CN111599844A - 柔性显示装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种柔性显示装置及其制造方法，包括显示器件和设置在所述显示器件出光方向上的柔性盖板；所述柔性盖板和所述显示器件之间设置有第一支撑层，所述第一支撑层包括至少一层有机材料层和至少一层无机材料层。本发明提供的柔性显示装置及其制造方法，能够在一定程度上提高整体模组的铅笔硬度。

Description

柔性显示装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置及其制造方法。
背景技术
随着柔性显示技术的发展，固定曲率弯曲屏、折叠屏、腕带、卷曲屏等应用形式层出不穷，给柔性显示屏设计注入了新的活力。
内弯技术要求弯折半径小，搭载内弯折折叠屏为了显示方便还会在外面搭载一个复屏，作为简单显示和快速接打电话使用。内弯技术对折叠屏幕的硬度要求可以相对低一点，但是对弯折半径要求较高，R1～R3mm对于整机外形设计(ID设计)是比较美观的。
外弯显示模组是把柔性模组显示面向外弯折，这个柔性模组的柔性盖板暴露在外面，整机大气、漂亮。但是对柔性盖板的硬度及抗冲击性能要求高。以防止钥匙划伤或者冲击显示模组失效。
在柔性显示器件在弯折过程中，由于每层功能层之间会发生错动，通常是采用透明胶作为连接层(把两个功能层贴合在一起)的同时作为应力释放层，应力释放层的作用要求胶材的模量比较低的同时还要具有一定的厚度，以提供足够的错动能力以释放应力。但是低模量同时又较厚的连接层的加入相当于在柔性盖板下面加入软性支撑，会使得柔性盖板的铅笔硬度降低。通常模组(MDL)的硬度会比单层的柔性盖板硬度下降4～6个等级。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例的目的之一在于，提出一种柔性显示装置及其制造方法，以解决上述的问题。
基于上述目的，本发明实施例提供了一种柔性显示装置，包括显示器件和设置在所述显示器件出光方向上的柔性盖板；所述柔性盖板和所述显示器件之间设置有第一支撑层，所述第一支撑层包括至少一层有机材料层和至少一层无机材料层。
可选地，所述第一支撑层包括由所述有机材料层和无机材料层构成的复合膜层，所述复合膜层中的有机材料层的厚度为无机材料层的厚度的3～5倍。
可选地，所述第一支撑层包括至少两层所述复合膜层。
可选地，所述第一支撑层包括5-25层所述复合膜层。
可选地，所述第一支撑层包括10-15层所述复合膜层。
可选地，所述第一支撑层和所述显示器件之间设置有连接层。
可选地，所述柔性显示装置还包括第二支撑层，所述第二支撑层包括背膜和不锈钢层。
可选地，所述柔性盖板的出光方向一侧设置有硬化层。
本发明实施例提供了一种柔性显示装置的制造方法，包括：
形成显示器件；
形成柔性盖板；
在所述柔性盖板上形成第一支撑层；
将形成有所述第一支撑层的所述柔性盖板与所述显示器件连接，且所述柔性盖板位于所述显示器件出光方向一侧；
其中，所述第一支撑层包括至少一层有机材料层和至少一层无机材料层。
可选地，所述制造方法还包括以下步骤至少其一：
在所述第一支撑层上形成连接层，用以使形成有所述第一支撑层的所述柔性盖板与所述显示器件连接；
在所述显示器件上形成第二支撑层，且所述第二支撑层位于所述显示器件的入光方向一侧；
在所述柔性盖板上形成硬化层，且所述硬化层位于所述柔性盖板的出光方向一侧。
从上面所述可以看出，本发明实施例提供的柔性显示装置及其制造方法，采用在柔性盖板和显示器件之间加入无机层和有机层的复合结构，来给柔性盖板提供支撑进而提高整体模组的铅笔硬度，同时也提高了所述柔性显示装置的抗冲击性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的柔性显示装置的一个实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中第一支撑层的一个实施例的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的柔性显示装置的一个实施例的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的柔性显示装置的一个实施例的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的柔性显示装置的一个实施例的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的柔性显示装置的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1示出了本发明实施例提供的柔性显示装置的一个实施例的结构示意图。
如图1所示，所述柔性显示装置，包括显示器件10和设置在所述显示器件10出光方向上的柔性盖板20；所述柔性盖板20和所述显示器件10之间设置有第一支撑层30，所述第一支撑层30包括至少一层有机材料层31和至少一层无机材料层32。
其中，所述有机材料层31起到平坦和应力平衡的作用，所述无机材料层32用以提供支撑。
可选地，所述有机材料层31的制造材料可以是甲基丙基酸烯酯类、环氧树脂、碳基聚碳酸酯，等等；所述无机材料层32的制造材料可以是SiNx或者SiOx，较佳地，所述无机材料层32的制造材料可以是SiNx与SiOx的一定比例的复合膜层，以进一步增加强度。
需要说明的是，本实施例中的显示装置可以为：电子纸、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
从上述实施例可以看出，本发明实施例提供的所述柔性显示装置，采用在柔性盖板和显示器件之间加入无机层和有机层的复合结构，来给柔性盖板提供支撑进而提高整体模组的铅笔硬度，同时也提高了所述柔性显示装置的抗冲击性能。
可选地，所述显示器件10可以是有源矩阵有机发光二极管显示器件(AMOLED)。可选地，所述AMOLED显示器件可以是将触控板(TP)和圆偏振片(CPOL)的功能整合在一起的显示器件。
可选地，所述柔性盖板(Cover Film)可以是透明聚酰亚胺(PI)材质也可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等基材。
参考图2所示，本发明的一个或多个实施例中，所述第一支撑层30包括由所述有机材料层31和无机材料层32构成的复合膜层，所述复合膜层中的有机材料层31的厚度为无机材料层32的厚度的3～5倍。可选地，所述无机材料层的厚度约为0.5～1.5μm，所述有机材料层的厚度约为1.5～7.5μm。
一般地，无机材料层可以提供硬度，从而起到支撑作用，但是无机材料层过厚则容易断裂(特别是在被弯折的时候)，这样会导致柔性显示装置的柔性降低，因此，利用无机材料层增加硬度时，不能将无机材料层做得过厚，搭配有机材料层则在一定程度上增加柔性。这样，在需要提高硬度的情况下，可以采用由所述有机材料层31和无机材料层32构成的复合膜层的层叠设置方式，一方面利用多层无机材料层增加了硬度，另一方面由不会发生无机材料层因为过厚而发生断裂的问题。
可选地，所述第一支撑层30包括至少两层所述复合膜层。
可选地，所述第一支撑层30包括5-25层所述复合膜层。
可选地，所述第一支撑层30包括10-15层所述复合膜层时，其支撑和抗冲击效果较佳。
参考图3所示，本发明的一个或多个实施例中，所述第一支撑层30和所述显示器件10之间设置有连接层40，用以将显示器件10与第一支撑层30贴合在一起，防止显示器件10与第一支撑层30之间错位。
可选地，基于所述第一支撑层30中的有机材料层提供的应力平衡作用，所述连接层40的厚度可以适当降低，例如，连接层40的厚度可选择为25～50μm。
参考图4所示，本发明的一个或多个实施例中，所述柔性显示装置还包括第二支撑层50，所述第二支撑层50包括背膜和不锈钢层(SUS)；其中，所述背膜主要在整个柔性显示装置的制造工艺过程中起到保护作用；SUS由于其弹性模量较高，可以起到降低折痕的作用。
可选地，所述背膜包括塑料膜和胶层，其中，塑料膜的制造材料可以是PET、PI、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)，等等；所述塑料膜的厚度约为10～100μm，所述胶层的厚度约为10～50μm。可选地，所述背膜设置在所述显示器件10和不锈钢层之间。
参考图5所示，本发明的一个或多个实施例中，所述柔性盖板20的出光方向一侧设置有硬化层60(hard coating)，用以提高所述柔性显示装置的铅笔硬度。
可选地，所述硬化层60的制造材料可以是甲基丙基酸烯酯类；较佳地，所述硬化层60的制造材料可以是无机物掺杂的甲基丙基酸烯酯类，从而进一步提高硬度；可选地，所述掺杂的浓度可以是小于或等于50％。
图6示出了本发明实施例提供的柔性显示装置的制造方法的流程示意图。
如图6所示，所述柔性显示装置的制造方法，包括：
步骤702：形成显示器件；
步骤704：形成柔性盖板；
步骤706：在所述柔性盖板上形成第一支撑层；
步骤708：将形成有所述第一支撑层的所述柔性盖板与所述显示器件连接，且所述柔性盖板位于所述显示器件出光方向一侧；
其中，所述第一支撑层包括至少一层有机材料层和至少一层无机材料层。
可选地，所述无机材料层可以采用等离子体化学气相沉积工艺(PCVD)来制造，所述有机材料层可以采用旋涂、打印等工艺来制造。
从上述实施例可以看出，本发明实施例提供的所述柔性显示装置的制造方法，通过在柔性盖板和显示器件之间加入无机层和有机层的复合结构，来给柔性盖板提供支撑进而提高整体模组的铅笔硬度，同时也提高了所述柔性显示装置的抗冲击性能。
可选地，所述制造方法还包括以下步骤至少其一：
在所述第一支撑层上形成连接层，用以使形成有所述第一支撑层的所述柔性盖板与所述显示器件连接；
在所述显示器件上形成第二支撑层，且所述第二支撑层位于所述显示器件的入光方向一侧；
在所述柔性盖板上形成硬化层，且所述硬化层位于所述柔性盖板的出光方向一侧。
需要说明的是，上述形成层的操作，包括但不仅限于(化学相、物理相)沉积成膜、(磁控)溅射成膜，并且本领域技术人员可以理解，在形成每个层之后，可以根据需要在其上进一步形成相应的图案，本发明对此不再赘述。
需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间惟一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性显示装置，包括显示器件和设置在所述显示器件出光方向上的柔性盖板；所述柔性盖板和所述显示器件之间设置有第一支撑层，所述第一支撑层包括至少一层有机材料层和至少一层无机材料层。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述第一支撑层包括由所述有机材料层和无机材料层构成的复合膜层，所述复合膜层中的有机材料层的厚度为无机材料层的厚度的3～5倍。
3.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其中，所述第一支撑层包括至少两层所述复合膜层。
4.根据权利要求3所述的柔性显示装置，其中，所述第一支撑层包括5-25层所述复合膜层。
5.根据权利要求4所述的柔性显示装置，其中，所述第一支撑层包括10-15层所述复合膜层。
6.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述第一支撑层和所述显示器件之间设置有连接层。
7.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述柔性显示装置还包括第二支撑层，所述第二支撑层包括背膜和不锈钢层。
8.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述柔性盖板的出光方向一侧设置有硬化层。
9.一种柔性显示装置的制造方法，包括：
形成显示器件；
形成柔性盖板；
在所述柔性盖板上形成第一支撑层；
将形成有所述第一支撑层的所述柔性盖板与所述显示器件连接，且所述柔性盖板位于所述显示器件出光方向一侧；
其中，所述第一支撑层包括至少一层有机材料层和至少一层无机材料层。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述制造方法还包括以下步骤至少其一：
在所述第一支撑层上形成连接层，用以使形成有所述第一支撑层的所述柔性盖板与所述显示器件连接；
在所述显示器件上形成第二支撑层，且所述第二支撑层位于所述显示器件的入光方向一侧；
在所述柔性盖板上形成硬化层，且所述硬化层位于所述柔性盖板的出光方向一侧。
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