CN213089895U - 一种拼装式地暖盘管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拼装式地暖盘管结构，包括至少一个干管模块，各所述干管模块均包括供水干管、回水干管，各所述干管模块的供水干管依次连通，各所述干管模块的回水干管依次连通，各所述干管模块内还包括至少一个第一毛细供水支管和至少一个第一毛细回水支管，各所述第一毛细供水支管均与所述供水干管连通，各所述第一毛细回水支管均与所述回水干管连通，所述拼装式地暖盘管结构还包括至少一个末端模块，各所述末端模块与各所述干管模块一一对应，所述干管模块与所述末端模块间设有至少一个直通模块，各干管模块均通过各所述直通模块与末端模块构成水流回路。

Description

一种拼装式地暖盘管结构

技术领域

本实用新型涉及地暖设计领域，尤其涉及一种拼装式地暖盘管结构。

背景技术

针对可拆卸式建筑或临时拼装建筑，分体空调、暖气片等均是其空调采暖措施。但也都具有一定的局限性。比如冷热量受限、占用空间、需要额外铺装管道等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种拼装式地暖盘管结构，充分供热且节能、不占用地面空间且不需要铺设过多的额外管道。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种拼装式地暖盘管结构，包括至少一个干管模块，各所述干管模块均包括供水干管、回水干管，各所述干管模块的供水干管依次连通，各所述干管模块的回水干管依次连通，

各所述干管模块内还包括至少一个第一毛细供水支管和至少一个第一毛细回水支管，各所述第一毛细供水支管均与所述供水干管连通，各所述第一毛细回水支管均与所述回水干管连通，各所述干管模块内的第一毛细供水支管和第一毛细回水支管的个数相同，

所述拼装式地暖盘管结构还包括至少一个末端模块，各所述末端模块与各所述干管模块一一对应，所述干管模块与所述末端模块间设有至少一个直通模块，各所述直通模块依次连通，

各所述直通模块内设有至少一个第二毛细供水支管和至少一个第二毛细回水支管，各所述第二毛细供水支管与相邻直通模块内的第二毛细供水支管一一对应连通，各所述第二毛细回水支管与相邻直通模块内的第二毛细回水支管一一对应连通，

首端直通模块的第二毛细供水支管与对应干管模块内的第一毛细供水支管一一对应连通，首端直通模块的第二毛细回水支管与对应干管模块内的第一毛细回水支管一一对应连通，

所述末端模块内设有至少一个U型管，尾端直通模块内的一个第二毛细供水支管通过一个U型管与尾端直通模块内的一个第一毛细回水支管连通。

作为优选，各所述干管模块还包括供水同程干管，各所述干管模块的供水同程干管依次连通，在依次连通的干管模块中，首端干管模块的供水同程干管对外一端连通外部供水管，首端干管模块的供水干管对外一端密封，首端干管模块的回水干管对外一端连通外部回水管，尾端干管模块的供水干管对外一端与尾端干管模块的供水同程干管对外一端在外部连通，尾端干管模块的回水干管对外一端密封。

作为优选，所述拼装式地暖盘管结构还包括龙骨钢结构，所述龙骨钢结构包括矩形框架，所述矩形框架内被隔板分隔为若干用来安装各模块的方形空间。

作为优选，所述干管模块的上层、直通模块的上层和末端模块的上层均为可拆卸的硬质导热层，所述干管模块的下层、直通模块的下层和末端模块的下层均为硬质保温层，所述干管模块内的管道、所述直通模块内的管道和所述末端模块内的管道均位于所述硬质导热层和所述硬质保温层间，所述硬质导热层和所述硬质保温层间均匀设置散热翅片。

作为优选，所述硬质保温层底部边沿开设有用来与龙骨钢结构拼装的凹台，所述凹台环绕所述硬质保温层设置。

作为优选，各所述散热翅片在硬质导热层和硬质保温层间竖直设置。

作为优选，所述硬质导热层为具有导热性能的地砖或2mm钢板，所述硬质保温层为钢板，且所述硬质保温层周边受力部位钢板厚度大于1mm。

作为优选，所述拼装式地暖盘管结构还包括用来排除各模块内冷凝水和冲洗水的泄水管，所述泄水管贯穿所述硬质保温层。

作为优选，所述干管模块的水平截面、直通模块的水平截面和末端模块的水平截面均为正方形，且边长为800mm。

作为优选，任意两管间通过拼接管连通，所述拼接管两端设有螺纹和防漏橡皮塞。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的拼装式地暖盘管结构拼装灵活、供热面积广、节能、不占用地面空间且不需要铺设过多的额外管道，额外铺装的管道仅仅为端头干管，本实用新型提供的拼装式地暖盘管结构既可以供热也可以供冷，供冷时直接接入车站或外部集中冷源的冷冻水，供热时则接入热水。本实用新型采用毛细供暖管/毛细供冷管，相对于空调制冷7-12℃的冷冻水，地板辐射供冷时可采用16-21℃的冷冻水；相比于暖气片70-90℃的热水，地板辐射供暖可采用45-55℃的热水，所以本实用新型的机组能效较高，比较节能。

2、本实用新型提供的拼装式辐射盘管的辐射供冷(供暖)直接作用于人员活动区域，避免能源损失，能节省能耗。

3、通过本实用新型提供的干管模块、直通模块、末端模块可以快速而简单的拼装成任意面积的地板辐射供暖(供冷)盘管。

4、本实用新型提供的拼装式地暖盘管结构既方便拼装也方便检修，且各管道间连接方便、简单，可实现快速精准安装，同时具有较好的防漏效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干管模块水平截面的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的直通模块水平截面的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的末端模块水平截面的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的拼装式地暖盘管结构水平截面的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的干管模块竖直截面的局部示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的干管模块竖直截面的局部示意图二；

图7为本实用新型实施例提供的拼接管与两个供水干管的拼接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种拼装式地暖盘管结构，包括至少一个干管模块1，如图1，各所述干管模块1均包括供水干管3、供水同程干管2、回水干管4，如图4，各所述干管模块1的供水干管3依次连通，各所述干管模块1的供水同程干管2依次连通，各所述干管模块1的回水干管4依次连通，

如图4，在依次连通的干管模块1中，首端干管模块1的供水同程干管2对外一端连通外部供水管5，首端干管模块1的供水干管3对外一端6密封，首端干管模块1的回水干管4对外一端连通外部回水管7，尾端干管模块1的供水干管3对外一端与尾端干管模块1的供水同程干管2对外一端通过外部连接8连通，尾端干管模块1的回水干管对外一端9密封，

如图1，各所述干管模块1内还包括至少一个第一毛细供水支管10和至少一个第一毛细回水支管11，各所述第一毛细供水支管10均与所述供水干管3连通，各所述第一毛细回水支管11均与所述回水干管4连通，各所述干管模块1内的第一毛细供水支管10和第一毛细回水支管11的个数相同，

如图2-图4，所述拼装式地暖盘管结构还包括至少一个末端模块12，各所述末端模块12与各所述干管模块1一一对应，所述干管模块1与所述末端模块12间设有至少一个直通模块13，各所述直通模块13依次连通，

各所述直通模块13内设有至少一个第二毛细供水支管14和至少一个第二毛细回水支管15，各所述第二毛细供水支管14与相邻直通模块内的第二毛细供水支管14一一对应连通，各所述第二毛细回水支管15与相邻直通模块内的第二毛细回水支管15一一对应连通，

首端直通模块13的第二毛细供水支管14与对应干管模块1内的第一毛细供水支管10一一对应连通，首端直通模块13的第二毛细回水支管15与对应干管模块内的第一毛细回水支管11一一对应连通，

如图2-图4，所述末端模块12内设有至少一个U型管16，尾端直通模块13内的一个第二毛细供水支管14通过一个U型管16与尾端直通模块13内的一个第一毛细回水支管15连通。

在本实用新型，供水同程干管2使得整个拼装式地暖盘管结构内的水流保持平衡，保证流入各所述第一毛细供水支管10和各所述第一毛细回水支管11内的水流流量相同。

本实用新型提供的拼装式地暖盘管结构拼装灵活、供热面积广、节能、不占用地面空间且不需要铺设过多的额外管道，额外铺装的管道仅仅为端头干管，本实用新型提供的拼装式地暖盘管结构既可以供热也可以供冷，供冷时直接接入车站或外部集中冷源的冷冻水，供热时则接入热水。本实用新型采用毛细供暖管/毛细供冷管，相对于空调制冷7-12℃的冷冻水，地板辐射供冷时可采用16-21℃的冷冻水；相比于暖气片70-90℃的热水，地板辐射供暖可采用45-55℃的热水，所以本实用新型的机组能效较高，比较节能。本实用新型提供的辐射盘管的辐射供冷(供暖)直接作用于人员活动区域，避免能源损失，能节省能耗。

通过本实用新型提供的干管模块1、直通模块13、末端模块12可以快速而简单的拼装成任意面积的地板辐射供暖(供冷)盘管。

如图5-图6，在本实施例中，所述干管模块1的上层、直通模块13的上层和末端模块12的上层均为可拆卸的硬质导热层17(推荐材料包括水泥纤维板、钢板等)，所述干管模块1的下层、直通模块13的下层和末端模块12的下层均为硬质保温层19(推荐材料包括硬质泡沫玻璃保温、酚醛复合保温板等)，所述干管模块1内的管道、所述直通模块13内的管道和所述末端模块12内的管道均位于所述硬质导热层17和所述硬质保温层19间，所述硬质导热层17和所述硬质保温层19间均匀间隔设置散热翅片18，各所述散热翅片18在硬质导热层17和硬质保温层19间竖直设置。各模块内提前预埋相应管道，然后设置散热翅片18，各模块间拼装时或发生泄漏需要检修时均可将硬质导热层17拆卸下来，本实用新型通过上述设计既方便拼装也方便检修。

所述的拼装式地暖盘管结构还包括用来排除各模块内冷凝水和冲洗水的泄水管26，所述泄水管26贯穿所述硬质保温层19。虽然本辐射地板采用的高温冷冻水，不产生冷凝水，但也存在极端天气产生冷凝水的可能，故干管模块硬质保温层19、直通模块硬质保温层19、末端模块的硬质保温层19上均设有泄水管26用来排除冷凝水和冲洗水。

所述的拼装式地暖盘管结构还包括龙骨钢结构，所述龙骨钢结构包括矩形框架，所述矩形框架内被隔板分隔为若干用来安装各模块(干管模块/直通模块/末端模块)的方形空间，每个方形格内安装一个模块。各模块通过底部的凹台20支撑于龙骨钢结构各方形格上，凹台20水平边的长度设计使得各模块的拼接处无缝隙。

如图5-图6，所述硬质保温层19底部边沿开设有用来与龙骨拼装的凹台20，所述凹台20环绕所述硬质保温层19设置。所述凹台20的两条边均为10mm，所述凹台的两条边长均配套拼装龙骨钢结构的厚度设置保证拼装模块与龙骨钢结构的无缝拼装。在本实施例中，所述硬质导热层17为2mm钢板或地砖，地砖厚度不做限制，但要求具有良好的导热性能，所述硬质保温层19为钢板，所述硬质保温层19周边受力部位27覆盖不小于1mm的钢板保护。所述干管模块1、直通模块13和末端模块12的总厚度为50mm，如表面采用地砖可随地砖厚度适当增加。所述供水干管3和供水同程干管2均为DN25干管，所述回水干管4的孔径为10mm，在各模块内部管道之间具有良好的连接，并在外边缘往里预留拼接5cm软管和接口。凹台20配合龙骨支架使用的，各模块可以直接盖在龙骨支架上，各模块的底边四周均会设有这样的凹台以便卡在龙骨上。

在本实施例中，任意两管间通过拼接管21连通，所述拼接管21两端设有外螺纹和防漏橡皮塞，如图7，以两个供水同程干管2的拼装为例。拼接管21两端带旋转式紧束装置，接入干管或毛细供热管，顺时针可以拧紧贴合内管，逆时针拧则可以拆卸套管。拼接管21与其它管道的连接处设置橡皮塞能起到较好的防漏效果。采用拼接管21连接不会占用太多空间。

在本实施例中，所述干管模块1的水平截面、直通模块13的水平截面和末端模块12的水平截面均为正方形，且边长为800mm。如图1，所述干管模块1包括相互平行的第一侧壁22和第二侧壁23、相互平行的第三侧壁24和第四侧壁25，第一侧壁22垂直于第三侧壁24，所述供水干管3、供水同程干管2和回水干管4均贯穿干管模块1，所述供水干管3、供水同程干管2和回水干管4均平行于第三侧壁24，供水同程干管2与第三侧壁24相距100mm，供水干管3位于供水同程干管2和回水干管4间，供水干管3与供水同程干管2的间距、及供水干管3与回水干管4的间距均为200mm，回水干管4与第四侧壁25间的间距为300mm，在本实施例中，所述干管模块1中设有两个第一毛细供水支管10和两个第一毛细回水支管11，靠近第二侧壁23的第一毛细供水支管10与第二侧壁23相距100mm，靠近第一侧壁22的第一毛细回水支管11与第一侧壁22相距100mm，另外一个第一毛细回水支管11位于两个第一毛细供水支管10之间且与两个第一毛细供水支管10的间距都为200mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼装式地暖盘管结构，其特征在于：包括至少一个干管模块，各所述干管模块均包括供水干管、回水干管，各所述干管模块的供水干管依次连通，各所述干管模块的回水干管依次连通，

各所述干管模块内还包括至少一个第一毛细供水支管和至少一个第一毛细回水支管，各所述第一毛细供水支管均与所述供水干管连通，各所述第一毛细回水支管均与所述回水干管连通，各所述干管模块内的第一毛细供水支管和第一毛细回水支管的个数相同，

所述拼装式地暖盘管结构还包括至少一个末端模块，各所述末端模块与各所述干管模块一一对应，所述干管模块与所述末端模块间设有至少一个直通模块，各所述直通模块依次连通，

各所述直通模块内设有至少一个第二毛细供水支管和至少一个第二毛细回水支管，各所述第二毛细供水支管与相邻直通模块内的第二毛细供水支管一一对应连通，各所述第二毛细回水支管与相邻直通模块内的第二毛细回水支管一一对应连通，

首端直通模块的第二毛细供水支管与对应干管模块内的第一毛细供水支管一一对应连通，首端直通模块的第二毛细回水支管与对应干管模块内的第一毛细回水支管一一对应连通，

所述末端模块内设有至少一个U型管，尾端直通模块内的一个第二毛细供水支管通过一个U型管与尾端直通模块内的一个第一毛细回水支管连通。

2.如权利要求1所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：各所述干管模块还包括供水同程干管，各所述干管模块的供水同程干管依次连通，在依次连通的干管模块中，首端干管模块的供水同程干管对外一端连通外部供水管，首端干管模块的供水干管对外一端密封，首端干管模块的回水干管对外一端连通外部回水管，尾端干管模块的供水干管对外一端与尾端干管模块的供水同程干管对外一端在外部连通，尾端干管模块的回水干管对外一端密封。

3.如权利要求1所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：还包括龙骨钢结构，所述龙骨钢结构包括矩形框架，所述矩形框架内被隔板分隔为若干用来安装各模块的方形空间。

4.如权利要求1所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：所述干管模块的上层、直通模块的上层和末端模块的上层均为可拆卸的硬质导热层，所述干管模块的下层、直通模块的下层和末端模块的下层均为硬质保温层，所述干管模块内的管道、所述直通模块内的管道和所述末端模块内的管道均位于所述硬质导热层和所述硬质保温层间，所述硬质导热层和所述硬质保温层间均匀设置散热翅片。

5.如权利要求4所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：所述硬质保温层底部边沿开设有用来与龙骨钢结构拼装的凹台，所述凹台环绕所述硬质保温层设置。

6.如权利要求4所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：各所述散热翅片在硬质导热层和硬质保温层间竖直设置。

7.如权利要求4所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：所述硬质导热层为具有导热性能的地砖或2mm钢板，所述硬质保温层为钢板，且所述硬质保温层周边受力部位钢板厚度大于1mm。

8.如权利要求4所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：还包括用来排除各模块内冷凝水和冲洗水的泄水管，所述泄水管贯穿所述硬质保温层。

9.如权利要求1所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：所述干管模块的水平截面、直通模块的水平截面和末端模块的水平截面均为正方形，且边长为800mm。

10.如权利要求1所述的拼装式地暖盘管结构，其特征在于：任意两管间通过拼接管连通，所述拼接管两端设有螺纹和防漏橡皮塞。

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