CN111595079B - 固定装置和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种固定装置和冰箱,其中,固定装置包括固定座,所述固定座设有安置空间,所述安置空间用于放置存储降温产品的储存容器,所述存储容器具有喷射口,所述安置空间具有供所述喷射口伸出的避让口;固定组件,所述固定组件安装于所述固定座,并位于所述安置空间外,所述固定组件连接于所述存储容器设有所述喷射口的一端,且所述固定组件能够按压所述存储容器,以使所述喷射口向所述冰箱内喷射降温产品;驱动组件,所述驱动组件安装于所述固定座,并位于所述安置空间外,所述驱动组件驱动所述固定组件靠近或远离所述避让口,以使所述固定组件按压或远离所述存储容器。本发明技术方案旨在将液氮罐安装于冰箱,以提高制冷效率。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,特别涉及一种固定装置和冰箱。
背景技术
目前的冰箱制冷功能,大多是通过在箱体内安装半导体制冷装置,以实现对产品的制冷要求,但这种制冷方式一般至少需要三四个小时以上才能达到人们需要的制冷需求,降温时间较长,制冷效率低下,对一些需要急速冷冻的产品无法达到迅速降温的目的。众所周知液氮在常温下温度为-196℃,具有极强的制冷的效果,通常储存于液氮罐内。目前,还没有能够将液氮应用于冰箱的制冷方式,因此,如何将液氮应用于冰箱,以实现急速制冷是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种固定装置,旨在将存储容器安装于冰箱,以提高制冷效率。
为实现上述目的,本发明提出的固定装置,包括:
固定座,所述固定座设有安置空间,所述安置空间用于放置存储降温产品的存储容器,所述存储容器具有喷射口,所述安置空间具有供所述喷射口伸出的避让口,降温产品能够从所述喷射口喷出;
固定组件,所述固定组件安装于所述固定座,并位于所述安置空间外,所述固定组件连接于所述存储容器设有所述喷射口的一端,所述固定装置具有初始位和抵压位,所述固定组件于所述初始位和所述抵压位之间移动;
驱动组件,所述驱动组件安装于所述固定座,并位于所述安置空间外,所述驱动组件驱动所述固定组件靠近或远离所述避让口,以使所述固定组件按压或远离所述存储容器。
可选地,所述存储容器包括喷嘴,所述喷射口设于所述喷嘴,所述固定组件包括:套筒,所述套筒可移动地安装于所述固定座,所述套筒的一端朝向所述避让口设置,并套设于所述喷嘴,所述套筒的另一端朝向所述驱动组件的驱动端设置,所述驱动端能够驱动所述套筒靠近或远离所述避让口;固定喷管,所述固定喷管的一端穿设于所述套筒的侧壁,用于与所述喷射口连通,所述固定喷管的另一端沿背离所述套筒侧壁方向延伸设置,并具有排液口,所述排液口分别与所述喷射口和外界连通。
可选地,所述固定组件还包括顶盖,所述顶盖设于所述套筒的背离所述避让口的一端,所述顶盖朝向所述避让口凸设有限位曲面,所述限位曲面用于与所述喷嘴的头部凹面相配合,以对所述喷嘴进行限位。
可选地,所述固定座包括侧板和间隔设置于所述侧板表面的上卡块和下卡块,所述上卡块和所述下卡块相对设置,并形成有限位空间,所述套筒可移动地设于所述限位空间内,所述固定喷管沿背离所述侧板表面的方向延伸设置,且贯穿所述上卡块的自由端和所述下卡块的自由端之间的间隙。
可选地,所述固定组件还包括限位件,所述限位件凸设于所述套筒的侧壁,并沿所述套筒的长度方向延伸设置,且所述限位件朝向所述侧板表面设置,所述侧板的表面还设有限位卡槽,所述限位卡槽沿所述侧板的长度方向延伸设置,且所述限位卡槽的长度大于所述限位件的长度,所述限位件插设于所述限位卡槽内,并能够在所述限位卡槽内沿所述侧板的长度方向作往复运动。
可选地,所述驱动组件包括顶推气缸和推杆,所述顶推气缸安装于所述侧板,且所述顶推气缸的伸缩端连接于所述推杆的一端,所述推杆的另一端沿背离所述顶推气缸的方向延伸设置,且所述推杆背离所述顶推气缸的一端朝向所述套筒设置,以推动所述套筒靠近或远离所述避让口。
可选地,所述固定组件还包括若干限位柱,所述限位柱的一端连接于所述套筒背离所述喷嘴的一端,所述限位柱的另一端朝向所述推杆方向延伸设置,若干所述限位柱沿所述套筒的周缘间隔设置,所述推杆限位于若干所述限位柱之间。
可选地,所述固定座还包括凹设于所述侧板表面的安装槽,所述安装槽的侧壁开设有用于供所述推杆伸出的让位口,所述顶推气缸位于所述安装槽内,所述推杆背离所述顶推气缸的一端穿过所述让位口。
可选地,所述固定装置还包括锁紧件和支撑架,所述锁紧件和所述支撑架均安装于所述固定座,所述锁紧件和所述支撑架之间形成有所述安置空间,所述避让口设于所述锁紧件,所述支撑架用于承载所述存储容器的尾部,所述锁紧件用于锁定所述存储容器的头部。
本发明还提出一种冰箱,包括储藏室、存储容器和上述的固定装置,所述固定装置设于所述储藏室的外侧,且所述储藏室的侧壁开设有贯通所述侧壁的进液孔,所述存储容器为液氮罐,所述液氮罐安装于所述安置空间,所述液氮罐的喷嘴由所述避让口伸出。
本发明技术方案通过固定座、固定组件和驱动组件的相互配合能够实现存储容器的安装固定、以及存储容器的开启和关闭,从而实现对存储容器的利用,实现对冰箱内的产品进行迅速降温;具体地,固定座的安置空间可用于放置存储容器,此时,存储容器的喷射口可从安置空间的避让口伸出,并连接于固定组件,同时,驱动组件的驱动端朝向固定组件设置,以驱动固定组件靠近或远离避让口,即当驱动组件驱动固定组件运动时,固定组件会按压或远离存储容器设有喷射口的一端,以使存储容器开启或关闭,以此便对待冷却的产品进行迅速降温。因此,本发明的固定装置由于能够运用于冰箱,便可实现存储容器于冰箱的安装,从而使存储容器内的降温产品直接作用于待冷却的产品,实现迅速降温的效果,从而达到提高制冷效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明固定装置与存储容器的装配图;
图2为图1中固定装置的结构示意图;
图3为图1中固定组件、存储容器和驱动组件的分解图;
图4为图3中固定组件的结构示意图;
图5为图2中固定座的结构示意图;
图6为图5中A处的局部放大图;
图7为图1中固定装置与储藏室的装配图;
图8为图7的另一视图;
图9为图1中固定装置与冰箱的装配图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 固定装置 | 23 | 限位曲面 |
10 | 固定座 | 24 | 限位件 |
11 | 安置空间 | 25 | 限位柱 |
12 | 侧板 | 30 | 驱动组件 |
121 | 上卡块 | 31 | 顶推气缸 |
122 | 下卡块 | 32 | 推杆 |
123 | 限位空间 | 40 | 锁紧件 |
124 | 限位卡槽 | 41 | 避让口 |
125 | 安装槽 | 50 | 支撑架 |
1251 | 让位口 | 200 | 存储容器 |
20 | 固定组件 | 210 | 喷嘴 |
21 | 套筒 | 300 | 储藏室 |
22 | 固定喷管 | 310 | 进液孔 |
221 | 排液口 | 26 | 顶盖 |
211 | 喷射口 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种固定装置100。
如图1至9所示,在本发明实施例中,该固定装置100包括:
固定座10,所述固定座10设有安置空间11,所述安置空间11用于放置存储降温产品的存储容器200,所述存储容器具有喷射口211,所述安置空间11具有供所述喷射口211伸出的避让口41,降温产品能够从所述喷射口喷出;
固定组件20,所述固定组件20安装于所述固定座10,并位于所述安置空间11外,所述固定组件连接于所述存储容器设有所述喷射口的一端,所述固定装置具有初始位和抵压位,所述固定组件20于所述初始位和所述抵压位之间移动;
驱动组件30,所述驱动组件30安装于所述固定座10,并位于所述安置空间11外,所述驱动组件30的驱动端能够驱动所述固定组件20靠近或远离所述避让口,以使所述固定组件20按压或远离所述存储容器。
本发明技术方案通过固定座10、固定组件20和驱动组件30的相互配合能够实现存储容器200的安装固定、以及存储容器的开启和关闭,从而实现对存储容器的利用,实现对冰箱内的产品进行迅速降温;具体地,固定座10的安置空间11可用于放置存储容器,此时,存储容器的喷射口可从安置空间11的避让口41伸出,并连接于固定组件20,同时,驱动组件30的驱动端朝向固定组件20设置,以驱动固定组件20靠近或远离避让口41,即当驱动组件驱动固定组件运动时,固定组件会按压或远离存储容器设有所述喷射口的一端,以使存储容器开启或关闭,以此便对待冷却的产品进行迅速降温。因此,本发明的固定装置由于能够运用于冰箱,便可实现存储容器于冰箱的安装,从而利用降温产品直接作用于待冷却的产品,实现迅速降温的效果,从而达到提高制冷效率的目的。
固定座10由多块侧板12拼接形成的,固定座10可以安装于冰箱的抽屉外表面,并与抽屉同步移动,抽屉表面开设有连通存储容器200喷射口211的通孔,使降温产品喷射于抽屉内需要制冷的产品上;固定座10也可安装于其它需要制冷的容器上,并对容器内的产品进行制冷。具体地,存储容器200为液氮罐,降温产品为储存于液氮罐内的氮气,另外固定座10设有用于安装存储容器200(液氮罐)的安置空间11,存储容器200、固定组件20和驱动组件30均可拆卸地安装于固定座10,且固定组件20朝向避让口设置,以便与存储容器设有所述喷射口的一端进行连接,固定组件20与存储容器为活动连接,即固定组件能够靠近或远离存储容器,当靠近存储容器时,也即固定组件移动至抵压位时,可按压存储容器,以使存储容器内的降温产品喷出;当固定组件20向初始位移动时,也即固定组件远离存储容器,可以理解地,初始位位于固定装置远离喷射口的一端,抵压位位于固定装置靠近喷射口的一端,且初始位与抵压位在同一直线上,当固定组件移动至抵压位时,按压存储容器,以使存储容器内的降温产品从喷射口喷入冰箱内,从而实现降温功能。固定组件20和驱动组件30组装好后,可直接将存储容器200安装于安置空间11,并与固定组件20配合连接,可直接对需要制冷的产品进行降温,当然,该固定装置100也可安装于除冰箱以外的其它结构件上。驱动组件30可以为电机驱动齿轮齿条运动,固定组件20连接于齿条,以驱动固定组件20作往复运动,也可以为气缸推动固定组件20作往复运动,当然还可以是其他的驱动结构,只要能够实现固定组件20朝向喷嘴210作往复运动即可。
具体地,存储容器200为液氮罐包括罐体和喷嘴210,罐体内装有液氮,在常压下,液氮温度为-196℃,所以液氮具有极强的制冷效果,同时,对液氮罐200内施压,可使液氮从喷嘴210喷出,本发明则是通过固定组件20和驱动组件30,给液氮罐加压,以使液氮喷出,实现制冷效果。喷嘴210可伸缩地连接于罐体头部,安装空间具有供喷嘴210伸出的避让口41,固定组件20连接于喷嘴210,驱动组件30用于推压固定组件20,驱动组件30和固定组件20均设于安置空间11外,且驱动组件30设于固定组件20背离避让口41的一侧,当驱动组件30将固定组件20向避让口41一侧推压时,连接于固定组件20的喷嘴210在受到推杆32推力的作用下会向罐体方向移动,以对罐体内进行加压,从而实现液氮的喷射,驱动组件30为可伸缩地,当不需要对罐体进行加压时,驱动组件30缩回,以使罐体内压强恢复,液氮停止喷射。
可选地,所述存储容器200包括喷嘴210,所述喷射口211设于所述喷嘴210,所述固定组件20包括套筒21,所述套筒21可移动地安装于所述固定座10,所述套筒21的一端朝向所述避让口41设置,并套设于所述喷嘴210,所述套筒21的另一端朝向所述驱动组件30的驱动端设置,所述驱动端能够驱动所述套筒21靠近或远离所述避让口;固定喷管22,所述固定喷管22的一端穿设于所述套筒21的侧壁,用于与所述喷射口211连通,所述固定喷管22的另一端沿背离所述套筒21侧壁方向延伸设置,并具有排液口221,所述排液口221分别与所述喷射口211和外界连通。
套筒21为一端开口且中空的圆柱形结构,且开口端朝向喷嘴210设置,即喷嘴210背离所述罐体的一端插设于套筒21开设有开口的一端,驱动组件30设于套筒21背离喷嘴210的一端,且驱动组件30的伸缩端朝向固定组设置,以推动套筒21沿固定座10长度方向作往复运动。固定喷管22为两端贯通的管状结构,固定喷管22连接于套筒21的侧壁,喷嘴210开设有喷射口,固定喷管22开设有排液口221,排液口221和喷射口211的可以设于固定组件20和喷嘴210的任意位置,只要能够实现排液口221和喷射口的相互连通即可,以实现液氮的排除。具体地,固定喷管22的一端穿设于套筒21的侧壁,并与喷射口连通设置,固定喷管22的另一端沿背离套筒21侧壁方向延伸设置,且排液口221设于固定喷管22背离套筒21的一端。可以理解的,套筒21与固定喷管22为垂直设置,套筒21的侧壁开设有连通喷射口和排液口221的通孔,固定喷管22的一端插设于通孔,以使排液口221和喷射口连通。
进一步地,所述喷射口211设于所述喷嘴210的侧壁,并朝向所述固定喷管22连接所述套筒21的一端设置。喷嘴210的一端插设于套筒21,与套筒21实现过盈配合,所以,喷射口可以设于喷嘴210朝向套筒21一端的端面,可以设于喷嘴210的侧壁,优选地,由于排液口221设于套筒21侧壁的固定喷管22上,而喷射口与排液口221连通,所以,为了实现更好的喷液效果,喷射口与排液口221相对设置,即设于喷嘴210朝向固定喷管22一侧的侧壁,也即喷射口朝向排液口221设置。
本实施例中,所述固定组件20还包括顶盖26,所述顶盖26设于所述套筒21的背离所述避让口41的一端,所述顶盖朝向所述避让口41凸设有限位曲面23,所述限位曲面23用于与所述喷嘴210的头部凹面相配合,以对所述喷嘴210进行限位。
顶盖26盖合于套筒21的背离避让口41的一端,顶盖26的侧边缘与套筒21内壁配合连接,即顶盖26的外周缘抵接于套筒21的内壁面,驱动组件30可顶推顶盖或固定柱的侧边缘。顶盖朝向避让口41的方向凸设有限位曲面23,限位曲面23为弧面结构,由于喷嘴210连接套筒21的头部向内凹设,所以限位曲面23朝向喷嘴210方向凸设,当喷嘴210插设于套筒21内时,喷嘴210的头部凹面抵接于限位曲面23的凸面,以此对喷嘴210进行限位,避免喷嘴210和套筒21移动过程中,碰嘴发生旋转或移动,导致喷射口错位,影响液氮喷射效果。
如图5所示,本实施例中,所述固定座10包括侧板12和间隔设置于所述侧板12表面的上卡块121和下卡块122,所述上卡块121和所述下卡块122相对设置,并形成有限位空间123,所述套筒21可移动地设于所述限位空间123内,所述固定喷管22沿背离所述侧板12表面的方向延伸设置,且贯穿所述上卡块121的自由端和所述下卡块122的自由端之间的间隙。
侧板12垂直于固定座10的底面,上卡块121和下卡块122间隔设置于侧板12,且分别位于侧板12的上部和下部,上卡块121和下卡块122相对设置,并形成有限位空间123,套筒21可移动地设于限位空间123内,上卡块121和下卡块122背离侧板12的一端为自由端,上卡块121和下卡块122的自由端之间形成有间隙,固定喷管22背离侧板12表面设置,并贯穿该间隙。可以理解地,上卡块121和下卡块122用于对套筒21的上下方向进行限位,避免套筒21在左右(固定座10长度方向)移动时发生偏移,增强套筒21和喷嘴210运动过程中的稳定性。
如图4所示,本实施例中,所述固定组件20还包括限位件24,所述限位件24凸设于所述套筒21的侧壁,并沿所述套筒21的长度方向延伸设置,且所述限位件24朝向所述侧板12表面设置,所述侧板12的表面还设有限位卡槽124,所述限位卡槽124沿所侧板12的长度方向延伸设置,且所述限位卡槽124的长度大于所述限位件24的长度,所述限位件24插设于所述限位卡槽124内,并能够在所述限位卡槽124内沿所述侧板12的长度方向作往复运动。
限位件24凸设于套筒21朝向侧壁的侧壁,限位件24为长条结构的凸条,且沿套筒21的长度方向延伸设置,同时,侧板12的表面还设有限位卡槽124,限位卡槽124沿侧板12的长度方向延伸设置,并与限位件24相对设置,限位卡槽124贯通侧板12的表面,限位件24插设于限位卡槽124内,同时限位卡槽124的宽度与限位件24的宽度相当,侧板12的长度方向具体指的是液氮罐的长度方向或喷嘴的伸缩方向,即通过限位卡槽124和限位件24的设置,可进一步限制套筒21在限位空间123内滚动或上下移动。需要说明的是,限位卡槽124的长度大于限位件24的长度,以使限位件24能够在限位卡槽124内左右(沿液氮罐的长度方向)移动,即实现套筒21和喷嘴210的往复运动。当然限位卡槽124也可以不贯穿侧板12,能够实现对套筒21的限位即可。
如图3所示,本实施例中,驱动组件30包括顶推气缸31和推杆32,所述顶推气缸31安装于所述固定座10,且所述顶推气缸31的伸缩端连接于所述推杆32的一端,所述推杆32的另一端沿背离所述顶推气缸31的方向延伸设置,且所述推杆32背离所述顶推气缸31的一端朝向所述套筒21设置,并与所述套筒21连接,以推动所述套筒21靠近或远离所述避让口。
驱动组件30还可以通过直线模组或丝杆等方式驱动,优选地,本发明采用气缸实现套筒21的往复运动,顶推气缸31为推杆32的往复运动提供动力。具体地,推杆32的一端连接于顶推气缸31的伸缩端,另一端朝向套筒21方向延伸设置,推杆32背离顶推气缸31的一端能够靠近或远离套筒21,当靠近套筒21时,推动套筒21向喷嘴210方向移动,使喷嘴210向罐体方向移动,实现对罐体内增加;当远离套筒21时,套筒21复位,停止对罐体加压。采用顶推气缸31的驱动方式,结构简单,操作灵活方便,而且可控性更高。
本实施例中,所述固定组件20还包括若干限位柱25,所述限位柱25的一端连接于所述套筒21背离所述喷嘴210的一端,所述限位柱25的另一端朝向所述推杆32方向延伸设置,若干所述限位柱25沿所述套筒21的周缘间隔设置,所述推杆32限位于若干所述限位柱25之间。
具体地,限位柱25的一端连接于套筒21背离所述喷嘴210的一端,另一端朝向推杆32方向延伸设置,且限位柱25设有若干,若干限位柱25沿套筒21的周缘间隔设置,限位柱25为棱柱形结构,且若干限位柱25之间形成有容纳空间,推杆32可伸缩的置于容纳空间内,当然,推杆32朝向套筒21的一端可以直接与套筒21固定连接,也可为接触式连接,即当推杆32顶推套筒21时,可以理解为推杆32与套筒21是连接的,当推杆32缩回,推杆32可脱离套筒21,此时二者可以并不接触,即不存在连接关系。只要能够实现推杆32驱动套筒21的往复运动,均在本实施例的保护范围之内。可以理解地,若干限位柱25用于对推杆32进行周向限位,当推杆32与套筒21为接触式连接时,避免推杆32在作往复运动时偏移套筒21端部中心位置,影响出液效果。
本实施例中,所述固定座10还包括凹设于所述侧板12表面的安装槽125,所述安装槽125的侧壁开设有用于供所述推杆32伸出的让位口1251,所述顶推气缸31位于所述安装槽125内,所述推杆32背离所述顶推气缸31的一端穿过所述让位口1251。
安装槽125凹设于侧板12的表面,且安装槽设于限位空间123的一侧,并具有底板和多个侧板12,朝向限位空间123的一侧板12开设有供推杆32伸出的让位口1251,顶推气缸31安装于安装槽内,且顶推气缸31的伸缩端朝向套筒21设置,推杆32连接于顶推气缸31的伸缩端,并穿过让位口1251,以推动套筒21沿侧板12长度方向作往复运动。通过安装槽125的设计可加强驱动组件30在固定座10上的稳定性。
本实施例中,所述固定装置100还包括锁紧件40和支撑架50,所述锁紧件40和所述支撑架50均安装于所述固定座10,所述锁紧件40和所述支撑架50之间形成有所述安置空间11,所述避让口41设于所述锁紧件40,所述支撑架50用于承载所述存储容器200的尾部,所述锁紧件40用于锁定所述存储容器200的头部。
锁紧件40和支撑架50均安装于所述固定座10的侧板12,用于固定存储容器200即液氮罐,且锁紧件40和支撑架50之间形成有上述安置空间11,液氮罐200安装于安置空间11内,具体地,液氮罐的罐体头部设有外螺纹,锁紧件40为锁紧螺丝,内部设有内螺纹,即罐体头部和侧板12通过螺纹锁紧,侧板12下部设有支撑架50,罐体尾部通过支撑架50支撑。可以理解地,锁紧件40与支撑架50存在高度差,且锁紧件40位于支撑架50的上方,使罐体呈倾斜状态,罐体头部在上方,即液氮罐的喷嘴210位于上方,避免罐内液氮在无外力的情况下流出。
本发明还提出了一种冰箱,包括储藏室300、存储容器200和上述的固定装置100,所述固定装置100设于所述储藏室300的外侧,且所述储藏室300的侧壁开设有贯通所述侧壁的进液孔310,所述存储容器200为液氮罐,所述液氮罐2安装于所述安置空间11,所述液氮罐的喷嘴210由所述避让口41伸出。
储藏室300用于储存产品,固定装置100用于将液氮罐200固定于冰箱,且液氮罐200的喷嘴210与储藏室300连通设置,当需要喷射氮气对储藏室内是产品进行降温时,喷嘴的喷射口朝向侧壁的进液孔310设置,可实现对储藏室300内喷射液氮,即对储存于储藏室300内的产品进行降温。具体的,固定装置100设于储藏室300的外侧,并与储藏室300的外侧壁连接,储藏室300的侧壁开设有贯通侧壁的进液孔310,进液孔310与喷嘴210的喷射口连通设置,由于喷射口和进液孔310之间还连接有排液口221,所以固定喷管22设有排液口221的一端插设入进液孔310,与储藏室300内部连通,以实现对储藏室300内进行喷液。当然固定装置100也可以安装于储藏室300的任意位置,只要能够实现对产品进行制冷即可,储藏室300可以是冰箱冷藏室或冷冻室。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种固定装置,应用于冰箱,其特征在于,所述固定装置包括:
固定座,所述固定座设有安置空间,所述安置空间用于放置存储降温产品的存储容器,所述存储容器具有喷射口,所述安置空间具有供所述喷射口伸出的避让口,降温产品能够从所述喷射口喷至储藏室,所述降温产品为液氮;
固定组件,所述固定组件安装于所述固定座,并位于所述安置空间外,所述固定组件连接于所述存储容器设有所述喷射口的一端,所述固定装置具有初始位和抵压位,所述固定组件于所述初始位和所述抵压位之间移动;
驱动组件,所述驱动组件安装于所述固定座,并位于所述安置空间外,所述驱动组件驱动所述固定组件靠近或远离所述避让口,以使所述固定组件按压或远离所述存储容器;
所述存储容器包括喷嘴,所述喷射口设于所述喷嘴,所述固定组件包括:
套筒,所述套筒可移动地安装于所述固定座,所述套筒的一端朝向所述避让口设置,并套设于所述喷嘴,所述套筒的另一端朝向所述驱动组件的驱动端设置,所述驱动端能够驱动所述套筒靠近或远离所述避让口;
固定喷管,所述固定喷管的一端穿设于所述套筒的侧壁,用于与所述喷射口连通,所述固定喷管的另一端沿背离所述套筒侧壁方向延伸设置,并具有排液口,所述排液口分别与所述喷射口和外界连通。
2.如权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定组件还包括顶盖,所述顶盖设于所述套筒的背离所述避让口的一端,所述顶盖朝向所述避让口凸设有限位曲面,所述限位曲面用于与所述喷嘴的头部凹面相配合,以对所述喷嘴进行限位。
3.如权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定座包括侧板和间隔设置于所述侧板表面的上卡块和下卡块,所述上卡块和所述下卡块相对设置,并形成有限位空间,所述套筒可移动地设于所述限位空间内,所述固定喷管沿背离所述侧板表面的方向延伸设置,且贯穿所述上卡块的自由端和所述下卡块的自由端之间的间隙。
4.如权利要求3所述的固定装置,其特征在于,所述固定组件还包括限位件,所述限位件凸设于所述套筒的侧壁,并沿所述套筒的长度方向延伸设置,且所述限位件朝向所述侧板表面设置,所述侧板的表面还设有限位卡槽,所述限位卡槽沿所述侧板的长度方向延伸设置,且所述限位卡槽的长度大于所述限位件的长度,所述限位件插设于所述限位卡槽内,并能够在所述限位卡槽内沿所述侧板的长度方向作往复运动。
5.如权利要求3所述的固定装置,其特征在于,所述驱动组件包括顶推气缸和推杆,所述顶推气缸安装于所述侧板,且所述顶推气缸的伸缩端连接于所述推杆的一端,所述推杆的另一端沿背离所述顶推气缸的方向延伸设置,且所述推杆背离所述顶推气缸的一端朝向所述套筒设置,以推动所述套筒靠近或远离所述避让口。
6.如权利要求5所述的固定装置,其特征在于,所述固定组件还包括若干限位柱,所述限位柱的一端连接于所述套筒背离所述喷嘴的一端,所述限位柱的另一端朝向所述推杆方向延伸设置,若干所述限位柱沿所述套筒的周缘间隔设置,所述推杆限位于若干所述限位柱之间。
7.如权利要求5所述的固定装置,其特征在于,所述固定座还包括凹设于所述侧板表面的安装槽,所述安装槽的侧壁开设有用于供所述推杆伸出的让位口,所述顶推气缸位于所述安装槽内,所述推杆背离所述顶推气缸的一端穿过所述让位口。
8.如权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定装置还包括锁紧件和支撑架,所述锁紧件和所述支撑架均安装于所述固定座,所述锁紧件和所述支撑架之间形成有所述安置空间,所述避让口设于所述锁紧件,所述支撑架用于承载所述存储容器的尾部,所述锁紧件用于锁定所述存储容器的头部。
9.一种冰箱,包括储藏室、存储容器和如权利要求 1至8任一项所述的固定装置,其特征在于,所述固定装置设于所述储藏室的外侧,且所述储藏室的侧壁开设有贯通所述侧壁的进液孔,所述存储容器为液氮罐,所述液氮罐安装于所述安置空间,所述液氮罐的喷嘴由所述避让口伸出。
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