CN111602017B - 制冰系统 - Google Patents

制冰系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111602017B
CN111602017B CN201880086499.9A CN201880086499A CN111602017B CN 111602017 B CN111602017 B CN 111602017B CN 201880086499 A CN201880086499 A CN 201880086499A CN 111602017 B CN111602017 B CN 111602017B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ice
medium
heat exchanger
cooled
refrigerant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880086499.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111602017A (zh
Inventor
近藤东
安田升平
中山贵仁
野村和秀
植野武夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Publication of CN111602017A publication Critical patent/CN111602017A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111602017B publication Critical patent/CN111602017B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/12—Ice-shaving machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02—Defrosting cycles
    • F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
    • F25B47/025—Defrosting cycles hot gas defrosting by reversing the cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
    • F25C1/145—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/002—Defroster control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/02—Detecting the presence of frost or condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/06—Removing frost
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/11—Sensor to detect if defrost is necessary
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02—Defrosting cycles
    • F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2301/00—Special arrangements or features for producing ice
    • F25C2301/002—Producing ice slurries
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2500/00—Problems to be solved
    • F25C2500/08—Sticking or clogging of ice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00—Control issues
    • F25C2600/02—Timing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00—Control issues
    • F25C2600/04—Control means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25C2700/08—Power to drive the auger motor of an auger type ice making machine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/08—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice
    • F25C5/10—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice using hot refrigerant; using fluid heated by refrigerant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

制冰系统(A)包括：容器(8)，容器收容被冷却介质；制冰机(1)，制冰机对被冷却介质进行冷却而制冰；泵(9)，泵在容器(8)与制冰机(1)之间使被冷却介质循环；脱冰机构，脱冰机构对制冰机(1)内的被冷却介质进行加热而脱冰；以及控制装置(50)，所述控制装置对制冰机(1)、泵(9)以及脱冰机构的动作进行控制，制冰机(1)包括对被冷却介质进行冷却的冷却室(12)、供被冷却介质流入冷却室(12)的流入口(16)、供被冷却介质从冷却室(12)排出的排出口(17)，控制装置(50)在流入口(16)处与排出口(17)处的被冷却介质的压力差大于规定值的情况下使脱冰机构工作。

Description

制冰系统
技术领域
本公开涉及一种制冰系统。
背景技术
在专利文献1中公开了一种制冰用冷冻装置，所述制冰用冷冻装置包括双重管式的满液式蒸发器，该双重管式的满液式蒸发器具有供被冷却介质流通的内管以及供该内管内装的外管。该制冰用冷冻装置使从冷凝器流出的高压液体制冷剂通过膨胀机构膨胀而低压化，并且将低压液体制冷剂供给至满液式蒸发器的内管与外管之间的外侧冷却室内。由此，在内管中流动的被冷却介质被冷却，另一方面，外侧冷却室内的液体制冷剂蒸发。内管内的被冷却介质通过旋转叶片解除过冷而成为浆状的冰。在外侧冷却室内蒸发的低压的制冷剂从满液式蒸发器排出，并送回压缩机的吸入侧。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-185285号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
在该种类的制冰用冷冻装置中，内管内的海水的流动有时停滞，从而可能在内管内发生冰浆堆积的现象(也将此现象称为“积冰”)。当发生上述现象时，难以使制冰机继续运转。然而，在专利文献1记载的制冰用冷冻装置中，并未特意提及针对上述现象的对策。
本公开的目的在于提供一种制冰系统，能够在初期消除制冰机内产生的积冰。
解决技术问题所采用的技术方案
(1)本公开的制冰系统包括：
容器，所述容器收容被冷却介质；
制冰机，所述制冰机对被冷却介质进行冷却而制冰；
泵，所述泵在所述容器与所述制冰机之间使被冷却介质循环；
脱冰机构，所述脱冰机构进行脱冰运转，在所述脱冰运转中，对所述制冰机内的被冷却介质进行加热而脱冰；以及
控制装置，所述控制装置对所述制冰机、所述泵以及所述脱冰机构的动作进行控制，
所述制冰机包括对被冷却介质进行冷却的冷却室、供被冷却介质流入所述冷却室的流入口、供被冷却介质从所述冷却室排出的排出口，
所述控制装置在所述流入口处与所述排出口处的被冷却介质的压力差大于规定值的情况下使所述脱冰机构工作。
通过上述结构，能够对制冰机内发生了积冰这一情况进行检测，从而进行脱冰运转。
(2)优选，所述制冰机包括流入压力传感器和排出压力传感器，所述流入压力传感器对所述流入口处的被冷却介质的压力进行检测，所述排出压力传感器对所述排出口处的被冷却介质的压力进行检测，
所述控制装置计算出所述流入压力传感器检测出的压力与所述排出压力传感器检测出的压力之差，并且对该压力差与所述规定值进行比较。
通过上述结构，能够基于流入口处与排出口处的被冷却介质的压力差使脱冰机构工作。
(3)优选，所述控制装置在所述脱冰运转时使所述泵停止。
通过上述结构，能够抑制由于容器内的温度上升而使容器内的冰融化这一情况。
(4)优选，所述制冰机包括叶片机构和检测器，所述叶片机构在所述冷却室内旋转而使冰分散，所述检测器对所述叶片机构的锁住状态进行检测，
在所述脱冰运转时，在所述检测器检测到所述叶片机构的锁住状态的情况下，所述控制装置使该叶片机构停止。
通过上述结构，能够抑制叶片机构的破损等。在叶片机构未处于锁住状态的情况下，在脱冰运转中，通过使叶片机构工作，能够促进脱冰。
(5)优选，所述制冰系统还包括制冷剂回路，所述制冷剂回路通过将压缩机、热源侧热交换器、膨胀机构以及利用侧热交换器以该顺序经由制冷剂配管连接而构成，
所述利用侧热交换器在制冰运转时使制冷剂与所述制冰机的冷却室内的被冷却介质进行热交换而使该制冷剂蒸发，
所述脱冰机构包括所述制冷剂回路和四通换向阀，所述四通换向阀与所述制冷剂回路中的所述压缩机的排出侧连接，通过将供从所述压缩机排出的制冷剂流动的路径从所述热源侧热交换器一侧切换至所述利用侧热交换器一侧，从制冰运转切换至脱冰运转。
通过上述结构，能够利用制冰机中进行制冰的制冷剂回路来进行脱冰运转。
(6)优选，当经过了下述时间时，所述控制装置停止所述脱冰运转：由于所述泵的工作而使所述容器内的冰的结晶上升至不从该容器朝向所述制冰机排出的高度。
通过上述结构，当从脱冰运转恢复至制冰运转时，不会向制冰机送入容器内的冰的结晶，能够抑制制冰机内再次发生积冰这一情况。
附图说明
图1是第一实施方式的制冰系统的概略结构图。
图2是制冰机的侧视说明图。
图3是示意性地表示制冰机的横截面的说明图。
图4是示出了制冰运转时的制冷剂的流动的制冰系统的概略结构图。
图5是示出了脱冰运转时的制冷剂的流动的制冰系统的概略结构图。
图6是表示从制冰运转转移至脱冰运转的步骤的流程图。
图7是表示脱冰运转的步骤的流程图。
图8是第二实施方式的制冰系统的概略结构图。
具体实施方式
以下，将参照附图，对制冰系统的实施方式进行详细说明。另外，本公开不限定于下述示例，由权利要求书示出，意在包含与权利要求书等同的含义以及其范围内的所有变更。
[第一实施方式]
＜制冰系统的整体结构＞
图1是第一实施方式的制冰系统A的概略结构图。
本实施方式的制冰系统A是以存储于海水容器8的海水为原料并通过制冰机1连续地生成冰浆，并且将生成后的冰浆存储于海水容器8的系统。
所谓冰浆是指在水或水溶液中混有细微的冰的果子露状的冰。冰浆也被称为冰浆液、浆液冰、碎冰、液态冰。
本实施方式的制冰系统A能够连续地产生以海水为基础的冰浆。因此，本实施方式的制冰系统A例如设置于渔船和渔港等，存储于海水容器8的冰浆用于鲜鱼的保冷等。
此外，本实施方式的制冰系统A切换地进行制冰运转和脱冰运转，所述制冰运转是在制冰机1内进行制冰，所述脱冰运转是使制冰机1内的冰融化。
制冰系统A将海水作为被冷却介质(被冷却物)。制冰系统A包括制冰机1、压缩机2、热源侧热交换器3、四通换向阀4、利用侧膨胀阀(膨胀机构)5、储罐(液体接收器)7、热源侧膨胀阀(膨胀机构)27、送风风扇10、海水容器(储冰容器)8以及泵9等。此外，制冰系统A包括控制装置50。
压缩机2、热源侧热交换器3、热源侧膨胀阀27、储罐7、利用侧膨胀阀5以及制冰机1以该顺序通过制冷剂配管连接，从而构成制冷剂回路。
制冰机1、海水容器8以及泵9通过海水配管连接而构成循环回路。
四通换向阀4与压缩机2的排出侧连接。四通换向阀4具有使从压缩机2排出的制冷剂向热源侧热交换器3侧以及制冰机1侧中的任意一者切换流动的功能。通过该四通换向阀4，对制冰运转和脱冰运转进行切换。
压缩机2对制冷剂进行压缩，并且使制冷剂在制冷剂回路内循环。压缩机2是容量可变型(能力可变型)压缩机。具体而言，通过对内置于压缩机2的马达进行变频控制，能够逐级或连续地改变该马达的运转转速。
送风风扇10对热源侧热交换器3进行空冷。送风风扇10包括通过变频控制逐级或连续地改变运转转速的马达。
利用侧膨胀阀5和热源侧膨胀阀27例如由脉冲马达驱动方式的电子膨胀阀构成，能够调节开度。
图2是制冰机的侧视说明图。图3是示意性地表示制冰机的横截面的说明图。
制冰机1由双重管式制冰机构成。该制冰机1包括利用侧热交换器即蒸发器1A、叶片机构15。蒸发器1A包括形成为圆筒形状的内管12和外管13。此外，蒸发器1A是横向放置型的，内管12和外管13的轴心水平地配置。本实施方式的蒸发器1A由满液式蒸发器构成。
内管12是其内部供被冷却介质即海水流过的元件。内管12构成对海水进行冷却的冷却室。内管12由金属材料形成。内管12的轴心方向的两端被封闭。
在内管12的轴向一端侧(图2中的右侧)设置有海水的流入口16。海水从流入口16被供给至内管12内。在内管12的轴向另一端侧(图2中的左侧)设置有海水的排出口17。内管12内的海水从排出口17排出。
在内管12配设有叶片机构15。叶片机构15将产生于内管12内周面的果子露状的冰刮起而使其分散在内管12内。
叶片机构15包括转轴20、支承杆21、叶片22以及驱动部24。转轴20的轴向另一端从设置于内管12的轴向另一端的凸缘23延伸至外部，并与作为驱动部24的马达连接。在转轴20的周面以规定的间隔立设有支承杆21，在该支承杆21的前端安装有叶片22。叶片22例如由树脂制或金属制的带板构件构成。叶片22的旋转方向的前方侧的侧缘形成为锋利的前端变细形状。
外管13在内管12的径向外侧处与该内管12同轴地设置。外管13由金属材料形成。在外管13的下部设置有一个或多个(本实施方式中为三个)制冷剂入口18。在外管13的上部设置有一个或多个(本实施方式中为两个)制冷剂出口19。
外管13的内周面与内管12的外周面之间的环状空间14是供与海水之间进行热交换的制冷剂流入的区域。
从制冷剂入口18供给的制冷剂流过环状空间14而从制冷剂出口19排出。
如图1所示，制冰系统A包括控制装置50。控制装置50包括CPU和存储器。存储器包括RAM、ROM等。
控制装置50通过CPU执行储存于存储器的电脑程序来实现与制冰系统A的运转有关的各种控制。具体而言，控制装置50对利用侧膨胀阀5、热源侧膨胀阀27的开度进行控制。此外，控制装置50对压缩机2以及送风风扇10的运转频率进行控制。此外，控制装置50对叶片机构15的驱动部24和泵9的驱动以及停止进行控制。另外，控制装置50也可分开设置于制冰机1侧和热源侧热交换器3侧。在该情况下，例如，能够通过热源侧热交换器3侧的控制装置进行热源侧膨胀阀27、送风风扇10以及压缩机2的动作控制，并且，能够通过制冰机1侧的控制装置进行利用侧膨胀阀5、驱动部24以及泵9的动作控制。
制冰系统A设置有多个传感器。如图1所示，在制冰机1的流入口16处设置有流入压力传感器36，该流入压力传感器36对流入内管12的海水(以及冰浆)的压力进行检测。在制冰机1的排出口17处设置有排出压力传感器37，该排出压力传感器37对从内管12排出的海水(以及冰浆)的压力进行检测。在制冰机1的驱动部24处设置有对电流值进行检测的电流传感器35。上述这些传感器的检测信号被输入控制装置50，用于各种控制。
＜制冰系统的动作＞
(制冰运转)
图4是示出了制冰运转时的制冷剂的流动的制冰系统的概略结构图。
为了进行通常的制冰运转，四通换向阀4维持在图4中的实线所示的状态。从压缩机2排出的高温高压的气体制冷剂经由四通换向阀4流入作为冷凝器起作用的热源侧热交换器3，通过送风风扇10的工作，与空气进行热交换而冷凝、液化。液化后的制冷剂流过处于全开状态的热源侧膨胀阀27，经由储罐7向利用侧膨胀阀5流动。
制冷剂通过利用侧膨胀阀5减压至规定的低压，成为气液两相制冷剂，并且从制冰机1的制冷剂入口18(参照图2)被供给至构成该制冰机1的内管12与外管13之间的环状空间14内。被供给至环状空间14内的制冷剂与通过泵9流入内管12内的海水进行热交换而蒸发。在制冰机1中蒸发后的制冷剂被吸入压缩机2。
泵9从海水容器8吸入海水，并将海水压送至制冰机1的内管12内。在内管12内产生的冰浆通过泵压与海水一起返回至海水容器8。在海水容器8内，返回至海水容器8的冰浆在浮力的作用下上升，从而形成为堆积于海水容器8上部的状态。
(脱冰运转)
进行上述制冰运转的结果是，冰凝固并附着在内管12内，叶片机构15的叶片22被冰卡住而产生旋转负载变大的现象(冰锁)，制冰机1的内管12内的海水的流动停滞，从而产生冰浆堆积在内管12内的现象(积冰)，此时，难以使制冰机1继续运转。在该情况下，进行脱冰运转(清洁运转)以使内管12内的冰融化。
以下，参照图6和图7所示的流程图，对从制冰运转转移至脱冰运转的步骤以及脱冰运转的步骤进行说明。
图6中，在制冰系统A进行制冰运转的期间(步骤S1)，控制装置50始终获取各压力传感器36、37的检测信号(步骤S2)。接着，控制装置50计算出流入压力传感器36的检测信号(压力P1)与排出压力传感器37的检测信号(压力P2)的压力差ΔP(步骤S3)。
若在内管12内发生积冰，则冰浆难以从排出口17顺畅地排出，流入口16处的压力P1与排出口17处的压力P2的压力差变大。因此，控制装置50对压力P1和压力P2的压力差ΔP与规定的阈值ΔPth进行比较(步骤S4)，在该压力差ΔP大于阈值ΔPth的情况下，控制装置50判断为在内管12内正发生积冰。然后，控制装置50开始脱冰运转(步骤S5)。如此一来，通过对内管12的流入口16处和排出口17处的压力差ΔP与规定的阈值ΔPth进行比较，能够与冰锁相区别地检测出发生了积冰这一情况。另外，阈值ΔPth例如能够设定为0.03Mpa左右。
以下，对脱冰运转进行说明。
图7中，控制装置50通过电流传感器35获取叶片机构15的驱动部24的电流值I(步骤S11)。当冰堵塞在内管12内而使叶片22的旋转阻力变大时，驱动部24的电流值I变高。因此，控制装置50对电流值I与规定的阈值Ith进行比较(步骤S12)，在电流值I大于阈值Ith的情况下，控制装置50停止叶片机构15(步骤S13)。由此，能够减轻叶片机构15的负载，能够抑制叶片机构15的破损等。
相反地，当电流值I不大于阈值Ith时，继续驱动叶片机构15。由此，能够使堵塞在内管12内的冰浆运动，从而促进脱冰。
然后，控制装置50使泵9停止，从而停止制冰机1中的海水循环(步骤S14)。由此，能够抑制海水容器8内的温度上升，从而抑制堆积于海水容器8的冰融化这一情况。
然后，控制装置50对四通换向阀4进行切换，从正在进行制冰运转的状态起，通过使制冷剂的流动逆转，从而开始脱冰运转(步骤S15)。
图5是示出了脱冰运转时的制冷剂的流动的制冰系统的概略结构图。
控制装置50将四通换向阀4切换成图5中的实线所示的状态。从压缩机2排出的高温的气体制冷剂经由四通换向阀4流入蒸发器1A的内管12与外管13之间的环状空间14内，与包含内管12内的冰的海水进行热交换而冷凝、液化。此时，内管12内的冰受到制冷剂加热而解冻。从蒸发器1A排出的液体制冷剂流过处于全开状态的利用侧膨胀阀5，经由储罐7流入热源侧膨胀阀27。液体制冷剂通过热源侧膨胀阀27减压后，在热源侧热交换器3中蒸发，被吸入压缩机2。
返回图6，控制装置50对是否满足规定的脱冰运转的停止条件进行判断，在满足停止条件的情况下，停止脱冰运转，并再次开始制冰运转(步骤S6、S7)。也就是说，控制装置50将四通换向阀4切换成图4中的实线所示的状态。
(脱冰运转的停止条件)
脱冰运转能够将经过了规定的时间设为停止条件。不过，若停止前的经过时间恒定，那么，根据制冰机1内的状态以及海水容器8内的状态，可能存在脱冰运转过短或过长的情况。若脱冰运转过短，那么，在开始制冰运转后，海水容器8内的冰核容易被带入制冰机1的内管12内而制冰，使得再次发生积冰的可能性变高。此外，若脱冰运转过长，则再次制冰前的时间变长，存在无法使用冰的时间也变长这一问题。
在本实施方式中，特别地，为了抑制由于脱冰运转过短而导致冰核被带入制冰机1内这一情况，以下述方式设定停止条件。即，能够将经过下述时间设为脱冰运转的停止条件，上述时间是海水容器8内的冰结晶上升至海水容器8内的上部，形成为不会被泵9再次吸入的状态前的时间。
通常而言，在海水容器8内的上部，冰结晶聚集而形成为较大的块状，但在海水容器8的下部，存在较多的从制冰机1送入的较小的冰结晶。此外，当冰结晶较小时，上升速度变缓，因此，若从制冰运转切换至脱冰运转后的脱冰时间过短，那么，当再次开始制冰运转时，可能形成冰核的冰结晶会被泵9带入制冰机1，从而再次造成积冰。因此，通过将存在于海水容器8下部的冰结晶上升至海水容器8的上部前的时间经过设为脱冰运转的停止条件，能够抑制积冰的再次发生。
根据海水容器8内的海水的盐分浓度计算出海水(溶液)的粘性系数，求出与该粘性系数相应的终端上升速度(浮力＝重力+粘性阻力的速度)，并且，根据该上升速度、将冰浆从制冰机1排出至海水容器8内的配管R2的高度T2以及将海水从海水容器8吸出的配管R1的高度T1等，能够计算出冰结晶的上升所需的时间(使脱冰运转停止前的时间)。不过，对于构成此时的冰核的冰的粒径(直径)，将大约400μm设为最小直径。
另外，海水容器8内的冰结晶的粒径和上升速度等也可不通过运算求出，而是采用基于实验等获取到的信息。
此外，也可以下述方式设定脱冰运转的停止条件。
在海水容器8内，冰可能因烧结而不再从海水容器8排出，从而存在用户无法利用冰的情况。在该情况下，在脱冰运转中，通过使泵9工作而进行对海水容器8内进行加热的运转(以下，也成为“容器内加热运转”)，也能够使烧结的冰解冻。在如上所述那样与上述脱冰运转并行地进行容器内加热运转的情况下，能够将上述容器内加热运转完成设为脱冰运转的停止条件。由此，能够抑制海水容器8内的冰结晶被带入制冰机1这一情况。
[第二实施方式]
图8是第二实施方式的制冰系统的概略结构图。
与第一实施方式相同的是，通过制冷剂配管将压缩机2、热源侧热交换器3、热源侧膨胀阀27、储罐7、利用侧膨胀阀5以及制冰机1以该顺序连接在一起，从而构成第二实施方式的制冰系统A的制冷剂回路。
如前文所述，第一实施方式的脱冰机构由制冷剂回路和设置于该制冷剂回路的四通换向阀4构成。此外，通过四通换向阀4使制冷剂的流动与制冰运转时的流动相反，从而进行脱冰运转。
本实施方式的脱冰机构不包括第一实施方式那样的四通换向阀，而是包括旁通制冷剂配管41、开闭阀42以及膨胀机构43。旁通制冷剂配管41的一端与位于压缩机2与热源侧热交换器3之间的制冷剂配管连接。旁通制冷剂配管41的另一端与位于利用侧膨胀阀5与制冰机1之间的制冷剂配管连接。
开闭阀42设置于旁通制冷剂配管41，通过打开、关闭该开闭阀42，从而切断、接通旁通制冷剂配管41中的制冷剂的流动。通过控制装置50来控制开闭阀42的打开、关闭。开闭阀42在进行制冰运转时被关闭。开闭阀42也可由电磁阀构成。
膨胀机构43对在旁通制冷剂配管41中流动的制冷剂进行减压，使制冷剂的温度降低。膨胀机构43由毛细管构成。膨胀机构43也可由膨胀阀构成。
在本实施方式的制冰系统A中，为了进行脱冰运转，控制装置50将利用侧膨胀阀5和热源侧膨胀阀27关闭，并且将开闭阀42打开。由此，从压缩机2排出的高温高压的气体制冷剂不流向热源侧热交换器3，而是在旁通制冷剂配管41中流动并流入制冰机1的利用侧热交换器1A。气体制冷剂流过旁通制冷剂配管41的膨胀机构43而被减压成中温低压的气体制冷剂。
在利用侧热交换器1A中，气体制冷剂流入内管12与外管13之间的环状空间14内，与包含内管12内的冰的海水进行热交换而温度降低，成为低温低压的气体制冷剂。此时，内管12内的冰受到制冷剂加热而解冻。然后，气体制冷剂从利用侧热交换器1A排出，被吸入压缩机2。
在本实施方式的制冰系统A中，由于不需要四通换向阀4，因此，能够简化制冷剂配管的结构。此外，在脱冰运转时，利用侧膨胀阀5和热源侧膨胀阀27被关闭，因此，不需要调节各膨胀阀5、27的开度，能够简化控制装置50对各膨胀阀5、27的控制。
[实施方式的作用效果]
如上述说明的那样，上述各实施方式的制冰系统A包括：容器8，所述容器8收容被冷却介质；制冰机1，所述制冰机1对被冷却介质进行冷却而制冰；泵9，所述泵9在容器8与制冰机1之间使被冷却介质循环；脱冰机构(制冷剂回路)，所述脱冰机构对制冰机1内的被冷却介质进行加热而脱冰；以及控制装置50，所述控制装置50控制制冰机1、泵9以及脱冰机构的动作。此外，制冰机1包括作为对被冷却介质进行冷却的冷却室的内管12、使被冷却介质流入内管12的流入口16、使被冷却介质从内管12排出的排出口17。控制装置50在流入口16处与排出口17处的被冷却介质的压力差大于规定值的情况下使脱冰机构工作。
通过上述结构，能够对制冰机1内发生了积冰这一情况进行检测，从而进行脱冰运转。脱冰机构对冷却室进行加热，因此，能够迅速地进行脱冰。
制冰机1包括流入压力传感器36和排出压力传感器37，所述流入压力传感器36对流入口16处的被冷却介质的压力进行测定，所述排出压力传感器37对排出口17处的冷却介质的压力进行测定，控制装置50计算出流入压力传感器36所检测的压力与排出压力传感器37所检测的压力的压力差，并且对该压力差与所述规定值进行比较。通过上述结构，能够基于流入口16处与排出口17处的压力差使脱冰机构工作。
控制装置50在脱冰运转时使泵9停止。由此，能够抑制海水容器8内的温度上升而使海水容器8内的冰融化这一情况。
制冰机1包括叶片机构15和电流传感器35，所述叶片机构15在内管12内旋转而使冰分散，所述电流传感器35是对叶片机构15的锁住状态进行检测的检测器。在脱冰运转时，当电流传感器35检测到叶片机构15的锁住状态时，控制装置50使叶片机构15停止。由此，能够抑制叶片机构15的破损等。在叶片机构15未锁住的情况下，在脱冰运转中，通过使叶片机构15工作，能够促进脱冰。
制冰系统A还包括制冷剂回路，所述制冷剂回路通过将压缩机2、热源侧热交换器3、作为膨胀机构的热源侧膨胀阀27和利用侧膨胀阀5以及利用侧热交换器1A以该顺序经由制冷剂配管连接的方式构成，利用侧热交换器1A构成制冰机的一部分，在制冰运转时，使制冷剂与内管12内的被冷却介质进行热交换而使制冷剂蒸发。此外，第一实施方式的脱冰机构包括制冷剂回路以及四通换向阀4，所述四通换向阀4与该制冷剂回路中的压缩机2的排出侧连接，通过将供从压缩机2排出的制冷剂流动的路径从热源侧热交换器3侧切换至利用侧热交换器1A侧，从制冰运转切换至脱冰运转。由此，能够利用制冰机1中进行制冰的制冷剂回路来进行脱冰运转。
当经过了由于泵9的工作而使容器8内的冰结晶上升至不被朝向制冰机1排出的高度的时间时，控制装置50停止脱冰运转。由此，当从脱冰运转恢复至制冰运转时，不会向制冰机1送入海水容器8内的冰结晶，能够抑制制冰机1内再次发生积冰这一情况。
[其他的变形例]
本公开不限定于前述实施方式，能够在权利要求书的范围内进行各种变更。
例如，在图7所示的脱冰运转的步骤中，可以在步骤S13前的工序中开始步骤S15的脱冰运转，也可在步骤S13与步骤S14之间开始步骤S15的脱冰运转。
例如，在上述实施方式中，使用了双重管式制冰机作为制冰机，但不限于此。此外，作为脱冰机构，也可采用从外部对制冰机1的内管(冷却室)12进行加热的电加热器或温水(或常温水)加热器等。
在制冷剂回路中，能够省略储罐，在该情况下，也可在位于热源侧热交换器与利用侧热交换器之间的液体侧制冷剂配管处仅设置一个作为膨胀机构的膨胀阀。
被冷却介质不限于海水，也可是乙二醇等其他溶液。
此外，在上述实施方式中，制冰机的个数为一台，不过，也可串联地连接有多台制冰机。此外，在上述实施方式中，压缩机的个数为一台，不过，也可将多台压缩机并联地连接。
符号说明
1 制冰机
1A 蒸发器(利用侧热交换器)
2 压缩机
3 热源侧热交换器
4 四通换向阀
5 利用侧膨胀阀(膨胀机构)
8 海水容器
9 泵
12 内管(冷却室)
15 叶片机构
16 流入口
17 排出口
27 热源侧膨胀阀(膨胀机构)
36 流入压力传感器
37 排出压力传感器
50 控制装置
A 制冰系统。

Claims (9)

1.一种制冰系统，其特征在于，包括：
容器(8)，所述容器(8)收容被冷却介质；
制冰机(1)，所述制冰机(1)对被冷却介质进行冷却而制冰；
泵(9)，所述泵(9)在所述容器(8)与所述制冰机(1)之间使被冷却介质循环；
脱冰机构，所述脱冰机构进行脱冰运转，在所述脱冰运转中，对所述制冰机(1)内的被冷却介质进行加热而脱冰；以及
控制装置(50)，所述控制装置(50)对所述制冰机(1)、所述泵(9)、所述脱冰机构的动作进行控制，
所述制冰机(1)包括对被冷却介质进行冷却的冷却室(12)、供被冷却介质流入所述冷却室(12)的流入口(16)、供被冷却介质从所述冷却室(12)排出的排出口(17)、在所述冷却室(12)内旋转而使冰分散的叶片机构(15)、对所述叶片机构(15)的锁住状态进行检测的检测器(35)，
所述控制装置(50)在所述流入口(16)处与所述排出口(17)处的被冷却介质的压力差大于规定值的情况下使所述脱冰机构工作，
当向所述脱冰运转转变时，或者在所述脱冰运转的过程中，在所述检测器(35)未检测到所述叶片机构(15)的锁住状态的情况下，所述控制装置(50)使所述叶片机构(15)的运转继续，在检测到所述锁住状态的情况下，所述控制装置(50)使所述叶片机构(15)停止。
2.如权利要求1所述的制冰系统，其特征在于，
所述控制装置(50)在所述脱冰运转时使所述泵(9)停止。
3.一种制冰系统，其特征在于，包括：
容器(8)，所述容器(8)收容被冷却介质；
制冰机(1)，所述制冰机(1)对被冷却介质进行冷却而制冰；
泵(9)，所述泵(9)在所述容器(8)与所述制冰机(1)之间使被冷却介质循环；
脱冰机构，所述脱冰机构进行脱冰运转，在所述脱冰运转中，对所述制冰机(1)内的被冷却介质进行加热而脱冰；以及
控制装置(50)，所述控制装置(50)对所述制冰机(1)、所述泵(9)、所述脱冰机构的动作进行控制，
所述制冰机(1)包括对被冷却介质进行冷却的冷却室(12)、供被冷却介质流入所述冷却室(12)的流入口(16)、供被冷却介质从所述冷却室(12)排出的排出口(17)，
所述控制装置(50)在所述流入口(16)处与所述排出口(17)处的被冷却介质的压力差大于规定值的情况下使所述脱冰机构工作，
所述控制装置(50)在所述脱冰运转时使所述泵(9)停止，
当经过了下述时间时，所述控制装置(50)停止所述脱冰运转，所述时间是通过制冰运转流入所述容器(8)内的冰的结晶在从该制冰运转切换至脱冰运转后上升至下述定义的高度的时间，
所述定义的高度是即使为了脱冰运转而停止的所述泵(9)再次工作，所述容器(8)内的冰的结晶也不从所述容器(8)朝向所述制冰机(1)排出的高度。
4.如权利要求1或2所述的制冰系统，其特征在于，
所述制冰机(1)包括流入压力传感器(36)和排出压力传感器(37)，所述流入压力传感器(36)对所述流入口(16)处的被冷却介质的压力进行检测，所述排出压力传感器(37)对所述排出口(17)处的被冷却介质的压力进行检测，
所述控制装置(50)计算出所述流入压力传感器(36)检测出的压力与所述排出压力传感器(37)检测出的压力的压力差，并且对该压力差与所述规定值进行比较。
5.如权利要求1或2所述的制冰系统，其特征在于，
所述制冰系统还包括制冷剂回路，所述制冷剂回路通过压缩机(2)、热源侧热交换器(3)、膨胀机构(27、5)以及利用侧热交换器(1A)以该顺序经由制冷剂配管连接而构成，
所述利用侧热交换器(1A)构成所述制冰机(1)的一部分，在制冰运转时，所述利用侧热交换器(1A)使制冷剂与所述冷却室(12)内的被冷却介质进行热交换而使该制冷剂蒸发，
所述脱冰机构包括所述制冷剂回路和四通换向阀(4)，所述四通换向阀(4)与所述制冷剂回路中的所述压缩机(2)的排出侧连接，通过将供从所述压缩机(2)排出的制冷剂流动的路径从所述热源侧热交换器(3)一侧切换至所述利用侧热交换器(1A)一侧，从制冰运转切换至脱冰运转。
6.如权利要求3所述的制冰系统，其特征在于，
所述制冰机(1)包括流入压力传感器(36)和排出压力传感器(37)，所述流入压力传感器(36)对所述流入口(16)处的被冷却介质的压力进行检测，所述排出压力传感器(37)对所述排出口(17)处的被冷却介质的压力进行检测，
所述控制装置(50)计算出所述流入压力传感器(36)检测出的压力与所述排出压力传感器(37)检测出的压力的压力差，并且对该压力差与所述规定值进行比较。
7.如权利要求3所述的制冰系统，其特征在于，
所述制冰系统还包括制冷剂回路，所述制冷剂回路通过压缩机(2)、热源侧热交换器(3)、膨胀机构(27、5)以及利用侧热交换器(1A)以该顺序经由制冷剂配管连接而构成，
所述利用侧热交换器(1A)构成所述制冰机(1)的一部分，在制冰运转时，所述利用侧热交换器(1A)使制冷剂与所述冷却室(12)内的被冷却介质进行热交换而使该制冷剂蒸发，
所述脱冰机构包括所述制冷剂回路和四通换向阀(4)，所述四通换向阀(4)与所述制冷剂回路中的所述压缩机(2)的排出侧连接，通过将供从所述压缩机(2)排出的制冷剂流动的路径从所述热源侧热交换器(3)一侧切换至所述利用侧热交换器(1A)一侧，从制冰运转切换至脱冰运转。
8.如权利要求4所述的制冰系统，其特征在于，
所述制冰系统还包括制冷剂回路，所述制冷剂回路通过压缩机(2)、热源侧热交换器(3)、膨胀机构(27、5)以及利用侧热交换器(1A)以该顺序经由制冷剂配管连接而构成，
所述利用侧热交换器(1A)构成所述制冰机(1)的一部分，在制冰运转时，所述利用侧热交换器(1A)使制冷剂与所述冷却室(12)内的被冷却介质进行热交换而使该制冷剂蒸发，
所述脱冰机构包括所述制冷剂回路和四通换向阀(4)，所述四通换向阀(4)与所述制冷剂回路中的所述压缩机(2)的排出侧连接，通过将供从所述压缩机(2)排出的制冷剂流动的路径从所述热源侧热交换器(3)一侧切换至所述利用侧热交换器(1A)一侧，从制冰运转切换至脱冰运转。
9.如权利要求6所述的制冰系统，其特征在于，
所述制冰系统还包括制冷剂回路，所述制冷剂回路通过压缩机(2)、热源侧热交换器(3)、膨胀机构(27、5)以及利用侧热交换器(1A)以该顺序经由制冷剂配管连接而构成，
所述利用侧热交换器(1A)构成所述制冰机(1)的一部分，在制冰运转时，所述利用侧热交换器(1A)使制冷剂与所述冷却室(12)内的被冷却介质进行热交换而使该制冷剂蒸发，
所述脱冰机构包括所述制冷剂回路和四通换向阀(4)，所述四通换向阀(4)与所述制冷剂回路中的所述压缩机(2)的排出侧连接，通过将供从所述压缩机(2)排出的制冷剂流动的路径从所述热源侧热交换器(3)一侧切换至所述利用侧热交换器(1A)一侧，从制冰运转切换至脱冰运转。
CN201880086499.9A 2018-01-15 2018-12-12 制冰系统 Active CN111602017B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018003933 2018-01-15
JP2018-003933 2018-01-15
PCT/JP2018/045635 WO2019138765A1 (ja) 2018-01-15 2018-12-12 製氷システム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111602017A CN111602017A (zh) 2020-08-28
CN111602017B true CN111602017B (zh) 2021-07-06

Family

ID=67218242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880086499.9A Active CN111602017B (zh) 2018-01-15 2018-12-12 制冰系统

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11118825B2 (zh)
EP (1) EP3742087B1 (zh)
JP (1) JP6645565B2 (zh)
CN (1) CN111602017B (zh)
WO (1) WO2019138765A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7209892B2 (ja) * 2020-02-17 2023-01-20 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0755301A (ja) * 1993-08-06 1995-03-03 Toshiba Corp ダイナミック型氷蓄熱装置
CN1934398A (zh) * 2004-03-04 2007-03-21 福利特公司 制冰设备
CN201589481U (zh) * 2009-09-25 2010-09-22 天津商业大学 利用海水制取流化冰的系统
JP2011085388A (ja) * 2010-12-24 2011-04-28 Mitsubishi Electric Corp 塩水混合シャーベット状アイスの製造方法
JP2017072358A (ja) * 2015-10-09 2017-04-13 アイスマン株式会社 製氷機
CN107062723A (zh) * 2017-05-19 2017-08-18 浙江海洋大学 一种利用超声波促进海水流化冰成核的装置及其方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1930570A (en) * 1932-01-23 1933-10-17 Vilter Mfg Co Ice machine
US2034213A (en) * 1934-10-25 1936-03-17 H W Mcfadden Portable ice cream freezer
US3280579A (en) * 1964-09-10 1966-10-25 Daryl F Kayl Heat pump defrost control unit
US3274792A (en) * 1965-09-16 1966-09-27 Remcor Prod Co Icemaker with piston-type ice remover
US3369376A (en) * 1967-04-17 1968-02-20 Umc Ind Melt water disposal system for cold drink vendor with ice maker
US4075863A (en) * 1976-08-23 1978-02-28 Storm King Products, Inc. Freeze-harvest control system for a tubular ice maker
US4455843A (en) * 1981-06-21 1984-06-26 Quarles James H Ice making machine for selectively making solid and hollow ice
US4510761A (en) * 1982-05-19 1985-04-16 Quarles James H Ice making machine with reverse direction hot gas thawing and pressurized gas discharge
US4517806A (en) * 1984-04-09 1985-05-21 Chicago Bridge & Iron Company Apparatus for separating ice from a slurry and washing the ice
US4843830A (en) * 1988-10-11 1989-07-04 Emerson Electric Co. Differential ice sensor and method
JP2863226B2 (ja) * 1989-12-07 1999-03-03 株式会社竹中工務店 製氷装置
JP2632060B2 (ja) * 1989-12-19 1997-07-16 三洋電機株式会社 冷菓製造装置の冷却運転制御装置
NL9001429A (nl) * 1990-06-21 1992-01-16 S S P Lichtenvoorde B V Werkwijzen en inrichting voor het bereiden van ijs.
US5083438A (en) * 1991-03-01 1992-01-28 Mcmullin Larry D Chiller monitoring system
JPH05133693A (ja) * 1991-11-12 1993-05-28 Daikin Ind Ltd 水冷却装置
US5735136A (en) * 1995-09-11 1998-04-07 Howe Corporation Flake freezing machine and system using same
JP3294989B2 (ja) * 1996-04-02 2002-06-24 ダイキン工業株式会社 氷蓄熱装置
JP2000205711A (ja) * 1999-01-18 2000-07-28 Ebara Densan Ltd 製氷装置
JP2003185285A (ja) 2001-12-14 2003-07-03 Ebara Corp 製氷用冷凍装置
US6666042B1 (en) * 2002-07-01 2003-12-23 American Standard International Inc. Sequencing of variable primary flow chiller system
JP5144118B2 (ja) * 2007-05-11 2013-02-13 三菱電機株式会社 塩水混合シャーベット状アイスの製造方法および塩水混合シャーベット状アイスの製造装置
ES2893850T3 (es) * 2011-03-17 2022-02-10 Nestle Sa Sistemas y métodos para el intercambio de calor
GB201610977D0 (en) * 2016-06-23 2016-08-10 Sunamp Ltd A thermal energy storage system
CN107144063B (zh) * 2017-06-26 2023-10-10 成都中装能源科技有限公司 制冰机及冰堵检测方法、装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0755301A (ja) * 1993-08-06 1995-03-03 Toshiba Corp ダイナミック型氷蓄熱装置
CN1934398A (zh) * 2004-03-04 2007-03-21 福利特公司 制冰设备
EP2735823A2 (en) * 2004-03-04 2014-05-28 Follett Corporation Ice making apparatus
CN201589481U (zh) * 2009-09-25 2010-09-22 天津商业大学 利用海水制取流化冰的系统
JP2011085388A (ja) * 2010-12-24 2011-04-28 Mitsubishi Electric Corp 塩水混合シャーベット状アイスの製造方法
JP2017072358A (ja) * 2015-10-09 2017-04-13 アイスマン株式会社 製氷機
CN107062723A (zh) * 2017-05-19 2017-08-18 浙江海洋大学 一种利用超声波促进海水流化冰成核的装置及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20200386463A1 (en) 2020-12-10
CN111602017A (zh) 2020-08-28
EP3742087B1 (en) 2023-06-07
JP6645565B2 (ja) 2020-02-14
WO2019138765A1 (ja) 2019-07-18
JP2019124447A (ja) 2019-07-25
US11118825B2 (en) 2021-09-14
EP3742087A1 (en) 2020-11-25
EP3742087A4 (en) 2021-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111602016B (zh) 制冰系统
CN113227680B (zh) 制冰系统以及制冰方法
CN111602011B (zh) 制冰系统
CN111602017B (zh) 制冰系统
JP5659560B2 (ja) 冷凍サイクル装置
JP5763361B2 (ja) 地中熱ヒートポンプ装置
CN111602015B (zh) 制冰系统以及用于该制冰系统的蒸发温度的控制方法
JP2015210025A (ja) 蓄冷システムならびに空調システム
EP3904789B1 (en) Operation control method for ice maker
JP6614250B2 (ja) 製氷システム
JP2020026923A (ja) 製氷システム
KR100893812B1 (ko) 어선의 냉각장치
JP2719169B2 (ja) 製氷用冷凍装置
JP2020134122A (ja) ヒートポンプシステム
CN114867975A (zh) 冰供给装置以及制冰系统
CN113366273A (zh) 制冷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant