CN111591907B

CN111591907B - 一种起重机立柱加固装置

Info

Publication number: CN111591907B
Application number: CN202010637059.7A
Authority: CN
Inventors: 姚政
Original assignee: Guangdong Weihang Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Guangdong Weihang Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2022-07-01
Anticipated expiration: 2040-07-03
Also published as: CN111591907A

Abstract

本发明公开了一种起重机立柱加固装置，起重机的一端连接有辅助结构，安装结构上连接有拉伸结构，安装结构上连接有缓冲结构，起重机上连接有立柱，本发明的有益效果：通过限位板和限位槽能够保证立柱伸缩活动的稳定性，通过滚轮能够保证立柱伸缩活动的顺畅，通过减震结构能够对起重机运行时立柱产生的震动进行缓冲，避免立柱剧烈晃动带来的负面影响，通过拉力板、从动板、固定柱和对接板之间的配合，能够对支臂进行拉伸，从而增加支臂受力范围，通过限位柱能够保证弹簧运行的稳定，避免运行过程中发生偏移，臂和下臂之间产生相互作用的拉伸力，能够对立柱进行拉伸加固定，使立柱更加的稳定，避免运作过程中出现的问题。

Description

一种起重机立柱加固装置

技术领域：

本发明属于一种加固装置，特别涉及一种起重机立柱加固装置，属于起重机相关固定结构技术领域。

背景技术：

起重机是现在工业的体现，通过起重机能够将人力无法搬运的物件轻松的吊起搬运，通过起重机能够有效的增加重工业生产的效率，为了适应现在市场的需求，现在市面的起重机的种类很多，其中最常见的就是起重机车，这是一种将起重机安装在运输车上的设备，还有就是固定式的起重机，固定式的起重机种类更多，其中单立柱起重机就是固定式起重机的一种，单立柱起重机顾名思义，就是只有一个支撑柱的起重机，这就导致这种起重机在运行和起吊时都会受到很大的限制。

单立柱起吊机主要是应用在短暂的起吊和短距离搬运，但是因其只有一个支撑组件，因此其只能应用在一些开阔的地方，且对安装地点也有一定的要求，单立柱起吊机在一些领域使必不可少的起吊工具，通过单立柱起吊机能够将体积小但比较重的机械组件吊起，便于工作人员进行维修或者生产组装。

现在单立柱起重机，都是将立柱固定地面上，对于立柱没有安装其他相应的加固结构，这就导致起重机存在一定的牢固性的问题，使起重机在运行时出现晃动，甚至是一些安全性的问题，这也是所有单立柱起重机的通病。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种起重机立柱加固装置，通过拉伸结构和缓冲结构，能够有效的解决上述的现在单立柱起重机，都是将立柱固定地面上，对于立柱没有安装其他相应的加固结构，这就导致起重机存在一定的牢固性的问题，使起重机在运行时出现晃动，甚至是一些安全性的问题，这也是所有单立柱起重机的通病的技术问题。

本发明通过限位板和限位槽能够保证立柱伸缩活动的稳定性，通过滚轮能够保证立柱伸缩活动的顺畅，通过减震结构能够对起重机运行时立柱产生的震动进行缓冲，避免立柱剧烈晃动带来的负面影响，通过拉力板、从动板、固定柱和对接板之间的配合，能够对支臂进行拉伸，从而增加支臂受力范围，通过限位柱能够保证弹簧运行的稳定，避免运行过程中发生偏移，臂和下臂之间产生相互作用的拉伸力，能够对立柱进行拉伸加固定，使立柱更加的稳定，避免运作过程中出现的问题；本发明通过设置有拉伸结构，通过拉伸结构能够有效的增加立柱的稳定性，从而使立柱不容易产生一些晃动；本发明设置有减震结构，通过减震结构能够对立柱产生的晃动进行有效的缓冲，从而减低立柱晃动幅度，从而增加立柱的稳定，且降低起重机因晃动而引发一些意外。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种起重机立柱加固装置，包括起重机，所述起重机的一端连接有辅助结构，所述起重机远离辅助结构的一端连接有安装结构，所述安装结构上连接有拉伸结构，所述拉伸结构的一端与起重机连接，所述安装结构上连接有缓冲结构，所述起重机上连接有立柱；

所述拉伸结构包括控制柱，所述控制柱相互远离的两端内均螺纹连接有螺纹柱，其中一个所述螺纹柱远离控制柱的一端固定连接有上臂，所述上臂的顶端连接有衔接结构，另一个所述螺纹柱远离控制柱的一端固定连接有下臂，所述下臂的一端连接有挂接结构；

所述缓冲结构可拆式连接在起重机的底端，所述缓冲结构的底部侧壁固定连接在安装结构顶部侧壁的中间，所述缓冲结构内部连接有减震结构。

作为优选，所述起重机包括立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶柱，所述顶柱的一侧侧壁上固定连接有支臂，所述支臂的底部侧壁中间固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有吊机，所述支臂靠近顶柱的一端侧壁上固定连接有斜撑板，所述立柱相互远离的两侧侧壁上均固定连接有挂钩，所述挂钩与衔接结构可拆式连接。

作为优选，所述辅助结构包括固定柱，所述固定柱远离起重机的一端固定连接有对接板，所述对接板的一侧固定连接有两个拉力板，所述拉力板远离固定柱的一端固定连接有从动板，所述从动板固定连接在起重机的顶部侧壁上。

作为优选，所述衔接结构包括延伸板，所述延伸板固定连接在上臂顶端两边沿上，所述延伸板远离上臂的一端设立有插口，所述插口内插接有插销，所述插销的一端螺纹连接有螺母。

作为优选，所述挂接结构包括侧边板，所述侧边板固定连接在下臂的一端上，其中一个所述侧边板的一端转动连接有转轴，所述转轴的一侧连接有卡板，所述卡板为半圆形结构，所述卡板远离转轴的一端固定连接有锁定板，所述锁定板内螺纹连接有固定螺丝。

作为优选，所述安装结构包括安装板，所述安装板外侧壁四角处均固定连接有固定板，所述固定板中间开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝的一端螺纹连接有膨胀管，所述缓冲结构固定连接在安装板的顶部侧壁中间，所述安装板顶部靠近两侧边沿的位置上固定连接有连接柱。

作为优选，所述缓冲结构包括围板，所述围板的中间设立有内槽。所述减震结构可拆式连接在内槽内部底板上，所述立柱可拆式连接在内槽中。

作为优选，所述内槽内部侧壁上均匀的开设有四个限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板相互远离侧壁上均转动连接有滚轮。

作为优选，所述减震结构包括底柱，所述减震结构设立有多个均匀的可拆式连接在内槽内部底板上，所述底柱内伸缩活动连接有活动柱，所述活动柱顶端固定连接有扩张板，所述立柱通过底端可拆式连接在扩张板的顶部侧壁上。

作为优选，所述底柱内部开设有活动槽，所述活动柱伸缩活动连接在活动槽内，所述活动槽内部底板固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与活动柱的底端固定连接，所述弹簧中间连接有限位柱，所述活动柱延伸进活动槽内的一端外壁上固定连接有顶板，所述活动槽靠近开口处的内壁上固定连接有挡板。

作为优选，所述拉力板为具有弹性的钢筋绳索制作，所述固定柱为内嵌式固定连接在支臂的顶部侧壁内，所述从动板设立有两块且分别固定连接在支臂顶部远离固定柱的一端且靠近两侧边沿的位置上。

作为优选，所述斜撑板通过两侧侧壁分别与支臂和立柱固定连接，所述顶柱为圆柱形结构，所述吊机通过滚轮滑动连接在滑轨内部。

本发明的有益效果：通过限位板和限位槽能够保证立柱伸缩活动的稳定性，通过滚轮能够保证立柱伸缩活动的顺畅，通过减震结构能够对起重机运行时立柱产生的震动进行缓冲，避免立柱剧烈晃动带来的负面影响，通过拉力板、从动板、固定柱和对接板之间的配合，能够对支臂进行拉伸，从而增加支臂受力范围，通过限位柱能够保证弹簧运行的稳定，避免运行过程中发生偏移，上臂和下臂之间产生相互作用的拉伸力，能够对立柱进行拉伸加固定，使立柱更加的稳定，避免运作过程中出现的问题，通过固定柱对拉力板形成一定拉力，这股拉力通过从动板传递到支臂上，使支臂受这股拉力而变得更加的稳定，且固定柱是内嵌固定在支臂上，因此固定柱能够造成更大作用力，且拉力板为具有弹性的钢筋绳索制作而成，因此能够对支臂造成更大的作用力，且降拉力板的损耗，增加其使用寿命，通过衔接结构和挂接结构使拉伸结构与立柱和安装板实现便捷的可拆式连接，便于后续对拉伸结构进行更换和维护，且组装也比较便捷，经上述，能够有效的解决现在单立柱起重机，都是将立柱固定地面上，对于立柱没有安装其他相应的加固结构，这就导致起重机存在一定的牢固性的问题，使起重机在运行时出现晃动，甚至是一些安全性的问题，这也是所有单立柱起重机的通病等技术问题。

本发明通过设置有拉伸结构，通过拉伸结构能够有效的增加立柱的稳定性，从而使立柱不容易产生一些晃动；

本发明设置有减震结构，通过减震结构能够对立柱产生的晃动进行有效的缓冲，从而减低立柱晃动幅度，从而增加立柱的稳定，且降低起重机因晃动而引发一些意外。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的安装结构平面结构示意图；

图3为本发明的起重机局部平面结构示意图；

图4为本发明的拉伸结构立体结构示意图；

图5为本发明的衔接结构结构示意图；

图6为本发明的挂接结构结构示意图；

图7为本发明的缓冲结构剖视结构示意图；

图8为本发明的减震结构剖视结构示意图；

图9为本发明的缓冲结构俯视平面结构示意图。

图中：1、起重机；11、立柱；12、顶柱；13、支臂；14、滑轨；15、吊机；16、斜撑板；17、挂钩；2、辅助结构；21、固定柱；22、对接板；23、拉力板；24、从动板；3、拉伸结构；31、控制柱；32、上臂；33、衔接结构；331、延伸板；332、插口；333、插销；334、螺母；34、下臂；35、挂接结构；351、侧边板；352、转轴；353、卡板；354、锁定板；355、固定螺丝；36、螺纹柱；4、安装结构；41、安装板；42、固定板；43、螺孔；44、膨胀螺丝；45、连接柱；46、膨胀管；5、缓冲结构；51、围板；52、内槽；521、限位板；522、限位槽；523、滚轮；53、减震结构；531、底柱；5311、活动槽；5312、弹簧；5313、限位柱；5314、顶板；5315、挡板；532、活动柱；54、扩张板。

具体实施方式：

如图1-9所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种起重机立柱加固装置，包括起重机1，所述起重机1的一端连接有辅助结构2，所述起重机1远离辅助结构2的一端连接有安装结构4，所述安装结构4上连接有拉伸结构3，所述拉伸结构3的一端与起重机1连接，所述安装结构4上连接有缓冲结构5，所述起重机1上连接有立柱11；

所述拉伸结构3包括控制柱31，所述控制柱31相互远离的两端内均螺纹连接有螺纹柱36，其中一个所述螺纹柱36远离控制柱31的一端固定连接有上臂32，所述上臂32的顶端连接有衔接结构33，另一个所述螺纹柱36远离控制柱31的一端固定连接有下臂34，所述下臂34的一端连接有挂接结构35；

所述缓冲结构5可拆式连接在起重机1的底端，所述缓冲结构5的底部侧壁固定连接在安装结构4顶部侧壁的中间，所述缓冲结构5内部连接有减震结构53。

其中，所述起重机1包括立柱11，所述立柱11的顶端固定连接有顶柱12，所述顶柱12的一侧侧壁上固定连接有支臂13，所述支臂13的底部侧壁中间固定连接有滑轨14，所述滑轨14上滑动连接有吊机15，所述支臂13靠近顶柱12的一端侧壁上固定连接有斜撑板16，所述立柱11相互远离的两侧侧壁上均固定连接有挂钩17，所述挂钩17与衔接结构33可拆式连接。

其中，所述辅助结构2包括固定柱21，所述固定柱21远离起重机1的一端固定连接有对接板22，所述对接板22的一侧固定连接有两个拉力板23，所述拉力板23远离固定柱21的一端固定连接有从动板24，所述从动板24固定连接在起重机1的顶部侧壁上，通过拉力板23、从动板24、固定柱21和对接板22之间的配合，能够对支臂13进行拉伸，从而增加支臂13受力范围。

其中，所述衔接结构33包括延伸板331，所述延伸板331固定连接在上臂32顶端两边沿上，所述延伸板331远离上臂32的一端设立有插口332，所述插口332内插接有插销333，所述插销333的一端螺纹连接有螺母334。

其中，所述挂接结构35包括侧边板351，所述侧边板351固定连接在下臂34的一端上，其中一个所述侧边板351的一端转动连接有转轴352，所述转轴352的一侧连接有卡板353，所述卡板353为半圆形结构，所述卡板353远离转轴352的一端固定连接有锁定板354，所述锁定板354内螺纹连接有固定螺丝355，上臂32和下臂34之间产生相互作用的拉伸力，能够对立柱进行拉伸加固定，使立柱更加的稳定，避免运作过程中出现的问题。

其中，所述安装结构4包括安装板41，所述安装板41外侧壁四角处均固定连接有固定板42，所述固定板42中间开设有螺孔43，所述螺孔43内螺纹连接有膨胀螺丝44，所述膨胀螺丝44的一端螺纹连接有膨胀管46，所述缓冲结构5固定连接在安装板41的顶部侧壁中间，所述安装板41顶部靠近两侧边沿的位置上固定连接有连接柱45。

其中，所述缓冲结构5包括围板51，所述围板51的中间设立有内槽52。所述减震结构53可拆式连接在内槽52内部底板上，所述立柱11可拆式连接在内槽52中。

其中，所述内槽52内部侧壁上均匀的开设有四个限位槽522，所述限位槽522内滑动连接有限位板521，所述限位板521相互远离侧壁上均转动连接有滚轮523，通过限位板521和限位槽522能够保证立柱伸缩活动的稳定性，通过滚轮523能够保证立柱伸缩活动的顺畅。

其中，所述减震结构53包括底柱531，所述减震结构53设立有多个均匀的可拆式连接在内槽52内部底板上，所述底柱531内伸缩活动连接有活动柱532，所述活动柱532顶端固定连接有扩张板54，所述立柱11通过底端可拆式连接在扩张板54的顶部侧壁上，通过减震结构53能够对起重机运行时立柱产生的震动进行缓冲，避免立柱剧烈晃动带来的负面影响。

其中，所述底柱531内部开设有活动槽5311，所述活动柱532伸缩活动连接在活动槽5311内，所述活动槽5311内部底板固定连接有弹簧5312，所述弹簧5312的顶端与活动柱532的底端固定连接，所述弹簧5312中间连接有限位柱5313，所述活动柱532延伸进活动槽5311内的一端外壁上固定连接有顶板5314，所述活动槽5311靠近开口处的内壁上固定连接有挡板5315，通过限位柱5313能够保证弹簧5312运行的稳定，避免运行过程中发生偏移。

其中，所述拉力板23为具有弹性的钢筋绳索制作，所述固定柱21为内嵌式固定连接在支臂13的顶部侧壁内，所述从动板24设立有两块且分别固定连接在支臂13顶部远离固定柱21的一端且靠近两侧边沿的位置上。

其中，所述斜撑板16通过两侧侧壁分别与支臂13和立柱11固定连接，所述顶柱12为圆柱形结构，所述吊机15通过滚轮523滑动连接在滑轨14内部。

具体的：首先在底面上根据螺孔43的位置和大小开设对用的孔，之后将膨胀管46塞进孔内，在螺孔43与孔的位置对齐后，使用膨胀螺丝44通过螺孔43螺纹连接进膨胀管46内，膨胀管46受力向外扩展，固定在膨胀管46外壁上的倒刺会顶在孔的内壁上，从而使安装板41牢固的连接在指定的位置上，在安装板41顶部靠近两侧边沿中间的位置上均固定连接有连接柱45，将卡板353顺着转轴352展开，将卡板353卡接在连接柱45上，在使用固定螺丝355通过锁定板354使卡板353牢固的卡接在连接柱45上，通过衔接结构33将拉伸结构3的另一端连接在立柱11上的挂钩17上，使用插销333通过插口332贯通插接在挂钩17内，在使用螺母334螺纹连接在插销333的另一端上，从而使拉伸结构3与立柱11牢固的连接在一起，在拉伸结构3两端都连接完成后，转动控制柱31，顺着控制柱31的转动使螺纹连接在控制柱31两端内的螺纹柱36会逐步向着控制柱31的中间移动，通过上臂32和下臂34之间产生相互作用的拉伸力，能够对立柱11进行拉伸加固定，使立柱更加的稳定，避免运作过程中出现的问题，立柱11的底端延伸进内槽52中，且可拆式连接在扩张板54的顶端上，扩张板54的底端固定连接有活动柱532，活动柱532伸缩活动连接在底柱531内部，底柱531可拆式连接在内槽52内的底板上，减震结构53设立多个，均匀的连接在内槽52中，在底柱531内部中间设立有活动槽5311，活动槽5311内部底板固定连接有弹簧5312，活动柱532延伸进活动槽5311内的一端固定连接在弹簧5312的顶端上，且在弹簧5312的中间设立有限位柱5313，通过限位柱5313能够保证弹簧5312运行的稳定，避免运行过程中发生偏移，在活动柱532位于活动槽5311内的一端外壁上固定连接有顶板5314，而在活动槽5311靠近开口处的内壁固定连接有挡板5315，通过顶板5314和挡板5315，能够对弹簧5312的活动幅度进行限定，避免活动柱532过度延伸，在内槽52的内壁上开设有四个限位槽522，在每个限位槽522内均滑动连接有限位板521，且在限位板521相互远离的两侧侧壁上均转动连接有滚轮523，通过限位板521和限位槽522能够保证立柱11伸缩活动的稳定性，通过滚轮523能够保证立柱11伸缩活动的顺畅，通过减震结构53能够对起重机1运行时立柱11产生的震动进行缓冲，避免立柱11剧烈晃动带来的负面影响，通过固定柱22对拉力板23形成一定拉力，这股拉力通过从动板24传递到支臂13上，使支臂13受这股拉力而变得更加的稳定，且固定柱22是内嵌固定在支臂13上，因此固定柱22能够造成更大作用力，且拉力板23为具有弹性的钢筋绳索制作而成，因此能够对支臂13造成更大的作用力，且降拉力板23的损耗，增加其使用寿命，因此通过拉力板23、从动板24、固定柱21和对接板22之间的配合，能够对支臂13进行拉伸，从而增加支臂13受力范围，通过衔接结构33和挂接结构35使拉伸结构3与立柱和安装板41实现便捷的可拆式连接，便于后续对拉伸结构3进行更换和维护，且组装也比较便捷，经上述，能够有效的解决现在单立柱起重机，都是将立柱固定地面上，对于立柱没有安装其他相应的加固结构，这就导致起重机存在一定的牢固性的问题，使起重机在运行时出现晃动，甚至是一些安全性的问题，这也是所有单立柱起重机的通病等技术问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种起重机立柱加固装置，其特征在于，包括起重机（1），所述起重机（1）的一端连接有辅助结构（2），所述起重机（1）远离辅助结构（2）的一端连接有安装结构（4），所述安装结构（4）上连接有拉伸结构（3），所述拉伸结构（3）的一端与起重机（1）连接，所述安装结构（4）上连接有缓冲结构（5），所述起重机（1）上连接有立柱（11）；所述拉伸结构（3）包括控制柱（31），所述控制柱（31）相互远离的两端内均螺纹连接有螺纹柱（36），其中一个所述螺纹柱（36）远离控制柱（31）的一端固定连接有上臂（32），所述上臂（32）的顶端连接有衔接结构（33），另一个所述螺纹柱（36）远离控制柱（31）的一端固定连接有下臂（34），所述下臂（34）的一端连接有挂接结构（35）；所述缓冲结构（5）可拆式连接在起重机（1）的底端，所述缓冲结构（5）的底部侧壁固定连接在安装结构（4）顶部侧壁的中间，所述缓冲结构（5）内部连接有减震结构（53）；所述辅助结构（2）包括固定柱（21），所述固定柱（21）远离起重机（1）的一端固定连接有对接板（22），所述对接板（22）的一侧固定连接有两个拉力板（23），所述拉力板（23）远离固定柱（21）的一端固定连接有从动板（24），所述从动板（24）固定连接在起重机（1）的顶部侧壁上；所述缓冲结构（5）包括围板（51），所述围板（51）的中间设立有内槽（52）；所述减震结构（53）可拆式连接在内槽（52）内部底板上，所述立柱（11）可拆式连接在内槽（52）中；所述内槽（52）内部侧壁上均匀的开设有四个限位槽（522），所述限位槽（522）内滑动连接有限位板（521），所述限位板（521）相互远离侧壁上均转动连接有滚轮（523）；所述减震结构（53）包括底柱（531），所述减震结构（53）设立有多个均匀的可拆式连接在内槽（52）内部底板上，所述底柱（531）内伸缩活动连接有活动柱（532），所述活动柱（532）顶端固定连接有扩张板（54），所述立柱（11）通过底端可拆式连接在扩张板（54）的顶部侧壁上；所述底柱（531）内部开设有活动槽（5311），所述活动柱（532）伸缩活动连接在活动槽（5311）内，所述活动槽（5311）内部底板固定连接有弹簧（5312），所述弹簧（5312）的顶端与活动柱（532）的底端固定连接，所述弹簧（5312）中间连接有限位柱（5313），所述活动柱（532）延伸进活动槽（5311）内的一端外壁上固定连接有顶板（5314），所述活动槽（5311）靠近开口处的内壁上固定连接有挡板（5315）；所述拉力板（23）为具有弹性的钢筋绳索制作，所述固定柱（21）为内嵌式固定连接在支臂（13）的顶部侧壁内，所述从动板（24）设立有两块且分别固定连接在支臂（13）顶部远离固定柱（21）的一端且靠近两侧边沿的位置上；所述起重机（1）包括立柱（11），所述立柱（11）的顶端固定连接有顶柱（12），所述顶柱（12）的一侧侧壁上固定连接有支臂（13），所述支臂（13）的底部侧壁中间固定连接有滑轨（14），所述滑轨（14）上滑动连接有吊机（15），所述支臂（13）靠近顶柱（12）的一端侧壁上固定连接有斜撑板（16），所述立柱（11）相互远离的两侧侧壁上均固定连接有挂钩（17），所述挂钩（17）与衔接结构（33）可拆式连接；所述斜撑板（16）通过两侧侧壁分别与支臂（13）和立柱（11）固定连接，所述顶柱（12）为圆柱形结构，所述吊机（15）通过滚轮滑动连接在滑轨（14）内部。

2.根据权利要求1所述的一种起重机立柱加固装置，其特征在于，所述衔接结构（33）包括延伸板（331），所述延伸板（331）固定连接在上臂（32）顶端两边沿上，所述延伸板（331）远离上臂（32）的一端设立有插口（332），所述插口（332）内插接有插销（333），所述插销（333）的一端螺纹连接有螺母（334）。

3.根据权利要求1所述的一种起重机立柱加固装置，其特征在于，所述挂接结构（35）包括侧边板（351），所述侧边板（351）固定连接在下臂（34）的一端上，其中一个所述侧边板（351）的一端转动连接有转轴（352），所述转轴（352）的一侧连接有卡板（353），所述卡板（353）为半圆形结构，所述卡板（353）远离转轴（352）的一端固定连接有锁定板（354），所述锁定板（354）内螺纹连接有固定螺丝（355）。

4.根据权利要求1所述的一种起重机立柱加固装置，其特征在于，所述安装结构（4）包括安装板（41），所述安装板（41）外侧壁四角处均固定连接有固定板（42），所述固定板（42）中间开设有螺孔（43），所述螺孔（43）内螺纹连接有膨胀螺丝（44），所述膨胀螺丝（44）的一端螺纹连接有膨胀管（46），所述缓冲结构（5）固定连接在安装板（41）的顶部侧壁中间，所述安装板（41）顶部靠近两侧边沿的位置上固定连接有连接柱（45）。