CN111603848A - 一种铝水过滤器生产加工工艺 - Google Patents
一种铝水过滤器生产加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111603848A CN111603848A CN202010475419.8A CN202010475419A CN111603848A CN 111603848 A CN111603848 A CN 111603848A CN 202010475419 A CN202010475419 A CN 202010475419A CN 111603848 A CN111603848 A CN 111603848A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum water
- water filter
- processing
- semi
- finished product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
- B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/10—Filtering material manufacturing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝水过滤器生产加工工艺，所述该生产工艺具体步骤包括原料配比、球磨、挤压成型、干燥、烧制、分选、加工处理和包装，本发明解决现有的铝水过滤器在对铝水进行过滤的过程中容易出现铝水过滤器渗水，而且现有的铝水过滤器的过滤精度不高，导致过滤后的铝水内部仍然存在大量的残渣，进而影响铝水的使用的问题，通过对铝水过滤器的生产加工工艺进行改良和优化，使得通过该生产工艺生产出的铝水过滤器能够有效的对铝水进行过滤，便于对铝水进行有效的净化，同时这种铝水过滤器便于过滤精度高，且对铝水进行过滤时不会出现渗水的现象，过滤后的铝水内部也不存在残渣，有效的提高了过滤后铝水的洁净度。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器生产技术领域，具体为一种铝水过滤器生产加工工艺。
背景技术
铝在经过高温融化成铝水，而在使用铝水前需要对铝水进行过滤，从而方便使用的铝水足够的洁净，避免铝水中杂质影响通过铝水制作产品的质量，在对铝水进行过滤时往往需要利用铝水过滤器或者铝水过滤网对铝水进行过滤，但是现有的铝水过滤器存在以下问题：现有的铝水过滤器在对铝水进行过滤的过程中容易出现铝水过滤器渗水，而且现有的铝水过滤器的过滤精度不高，导致过滤后的铝水内部仍然存在大量的残渣，进而影响铝水的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝水过滤器生产加工工艺，旨在改善现有的铝水过滤器在对铝水进行过滤的过程中容易出现铝水过滤器渗水，而且现有的铝水过滤器的过滤精度不高，导致过滤后的铝水内部仍然存在大量的残渣，进而影响铝水的使用的问题。
本发明是这样实现的：
一种铝水过滤器生产加工工艺，该加工工艺的具体步骤如下：
S1：原料配比
将80-100目的錝钢丕、60-80目5％-10％的氧化铝粉、100-120目1-3％的氮化硼和2-3μm的聚轻球按照比例倒入桶中并均匀的混合在一起；
S2：球磨
将经过配比的原料倒入球磨机的料筒中并加热一定量的水，然后打开球磨机，使得球磨机靠筒中的球石撞击和磨擦，将原料进行磨细，使得原料的粗细程度达到加工铝水过滤器的需求；
S3：挤压成型
根据使用需求利用石膏提前制作好需要使用的挤压模具，将经过球磨的原料放置到挤压模具内部，然后在挤压机的作用下使得挤压模具内部的原料被挤压成筒形的半成品；
S4：干燥
将成型的半成品从挤压模具中取出，然后将半成品送去进行干燥，使得半成品脱去多余的水，进而方便对半成品进行进一步的加工，避免由于含水量过高影响对半成品进行进一步的加工和处理；
S5：烧制
将经过干燥后的半成品移动到隧道窑内部，隧道窑顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车，将半成品放置在内部的窑车上，然后驱动窑车在隧道窑内部进行行走，进而达到对半成品进行烧制的目的；
S6：分选
经过烧成的产品通过分选车间进行分选来判定其等级，将烧成的产品中的合格品选出并将不合格品做报废处理；
S7：加工处理
将经过分选后的合格品送去加工车间，经过加工车间的加工使得合格品表面得到的有效的处理，然后经过加工得到孔径满足使用需求的铝水过滤器；
S8：包装
对加工完成后的铝水过滤器进行包装，然后将包装完成的铝水过滤器入库等待销售即可。
进一步的，球磨原料时要使得球磨后的原料达到800-900目；这种结构便于生产出来的铝水过滤器能够具有良好的过滤效果，从而方便能够有效的铝水过滤净化。
进一步的，挤压模具需要做排水排气处理，制作过程比较复杂，在倒入石膏前需要安装排气管，在25摄氏度左右开始排气，连续排2、3小时，这样做有利于减少气孔、气泡，挤压模所需模具数量较少，此种模具比较耐用。
进一步的，隧道窑分为三个部分：预热带、烧成带和冷却带，半成品在预热带预热后便进入烧成进行烧制，烧制完成后的产品经过冷却带冷却后并可以出窑；这种烧制方式能够快速有效的对半成品进行烧制，进而得以提高产品的生产效率。
进一步的，不合格品绝不能销售或流通在外，只能送到废品仓处理；这种生产步骤可避免不法人员将不合格的产品流通到市场上坑害客户，进而影响客户的使用体验。
进一步的，铝水过滤器加工时表面的孔径为2-3μm；这种孔径能够有效的对铝水进行过滤处理，极大的方便了对铝水进行有效的过滤，避免过滤出来的铝水仍然存在大量的滤渣。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对铝水过滤器的生产加工工艺进行改良和优化，使得通过该生产工艺生产出的铝水过滤器能够有效的对铝水进行过滤，便于对铝水进行有效的净化，同时这种铝水过滤器便于过滤精度高，且对铝水进行过滤时不会出现渗水的现象，过滤后的铝水内部也不存在残渣，有效的提高了过滤后铝水的洁净度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明铝水过滤器的生产工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例：参照图1所示：一种铝水过滤器生产加工工艺，该加工工艺的具体步骤如下：
S1：原料配比
将80-100目的錝钢丕、60-80目5％-10％的氧化铝粉、100-120目1-3％的氮化硼和2-3μm的聚轻球按照比例倒入桶中并均匀的混合在一起；
S2：球磨
将经过配比的原料倒入球磨机的料筒中并加热一定量的水，然后打开球磨机，使得球磨机靠筒中的球石撞击和磨擦，将原料进行磨细，使得原料的粗细程度达到加工铝水过滤器的需求，在球磨原料时要使得球磨后的原料达到800-900目，这样便于生产出来的铝水过滤器能够具有良好的过滤效果，从而方便能够有效的铝水过滤净化；
S3：挤压成型
根据使用需求利用石膏提前制作好需要使用的挤压模具，挤压模具需要做排水排气处理，制作过程比较复杂，在倒入石膏前需要安装排气管，在25摄氏度左右开始排气，连续排2、3小时，这样做有利于减少气孔、气泡，挤压模所需模具数量较少，此种模具比较耐用，将经过球磨的原料放置到挤压模具内部，然后在挤压机的作用下使得挤压模具内部的原料被挤压成筒形的半成品；
S4：干燥
将成型的半成品从挤压模具中取出，然后将半成品送去进行干燥，使得半成品脱去多余的水，进而方便对半成品进行进一步的加工，避免由于含水量过高影响对半成品进行进一步的加工和处理；
S5：烧制
将经过干燥后的半成品移动到隧道窑内部，隧道窑顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车，将半成品放置在内部的窑车上，然后驱动窑车在隧道窑内部进行行走，进而达到对半成品进行烧制的目的，隧道窑分为三个部分：预热带、烧成带和冷却带，半成品在预热带预热后便进入烧成进行烧制，烧制完成后的产品经过冷却带冷却后并可以出窑，这种烧制方式能够快速有效的对半成品进行烧制，进而得以提高产品的生产效率；
S6：分选
经过烧成的产品通过分选车间进行分选来判定其等级，将烧成的产品中的合格品选出并将不合格品做报废处理，不合格品绝不能销售或流通在外，只能送到废品仓处理，这种生产步骤可避免不法人员将不合格的产品流通到市场上坑害客户，进而影响客户的使用体验；
S7：加工处理
将经过分选后的合格品送去加工车间，经过加工车间的加工使得合格品表面得到的有效的处理，然后经过加工得到孔径为2-3μm的陶瓷铝水过滤器，这种孔径能够有效的对铝水进行过滤处理，极大的方便了对铝水进行有效的过滤，避免过滤出来的铝水仍然存在大量的滤渣。
S8：包装
对加工完成后的铝水过滤器进行包装，然后将包装完成的铝水过滤器入库等待销售即可；
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝水过滤器生产加工工艺，其特征在于：该加工工艺的具体步骤如下：
S1：原料配比
将80-100目的錝钢丕、60-80目5％-10％的氧化铝粉、100-120目1-3％的氮化硼和2-3μm的聚轻球按照比例倒入桶中并均匀的混合在一起；
S2：球磨
将经过配比的原料倒入球磨机的料筒中并加热一定量的水，然后打开球磨机，使得球磨机靠筒中的球石撞击和磨擦，将原料进行磨细，使得原料的粗细程度达到加工铝水过滤器的需求；
S3：挤压成型
根据使用需求利用石膏提前制作好需要使用的挤压模具，将经过球磨的原料放置到挤压模具内部，然后在挤压机的作用下使得挤压模具内部的的原料被挤压成筒形的半成品；
S4：干燥
将成型的半成品从挤压模具中取出，然后将半成品送去进行干燥，使得半成品脱去多余的水，进而方便对半成品进行进一步的加工，避免由于含水量过高影响对半成品进行进一步的加工和处理；
S5：烧制
将经过干燥后的半成品移动到隧道窑内部，隧道窑顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车，将半成品放置在内部的窑车上，然后驱动窑车在隧道窑内部进行行走，进而达到对半成品进行烧制的目的；
S6：分选
经过烧成的产品通过分选车间进行分选来判定其等级，将烧成的产品中的合格品选出并将不合格品做报废处理；
S7：加工处理
将经过分选后的合格品送去加工车间，经过加工车间的加工使得合格品表面得到的有效的处理，然后经过加工得到孔径满足使用需求的铝水过滤器；
S8：包装
对加工完成后的铝水过滤器进行包装，然后将包装完成的铝水过滤器入库等待销售即可。
2.根据权利要求1所述的一种铝水过滤器生产加工工艺，其特征在于，所述球磨原料时要使得球磨后的原料达到800-900目。
3.根据权利要求2所述的一种铝水过滤器生产加工工艺，其特征在于，所述挤压模具需要做排水排气处理，制作过程比较复杂，在倒入石膏前需要安装排气管，在25摄氏度左右开始排气，连续排2、3小时，这样做有利于减少气孔、气泡，挤压模所需模具数量较少，此种模具比较耐用。
4.根据权利要求3所述的一种铝水过滤器生产加工工艺，其特征在于，所述隧道窑分为三个部分：预热带、烧成带和冷却带，半成品在预热带预热后便进入烧成进行烧制，烧制完成后的产品经过冷却带冷却后并可以出窑。
5.根据权利要求4所述的一种铝水过滤器生产加工工艺，其特征在于，所述不合格品绝不能销售或流通在外，只能送到废品仓处理。
6.根据权利要求5所述的一种铝水过滤器生产加工工艺，其特征在于，所述铝水过滤器加工时表面的孔径为2-3μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010475419.8A CN111603848A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种铝水过滤器生产加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010475419.8A CN111603848A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种铝水过滤器生产加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111603848A true CN111603848A (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72195244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010475419.8A Pending CN111603848A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种铝水过滤器生产加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111603848A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101164658A (zh) * | 2007-08-24 | 2008-04-23 | 晋城市富基新材料有限公司 | 氧化铝质泡沫陶瓷过滤器 |
| CN102686340A (zh) * | 2009-10-09 | 2012-09-19 | 三井金属矿业株式会社 | 铝熔液用过滤器 |
| CN104211379A (zh) * | 2013-05-29 | 2014-12-17 | 贵阳市新航铸造材料科技开发有限公司 | 高温陶瓷过滤器的制造方法 |
| CN105439545A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-30 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 耐铝液侵蚀的氧化铝质泡沫陶瓷过滤器及制备方法 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202010475419.8A patent/CN111603848A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101164658A (zh) * | 2007-08-24 | 2008-04-23 | 晋城市富基新材料有限公司 | 氧化铝质泡沫陶瓷过滤器 |
| CN102686340A (zh) * | 2009-10-09 | 2012-09-19 | 三井金属矿业株式会社 | 铝熔液用过滤器 |
| CN104211379A (zh) * | 2013-05-29 | 2014-12-17 | 贵阳市新航铸造材料科技开发有限公司 | 高温陶瓷过滤器的制造方法 |
| CN105439545A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-30 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 耐铝液侵蚀的氧化铝质泡沫陶瓷过滤器及制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 周家荣编著: "《铝合金熔铸生产技术问答》", 31 January 2008, 北京冶金工业出版社 * |
| 闵国强主编: "《陶瓷干燥与烧成技术》", 31 August 2017, 南昌江西高校出版社 * |
| 马铁成主编: "《陶瓷工艺学 第2版》", 31 August 2013, 北京中国工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3325298A (en) | Increasing the melting rate of glass batch | |
| EP2844618B1 (de) | Verfahren zur herstellung synthetischer quarzglaskörnung | |
| DE102005057194B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Quarzglasgussblocks | |
| KR102551614B1 (ko) | 유리 조성물, 개재물 함량이 낮은 유리와 그 제조 방법 및 이의 응용 | |
| EP2834200B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines formkörpers aus elektrogeschmolzenem synthetischem quarzglas | |
| WO2012023617A1 (ja) | セラミックハニカム構造体の製造方法 | |
| DE102012008123A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers auselektrogeschmolzenem synthetischem Quarzglas | |
| CN106367623A (zh) | 一种铝废料回收利用方法 | |
| US20050069675A1 (en) | Method for producing honeycomb structure and honeycomb structure | |
| CN103332925A (zh) | 利用花岗岩沉淀池废渣粉再生的硅酸盐原料及其生产方法和应用 | |
| CN111603848A (zh) | 一种铝水过滤器生产加工工艺 | |
| CN103193266A (zh) | 一种利用含锆的耐火材料废料生产锆铝复合氧化物的方法 | |
| CN103011892B (zh) | 以废玻璃为原料的保温板材及其生产方法 | |
| CN110789028B (zh) | 一种回收橡胶颗粒的多层熔融炉 | |
| FR3105975A1 (fr) | Élaboration de matériaux céramique fabriqués à partir de déchets réfractaires pour applications de stockage d’énergie thermique à température élevée | |
| WO2017133289A1 (zh) | 一种利用石英砂废渣制备微晶材料的方法 | |
| CN115230225A (zh) | 一种回收金属废料的方法及装备 | |
| CN109133650B (zh) | 一种利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的方法 | |
| JPH0647479A (ja) | 人工鋳物砂およびその製造方法 | |
| CN109133649B (zh) | 一种利用含氯提钛渣制备微晶玻璃的系统 | |
| JP4991979B2 (ja) | 産業廃棄物のガラス製品 | |
| TW202037576A (zh) | 高性能淤泥輕質粒料、其製作方法及其製造系統 | |
| US2341059A (en) | Apparatus for making porous material | |
| JP2021522150A (ja) | 磁器質せっ器製品 | |
| JPH11228219A (ja) | Ｉｔｏリサイクル粉を利用した高密度ｉｔｏ焼結体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200901 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |