CN102810018A - 触控显示板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示板，包括一有机电致发光显示板、一触控面板以及一图形化装饰层。有机电致发光显示板包括多个显示组件设置在一显示区内，以及至少一热键显示单元设置在一热键区内。触控面板包括一触控板、多个显示区触控感应组件设置在触控板朝向有机电致发光显示板的一内表面且对应显示区，以及至少一热键区触控感应组件设置在触控板的内表面且对应热键区。图形化装饰层具有至少一透明区对应热键区。本发明的触控显示板使用触控感应组件作为热键，而非使用传统的机械式按键作为热键，因无实体按键，故可避免机械式按键因按压次数过多而易损坏的问题，并且可以使电子产品的触控面板表面全平面化，美观又耐用。

Description

触控显示板

技术领域

本发明涉及一种触控显示板，特别涉及一种具有触控热键的触控显示板。

背景技术

触控面板由于具有人机互动的特性，已被广泛应用于智能手机(smartphone)、卫星导航系统(GPS navigator system)、平板计算机(tablet PC)、个人数字助理(PDA)以及笔记本计算机(laptop PC)等电子产品上。

请参考图1。图1绘示了一公知触控智能手机的示意图。如图1所示，公知触控智能手机10包括一显示区12与一热键14，其中显示区12可同时发挥显示及触控输入功能，而热键14则为一具有默认功能的按键，例如开启显示区12的显示功能或接听来电的功能。公知触控智能手机10的热键14为一机械式按键，而由于热键14的默认功能为操作者最常使用的功能，故热键14受按压的次数相当可观。一般而言，在经历了无数次的按压之后，热键14往往成为公知触控智能手机10最容易损坏的配件。此外，公知触控智能手机10的热键14往往仅可显示出固定的热键图形，而无法针对其默认功能的变更而改变热键图形，也导致公知触控智能手机10缺乏人性化的操作界面。

发明内容

本发明的主要目的之一在于提供一种以触控感应组件作为热键的触控显示板，以增加触控显示板的耐久性。

本发明的另一目的在于提供一种以触控感应组件作为热键的触控显示板，并在热键区对应设置显示组件，以达到人性化的操作界面。

本发明的一优选实施例提供一种触控显示板，其具有一显示区与至少一热键区，且触控显示板包括一有机电致发光显示板、一触控面板以及一图形化装饰层。有机电致发光显示板包括多个显示组件设置在显示区内，以及一热键显示单元设置在热键区内。触控面板与有机电致发光显示板相对设置，且触控面板包括一触控板用以保护触控面板、多个显示区触控感应组件设置在显示区内，以及至少一热键区触控感应组件设置在热键区内。显示区触控感应组件与热键区触控感应组件设置在触控板朝向有机电致发光显示板的一内表面。图形化装饰层设置在触控板上，其中图形化装饰层具有至少一透明区对应热键区。

本发明的另一优选实施例提供一种触控显示板，具有一显示区与至少一热键区，具触控显示板包括一有机电致发光显示板、一触控面板、一外盖板与一图形化装饰层。有机电致发光显示板包括多个显示组件设置在显示区内，以及一热键显示单元设置在热键区内。触控面板与有机电致发光显示板相对设置，其中触控面板包括一触控线路基材、多个显示区触控感应组件设置在触控线路基材上并位在显示区内，以及至少一热键区触控感应组件设置在触控线路基材并位在热键区内。外盖板设置在触控面板相对有机电致发光显示板的另一侧。图形化装饰层设置在外盖板面对触控面板的一表面上，其中图形化装饰层具有至少一透明区对应热键区。

本发明的触控显示板使用触控感应组件作为热键，而非使用传统的机械式按键作为热键，因此可提升热键的耐久度。

再者，本发明的触控显示板于热键区对应设置显示组件，已便使用者自行定义热键图形，因此可达到人性化的操作界面。

附图说明

其中，附图标记说明如下：

图1绘示了一公知触控智能手机的示意图。

图2A绘示了本发明一第一优选实施例的触控显示板的剖面示意图。

图2B与图2C绘示了本发明第一优选实施例的触控显示板的两种变化型的剖面示意图。

图3绘示了本发明一第二优选实施例的触控显示板的剖面示意图。

图4A绘示了本发明一第三优选实施例的触控显示板的剖面示意图。

图4B与图4C绘示了图4A的触控显示板两个变化型的示意图。

图5A至图5C绘示了本发明一优选实施例的触控显示板的示意图。

图6A与图6B绘示了本发明另一优选实施例的触控显示板的有机电致发光显示板的示意图。

图7绘示了本发明又一优选实施例的触控显示板的触控面板的示意图。

图8A绘示了本发明的一优选实施例的触控显示板的触控感应组件的上视示意图。

图8B为沿图8A的剖面线A-A’所绘示的触控显示板的触控感应组件的剖面示意图。

图9至图11分别绘示了图8A与图8B的触控显示板的触控感应组件的三个变化型的示意图。

图12A绘示了本发明的另一优选实施例的触控显示板的触控感应组件的上视示意图。

图12B为沿图12A的剖面线A-A’所绘示的触控显示板的触控感应组件的剖面示意图。

图13绘示了图12A与图12B的触控显示板的触控感应组件的一变化型的示意图。

具体实施方式

请参考图2A。图2A绘示了本发明一第一优选实施例的触控显示板的剖面示意图。如第2图所示，本实施例的触控显示板20具有一显示区20D与至少一热键区20H，其中显示区20D用来显示画面，而热键区20H则用于设置具有默认功能的热键。本实施例的触控显示板20主要包括一有机电致发光显示板30、一触控面板40以及一图形化装饰层(patterned decoration layer)52。有机电致发光显示板30包括多个呈矩阵排列的显示组件32设置在显示区20D内，以及至少一热键显示单元34设置在热键区20H内。在本实施例中，有机电致发光显示板30可选用一有机发光二极管(OLED)显示板，因此显示组件32可包括多个呈矩阵排列的有机发光二极管组件，其中显示组件32可为主动矩阵型有机发光二极管(AMOLED)或被动矩阵型有机发光二极管(PMOLED)。另外，热键显示单元34则可包括至少一发光组件，用以于热键区20H产生光线，或是一发光组件矩阵，用以于热键区20H显示出可变的单色或全彩的热键图形。热键显示单元34的发光组件或是发光组件矩阵都可采用与显示组件32相同的工艺，也就是都是有机发光二极管(OLED)组件。借此，使用者于操作触控显示板20或设置有触控显示板20的电子产品时可了解热键的默认功能而增加使用的便利性。

触控面板40与有机电致发光显示板30相对设置，并可利用一黏着层22黏着触控面板40与有机电致发光显示板30，其中黏着层22可为固态的光学胶，例如感压胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)，也可以是液态的光学胶(Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA)，或其它各种类型的黏着胶，且黏着层22可为一整面膜层的黏着层涂布于触控面板40与有机电致发光显示板30间，或是仅涂布于触控面板40与有机电致发光显示板30的周边的口字胶。此外，为了防止信号干扰，触控面板40与有机电致发光显示板30间也可选择性地设置有屏蔽层(shielding layer)(图未示)，且屏蔽层可为例如一完整的透明电极，或是一网状的透明电极。触控面板40包括一触控板50、多个显示区触控感应组件42设置在显示区20D内用以于显示区20D内实现触控输入功能，以及至少一热键区触控感应组件44设置在热键区20H内作为可以触控方式输入的热键之用。显示区触控感应组件42与热键区触控感应组件44可为各式触控感应组件，且触控感应组件的结构并将于下文进一步详述。在本实施例中，触控面板40包括一电容式触控面板，但不以此为限，例如触控面板40也可为电阻式触控面板、光学式触控面板、电磁感应式触控面板或其它各种类型的触控面板。触控板50用以供显示区触控感应组件42、热键区触控感应组件44与图形化装饰层52设置在其上、保护显示区触控感应组件42、热键区触控感应组件44，以及供使用者进行触控输入之用。在本实施例中，触控板50也可作为外盖板(cover lens)，其实质上作为一基材，其可选自一玻璃基材例如一钢化玻璃(tempered glass)基材，或一透明塑料基材，但不以此为限。在本实施例中，显示区触控感应组件42与热键区触控感应组件44设置在触控板50面对有机电致发光显示板30的内表面50A。图形化装饰层52大体上对应触控板50的周边，且图形化装饰层52的主要功能在于遮蔽触控面板40的周边的布线，因此图形化装饰层52的材料可为例如油墨、类金刚石、金属、陶瓷、光致抗蚀剂、树脂、有机材料、无机材料或其它各种具有遮光特性的材料。此外，图形化装饰层52的结构可为单层结构或多层结构。在本实施例中，图形化装饰层52设置在触控板50的内表面50A，但不以此为限，例如图形化装饰层52也可设置在触控板50的外表面50B。图形化装饰层52具有至少一透明区52T对应热键区20H，其中透明区52T可为例如一窗口、一透光图形或一由透光材质构成的区域，借此使用者可通过透明区52T观看到热键显示单元34所显示的热键图形，并在透明区52T对热键区触控感应组件44进行触控输入。举例而言，当热键显示单元34为可显示出可变的热键图形的发光矩阵时，透明区52T可为一窗口或一由透光材质构成的区域；当热键显示单元34为可发射光线的发光组件时，透明区52T可为一透光图形，借此光线在穿过透光图形时即可显示出热键图形。另外，在本实施例中，部分的热键区触控感应组件44设置在图形化装饰层52之上，但不以此为限。举例而言，部分的热键区触控感应组件44也可设置在图形化装饰层52之下。再者，为了增加触控显示板20的显示质量，触控显示板20可还包括至少一具有特定功能的光学膜24，例如偏振膜、减反射膜、防眩膜、保护膜等。在本实施例中，光学膜24设置在触控板50的外表面50B上，特别是在黏着层22为口字胶时，将光学膜24设置在触控板50的外表面50B上为较佳的作法，但不以此为限。此外，本实施例有机电致发光显示板30可利用一驱动芯片36加以驱动，且驱动芯片36可通过一可折叠印刷电路板38进行对外的电连接；而触控面板40也可利用一驱动芯片46加以驱动，且驱动芯片46可通过一可折叠印刷电路板48以进行对外的电连接，但不以此为限。举例而言，有机电致发光显示板30与触控面板40也可使用同一驱动芯片加以驱动，且驱动芯片也可以玻载芯片技术(chip on glass，COG)设置在有机电致发光显示板30或触控面板40上，或设置在可折叠印刷电路板上，或设置在一印刷电路板(PCB)(图未示)上。

由上述可知，本实施例的触控显示板20利用热键区触控感应组件44作为热键，而并非使用传统的机械式按键作为热键，因此可避免机械式按键因按压次数过多而易损坏的问题。此外，由于热键区触控感应组件44与显示区触控感应组件42可一并制造而不需额外工艺，因此进一步具有降低成本的优点。再者，本发明的触控显示板20于热键区20H设置有热键显示单元34，其可在图形化装饰层52的透明区52T内显示出固定的热键图形或可变的热键图形，故可使触控显示板20具有更人性化的操作界面。

请再参考图2B与图2C。图2B与图2C绘示了本发明第一优选实施例的触控显示板的两种变化型的剖面示意图。为简化说明，以下仅针对图2B与图2C以及图2A的不同处加以说明。如图2B所示，在一变化型中，光学膜24设置在黏着层22及触控面板40间。如图2C所示，在另一变化型中，光学膜24设置在黏着层22与有机电致发光显示板30间。

值得说明的是，本实施例的触控面板40预先制造在触控板(外盖板)50上再利用黏着层22黏贴在有机电致发光显示板30上，因此可节省一片基材的使用而可减少厚度与成本，但本发明的触控显示板并不以此为限。例如，触控面板与有机电致发光显示板分别制造完成后再加以贴合。此外，在本实施例中，有机电致发光显示板30选用一底发光型(bottom emission)有机发光二极管有机电致发光显示板，因此触控面板40设置在有机电致发光显示板30的下方，而有机电致发光显示板30所发出的光线L会穿过触控面板40而提供给使用者观看。有机电致发光显示板30并不限定为底发光型有机电致发光显示板，例如也可选用一顶发光型(top emission)有机电致发光显示板。

本发明的触控显示板并不以上述实施例为限，下文将继续介绍本发明的触控显示板的其它实施例进行说明，且为了简化说明并方便比较各实施例的相异处，在下文的各实施例中，将使用相同的符号标注相同的组件，并不再对相同部分进行赘述。

请参考图3。图3绘示了本发明一第二优选实施例的触控显示板的剖面示意图。如图3所示，本优选实施例与前述优选实施例的主要不同处在，触控面板的触控板50作为外盖封装型态的有机电致发光显示板30的一封装盖板(Lid encapsulation)，且可直接利用一框胶62与有机电致发光显示板30加以接合，而可节省片两片基材的使用。封装盖板可为一玻璃基材或一透明塑料基材，但不以此为限。此外，本实施例的有机电致发光显示板30为一顶发光型有机发光二极管有机电致发光显示板，因此触控面板40设置在有机电致发光显示板30的上方，而有机电致发光显示板30所发出的光线L会穿过触控面板40而提供给使用者观看。图形化装饰层52设置在触控板50的外表面50B，此外，本实施例另包含一光学膜24，可设置在图形化装饰层52朝向使用者的表面上，但不以此为限。另外，本实施例的触控显示板60可还包括一驱动芯片36设置在有机电致发光显示板30上，驱动芯片36可利用一可折叠印刷电路板38直接或间接与触控面板40电连接，借此驱动芯片36可一并驱动有机电致发光显示板30与触控面板40，但不以此为限。例如有机电致发光显示板30与触控面板40也可利用不同的驱动芯片分别加以驱动。同样地，在本实施例中，图形化装饰层52具有至少一透明区52T对应热键区20H并暴露出热键显示单元34与热键区触控感应组件44，且透明区52T可为例如一窗口、一透光图形或一由透光材质构成的区域。

请参考图4A。图4A绘示了本发明一第三优选实施例的触控显示板的剖面示意图。如图4A所示，不同图3的实施例，在本实施例中，触控显示板100还包括一外盖板102，设置在触控面板40相对有机电致发光显示板30的另一侧，且图形化装饰层52设置在外盖板102面对触控面板40的一表面102A上。使用者可由外盖板102进行触控输入，且外盖板102的材料可为玻璃例如钢化玻璃，借此增加耐久性，但不以此为限，例如其材料也可为塑料。此外，外盖板102可利用一黏着层104与触控面板40接合。在本实施例中，黏着层104可为一口字胶，并涂布在例如图形化装饰层52的表面，但不以此为限。例如，黏着层104也可为一整面膜层的黏着层。黏着层104的材料可如上述实施例所述为固态的光学胶或液态的光学胶。另外，在本实施例中，显示区触控感应组件42与热键区触控感应组件44设置在触控面板40的触控线路基材106面对有机电致发光显示板30的表面106A。

请再参考图4B与图4C。图4B与图4C绘示了图4A的触控显示板两个变化型的示意图。如图4B所示，与图4A的实施例不同处在，在图4B的变化型中，显示区触控感应组件42与热键区触控感应组件44设置在触控面板40的触控线路基材106面对外盖板102的表面106B。此外，黏着层104可为一整面膜层的黏着层，但不以此为限。如图4C所示，与图4A与图4B的实施例不同处在，在图4A与图4B的实施例中，显示区触控感应组件42与热键区触控感应组件44的第一电极(图未示)与第二电极(图未示)(一般也称为Xpad与Y pad)堆栈在触控线路基材106的同一表面，而在图4C的变化型中，显示区触控感应组件42与热键区触控感应组件44的第一电极108与第二电极110分别位在触控线路基材106的不同表面106A与106B。

请参考图5A至图5C，并请一并参考图2A至图2C、图3与图4A至图4C。图5A至图5C绘示了本发明一优选实施例的触控显示板的示意图，其中图5A为触控显示板的有机电致发光显示板30的示意图，图5B为触控显示板的上视图，图5C为触控显示板的底视图。本实施例的触控显示板的剖面结构可为前述实施例所揭示的任一者，或是其它各种变化型，在此不再赘述。如图5A、图5B与图5C所示，触控显示板70的有机电致发光显示板30包括一显示区20D与至少一热键区20H，例如在本实施例中以两个热键区20H为例，但不以此为限。有机电致发光显示板30可包括多个以矩阵排列的显示组件32设置在显示区20D内用以显示画面，以及至少一热键显示单元34设置在热键区20H内用以显示热键图形。在本实施例中，各热键显示单元34分别为一发光组件，其可发出光线，而图4B中的图形化装饰层52的透明区52T则为一透光图形。另外，触控面板40包括多个显示区触控感应组件42对应显示区20D用以在显示区20D内实现触控输入功能，以及至少一热键区触控感应组件44对应热键区20H以作为热键之用，借此使用者可利用触控方式执行热键的功能。图形化装饰层52的透明区52T由于对应热键区20H的热键显示单元34与至少部分的热键区触控感应组件44，借此使用者可通过透明区52T观看热键显示单元34显示的热键图形并进行触控输入。举例而言，若触控显示板应用在一行动电话时，两个热键显示单元34可产生光线，并搭配透明区52T的透光图形而显示出表示拨打/接听的热键图形与表示结束通话的热键图形；或是若触控显示板应用在一卫星导航系统时，两个热键显示单元34可分别产生光线，并搭配透明区52T的透光图形而显示出表示放大的热键图形与表示缩小的热键图形。另外，触控面板40具有一触控感应区40T对应显示区20D与热键区20H，其中显示区触控感应组件42以矩阵排列并对应显示区20D，而热键区触控感应组件44则对应热键区20H。透明区52T的透光图形可以依据需求而改变设计，并不限在上述所提及的举例图形。

请参考图6A与图6B，并请一并参考图2A至图2C、图3与图4A至图4C。图6A与图6B绘示了本发明另一优选实施例的触控显示板的有机电致发光显示板的示意图，其中图6A为触控显示板的有机电致发光显示板30的示意图，图6B为触控显示板的上视图。如图6A与图6B所示，与前述实施例不同处在，本实施例的触控显示板80的各热键显示单元34分别为一发光组件矩阵，其中各发光组件矩阵包括多个同色或不同色并呈矩阵排列的发光组件34A，可在热键区20H显示出可变的单色或全彩的热键图形。此外，图6B中的图形化装饰层52的透明区52T则为一窗口。举例而言，若触控显示板80应用在一智能手机时，当处在一手机模式时，两个热键显示单元34可分别显示出表示拨打/接听的热键图形与表示结束通话的热键图形，而使用者可通过透明区52T的窗口观看到热键图形；而若智能手机处在一卫星导航系统模式时，两个热键显示单元34可分别显示出表示放大的热键图形与表示缩小的热键，而使用者可通过透明区52T的窗口观看到热键图形。由于透明区52T的窗口对应至少部分的热键区触控感应组件44，因此透明区52T的窗口也具有触控的功能。换句话说，结合透明区52T的窗口所见的发光组件矩阵显示图形，并配合热键区触控感应组件44，可以依据不同模式需求而自动产生各种变化图形的触控按键。这种发明是相当人性化且实用的设计，而且不占用主屏幕显示区，相较公知技术在主屏幕显示区显示操作按键，等同在操作相同按键的同时，放大了显示区的可观赏尺寸。

请参考图7。图7绘示了本发明又一优选实施例的触控显示板的触控面板的示意图，且为了表现出热键显示单元及其配线，图7省略绘示了图形化装饰层。如图7所示，本实施例的触控显示板90的显示区触控感应组件42的信号线421与热键区触控感应组件44的信号线441为彼此不电连接的导线，换句话说，显示区触控感应组件42与热键区触控感应组件44可利用独立方式加以驱动。因此在某些模式下，例如待机模式下，可设定仅开启热键区触控感应组件44而关闭显示区触控感应组件42，借此达到省电效果。本发明并不以此为限，例如显示区触控感应组件42与热键区触控感应组件44也可共享驱动芯片与可折叠印刷电路板。此为，为了方便信号线的布设，热键区触控感应组件44的电极图形可设计为例如长方形，但不以此为限。再者，驱动芯片并不限在通过可折叠印刷电路板与显示区触控感应组件42及/或热键区触控感应组件44电连接，也可采用玻载芯片技术制造。

请再参考图8A与图8B。图8A绘示了本发明的一优选实施例的触控显示板的触控感应组件的上视示意图，图8B为沿图8A的剖面线A-A’所绘示的触控显示板的触控感应组件的剖面示意图。如图8A与图8B所示，在本实施例中，显示区触控感应组件或是热键区触控感应组件可分别为例如一电容式触控感应组件72，其包括一基材720、一桥接线724、一绝缘层723、多个第一电极721以及多个第二电极722。桥接线724设置在基材720上；绝缘层723覆盖在桥接线724上并露出桥接线724的两端与部分基材720；第一电极721位在基材720上并与露出的桥接线724的两端电连接；第二电极722位在绝缘层723上，且相邻的两第二电极722可直接连接但不以此为限。另外，第一电极721、第二电极722、绝缘层723与桥接线724上可另设置有一保护层725。在本实施例中，桥接线724可为一单层桥接线例如金属桥接线或透明导电桥接线(例如是铟锡氧化物Indium tin oxide，ITO)，或叠层桥接线例如由金属材质与透明导电材质形成的堆叠结构。第一电极721与第二电极722可由同一透明导电材料所构成并利用同一工艺进行图形化。

请再参考图9至图11。图9至图11分别绘示了图8A与图8B的触控显示板的触控感应组件的三个变化型的示意图。图9至图11所绘示的三个变化实施例与图8A与图8B的实施例类似，其不同处在此三个变化实施例中，第一电极721通过绝缘层723的接触洞723H与桥接线724电连接，而接触洞723H可仅露出桥接线724(如图9与第10所示)，或是露出桥接线724与部分基材720(如图11所示)。此外，绝缘层723也可完整覆盖基材720(如图9所示)，或仅覆盖部分基材720(如图10所示)。

请再参考图12A与图12B。图12A绘示了本发明的另一优选实施例的触控显示板的触控感应组件的上视示意图，图12B为沿图12A的剖面线A-A’所绘示的触控显示板的触控感应组件的剖面示意图。如图12A与图12B所示，在本实施例中，显示区触控感应组件或是热键区触控感应组件可分别为例如一电容式触控感应组件72，其包括一基材720、多个第一电极721、多个第二电极722、一绝缘层723以及一桥接线724。在本实施例中，第一电极721与第二电极722可由同一透明导电材料所构成并设置在基材720上，而绝缘层723则覆盖在基材720、第一电极721与第二电极722上，并部分露出第一电极721。桥接线724设置在绝缘层723上并部分露出的相邻的第一电极721电连接，而相邻的第二电极722则可直接连接，但不以此为限。再者，绝缘层723与桥接线724上可另设置有一保护层725。

请再参考图13。图13绘示了图12A与图12B的触控显示板的触控感应组件的一变化型的示意图。图13所绘示的变化实施例与图12A与图12B的实施例类似，其不同处在此变化实施例中，桥接线724完全填入绝缘层723的接触洞723H而与第一电极721电连接。

本发明的触控感应组件的结构并不以上述实施例为限，例如第一电极721与第二电极722可利用不同导电材料分别制造，在此状况下第一电极721可直接连接而不需通过桥接线724电连接。

综上所述，本发明的触控显示板使用触控感应组件作为热键，而非使用传统的机械式按键作为热键，因无实体按键，故可避免机械式按键因按压次数过多而易损坏的问题，并且可以使电子产品的触控面板表面全平面化，美观又耐用。另外，热键区触控感应组件与显示区触控感应组件可独立控制而具有省电优点。此外，由于热键区触控感应组件与显示区触控感应组件可一并制造而不需额外工艺，因此还具有降低成本的优点。再者，本发明的触控显示板在热键区设置有热键显示单元，其可在图形化装饰层的透明区显示出固定的热键图形或可变的热键图形，故可使触控显示板具有更人性化的操作界面。另外，本发明的触控显示板可应用在各类型的电子产品上，例如智能手机、卫星导航系统、平板计算机、个人数字助理、笔记本计算机、数字相机等。

以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (12)

1.一种触控显示板，具有一显示区与至少一热键区，其特征在于，包括：

一有机电致发光显示板(electroluminescent display panel)，包括多个显示组件设置在所述显示区内，以及一热键显示单元设置在所述热键区内；

一触控面板，与所述有机电致发光显示板相对设置，其中所述触控面板包括：

一触控板；

多个显示区触控感应组件设置在所述显示区内；以及

至少一热键区触控感应组件设置在所述热键区内，其中所述显示区触控感应组件与所述热键区触控感应组件设置在所述触控板朝向所述有机电致发光显示板的一内表面；以及

一图形化装饰层，设置在所述触控板上，其中所述图形化装饰层具有至少一透明区对应所述热键区。

2.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，还包括一光学膜设置在所述触控板的一外表面，或设置在所述触控面板与所述有机电致发光显示板间。

3.如权利要求2所述的触控显示板，其特征在于，还包括一黏着层，设置在所述有机电致发光显示板与所述触控面板间，或设置在所述光学膜与所述有机电致发光显示板间，或设置在所述光学膜与所述触控面板间。

4.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，所述图形化装饰层设置在所述触控板的一外表面或所述触控板的所述内表面。

5.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，所述热键显示单元包括至少一发光组件，且所述图形化装饰层的所述透明区包括至少一透光图形对应所述至少一发光组件，用以显示出一固定的热键图形。

6.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，所述热键显示单元包括一发光矩阵，且所述图形化装饰层的所述透明区包括一窗口对应所述发光矩阵，用以显示出一可变的热键图形。

7.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，所述显示组件包括主动矩阵型显示组件或被动矩阵型显示组件。

8.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，所述显示区触控感应组件与所述至少一热键区触控感应组件分别与不同的信号线电连接。

9.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，所述显示区触控感应组件与所述至少一热键区触控感应组件共享一驱动芯片与一可折叠印刷电路板。

10.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，所述触控板为一封装盖板或一外盖板，且所述封装盖板及所述外盖板包括一玻璃基材或一透明塑料基材。

11.如权利要求1所述的触控显示板，其特征在于，所述图形化装饰层的材料包括油墨、类金刚石、金属、陶瓷、光致抗蚀剂、树脂、有机材料或无机材料。

12.一种触控显示板，具有一显示区与至少一热键区，其特征在于，包括：

一有机电致发光显示板，包括多个显示组件设置在所述显示区内，以及一热键显示单元设置在所述热键区内；

一触控面板，与所述有机电致发光显示板相对设置，其中所述触控面板包括：

一触控线路基材；

多个显示区触控感应组件设置在所述触控线路基材上并位在所述显示区内；以及

至少一热键区触控感应组件设置在所述触控线路基材上并位在所述热键区内；

一外盖板，设置在所述触控面板相对所述有机电致发光显示板的另一侧；以及

一图形化装饰层，设置在所述外盖板面对所述触控面板的一表面上，其中所述图形化装饰层具有至少一透明区对应所述热键区。

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