CN111593886A - 一种倾斜式毛细管及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种倾斜式毛细管及其施工方法。本发明的倾斜式毛细管，其特征是：包括预埋在墙体中的吊钩，所述吊钩上通过尼龙扎带连接毛细管席支撑架的两端，毛细管席支撑架里面安装有毛细管席，且所述毛细管席支撑架与所述吊钩之间设置有下部结构层和绝热层，所述的毛细管席支撑架的两端分别通过一个尼龙扎带与一个所述的吊钩连接，其中毛细管席支撑架的一端紧贴所述的绝热层，另一端向下倾斜安装，倾斜的角度与所述墙体之间的夹角为0‑45°。本发明能够在不同材料的墙体上进行施工，同时能够增大毛细管与房间的换热效率。
Description
技术领域
本发明涉及毛细管辐射空调系统的施工方法，尤其涉及一种倾斜式毛细管及其施工方法。
背景技术
毛细管辐射空调系统是一种可代替中央空调的新型空调装置，它以水作为冷媒载体，通过均匀密集的毛细管网与室内进行辐射换热。和传统的空调系统相比，毛细管辐射系统具有能效比高、洁净环保、人体舒适感强且使用寿命长的优点，近年来得到了快速发展和应用。
但现有的毛细管辐射系统在实际应用中还存在着一定的问题，主要表现在以下方面：毛细管网席是通过很多管夹件固定在天花板上的或者安装在墙体内，并在毛细管网席上涂抹有10mm以上的覆盖层，不但安装工序繁琐、施工量大，而且影响了毛细管网席的能量利用率和辐射效率；在控制过程中，因覆盖层过厚导致毛细管网席对室内环境变化的响应时间较长，增大了结露风险，安全性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种倾斜式毛细管及其施工方法。能够在不同材料的墙体上进行施工，同时能够增大毛细管与房间的换热效率。
上述的目的通过以下技术方案实现：
一种倾斜式毛细管，包括预埋在墙体中的吊钩，所述吊钩上通过尼龙扎带连接毛细管席支撑架的两端，毛细管席支撑架里面安装有毛细管席，且所述毛细管席支撑架与所述吊钩之间设置有下部结构层和绝热层，所述的毛细管席支撑架的两端分别通过一个尼龙扎带与一个所述的吊钩连接，其中毛细管席支撑架的一端紧贴所述的绝热层，另一端向下倾斜安装，倾斜的角度与所述墙体之间的夹角为0-45°。
上述倾斜式毛细管的施工方法，该方法包括如下步骤：
(1)墙面结构层处理；
(2)预埋固定杆；
(3)毛细管席的安装与固定；将毛细管席支撑架与墙体成0-45°夹角安装；用吊钩固定毛细管支撑架；将毛细管平铺安装在毛细管支撑架上；
(4)连接毛细管席与系统管路；
(5)性能调试。
所述的倾斜式毛细管的施工方法，步骤（1）中所述的墙面结构层处理具体包括如下步骤：
a）确认墙体的结构特点，标记所需的毛细管模块尺寸以及供回水管的安装方向；
b）清扫接触面的灰尘、杂物，若需敷设毛细管的墙面有凹凸不平处，应将其清理成平面；
c）在墙体上挖出放置系统管路的沟槽。
所述的倾斜式毛细管的施工方法，步骤（3）中所述的安装毛细管席时需要：
a）毛细管席上下面都需要安装支撑架进行支撑，其中毛细管下部的支撑架应在毛细管之前进行安装，上部支撑架应在毛细管性能调试完成后进行安装；
b）毛细管网应按标记的位置和走向敷设在毛细管下部的支撑面上，铺设应平直，对折铺设时不得有死折现象；
c）毛细管网与毛细管网之间应采用热熔焊接的方式连接，毛细管网和供回水主管之间应采用热熔焊接或软管快速接头的方式连接。
所述的倾斜式毛细管的施工方法，步骤（5）中所述性能调试包括压力测试与换热性能调试。
所述的倾斜式毛细管的施工方法，该方法施工的环境温度不低于5℃。
有益效果：
与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明通过设置与天花板呈一定夹角的毛细管席，构成了一种结构简单，成本低廉，操作便捷，安装流程短，换热效率高的半开放式毛细管网平面辐射系统；与现有安装技术相比，简化了结构与安装工序，增大了毛细管系统与室内的换热面积，缩短了毛细管网席对室内温度变化的相应时间，有效地降低了结露风险。
附图说明
图1为该倾斜式毛细管平面辐射系统在天花板上安装的前视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
一种倾斜式毛细管，包括预埋在墙体1中的吊钩2，所述吊钩2上通过尼龙扎带连接毛细管席支撑架6的两端，毛细管席支撑架6里面安装有毛细管席5，且所述毛细管席支撑架6与所述吊钩2之间设置有下部结构层3和绝热层4，所述的毛细管席支撑架的两端分别通过一个尼龙扎带与一个所述的吊钩连接，其中毛细管席支撑架的一端紧贴所述的绝热层，另一端向下倾斜安装，倾斜的角度与所述墙体之间的夹角为0-45°。
上述倾斜式毛细管的施工方法，该方法包括如下步骤：
１).对将要敷设毛细管的墙面结构层进行处理，包括：
a）确认墙体的结构特点，标记所需的毛细管模块尺寸以及供回水管的安装方向；
b）清扫接触面的灰尘、杂物等，若需敷设毛细管的墙面有凹凸不平处，应将其清理成平面；
c）在墙体上挖出放置系统管路的沟槽；
2).预埋固定吊钩：如图1所示，将固定吊钩预埋在毛细管席的两端；
3).毛细管席的安装与固定：如图1，将毛细管供回水管的一端紧贴墙体连接，利用尼龙扎带与固定吊钩固定；另一端通过固定吊钩与墙体呈一定角度进行固定。安装毛细管席时需要注意以下事项：
a）毛细管席上下面都需要安装支撑架进行支撑，其中毛细管下部的支撑架应在毛细管之前进行安装，上部支撑架应在毛细管性能调试完成后进行安装。
b）毛细管网应按标记的位置和走向敷设在毛细管下部的支撑面上，铺设应平直，对折铺设时不得有死折现象；
c）毛细管网与毛细管网之间应采用热熔焊接的方式连接，毛细管网和供回水主管之间应采用热熔焊接或软管快速接头的方式连接。
4）连接毛细管席与系统管路，包括分集水器的安装以及毛细管供回水管与系统管路的焊接：其中毛模块管系统分集水器应根据图纸来确定其安装位置，安装前应首先测量安装位置是否满足要求，如不能满足要求应尽早提出，以便合理变更。分集水器安装要求如下：
安装位置是否满足分集水器的规格尺寸有求。
安装位置是否满足方便毛模块管模块供回水干管的安装；安装位置是否满足方便系统供回水干管的安装。
准确测量分集水器规格尺寸、确定分集水气安装高度，安装高度以方便各类阀门的操作方便为准或根据设计要求。
将分集水气牢固固定与墙体、支架等上。分水器在上，集水器在下。
毛细管模块与供回水管之间的连接，直接用热熔焊接或通过软管快速接头的方式连接。在焊接过程中，必须注意加热时间过长或焊接压力过大导致管内径变小引起流动阻力的不确定增加。且安装场地的环境温度不低于5℃，预热－焊接－放置时间应符合规定。
毛细管与系统管路间的热熔焊接有以下几点要求：
焊接加热器温度应在260℃左右，用专用剪管刀切断管子，断面应平齐且垂直于管子轴线。
焊头、管子及管件的加热面应保持清洁，热熔过程中不应旋转或过快拔出，应匀速从加热器上取出，并在5秒钟内完成对接。
焊接后应进行外观检查，熔瘤应均匀，管内不应有熔物形成的缩径。
5）安装完毕后，应对毛细管系统进行压力测试与换热性能调试：
其中压力试验应在系统冲洗之后进行，系统冲水、清洗、排气应符合下列规定：
管路的充水、清洗、排气宜按每一个循环环路单独进行充水和清洗；
用凉水完成清洗后，再使用温水或一种便携式的清洗装置提高水温进行清洗；
在运行压力下降时，通过继续充水达到指定的压力，宜采用自动充水装置来完成继续充水补水。
水压试验应在系统冲洗之后进行，且应符合下列规定：
水压试验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行；应进行两次，分别为铺设面层材料的前后；验压力应为工作压力的1.5倍，且不应大于0.6MPa；
在试验压力下，稳压1h，观察其压力降，压降不应大于0.05MPa，然后降压至工作压力1.15倍，稳压2h，若压力降不大于0.03MPa，各连接处不渗漏，则认为合格；
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏；
在有冻结可能的情况下试压时，试压完成后应及时将管内的水排干；
压力试验之后应进行供冷/供暖功能调试：毛细管网换热器辐射供暖和供冷系统的调试运行，应在具备正常供冷、供热和供电的条件下，由施工单位在建设单位配合下进行。且毛细管网换热器供暖和制冷效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和考核的依据。
毛细管网换热器辐射供暖和制冷系统的通热试运行应符合下列规定：
初次供暖时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于28℃；在这个水温下，应连续运行48h，以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度；
初次供冷时，冷水降温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度低10℃左右，且不应低于20℃。在这个水温下，应连续运行48h，以后每隔24h水温降低1.5℃，直至达到设计供水温度；
在此温度下应对每组分、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至运行正常。在此期间应控制室内湿度，以免发生结露。
本发明中提出一种与墙体呈一定角度的毛细管辐射系统安装方式可以在各种墙面上进行施工，结构简单、施工流程短。与现有安装技术相比，简化了结构与安装工序，增大了毛细管系统与室内的换热面积，缩短了毛细管网席对室内温度变化的相应时间，有效地降低了结露风险。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种倾斜式毛细管，其特征是：包括预埋在墙体中的吊钩，所述吊钩上通过尼龙扎带连接毛细管席支撑架的两端，毛细管席支撑架里面安装有毛细管席，且所述毛细管席支撑架与所述吊钩之间设置有下部结构层和绝热层，所述的毛细管席支撑架的两端分别通过一个尼龙扎带与一个所述的吊钩连接，其中毛细管席支撑架的一端紧贴所述的绝热层，另一端向下倾斜安装，倾斜的角度与所述墙体之间的夹角为0-45°。
2.一种权利要求1所述的倾斜式毛细管的施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
(1)墙面结构层处理；
(2)预埋固定杆；
(3)毛细管席的安装与固定；将毛细管席支撑架与墙体成0-45°夹角安装；用吊钩固定毛细管支撑架；将毛细管平铺安装在毛细管支撑架上；
(4)连接毛细管席与系统管路；
(5)性能调试。
3.根据权利要求2所述的倾斜式毛细管的施工方法，其特征是：步骤（1）中所述的墙面结构层处理具体包括如下步骤：
a）确认墙体的结构特点，标记所需的毛细管模块尺寸以及供回水管的安装方向；
b）清扫接触面的灰尘、杂物，若需敷设毛细管的墙面有凹凸不平处，应将其清理成平面；
c）在墙体上挖出放置系统管路的沟槽。
4.根据权利要求2所述的倾斜式毛细管的施工方法，其特征是：步骤（3）中所述的安装毛细管席时需要：
a）毛细管席上下面都需要安装支撑架进行支撑，其中毛细管下部的支撑架应在毛细管之前进行安装，上部支撑架应在毛细管性能调试完成后进行安装；
b）毛细管网应按标记的位置和走向敷设在毛细管下部的支撑面上，铺设应平直，对折铺设时不得有死折现象；
c）毛细管网与毛细管网之间应采用热熔焊接的方式连接，毛细管网和供回水主管之间应采用热熔焊接或软管快速接头的方式连接。
5.根据权利要求2所述的倾斜式毛细管的施工方法，其特征是：步骤（5）中所述性能调试包括压力测试与换热性能调试。
6.根据权利要求2所述的倾斜式毛细管的施工方法，其特征是：该方法施工的环境温度不低于5℃。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200828 |