架的情况下通过增加动力系统与传动系统的套数扩充可承载的球磨罐数量,提升球磨效率,此外本发明提供的一种可扩展的微型滚动球磨机所使用的零件均为市售标准件,维修成本低;
三、本发明一种可扩展的微型滚动球磨机的使用方法为:打开电机,驱动齿轮通过皮带轮带动被动齿轮及主动轴转动,主动轴上的两个第一传动齿轮分别通过皮带轮带动两个第二传动齿轮及被动轴转动,主动轴和被动轴外套设的套管随着转动,进而搭接在相邻的两根套管上一个或多个球磨罐转动,开始球磨;
当球磨罐的直径小于或大于相邻的两根套管之间的距离时,可调整相邻两组轴承座之间的距离,即调整主动轴和被动轴之间的轴间距或调整主动轴和被动轴的直径,并更换与主动轴和被动轴直径相匹配的套管或保持主动轴和被动轴的直径及套管的内径不变,调节套管的壁厚,保证球磨罐在相邻的两根套管之间平稳放置;本发明可增加动力系统和传动系统的套数使球磨机承载的球磨罐数量倍增;
四、本发明可扩展的微型滚动球磨机可适用于不同大小的球磨罐,可使多个球磨罐同时工作,解决了现有科学研究实验室所使用的球磨机体积大,安装繁琐,扩展能力差,不能实现少量、多批、高通量和高效率物料混合的问题。
本发明可获得一种可扩展的微型滚动球磨机。
附图说明
图1为实施例一所述的一种可扩展的微型滚动球磨机的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的右视图;
图4为实施例一所述的一种可扩展的微型滚动球磨机的三维视图。
具体实施方式
为了更加清晰地阐明本发明的技术方案与优点,下面结合附图及实施例对本发明进行说明。此处所述实施例仅作说明用途,并不代表本发明的所有实施例。凡是基于本发明或在本发明原理的基础上所作的替换、修改与非实质性的改进都应属于本发明保护的范围。
具体实施方式一:本实施方式是一种可扩展的微型滚动球磨机包括框架1、一套或多套动力系统、一套或多套传动系统和一个或多个球磨罐;
所述的框架1上设有动力系统的固定支架和传动系统的固定支架,且动力系统的固定支架和传动系统的固定支架分别设置在框架1相对的两个平面上;
一套动力系统包括一个电机2和一个驱动齿轮6;电机2设置在动力系统的固定支架上,驱动齿轮6安装在电机2的主轴上;
一套传动系统包括六个轴承座3、一根主动轴4、两根被动轴5、一个被动齿轮7、两个第一传动齿轮8、两个第二传动齿轮9和三根套管10;每两个轴承座3为一组,分别设置在传动系统的固定支架及与传动系统的固定支架平行的框架1的棱边上;
所述的轴承座3内设有轴承,主动轴4和被动轴5为直径与轴承座3内设有的轴承内径相匹配的转轴;主动轴4和被动轴5分别由一组轴承座3进行约束,使其绕轴心转动;两根被动轴5分别安装在主动轴4的两侧;
所述的被动齿轮7安装在主动轴4的一端,两个第一传动齿轮8安装在主动轴4上,且分别靠近约束主动轴4的两个轴承座3;两个第二传动齿轮9分别安装在两根被动轴5上,且分别与两个第一传动齿轮8相对应;
所述的主动轴4和被动轴5外均套设有套管10;
一套动力系统与一套传动系统配合使用,驱动齿轮6通过皮带轮与被动齿轮7连接,两个第一传动齿轮8分别通过皮带轮与两个第二传动齿轮9连接;一个或多个球磨罐沿套管10搭接在相邻的两根套管10上,且多个球磨罐沿套管10的轴向依次搭接在相邻的两根套管10上。
本实施方式的优点及使用方法:
一、本实施方式提供的一种可扩展的微型滚动球磨机,其适用于少量、多批次物料的混合、粉碎,通过调整主动轴4与被动轴5的轴间距及主动轴4与被动轴5外套设的套管10的管径,可使得本实施方式可扩展的微型滚动球磨机适配各种直径、体积的球磨罐;
二、本实施方式提供的一种可扩展的微型滚动球磨机安装简单,扩展能力强,可在不改变框架的情况下通过增加动力系统与传动系统的套数扩充可承载的球磨罐数量,提升球磨效率,此外本实施方式提供的一种可扩展的微型滚动球磨机所使用的零件均为市售标准件,维修成本低;
三、本实施方式一种可扩展的微型滚动球磨机的使用方法为:打开电机2,驱动齿轮6通过皮带轮带动被动齿轮7及主动轴4转动,主动轴4上的两个第一传动齿轮8分别通过皮带轮带动两个第二传动齿轮9及被动轴5转动,主动轴4和被动轴5外套设的套管10随着转动,进而搭接在相邻的两根套管10上一个或多个球磨罐转动,开始球磨;
当球磨罐的直径小于或大于相邻的两根套管10之间的距离时,可调整相邻两组轴承座3之间的距离,即调整主动轴4和被动轴5之间的轴间距或调整主动轴4和被动轴5的直径,并更换与主动轴4和被动轴5直径相匹配的套管10或保持主动轴4和被动轴5的直径及套管10的内径不变,调节套管10的壁厚,保证球磨罐在相邻的两根套管10之间平稳放置;本实施方式可增加动力系统和传动系统的套数使球磨机承载的球磨罐数量倍增;
四、本实施方式可扩展的微型滚动球磨机可适用于不同大小的球磨罐,可使多个球磨罐同时工作,解决了现有科学研究实验室所使用的球磨机体积大,安装繁琐,扩展能力差,不能实现少量、多批、高通量和高效率物料混合的问题。
本实施方式可获得一种可扩展的微型滚动球磨机。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同点是:所述的框架1为长方体支架,长方体支架由多根铝型材通过固定件连接而成;所述的固定件为三通或角槽。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是:所述的动力系统的固定支架为一根铝型材,铝型材通过固定件固定在长方体支架同一平面相对的两个棱边上,且与长方体支架同一面另外的两个棱边平行;所述的固定件为角槽。其它步骤与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是:所述的传动系统的固定支架为一根铝型材,铝型材通过固定件固定在长方体支架同一平面相对的两个棱边上,且与长方体支架同一面另外的两个棱边平行;所述的固定件为角槽。其它步骤与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是:所述的电机2通过固定件安装在动力系统的固定支架上,通过直流或交流电源及调速器控制主轴的输出动力;所述的固定件为螺栓。其它步骤与具体实施方式一至四相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是:所述的多套动力系统为2套以上动力系统;所述的多套传动系统为2套以上传动系统。其它步骤与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是:每个轴承座3均通过固定件固定在传动系统的固定支架及与传动系统的固定支架平行的框架1的棱边上;所述的固定件为螺栓。其它步骤与具体实施方式一至六相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至七之一不同点是:所述的套管10为空心管,材质为硅胶、橡胶或塑胶,套管10的内径比转轴的直径小0.5mm~1mm。其它步骤与具体实施方式一至七相同。
本实施方式套管10的材质为硅胶、橡胶或塑胶,通过套管10的弹塑性变形使相邻两套管10之间产生足够大的摩擦力。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一至八之一不同点是:所述的主动轴4与被动轴5之间的轴间距可调,轴间距为30mm~300mm。其它步骤与具体实施方式一至八相同。
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一至九之一不同点是:所述的可扩展的微型滚动球磨机的长、宽和高均小于100cm。其它步骤与具体实施方式一至九相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果:
实施例一:结合图1~图4说明本实施例,本实施例一种可扩展的微型滚动球磨机包括框架1、一套动力系统、一套传动系统和多个球磨罐;
所述的框架1上设有动力系统的固定支架和传动系统的固定支架,且动力系统的固定支架和传动系统的固定支架分别设置在框架1相对的两个平面上;
一套动力系统包括一个电机2和一个驱动齿轮6;电机2设置在动力系统的固定支架上,驱动齿轮6安装在电机2的主轴上;
一套传动系统包括六个轴承座3、一根主动轴4、两根被动轴5、一个被动齿轮7、两个第一传动齿轮8、两个第二传动齿轮9和三根套管10;每两个轴承座3为一组,分别设置在传动系统的固定支架及与传动系统的固定支架平行的框架1的棱边上;
所述的轴承座3内设有轴承,主动轴4和被动轴5为直径与轴承座3内设有的轴承内径相匹配的转轴;主动轴4和被动轴5分别由一组轴承座3进行约束,使其绕轴心转动;两根被动轴5分别安装在主动轴4的两侧;
所述的被动齿轮7安装在主动轴4的一端,两个第一传动齿轮8安装在主动轴4上,且分别靠近约束主动轴4的两个轴承座3;两个第二传动齿轮9分别安装在两根被动轴5上,且分别与两个第一传动齿轮8相对应;
所述的主动轴4和被动轴5外均套设有套管10;
一套动力系统与一套传动系统配合使用,驱动齿轮6通过皮带轮与被动齿轮7连接,两个第一传动齿轮8分别通过皮带轮与两个第二传动齿轮9连接;多个球磨罐沿套管10的轴向依次搭接在相邻的两根套管10上;
所述的框架1为长方体支架,长方体支架由多根铝型材通过固定件连接而成;所述的固定件为角槽;
所述的动力系统的固定支架为一根铝型材,铝型材通过固定件固定在长方体支架同一平面相对的两个棱边上,且与长方体支架同一面另外的两个棱边平行;所述的固定件为角槽;
所述的传动系统的固定支架为一根铝型材,铝型材通过固定件固定在长方体支架同一平面相对的两个棱边上,且与长方体支架同一面另外的两个棱边平行;所述的固定件为角槽;
所述的电机2通过固定件安装在动力系统的固定支架上,通过交流电源及调速器控制主轴的输出动力;所述的固定件为螺栓;
每个轴承座3均通过固定件固定在传动系统的固定支架及与传动系统的固定支架平行的框架1的棱边上;所述的固定件为螺栓;
所述的主动轴4和被动轴5的直径均为8mm;主动轴4与被动轴5之间的轴间距为60mm;所述的套管10为空心管,材质为硅胶,套管10的内径比转轴的直径小0.6mm,套管10的外径为26mm;球磨罐11的直径为60mm。
图1为实施例一所述的一种可扩展的微型滚动球磨机的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的右视图;
图1~图3未画出球磨罐;
图4为实施例一所述的一种可扩展的微型滚动球磨机的三维视图;图4中1为框架,2为电机,3为轴承座,4为主动轴,5为被动轴,6为驱动齿轮,7为被动齿轮,8为第一传动齿轮,9为第二传动齿轮,10为套管,11为球磨罐。
本实施例一种可扩展的微型滚动球磨机的使用方法为:打开电机2,驱动齿轮6通过皮带轮带动被动齿轮7及主动轴4转动,主动轴4上的两个第一传动齿轮8分别通过皮带轮带动两个第二传动齿轮9及被动轴5转动,主动轴4和被动轴5外套设的套管10随着转动,进而搭接在相邻的两根套管10上的多个球磨罐转动,开始球磨;
本实施例的优点:本实施例可扩展的微型滚动球磨机可调节相邻两组轴承座3之间的距离或调节套管10的管径,保证球磨罐在相邻的两根套管10之间平稳放置,可适用于不同大小的球磨罐,可使多个球磨罐同时工作,提升球磨效率,此外,所用的零件均为市售标准件,维修成本低,解决了现有科学研究实验室所使用的球磨机体积大,安装繁琐,扩展能力差,不能实现少量、多批、高通量和高效率物料混合的问题。

Claims (10)

1.一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于一种可扩展的微型滚动球磨机包括框架(1)、一套或多套动力系统、一套或多套传动系统和一个或多个球磨罐;
所述的框架(1)上设有动力系统的固定支架和传动系统的固定支架,且动力系统的固定支架和传动系统的固定支架分别设置在框架(1)相对的两个平面上;
一套动力系统包括一个电机(2)和一个驱动齿轮(6);电机(2)设置在动力系统的固定支架上,驱动齿轮(6)安装在电机(2)的主轴上;
一套传动系统包括六个轴承座(3)、一根主动轴(4)、两根被动轴(5)、一个被动齿轮(7)、两个第一传动齿轮(8)、两个第二传动齿轮(9)和三根套管(10);每两个轴承座(3)为一组,分别设置在传动系统的固定支架及与传动系统的固定支架平行的框架(1)的棱边上;
所述的轴承座(3)内设有轴承,主动轴(4)和被动轴(5)为直径与轴承座(3)内设有的轴承内径相匹配的转轴;主动轴(4)和被动轴(5)分别由一组轴承座(3)进行约束,使其绕轴心转动;两根被动轴(5)分别安装在主动轴(4)的两侧;
所述的被动齿轮(7)安装在主动轴(4)的一端,两个第一传动齿轮(8)安装在主动轴(4)上,且分别靠近约束主动轴(4)的两个轴承座(3);两个第二传动齿轮(9)分别安装在两根被动轴(5)上,且分别与两个第一传动齿轮(8)相对应;
所述的主动轴(4)和被动轴(5)外均套设有套管(10);
一套动力系统与一套传动系统配合使用,驱动齿轮(6)通过皮带轮与被动齿轮(7)连接,两个第一传动齿轮(8)分别通过皮带轮与两个第二传动齿轮(9)连接;一个或多个球磨罐沿套管(10)搭接在相邻的两根套管(10)上,且多个球磨罐沿套管(10)的轴向依次搭接在相邻的两根套管(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于所述的框架(1)为长方体支架,长方体支架由多根铝型材通过固定件连接而成;所述的固定件为三通或角槽。
3.根据权利要求2所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于所述的动力系统的固定支架为一根铝型材,铝型材通过固定件固定在长方体支架同一平面相对的两个棱边上,且与长方体支架同一面另外的两个棱边平行;所述的固定件为角槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于所述的传动系统的固定支架为一根铝型材,铝型材通过固定件固定在长方体支架同一平面相对的两个棱边上,且与长方体支架同一面另外的两个棱边平行;所述的固定件为角槽。
5.根据权利要求1所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于所述的电机(2)通过固定件安装在动力系统的固定支架上,通过直流或交流电源及调速器控制主轴的输出动力;所述的固定件为螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于所述的多套动力系统为2套以上动力系统;所述的多套传动系统为2套以上传动系统。
7.根据权利要求1所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于每个轴承座(3)均通过固定件固定在传动系统的固定支架及与传动系统的固定支架平行的框架(1)的棱边上;所述的固定件为螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于所述的套管(10)为空心管,材质为硅胶、橡胶或塑胶,套管(10)的内径比转轴的直径小0.5mm~1mm。
9.根据权利要求1所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于所述的主动轴(4)与被动轴(5)之间的轴间距可调,轴间距为30mm~300mm。
10.根据权利要求1所述的一种可扩展的微型滚动球磨机,其特征在于所述的可扩展的微型滚动球磨机的长、宽和高均小于100cm。
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