CN111597777A - 物料数据处理方法、装置和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种物料数据处理方法、装置和电子设备,该方法应用于第一系统,该方法包括:获取对于目标产品的产品订单;基于目标产品具有的组件对产品订单进行订单拆分,得到订单拆分结果,订单拆分结果包括物料采购清单,物料采购清单中包括待采购件在第一系统下的物料标识;基于预先建立的物料数据匹配关系,对物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,采购需求清单中包括待采购件在第二系统下的物料标识;将采购需求清单发送给第二系统,以供第二系统根据采购需求清单进行物料供应。以此可以改善供应链上的各系统之间因难以高效匹配物料资源,从而导致产品交付周期长的问题。
Description
技术领域
本申请涉及物料资源处理技术领域,具体而言,涉及一种物料数据处理方法、装置和电子设备。
背景技术
物料编码是一种物料标识,通常作为计算机系统对物料的唯一识别标识。目前,大部分制造企业都有自己的信息化系统,也有自己内部使用的一套编码规则,但是从整个制造供应链体系上看,例如从电机行业的制造供应链体系上看,供应链上的各家厂商的物料数据未能统一整合,各方系统对于物料信息在整合规则、分类方式、数据定义、数据存储等方面存在差异。
随着供应链上的企业、系统的增加,各企业之间、各系统之间的数据难以得到统一管理,信息集成难度大,甚至部分系统的数据难以集成。这导致在接收到客户的产品订单时,会因为供应链上的各系统之间难以高效匹配物料资源,从而使得产品交付周期长。
发明内容
本申请的目的在于提供一种物料数据处理方法、装置和电子设备,能够改善供应链上的各系统之间因难以高效匹配物料资源,从而导致产品交付周期长的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种物料数据处理方法,应用于第一系统,所述方法包括:
获取对于目标产品的产品订单;
基于所述目标产品具有的组件对所述产品订单进行订单拆分,得到订单拆分结果,所述订单拆分结果包括物料采购清单,所述物料采购清单中包括待采购件在所述第一系统下的物料标识;
基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,所述采购需求清单中包括所述待采购件在第二系统下的物料标识;
将所述采购需求清单发送给所述第二系统,以供所述第二系统根据所述采购需求清单进行物料供应。
在上述方法中,在获取到对于目标产品的产品订单时,可以及时对产品订单进行订单拆分,并根据目标产品具有的组件得到需要采购的待采购件信息,还将待采购件的物料标识进行了标识转换,最后将包含供应商的物料标识的采购需求清单发送给作为供应方的第二系统。以此可以快速对产品订单进行响应。其中,对于目标产品的部分组件,例如对于自身企业无法生产的组件,可以作为待采购件,即使供应链上的各系统之间的物料编码规则存在差异,也可以将自身企业内使用的物料标识转换为供应商的物料标识,供应商可以快速、准确地根据接收到的采购需求清单进行物料供应,以此有利于改善供应链上的各异构系统之间的物料资源难以匹配的问题,有利于缩短产品交付周期。
在可选的实施方式中,所述订单拆分结果还包括物料生产清单,所述物料生产清单中包括待生产件在所述第一系统下的物料标识,所述方法还包括:将所述物料生产清单发送给指定的生产方,以供所述生产方根据所述物料生产清单生产所述待生产件。
通过上述实现方式,在接收到对于目标产品的产品订单时,还可以根据目标产品的组件快速拆分得到物料生产清单,并将物料生产清单及时发送给能够生产物料生产清单中的待生产件的生产方,这可以改善因难以明确生产内容而延长产品交付周期的问题。
在可选的实施方式中,在基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单之前,所述方法还包括:根据所述物料采购清单从指定的多个供应方中确定目标供应方,所述目标供应方的系统作为所述第二系统;
所述基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,包括:基于预先建立的物料数据匹配关系,从所述多个供应方的物料标识中确定出所述目标供应方的物料标识,将所述物料采购清单中的部分或全部物料标识转换所述目标供应方的物料标识,得到所述采购需求清单。
通过上述实现方式,可以根据物料采购清单中的待采购件筛选出可以提供这些待采购件的目标供应方,并快速生成具有目标供应方的物料标识的采购需求清单,以此可以避免因供应链上的供应商过多而难以匹配出正确供应商的问题。
在可选的实施方式中,在基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单之前,所述方法还包括:获取多个系统的物料主数据,所述多个系统包括所述第一系统和所述第二系统;按照统一的物料标识分类规则,对所述多个系统的物料主数据分别进行分类,得到多个分类结果;基于所述多个分类结果,在所述多个系统的物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
通过上述实现方式,对各个系统的物料主数据建立物料数据匹配关系,有利于对各异构系统的物料资源进行整合,有利于建立物料资源关联性更强的供应链网络。
在可选的实施方式中,所述基于所述多个分类结果,在所述多个系统的物料主数据之间建立物料数据匹配关系,包括:对于在所述多个分类结果下具有相同物料属性的目标物料,在所述目标物料对应的所述多个系统下的各个物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
通过上述实现方式,基于统一的物料标识分类规则得到的分类结果确定物料属性,并针对具有相同物料属性的目标物料建立各个系统的物料数据匹配关系,有利于降低编码失控风险,提升物料资源的匹配效率。
在可选的实施方式中,所述方法还包括:基于所述目标物料的物料属性,为所述目标物料生成隐性标识和显性标识。
通过上述实现方式,通过为目标物料生成两种类型的标识:隐性标识和显性标识,更便于在不同的应用场景下对目标物料进行多角度描述。
在可选的实施方式中,所述第一系统和所述第二系统之间以设定的接口方式进行物料主数据的传输,以实现异构系统之间的物料主数据同步。以此有利于实现供应链上的各异构系统之间的物料主数据同步。
在可选的实施方式中,所述目标产品是电机。以此可以为品类多、零部件多样的电机产品订单进行快速响应,可以及时将对于电机的部分组件的采购需求准确传达给供应商。
第二方面,本申请实施例提供一种物料数据处理装置,应用于第一系统,所述装置包括:
订单获取模块,用于获取对于目标产品的产品订单;
订单拆分模块,用于基于所述目标产品具有的组件对所述产品订单进行订单拆分,得到订单拆分结果,所述订单拆分结果包括物料采购清单,所述物料采购清单中包括待采购件在所述第一系统下的物料标识;
转换模块,用于基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,所述采购需求清单中包括所述待采购件在第二系统下的物料标识;
发送模块,用于将所述采购需求清单发送给所述第二系统,以供所述第二系统根据所述采购需求清单进行物料供应。
通过上述装置可以执行前述第一方面提供的方法,有利于快速对产品订单进行响应。即使供应链上的各系统之间的物料编码规则存在差异,也可以将自身企业内使用的物料标识转换为供应商的物料标识,将对于目标产品的部分组件的采购需求准确传达给供应商。供应商可以快速、准确地根据接收到的采购需求清单进行物料供应。以此有利于改善供应链上的各异构系统之间的物料资源难以匹配的问题,有利于缩短产品交付周期。
第三方面,本申请实施例提供一种电子设备,所述电子设备包括:
存储器;
处理器;
所述存储器上存储有所述处理器可执行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时执行前述第一方面所述的方法。
第四方面,本申请实施例提供一种存储介质,所述存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时执行前述第一方面所述的方法。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种物料标识体系结构的示意图。
图2为本申请实施例提供的一种功能模型架构的示意图。
图3为本申请实施例提供的一种物料数据处理方法的流程图。
图4为本申请实施例提供的一种物料数据处理装置的功能模块框图。
图5为本申请实施例提供的一种电子设备的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
在一个应用场景下,各个企业的信息化系统按照图1所示的物料标识体系结构对各种物料进行编码。
如图1所示,该物料标识体系结构包括大类、中类、细类、流水码四部分,其中,大类表示为2位阿拉伯数字,中类表示为2位阿拉伯数字,细类表示为2位阿拉伯数字,流水码表示为4位阿拉伯数字。
但是,即使一些厂家的信息化系统采用了相同的物料标识体系结构,也会出现编码方式不同的情况。例如,可能出现的一种现象是:在企业X的编码方式下,一种电机的机壳被标记为0208030012,而该机壳在企业Y的编码方式下,可能被标识为0108060210。
针对现有技术中的各个企业已有自己的信息化系统,且各企业的物料编码规则存在差异的情况,发明人提出以下实施例,通过在各个信息化系统之间建立物料数据匹配关系,并基于建立的物料数据匹配关系在各个系统之间传递物料资源,使得供应链上的各个系统可以在无需放弃以往的物料编码方式的情况下进行资源共享,有利于改善供应链上的上、下游系统之间信息传递难的问题。
请参阅图2,图2为本申请实施例提供的一种功能模型架构,该架构可以应用于供应链上的第一系统。第一系统可接收来自一个或多个客户(例如客户A1、客户A2)的订单,也会根据业务需要向供应链上的一个或多个供应商(例如供应商B1、B2)发起采购请求,从而将采购需求传达给相应的供应商,以便于供应商及时进行物料供应。
其中,第一系统可包括多个子系统,该多个子系统可包括物料管理系统和至少一个企业内部管理系统,该至少一个企业内部管理系统可以是但不限于:企业资源计划管理系统(ERP)、产品生命周期管理系统(PLM)、供应链管理系统(SCM)、仓库管理系统(WMS)等。通过第一系统内的各个子系统可以实现本申请实施例提供的物料数据处理方法。
其中,物料管理系统与各个企业内部管理系统之间进行物料信息交互时,可以采用企业内部使用的数据进行信息交互,物料管理系统与各个客户之间、物料管理系统与各个供应商之间进行物料信息交互时,可以采用企业外部数据进行数据交互。
本领域技术人员可以根据实际需要对第一系统的硬件架构进行设计,整个系统的后台服务应用程序可以部署在服务器集群上,服务器集群中的部分服务器可作为应用服务器,用于部署第一系统中的物料管理系统的服务端程序。服务器集群中的部分服务器可作为数据库服务器,用于进行数据存储和备份。
请参阅图3,图3为本申请实施例提供的一种物料数据处理方法的流程图。该方法可应用于第一系统。第一系统可以是电机制造企业(例如电机厂)使用的信息化系统。
如图3所示,该方法包括步骤S31-S34。
S31:获取对于目标产品的产品订单。
产品订单可以是一个或多个用户(客户)发送的订单,也可以是第一系统的子系统(例如ERP系统、PLM系统等)或者与第一系统关联的订单系统根据业务需求生成的订单。产品订单中可以包括目标产品的特征描述信息、交付时间等。
本申请实施例中,目标产品可以是电机,电机作为一种重要的能量转换装置,广泛应用于各行各业。例如,目标产品可以是中心高参数小于等于630毫米的中小型电机(通常中心高大于630毫米的视为大型电机),中小型电机产品具有成品种类多、零部件类型多样的特点。
在得到产品订单后执行S32。
S32:基于目标产品具有的组件对产品订单进行订单拆分,得到订单拆分结果,订单拆分结果包括物料采购清单,物料采购清单中包括待采购件在第一系统下的物料标识。
其中,目标产品具有多个组件,该目标产品本身以及该多个组件中的每个组件都可以作为本申请实施例中的物料。以电机产品为例,各个电机厂在各自企业内部可以包括成品、半成品、原材料三大类物料中的至少一者。各种类型的电机可作为第一系统的成品,而电机的机壳、转子、定子等组件可以作为第一系统的半成品。而对于供应链上的其他专用于制造转子、机壳等部件的供应商而言,转子、机壳等部件将作为这些供应商的成品,因此,即使是同一种物料,在不同系统下的物料描述方式也可能存在差异。
在上述S32中,获取到产品订单后可以根据目标产品具有的组件进行订单拆分。例如,可以先根据目标产品的成品C确定出该目标产品具有的组件包括半成品C1、半成品C2。然后可以对半成品C1、C2进行识别,确定出半成品C1是当前难以生产制造的组件,或,半成品C1是当前可以生产制造但数量不足以满足订单需求的组件,半成品C2是当前可以生产制造的组件或库存量足够的组件。由于当前难以得到足够数量的半成品C1,因此可以基于半成品C1具有的组件确定出一个或多个待采购件(多个待采购件可以是半成品C1的组件C11、C12、C13等),得到订单拆分结果,生成包含待采购件的物料描述信息的物料采购清单,且物料采购清单中的各个待采购件的物料标识是第一系统下的物料标识。
在得到物料采购清单后可执行S33。
S33:基于预先建立的物料数据匹配关系,对物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,采购需求清单中包括待采购件在第二系统下的物料标识。
第二系统是供应商的信息化系统。由于每种物料在不同企业的信息化系统中有不同的物料标识(编码或字符标识),因此为了及时、准确地向供应商传达采购需求,在本申请实施例中进行了标识转换,以将物料采购清单中的每个待采购件在第一系统下的物料标识转换为待采购件在第二系统下的物料标识(例如可以将电机厂的物料编码转换为供应商的物料编码),基于标识转换结果可得到采购需求清单。关于物料数据匹配关系的详细内容将在下文进行介绍。
在进行标识转换得到采购需求清单后可执行S34。
S34:将采购需求清单发送给第二系统,以供第二系统根据采购需求清单进行物料供应。
从目标产品的整个制造供应链体系上看,目标产品的所有组件可能难以由同一个厂家制造并提供。因此,在第一系统获取到对于目标产品的产品订单后,对于自身企业无法制造生产的组件或短期内无法提供的组件,可以向供应链上的其他供应商的系统发起采购请求,在S34中将采购需求清单发送给对应的第二系统,以便于尽快向其他供应商传达物料供应需求。以此使得供应链上的多个供应商协同提供目标产品的各个组件。
在实际应用中,在第二系统对应的供应商提供了采购需求清单中的各个待采购件后,第一系统对应的生产方可以对得到的各个待采购件和/或目标产品的各个半成品进行组装加工,以生产出客户所需的目标产品的成品。
在上述S31-S34的方法中,获取到对于目标产品的产品订单时可以及时对产品订单进行订单拆分,并根据目标产品具有的组件得到需要采购的待采购件信息,还将待采购件的物料标识进行了标识转换,最后将包含供应商的物料标识的采购需求清单发送给第二系统。以此可以快速对产品订单进行响应。其中,对于目标产品的部分组件,例如对于自身企业无法生产的组件,可以作为待采购件,即使供应链上的各系统之间的物料编码规则存在差异,也可以将自身企业内使用的物料标识转换为供应商的物料标识,可以向供应商快速、准确地传达采购需求,以此有利于改善供应链上的各异构系统之间的物料资源难以匹配的问题,有利于缩短产品交付周期。其中,在目标产品是电机的情况下,通过本申请实施例提供的方法可以为规格种类多、零部件多样的电机产品订单进行快速响应,可以及时将对于电机的部分组件的采购需求准确传达给供应商。
可选的,在对S31的产品订单进行订单拆分时,订单拆分结果还可包括物料生产清单,物料生产清单中包括待生产件在第一系统下的物料标识。
其中,物料生产清单中的各个待生产件可以是指定的生产方当前可以生产制造的组件,也可以是库存量足够满足当前的产品订单而无需继续生产制造的组件。
可选的,基于拆分生成的物料生产清单,上述方法还可包括步骤S35。
S35:将物料生产清单发送给指定的生产方,以供生产方根据物料生产清单生产待生产件。
其中,指定的生产方是指可以制造或提供物料生产清单中的各个待生产件的厂家的系统,例如,可以是仓库管理系统(WMS)、供应链管理系统(SCM)等。指定的生产方可以视为第一系统的内部供应方,而第二系统可以视为第一系统的外部供应方。
以前述实例中的目标产品的成品C为例,在确定出半成品C2是当前可以生产制造的组件或库存量足够的组件时,基于半成品C2具备的组件以及当前对于该半成品C2的库存量确定出待生产件。
可以理解的是,对于待生产件的数量以及待采购件的数量,本领域技术人员可以根据产品订单的需求量以及当前的库存量确定。
通过上述实现方式,在接收到对于目标产品的产品订单时,可以根据目标产品的组件快速拆分得到物料采购清单和物料生产清单,并将物料生产清单及时发送给能够生产物料生产清单中的待生产件的生产方,这可以改善因难以明确生产内容而延长产品交付周期的问题。
在本申请实施例中,在执行S33得到采购需求清单之前,方法还可包括:根据物料采购清单从指定的多个供应方中确定目标供应方,目标供应方的系统作为第二系统。指定的多个供应方可以是整个供应链上的部分或全部供应商。
基于确定出的目标供应方,上述S33可以包括:基于预先建立的物料数据匹配关系,从多个供应方的物料标识中确定出目标供应方的物料标识,将物料采购清单中的部分或全部物料标识转换目标供应方的物料标识,得到采购需求清单。
其中,目标供应方的数量可以是一个或多个,则第二系统可以是一个或多个供应商的系统。基于物料采购清单中的各个待采购件在第一系统下的物料标识以及预先建立的物料数据匹配关系,可以从指定的多个供应方中筛选出能够供应物料采购清单中的各个待采购件的一个或多个目标供应方。如果确定出物料采购清单的所有待采购件可以由同一家供应商B1提供,则第二系统可以是该供应商B1的系统,在S33中可将物料采购清单的所有待采购件的物料标识转换为该供应商B1的物料主数据。而如果确定出物料采购清单的各种待采购件需要由多家供应商分别提供,则第二系统是多个供应商的系统,在S33中可将各个待采购件的物料标识分别转换为能够提供这些待采购件的多个供应商的物料主数据,基于此可以得到多份采购需求清单,一份采购需求清单对应一家供应商。
通过上述实现方式,可以根据物料采购清单中的待采购件筛选出可以提供这些待采购件的目标供应方,并快速生成具有目标供应方的物料标识的采购需求清单,以此可以避免因供应链上的供应商过多而难以快速匹配出正确供应商的问题。
下面将对本申请实施例中的物料数据匹配关系进行介绍。
作为一种实施方式,在执行S33以进行标识转换之前,方法还可以包括步骤S301-S303。
S301:获取多个系统的物料主数据,多个系统包括第一系统和第二系统。
第二系统可以视为第一系统的下游系统。
其中,供应链上的所有供应商企业对物料进行采购、生产和存储时,采用各自企业内部使用的物料主数据进行物料描述,物料主数据可以视为一种物料编码集成库,是供应链上的所有系统的基本信息资源。每个企业的物料主数据中包括了该企业所能够提供的所有物料的物料标识描述信息,包括物料特征和物料编码。
在导入规则统一的各个系统的物料主数据(例如按照图1所示物料标识体系结构进行编码的物料主数据)之后,可以对各个系统的物料主数据进行维护,以维护物料主数据的物料编码内容和物料属性字段。
对于规则未能统一的物料主数据,可以通过补零的方式对编码位数较少的物料编码进行编码补偿。
S302:按照统一的物料标识分类规则,对多个系统的物料主数据分别进行分类,得到多个分类结果。
可选的,对于导入的物料主数据中的各种物料编码,可以根据各个系统提供的编码方式对物料编码中的各个编码段进行重定义,以赋予这些物料编码在电机制造企业中的属性特征,例如可以在物料编码的基础上定义或匹配各种物料的基础属性,包括但不限于物料名称、规格型号、材质等,以此有利于将异构系统中的数据字段进行关联匹配。如果在匹配过程中存在物料名称未统一的情况,可以发出校验提示信息,以此可以提醒工作人员进行人工校验。
其中,分类结果中可以包括各种物料的属性特征。
S303:基于多个分类结果,在多个系统的物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
其中,S303可以包括:对于在多个分类结果下具有相同物料属性的目标物料,在目标物料对应的多个系统下的各个物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
在该实现方式下,基于统一的物料标识分类规则得到的分类结果确定物料属性,并针对具有相同物料属性的目标物料建立各个系统的物料数据匹配关系,有利于降低编码失控风险,提升物料资源的匹配效率。
在进行分类时,可以结合图1所示的物料标识体系结构和每种物料的物料属性从多个维度进行分类识别。
对于导入的物料主数据,可以对物料主数据进行类型分析、属性特征匹配。例如,存在一家供应商B3为电机企业D生产并供应铸铁机壳,该铸铁机壳对于该供应商B3而言是成品,而对于电机厂而言是半成品,得到铸铁机壳这一物料在两种系统下的两个分类结果,并基于铸铁机壳这一属性特征,在该供应商B3和电机厂的物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
在一个实例中,电机厂关于半成品的物料编码规则可以参考表1。
表1
基于表1所示的物料编码规则以及铸铁机壳这一属性特征,可以确定出铸铁机壳在第一系统下的物料编码范围可以在0205010001-020501999之间。基于此原理,可以根据供应链上的各个供应商提供的物料主数据分别进行物料数据处理,当确定出一种物料的属性特征后,可以快速确定具有该属性特征的物料分别在各个系统的物料主数据中的编码范围。以此有利于在进行物料标识转换时,缩小匹配范围,提高物料资源匹配效率。
在一个实例中,当多个系统的物料主数据之间建立物料数据匹配关系后,可以得到表2所示的关联结果,表2中的“xxx”表示各个系统中具体使用的物料编码。
表2
基于表2所示的各个系统之间的物料数据匹配关系,可以快速、准确地将物料采购清单中的各个待采购件的物料标识进行标识转换,从而得到带有第二系统的物料标识的采购需求清单。
在一个实例中,10个铸铁机壳在电机企业内的物料编码为0205010017,而通过S33进行标识转换后,转换为供应商系统中的物料编码为0105030010。
通过上述S301-S303的实现方式,在对各个系统的物料主数据建立物料数据匹配关系后,有利于对供应链上的各异构系统的物料资源进行映射整合,有利于建立物料资源关联性更强的供应链网络。在对不同系统的物料数据源建立物料匹配体系后,在实际业务中,物料对象间不仅可以从属性特征上反应定性的关联关系,还可以从具体的物料编码上反应量化的关联关系,异构系统的物料对象之间的关联关系更紧密。
作为一种应用场景,可以在创建初始订单后,基于目标产品的组件生成工程物料清单(EBOM),再根据工程物料清单生成工艺工程清单(PBOM)、制造工程清单(MBOM),以此原理实现多层级的订单拆解,可以将抽象的物料需求转化为具体的采购订单、生产订单。在任意清单或订单的转化过程中,都可以基于预先建立的物料数据匹配关系进行物料描述。
需要说明的是,每种清单的详细内容和转化过程不应理解为对本申请的限制,只要能够在清单转化过程中或者订单转化过程中基于预先建立的物料数据匹配关系以相应的物料编码对物料对象进行描述即可。
可选的,为了能够更方便对物料资源进行描述,方法还可以包括S304。
S304:基于目标物料的物料属性,为目标物料生成隐性标识和显性标识。
其中,显性标识可记为DisplayCode,隐形标识可记为InsideCode。
InsideCode具有唯一性,InsideCode可以是不同于物料主数据中的物料编码的数据,主要用于提供给信息系统进行物料辨识(例如第一系统的各个子系统可以采用InsideCode对物料进行识别),可以在进行数据存储、信息交互时使用。
DisplayCode可以根据物料的属性自动生成,DisplayCode可以提供给现场生产人员进行辨识。DisplayCode比InsideCode更方便辨认。
例如对于半成品转子铁心这一目标物料,DisplayCode可以显示为:M(表示是个半成品)-R(表示是一种转子铁心)-M(表示金加工)-编号。以此可以降低现场车间人员对于原始物料标识或隐性标识的辨识困难度。作为一种应用场景,在制造现场完成半成品后进行信息移植时,车间工作人员可以通过手动标注或贴条码等方式将为目标物料生成的DisplayCode添加在该半成品上,以此有助于后续拿到该半成品的用户快速辨识物料。
其中,DisplayCode可以结合具体的使用场景以及物料本身的属性进行更改,例如,在加工生产环节可以无需体现是物料是哪个供应商的,但可以体现出是哪个生产阶段所用的物料,而在财务结算环节可以通过DisplayCode体现出物料是哪个供应商的。
通过上述实现方式可为目标物料生成两种类型的标识:隐性标识和显性标识,更便于在不同的应用场景下对目标物料进行多角度描述。
在本申请实施例中,第一系统和第二系统之间可以通过设定的接口方式进行物料主数据的传输,以实现异构系统之间的物料主数据同步。
其中,设定的接口方式规定了每种系统业务的接口,以及各种类型的接口之间的匹配方式、同步方式。通过设定的接口可以实现对于各异构业务系统的在线管理。常用的两种集成方式为:通过访问数据库表的方式进行信息交互、通过数据交换平台进行信息交互。因此,考虑到通用性和扩展性,可以将第一系统设计为支持该两种方式,设定的接口方式可以支持DBlink和数据交换平台这两种实现方式。
在约定接口方式的情况下,有利于实现供应链上的各异构系统之间的物料主数据同步,例如,在供应商的物料主数据发生变更时,可以通过在设定的接口传输物料主数据,以使第一系统中记录的该供应商使用的物料主数据得到同步更新,以此可以降低具体的系统业务与具体的物料之间的耦合关系,降低沟通成本。
在具体应用中,可以根据用户需求创建多种账号角色,账号角色可包括以功能级权限和数据级权限划分的角色。按照功能级权限定义的角色可以明确相应的账号可以使用系统中的哪些模块、哪些功能,按照数据级权限定义的角色可以明确相应的账号可以设置哪些字段、哪些参数。可以理解的是,对于各种账号角色,还可以明确其他权限,例如可以规定哪些账号可以查询订单、查询物料数据,哪些账号可以新增/删除订单、新增/修改物料主数据库等。
在一个应用场景下,供应链上的电机制造企业与下游的各个供应商建立了物料数据匹配关系,当电机制造企业与客户签订销售订单,得到关于一种电机的产品订单后,通过电机制造企业使用的第一系统中的企业资源管理系统(ERP),可以通过物料需求计划功能(MRP功能)将产品订单拆解为内部生产订单(可包含物料生产清单)和外部采购订单(包含物料采购清单)。例如,在客户提出需要购买10个指定类型的电机时,ERP将该需求拆解为计划任务:生产10个该电机需要的转子铁心和10个该电机需要的定子铁心,以及采购10个该电机需要的铸铁机壳。
其中,内部生产订单中无需进行标识转换,而外部采购订单需要进行标识转换,可通过电机制造企业使用的第一系统中物料管理系统进行标识转换,以将电机制造企业使用的物料标识转换为供应商的物料标识。例如:10个铸铁机壳在电机制造企业内的物料编码为0205010017,而转换为供应商系统(第二系统)中的物料编码则为0105030010,在发送给供应商的采购需求订单中将包含该供应商关于这种铸铁机壳的物料标识。可以通过电机制造企业使用的第一系统中的物料管理系统或供应链管理系统(SCM)向相应的供应商发送采购需求订单。以此有利于接收到采购需求订单的供应商可以根据采购需求订单中的内容进行物料供应,采购需求订单可以被供应商快速转换为该供应商内部使用的生产订单或销售订单。
供应商在接收到电机制造企业发送的采购需求订单后,可以通过设定的接口自动将采购需求订单中的待采购件的信息录入到该供应商内部使用的ERP系统中,无需人工匹配录入数据。
通过本申请实施例提供的方法,可以对异构系统间的物料资源进行数据整合,改善了异构系统间的物料资源难以匹配的问题,实现供应链上各系统之间的互联互通,使得各种物料的属性得以继承,无论是电机制造企业还是供应商,都可以对物料进行快速有效的分类匹配,可以提高供应链上的上下游厂商之间的响应速度,还能降低人工录入出错的风险,降低物料资源管理成本。
基于同一发明构思,请参阅图4,本申请实施例还提供一种物料数据处理装置400。该装置可应用于第一系统,该装置用于执行前述的物料数据处理方法。
如图4所示,该装置包括:订单获取模块401、订单拆分模块402、转换模块403、发送模块404。
订单获取模块401,用于获取对于目标产品的产品订单。
订单拆分模块402,用于基于目标产品具有的组件对产品订单进行订单拆分,得到订单拆分结果,订单拆分结果包括物料采购清单,物料采购清单中包括待采购件在第一系统下的物料标识。
转换模块403,用于基于预先建立的物料数据匹配关系,对物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,采购需求清单中包括待采购件在第二系统下的物料标识。
发送模块404,用于将采购需求清单发送给第二系统,以供第二系统根据采购需求清单进行物料供应。
通过该装置可以执行前述的方法,有利于快速对产品订单进行响应。即使供应链上的各系统之间的物料编码规则存在差异,也可以将自身企业内使用的物料标识转换为供应商的物料标识,可以将对于目标产品的部分组件的采购需求准确传达给供应商。供应商可以快速、准确地根据接收到的采购需求清单进行物料供应。以此有利于改善供应链上的各异构系统之间的物料资源难以匹配的问题,有利于缩短产品交付周期。
可选的,该订单拆分模块402还可用于基于目标产品具有的组件对产品订单进行订单拆分,得到物料生产清单,物料生产清单中包括待生产件在第一系统下的物料标识;该发送模块404还可用于将物料生产清单发送给指定的生产方,以供生产方根据物料生产清单生产待生产件。
可选的,该装置还可包括确定模块,该确定模块用于:根据物料采购清单从指定的多个供应方中确定目标供应方,目标供应方的系统作为第二系统;该转换模块403还可用于:基于预先建立的物料数据匹配关系,从多个供应方的物料标识中确定出目标供应方的物料标识,将物料采购清单中的部分或全部物料标识转换目标供应方的物料标识,得到采购需求清单。
可选的,该装置还可包括预处理模块,该预处理模块用于:获取多个系统的物料主数据,多个系统包括第一系统和第二系统;按照统一的物料标识分类规则,对多个系统的物料主数据分别进行分类,得到多个分类结果;基于多个分类结果,在多个系统的物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
可选的,该预处理模块还可用于:对于在多个分类结果下具有相同物料属性的目标物料,在目标物料对应的多个系统下的各个物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
可选的,该装置还可包括生成模块,该生成模块可用于:基于目标物料的物料属性,为目标物料生成隐性标识和显性标识。
关于本申请实施例提供的物料数据处理装置400的其他细节,请进一步参考前述关于物料数据处理方法中的相关描述,在此不再赘述。
基于同一发明构思,请参阅图5,本申请实施例还提供一种电子设备500,该电子设备500可以是计算机或服务器等具有运算处理能力的设备,该电子设备500上可以部署用于执行前述物料数据处理方法的应用程序。
如图5所示,该电子设备500包括:存储器501、处理器502、通信总线503、显示单元504。存储器501、处理器502、通信总线503、显示单元504之间直接或间接连接,以实现数据交互。通信总线503用于实现电子设备500的各个内部组件之间的通信连接。
存储器501是一种存储介质,可以是高速RAM存储器,也可以是非易失性存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。存储器501中存储有计算机程序,当存储器501中存储的计算机程序被处理器502执行时执行前述的方法。
处理器502具有运算处理能力,可以是中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、网络处理器(Network Processor,NP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)等通用处理器或者其他可编程逻辑器件、分立硬件组件搭建的专用处理器。处理器502可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。
显示单元504可以是液晶显示器或者触控显示器,用于为用户提供交互界面,或用于显示订单拆分结果、标识转换结果等。
其中,图5所示结构仅作为示意,实际应用中,电子设备500可以有更多的组件,或具有不同于图5所示结构的其他设置方式。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供一种存储介质,存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时执行前述的物料数据处理方法。存储介质可以包括U盘、移动硬盘、存储器等各种可以存储程序代码的介质。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统。另外,作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,本领域技术人员可以根据实际需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
再者,在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
需要说明的是,功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以用软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种物料数据处理方法,其特征在于,应用于第一系统,所述方法包括:
获取对于目标产品的产品订单;
基于所述目标产品具有的组件对所述产品订单进行订单拆分,得到订单拆分结果,所述订单拆分结果包括物料采购清单,所述物料采购清单中包括待采购件在所述第一系统下的物料标识;
基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,所述采购需求清单中包括所述待采购件在第二系统下的物料标识;
将所述采购需求清单发送给所述第二系统,以供所述第二系统根据所述采购需求清单进行物料供应。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述订单拆分结果还包括物料生产清单,所述物料生产清单中包括待生产件在所述第一系统下的物料标识,所述方法还包括:
将所述物料生产清单发送给指定的生产方,以供所述生产方根据所述物料生产清单生产所述待生产件。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单之前,所述方法还包括:
根据所述物料采购清单从指定的多个供应方中确定目标供应方,所述目标供应方的系统作为所述第二系统;
所述基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,包括:
基于预先建立的物料数据匹配关系,从所述多个供应方的物料标识中确定出所述目标供应方的物料标识,将所述物料采购清单中的部分或全部物料标识转换所述目标供应方的物料标识,得到所述采购需求清单。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单之前,所述方法还包括:
获取多个系统的物料主数据,所述多个系统包括所述第一系统和所述第二系统;
按照统一的物料标识分类规则,对所述多个系统的物料主数据分别进行分类,得到多个分类结果;
基于所述多个分类结果,在所述多个系统的物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于所述多个分类结果,在所述多个系统的物料主数据之间建立物料数据匹配关系,包括:
对于在所述多个分类结果下具有相同物料属性的目标物料,在所述目标物料对应的所述多个系统下的各个物料主数据之间建立物料数据匹配关系。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
基于所述目标物料的物料属性,为所述目标物料生成隐性标识和显性标识。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一系统和所述第二系统之间以设定的接口方式进行物料主数据的传输,以实现异构系统之间的物料主数据同步。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,所述目标产品是电机。
9.一种物料数据处理装置,其特征在于,应用于第一系统,所述装置包括:
订单获取模块,用于获取对于目标产品的产品订单;
订单拆分模块,用于基于所述目标产品具有的组件对所述产品订单进行订单拆分,得到订单拆分结果,所述订单拆分结果包括物料采购清单,所述物料采购清单中包括待采购件在所述第一系统下的物料标识;
转换模块,用于基于预先建立的物料数据匹配关系,对所述物料采购清单中的物料标识进行标识转换,得到采购需求清单,所述采购需求清单中包括所述待采购件在第二系统下的物料标识;
发送模块,用于将所述采购需求清单发送给所述第二系统,以供所述第二系统根据所述采购需求清单进行物料供应。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括:
存储器;
处理器;
所述存储器上存储有所述处理器可执行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时执行权利要求1-8任一项所述的方法。
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