CN111594740B - 钻具内发电机的线束走线结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻具内发电机的线束走线结构,包括钻铤,钻铤内顺次设有旋转连接器、叶轮机构、发电机构和发电机控制机构,发电机构外套设有发电机构保护外筒,发电机构的外壁面上设有第一走线槽,第一走线槽的一端延伸至叶轮机构,另一端延伸至发电机控制机构;叶轮机构的一端设有与旋转连接器连接的多芯连接器,另一端设有与第一走线槽连接的走线孔,叶轮机构的外壁上设有第二走线槽,叶轮机构外套设有叶轮机构保护外筒,第二走线槽与叶轮机构保护外筒的内壁面形成第二线束仓,第二走线槽的一端延伸至多芯连接器,另一端延伸至走线孔。本发明能够有效保护导线和通讯线,有效防止磨损,提高耐用度,保证钻具的正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻具内发电机的线束走线结构,属于旋转导向钻井技术领域。
背景技术
旋转导向技术是一项尖端自动化钻井技术,它主要由井下旋转导向钻具、地面监控系统和将上述两部分联系在一起的双向通信技术组成。旋转导向钻具内具有很多电子仪器,除地面供电外还需要在井下钻具内设置发电机,该发电机为其上部和下部的仪器供电以及通讯。
现有技术中,发电机的通讯和供电都需要采用有线方式传输,现有技术的做法是,在发电机的中心轴内设置空心管,使电线和通讯线在空心管中穿过,但是由于发电机转子的转速非常高,中心轴内的空心管容易产生共振,一方面,由于空心管非常细,在其振动时其内部的电线和通讯线会与空心管内壁产生摩擦,将线磨坏,另一方面空心管也会与发电机的中心轴产生摩擦,使空心管壁磨破,导致电线和通讯线漏出,直接与发电机中心轴摩擦而损坏,无论是电线还是通讯线损坏,都会影响旋转导向钻井工具的正常工作,由于旋转导向钻井工具在地下工作,无法进行维修,即使将其打捞出地面,维修工作也会非常复杂和困难,造成重大的经济损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻具内发电机的线束走线结构,以解决现有技术中的不足,它能够有效保护导线和通讯线,防止其磨损,提高耐用度,保证钻具的正常工作。
本发明提供了一种钻具内发电机的线束走线结构,包括钻铤,所述钻铤内顺次设有旋转连接器、叶轮机构、发电机构和发电机控制机构,其特征在于:所述发电机构外套设有发电机构保护外筒,所述发电机构的外壁面上设有第一走线槽,所述第一走线槽与所述发电机构保护外筒的内壁面形成第一线束仓,所述第一走线槽的一端延伸至所述叶轮机构,另一端延伸至所述发电机控制机构;所述叶轮机构的一端设有与所述旋转连接器连接的多芯连接器,另一端设有与所述第一走线槽连接的走线孔,所述叶轮机构的外壁上设有第二走线槽,所述叶轮机构外套设有叶轮机构保护外筒,所述第二走线槽与所述叶轮机构保护外筒的内壁面形成第二线束仓,所述第二走线槽的一端延伸至所述多芯连接器,另一端延伸至所述走线孔。
前述的钻具内发电机的线束走线结构中,优选地,所述叶轮机构包括顺次连接的叶轮定子支撑体、叶轮组件和叶轮转轴支撑座,所述旋转连接器安装在所述叶轮定子支撑体上,还包括叶轮保护冲筒,所述叶轮保护冲筒的一端与所述叶轮定子支撑体插接连接,另一端与所述叶轮转轴支撑座插接连接,所述叶轮定子支撑体上开设有连接器安装孔,所述连接器安装孔连通所述第二走线槽和所述叶轮定子支撑体的内腔,所述走线孔设置在所述叶轮转轴支撑座上,所述第二走线槽开设在所述叶轮保护冲筒的外壁上。
前述的钻具内发电机的线束走线结构中,优选地,所述叶轮定子支撑体包括第一外筒、第一内筒、安装轴和定子支撑轴,所述第一外筒与所述第一内筒之间设有连接肋,所述连接器安装孔开设在所述第一外筒上并通过其中一个所述连接肋延伸至所述第一内筒的内腔。
前述的钻具内发电机的线束走线结构中,优选地,所述叶轮转轴支撑座包括第二内筒和第二外筒,二者通过第二连接肋连接,所述第二内筒的一端与所述叶轮组件连接,另一端与所述发电机构连接,所述走线孔形成在所述叶轮转轴支撑座上,所述走线孔的一端位于所述第二外筒的外侧壁上,另一端位于所述第二内筒与所述发电机构的连接端的端面上。
前述的钻具内发电机的线束走线结构中,优选地,其中一个所述连接肋上开设有注油孔,所述注油孔上设有单向阀和单向阀堵头,所述第一外筒上设有环槽,所述环槽与所述连接器安装孔连通,所述注油孔与所述环槽连通。
前述的钻具内发电机的线束走线结构中,优选地,所述第一走线槽开设在所述发电机构的发电机定子导磁壳体的外壁上,且所述发电机定子导磁壳体上形成有用于将其内腔与所述第一走线槽连通的连通孔。
前述的钻具内发电机的线束走线结构中,优选地,所述发电机构上设有储油机构,所述储油机构通过第一连接座与所述发电机控制机构固定连接,所述发电机控制机构内具有走线通道,所述第一连接座上形成有走线孔,所述第一连接座上还内设有线束连接头,所述线束连接头的一端位于所述第一连接座的所述走线孔内,另一端位于所述走线通道内。
前述的钻具内发电机的线束走线结构中,优选地,所述第一线束仓、所述第二线束仓、所述发电机构和所述储油机构内均注满润滑油。
前述的钻具内发电机的线束走线结构中,优选地,所述储油机构包括油仓外筒、金属波纹管、端盖和第二连接座,所述金属波纹管的一端与所述端盖固定连接,另一端设有波纹管接头,所述波纹管接头与所述第一连接座固定连接,所述第一连接座上设有进液孔,所述进液孔的一端位于其外壁上,另一端与所述金属波纹管连通,所述第二连接座内设有的连通孔用于将所述油仓外筒的内腔与所述发电机构的内腔连通;所述油仓外筒的一端与所述第二连接座固定连接,另一端与所述第一连接座固定连接。
与现有技术相比,本发明在发电机构的外壁面上设置了第一走线槽,第一走线槽与发电机构保护外筒的内壁面形成第一线束仓,第一走线槽的一端延伸至叶轮机构,另一端延伸至发电机控制机构;叶轮机构的外壁上设有第二走线槽,第二走线槽与叶轮机构保护外筒的内壁面形成第二线束仓。通过第一线束仓和第二线束仓可以容纳导电线和信号线,解决了现有技术中线束容易磨坏的问题,有效保证了钻具的正常工作。
附图说明
图1是本发明去掉钻铤外壳后的轴测图;
图2是本发明钻铤外壳剖开后的结构示意图;
图3是叶轮机构的爆炸图;
图4是叶轮定子支撑体的轴测图;
图5是叶轮定子支撑体的半剖视图;
图6是多芯连接器的轴测图;
图7是单向阀和单向阀堵头的半剖视图;
图8是叶轮转轴支撑座的轴测图;
图9是叶轮转轴支撑座的半剖视图;
图10是发电机构和储油机构的轴测图;
图11是第一连接座的轴测图;
图12是第一连接座的主视图;
图13是图12的A-A剖视图;
图14是储油机构的轴测图;
图15是储油机构油仓外筒后的结构示意图;
图16是第二连接座的剖视图。
附图标记说明:1-钻铤,2-旋转连接器,3-叶轮机构,4-发电机构,5-发电机控制机构,6-发电机构保护外筒,7-第一走线槽,8-叶轮定子支撑体,9-多芯连接器,10-走线孔,11-第二走线槽,12-叶轮机构保护外筒,13-叶轮组件,14-叶轮转轴支撑座,15-叶轮保护冲筒,16-连接器安装孔,17-第一外筒,18-第一内筒,19-安装轴,20-定子支撑轴,21-连接肋,22-第二内筒,23-第二外筒,24-第二连接肋,25-发电机定子导磁壳体,26-连通孔,27-第一连接座,28-走线孔,29-线束连接头,30-注油孔,31-单向阀,32-单向阀堵头,33-环槽,35-储油机构,36-油仓外筒,37-金属波纹管,38-端盖,39-第二连接座,40-波纹管接头,41-进液孔,42-连通孔,43-通孔,45-安装凸台,46-增速机构。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例:如图1和图2所示,一种钻具内发电机的线束走线结构,包括钻铤1,钻铤1内顺次设有旋转连接器2、叶轮机构3、发电机构4和发电机控制机构5,发电机构4和发电机控制机构5安装在发电机构保护外筒6内,发电机构4的外壁面上设有第一走线槽7,第一走线槽7与发电机构保护外筒6的内壁面形成第一线束仓,第一走线槽7的一端延伸至叶轮机构3,另一端延伸至发电机控制机构5;叶轮机构3的一端设有与旋转连接器2连接的多芯连接器9,另一端设有与第一走线槽7连接的走线孔10,叶轮机构3的外壁上设有第二走线槽11,叶轮机构3外套设有叶轮机构保护外筒12,第二走线槽11与叶轮机构保护外筒12的内壁面形成第二线束仓,第二走线槽11的一端延伸至多芯连接器9,另一端延伸至走线孔10。
通过第一走线槽7的设置,发电机构4引出来的导电线和通讯线可经过第一走线槽7连接至发电机控制机构5,也可通过第一走线槽7经走线孔10进入第二走线槽11,最终与多芯连接器9连接,从而实现与旋转连接器2的连接。通过第一走线槽7和第二走线槽11的设置,将线束引到了外侧壁上,有效解决了发电机构4工作时的振动问题,从而保证了钻具的持久、稳定运行。
下面结合一种具体地实施方式对本发明做进一步详细说明。
请结合图1-图7,叶轮机构3包括顺次连接的叶轮定子支撑体8、叶轮组件13、叶轮转轴支撑座14和叶轮保护冲筒15,叶轮机构3是钻具内的重要部件,用于通过泥浆推动叶轮组件13,通过叶轮组件13带动发电机构4发电,其中叶轮组件13为现有技术,本发明不再具体介绍;旋转连接器2安装在叶轮定子支撑体8上,叶轮保护冲筒15的一端与叶轮定子支撑体8插接连接,另一端与叶轮转轴支撑座14插接连接,叶轮组件13位于叶轮保护冲筒15内,叶轮定子支撑体8上开设有连接器安装孔16,连接器安装孔16连通第二走线槽11和叶轮定子支撑体8的内腔,走线孔10设置在叶轮转轴支撑座14上,第二走线槽11开设在叶轮保护冲筒15的外壁上。
具体地,叶轮定子支撑体8包括第一外筒17、第一内筒18、安装轴19和定子支撑轴20,定子支撑轴20用于支撑叶轮组件13上的叶轮定子,定子支撑轴20的中心具有通孔43,旋转连接器2与安装轴19插接连接,通孔43用于连接旋转连接器2与第一内筒18的内腔,第一外筒17与第一内筒18通过三个连接肋21连接,连接器安装孔16开设在第一外筒17上并通过其中一个连接肋21延伸至第一内筒18的内腔,连接器安装孔16为台阶孔,多芯连接器9为市售零件,可直接购买获得,多芯连接器9上具有安装凸台45,多芯连接器9的安装主体上设置有多个密封圈,起到密封作用。其中一个连接肋21上开设有注油孔30,注油孔30上设有单向阀31和单向阀堵头32,第一外筒17上设有环槽33,所述环槽33与连接器安装孔16连通,注油孔30与环槽33连通。
需要说明的是,如果需要连接的线束较多,可能开设需要设置多个多芯连接器9,当设置多个多芯连接器9时,需要设置相应数量的第一走线槽7和第二走线槽11,通过环槽33将各个连接器安装孔16连接起来,环槽33的作用在下面会具体说明。此外,叶轮定子支撑体8上设有用于安装叶轮保护冲筒15的安装部,该安装部的外径等于叶轮保护冲筒15的内径,叶轮保护冲筒15的外径与叶轮定子支撑体8的最大外径相等。
请结合图3、图8、图9和图10,叶轮转轴支撑座14包括第二内筒22和第二外筒23,二者通过三个第二连接肋24连接,第二内筒22的一端与叶轮组件13的叶轮转子连接,另一端与发电机构4连接,走线孔10形成在叶轮转轴支撑座14上,走线孔10由两个孔构成,第二内筒22上沿轴向开设有盲孔,该盲孔的开口端位于第二内筒22与发电机构4连接的一端的端面上,在第二外筒23的外侧壁上开设有一斜孔,该斜孔与上述盲孔连通,共同构成走线孔10。叶轮转轴支撑座14的最大外径与叶轮定子支撑体8的最大外径相等,叶轮转轴支撑座14上也具有叶轮保护冲筒安装部。
进一步,第一走线槽7开设在发电机构4的发电机定子导磁壳体25的外壁上,且发电机定子导磁壳体25上形成有用于将其内腔与第一走线槽7连通的连通孔26,通过连通孔26将发电机的线束引至第一走线槽7内,通常发电机构4上设有增速机构46,增速机构46用于连接发电机构4的转子轴和叶轮机构3的叶轮转子轴,增速机构46包括增速齿轮组和增速器外壳,增速器外壳上也设置有走线槽,该走线槽第一走线槽7连通。
本发明在各个机构的外壁上设置走线槽的方式来容纳线束,该结构的优点在上文已经说明,但是由于钻铤1的内部泥浆压力非常巨大,而发电机构保护外筒6和叶轮机构保护外筒12的壁厚是非常小的,也就是说均为薄壁结构,设置了第一走线槽7和第二走线槽11后,在巨大的泥浆压力下很容易将发电机构保护外筒6和叶轮机构保护外筒12从走线槽的位置压裂,因此需要想办法解决该问题。解决该问题的方法有很多种,例如可在走线槽内设置特制的金属支架,通过金属支架来提高抗压能力,再例如可在布置好线束后通过注胶的方式填满走线槽,从而起到支撑作用,但是该方法工艺难度较高。下面本发明提供一种优选方案。
在第一线束仓、第二线束仓和发电机构4内均注满润滑油,通过润滑油来抵消外界泥浆压力,现有技术中发电机构4内是填充满润滑油的,因此在给发电机构4注油时,只需将第一线束仓和第二线束仓内也注满润滑油即可。具体地,发电机构保护外筒6与发电机控制机构5之间设置有多个密封圈,润滑油是无法填充至发电机控制机构5内的,添加润滑油时,将发电机控制机构5的一端朝下,叶轮机构3所在的一端朝上,卸掉单向阀堵头32,通过单向阀31向注油孔30内注油,润滑油首先流入环槽33内,通过环槽33流入第二走线槽11内,顺着第二走线槽11流入走线孔10,通过走线孔10流入第一走线槽7内,随着润滑油液面的升高,通过连通孔26流入发电机定子导磁壳体25内,直至填满整个发电机构4,然后逐渐填满第一走线槽7,然后填满第二走线槽11,当无法继续填充时则说明已经填满,拧紧单向阀堵头32即可。
通过润滑油来抵消外界的泥浆压力,该方法虽然安全可靠,但是由于钻具具有大量的动密封机构,因此随着工作时间的增长,会出现润滑油缓慢泄漏的情况,为了防止润滑油减少,需要定期添加润滑油。
在一种优选地实施方式中,请结合图10-图16,可在发电机构4上设置储油机构35,储油机构35通过第一连接座27与发电机控制机构5固定连接,发电机控制机构5内具有走线通道,第一连接座27上形成有走线孔28,第一连接座27上还内设有线束连接头29,线束连接头29的一端位于第一连接座27的走线孔28内,另一端位于走线通道内。
具体地,储油机构35包括油仓外筒36、金属波纹管37、端盖38和第二连接座39,金属波纹管37的一端与端盖38固定连接,另一端设有波纹管接头40,波纹管接头40与第一连接座27固定连接,第一连接座27上设有进液孔41,进液孔41的一端位于第一连接座27的外壁上,另一端与金属波纹管37连通,第二连接座39内设有的连通孔42用于将油仓外筒36的内腔与发电机构4的内腔连通;油仓外筒36的一端与第二连接座39固定连接,另一端与第一连接座27固定连接。
在填充润滑油时,由于储油机构35与发电机构4通过第二连接座39连接,而且第二连接座39内设有连通孔42,润滑油通过连通孔42能够流入油仓外筒36内,并压缩金属波纹管37,实现润滑油的储存。在使用过程中,随着润滑油的泄漏,储油机构35内的润滑油会进行填充。外界泥浆通过进液孔41进入到第一连接座27内部,并作用在端盖38上,使端盖38将储油机构35内的润滑油向发电机构4内挤压,从而保证第一走线槽7和第二走线槽11内始终充满润滑油。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种钻具内发电机的线束走线结构,包括钻铤(1),所述钻铤(1)内顺次设有旋转连接器(2)、叶轮机构(3)、发电机构(4)和发电机控制机构(5),其特征在于:所述发电机构(4)外套设有发电机构保护外筒(6),所述发电机构(4)的外壁面上设有第一走线槽(7),所述第一走线槽(7)与所述发电机构保护外筒(6)的内壁面形成第一线束仓,所述第一走线槽(7)的一端延伸至所述叶轮机构(3),另一端延伸至所述发电机控制机构(5);所述叶轮机构(3)的一端设有与所述旋转连接器(2)连接的多芯连接器(9),另一端设有与所述第一走线槽(7)连接的走线孔(10),所述叶轮机构(3)的外壁上设有第二走线槽(11),所述叶轮机构(3)外套设有叶轮机构保护外筒(12),所述第二走线槽(11)与所述叶轮机构保护外筒(12)的内壁面形成第二线束仓,所述第二走线槽(11)的一端延伸至所述多芯连接器(9),另一端延伸至所述走线孔(10)。
2.根据权利要求1所述的钻具内发电机的线束走线结构,其特征在于:所述叶轮机构(3)包括顺次连接的叶轮定子支撑体(8)、叶轮组件(13)和叶轮转轴支撑座(14),所述旋转连接器(2)安装在所述叶轮定子支撑体(8)上,还包括叶轮保护冲筒(15),所述叶轮保护冲筒(15)的一端与所述叶轮定子支撑体(8)插接连接,另一端与所述叶轮转轴支撑座(14)插接连接,所述叶轮定子支撑体(8)上开设有连接器安装孔(16),所述连接器安装孔(16)连通所述第二走线槽(11)和所述叶轮定子支撑体(8)的内腔,所述走线孔(10)设置在所述叶轮转轴支撑座(14)上,所述第二走线槽(11)开设在所述叶轮保护冲筒(15)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的钻具内发电机的线束走线结构,其特征在于:所述叶轮定子支撑体(8)包括第一外筒(17)、第一内筒(18)、安装轴(19)和定子支撑轴(20),所述第一外筒(17)与所述第一内筒(18)之间设有连接肋(21),所述连接器安装孔(16)开设在所述第一外筒(17)上并通过其中一个所述连接肋(21)延伸至所述第一内筒(18)的内腔。
4.根据权利要求3所述的钻具内发电机的线束走线结构,其特征在于:其中一个所述连接肋(21)上开设有注油孔(30),所述注油孔(30)上设有单向阀(31)和单向阀堵头(32),所述第一外筒(17)上设有环槽(33),所述环槽(33)与所述连接器安装孔(16)连通,所述注油孔(30)与所述环槽(33)连通。
5.根据权利要求3所述的钻具内发电机的线束走线结构,其特征在于:所述叶轮转轴支撑座(14)包括第二内筒(22)和第二外筒(23),二者通过第二连接肋(24)连接,所述第二内筒(22)的一端与所述叶轮组件(13)连接,另一端与所述发电机构(4)连接,所述走线孔(10)形成在所述叶轮转轴支撑座(14)上,所述走线孔(10)的一端位于所述第二外筒(23)的外侧壁上,另一端位于所述第二内筒(22)与所述发电机构(4)的连接端的端面上。
6.根据权利要求1所述的钻具内发电机的线束走线结构,其特征在于:所述第一走线槽(7)开设在所述发电机构(4)的发电机定子导磁壳体(25)的外壁上,且所述发电机定子导磁壳体(25)上形成有用于将其内腔与所述第一走线槽(7)连通的连通孔(26)。
7.根据权利要求1所述的钻具内发电机的线束走线结构,其特征在于:所述发电机构(4)上设有储油机构(35),所述储油机构(35)通过第一连接座(27)与所述发电机控制机构(5)固定连接,所述发电机控制机构(5)内具有走线通道,所述第一连接座(27)上形成有走线孔(28),所述第一连接座(27)上还内设有线束连接头(29),所述线束连接头(29)的一端位于所述第一连接座(27)的所述走线孔(28)内,另一端位于所述走线通道内。
8.根据权利要求7所述的钻具内发电机的线束走线结构,其特征在于:所述第一线束仓、所述第二线束仓、所述发电机构(4)和所述储油机构(35)内均注满润滑油。
9.根据权利要求8所述的钻具内发电机的线束走线结构,其特征在于:所述储油机构(35)包括油仓外筒(36)、金属波纹管(37)、端盖(38)和第二连接座(39),所述金属波纹管(37)的一端与所述端盖(38)固定连接,另一端设有波纹管接头(40),所述波纹管接头(40)与所述第一连接座(27)固定连接,所述第一连接座(27)上设有进液孔(41),所述进液孔(41)的一端位于其外壁上,另一端与所述金属波纹管(37)连通,所述第二连接座(39)内设有的连通孔(42)用于将所述油仓外筒(36)的内腔与所述发电机构(4)的内腔连通;所述油仓外筒(36)的一端与所述第二连接座(39)固定连接,另一端与所述第一连接座(27)固定连接。
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