CN111590800A - 一种一次性餐盒脱模设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱模设备，尤其涉及一种一次性餐盒脱模设备。本发明的技术问题是如何提供一种可以节省时间，不影响生产效率的一次性餐盒脱模设备。一种一次性餐盒脱模设备，包括有工作台，所述工作台的下侧固接有至少四根支腿，所述工作台顶部两侧均固接有沿竖直方向延伸的支撑杆，两侧的支撑杆上均固接有支撑板；第一转轴，所述第一转轴转动式连接在两侧的支撑板之间，所述第一转轴上固接有至少两根异形转杆，所述异形转杆之间固接有压杆。本发明通过移动组件工作可以自动将一次性餐盒移动至脱模的位置，这样可以节省时间，从而不影响生产效率；通过脱离组件可以将脱模完成的一次性餐盒推出来，进一步减少人工操作，使用方便。

Description

一种一次性餐盒脱模设备

技术领域

本发明涉及一种脱模设备，尤其涉及一种一次性餐盒脱模设备。

背景技术

一次性餐盒经过多年的发展，原来的泡沫饭盒已经不再使用了，取而代之的是塑料饭盒、纸质饭盒、木质饭盒等，其中，塑料饭盒毒性较低、熔点较高、可塑性强等优点，所以现在大多数的一次性餐盒都是由塑料制成的，在一次性餐盒的制造过程中，需要对其进行脱模。

目前主要是采用餐盒脱模机对一次性餐盒进行脱模，但是大多数的餐盒脱模机功能都不够完善，在使用过程中，需要人们手动将一次性餐盒推到脱模的位置，并且每次脱模都需要人们手动将一次性餐盒拉出来，这样需要消耗一定的时间，影响生产效率。

因此，研发一种可以节省时间，不影响生产效率的设备很有必要。

发明内容

为了克服大多数的餐盒脱模机功能都不够完善，在使用过程中，需要人们手动将一次性餐盒推到脱模的位置，并且每次脱模都需要人们手动将一次性餐盒拉出来，这样需要消耗一定的时间，影响生产效率的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以节省时间，不影响生产效率的一次性餐盒脱模设备。

本发明的技术实施方案是：一种一次性餐盒脱模设备，包括有工作台，所述工作台的下侧固接有至少四根支腿，所述工作台顶部两侧均固接有沿竖直方向延伸的支撑杆，两侧的支撑杆上均固接有支撑板；第一转轴，所述第一转轴转动式连接在两侧的支撑板之间，所述第一转轴上固接有至少两根异形转杆，所述异形转杆之间固接有压杆；第一导套，所述第一导套固接于所述支撑板上远离第一转轴的一侧；切割组件，所述切割组件安装于所述异形转杆上，所述切割组件用于对一次性餐盒进行脱模；第一限位板，所述第一限位板固接于所述工作台的上侧，所述第一限位板位于两侧的支撑杆之间；移动组件，所述移动组件安装于所述工作台上安装有移动组件，所述移动组件用于自动推进一次性餐盒。

可选地，切割组件包括有第一滑杆，所述第一滑杆固接于异形转杆上，所述第一滑杆上滑动套装有第一滑套；N型杆，所述N型杆转动式连接在所述第一滑套上；推杆，所述推杆固接于所述N型杆上，所述推杆沿竖直方向延伸，所述推杆穿过第一导套；切割刀，所述切割刀固接于所述两侧的推杆之间；第二滑杆，所述第二滑杆的数量至少为两个，分设于所述工作台顶部两侧，所述第二滑杆沿水平方向延伸，两侧的第二滑杆位于两侧的支撑杆之间；第二滑套，所述第二滑套的数量至少为两个，均滑动套装于所述第二滑杆上；放置框，所述放置框固接于两侧的第二滑套之间。

可选地，移动组件包括有第一接触杆，所述第一接触杆的数量至少为两个，分设于所述两侧的异形转杆，所述工作台顶部两侧均固接有第一导杆和第二限位块，两侧的第二滑杆位于两侧的第一导杆之间，所述第二限位块位于第一导杆下方；第一滑框，所述第一滑框滑动套装于所述第一导杆上，所述第一接触杆位于第一滑框内；第一弹簧，所述第一弹簧套在所述第一导杆上，所述第一弹簧的一端与第一滑框连接，所述第一弹簧的另一端与第一导杆连接；支撑架，所述支撑架的数量至少为两个，分设于两侧的第一滑框上；第一齿条，所述第一齿条固接于所述支撑架的端部；第二转轴，所述第二转轴的数量至少为两个，分别转动式安装在所述工作台顶部两侧，所述第二转轴上固定套接有单向齿轮和第一齿轮，所述第一齿条与单向齿轮啮合；导向套，所述导向套的数量至少为两个，分设于所述工作台顶部两侧；第二齿条，所述第二齿条滑动穿接于所述导向套内，所述第二齿条与第一齿轮啮合，所述第二齿条与放置框通过连接件连接。

可选地，所述连接件为连接架，所述第二齿条与放置框通过连接架连接。

可选地，还包括有脱离组件，脱离组件包括有第三滑杆，所述第三滑杆的数量至少为两个，分设于所述工作台顶部两侧；第三滑套，所述第三滑套滑动套装于所述第三滑杆上；第二弹簧，所述第二弹簧绕接于所述第三滑套和工作台之间；接触板，所述接触板固接于所述第三滑套上；连杆，所述连杆转动式连接在所述第三滑套上远离接触板的一侧，所述工作台的两侧均转动式安装有转盘，所述连杆与转盘转动式连接；第二接触杆，所述第二接触杆固接于所述转盘上；第二导杆，所述工作台底部两侧均栓接有第二导杆，所述第二导杆上滑动套装有第二导套；第二滑框，所述第二滑框固接于所述第二导套上，所述第二接触杆位于第二滑框内；连接杆，所述连接杆固接于两侧的第二滑框之间；顶杆，所述顶杆的数量至少为三根，均设于所述连接杆上，所述顶杆滑动贯穿工作台。

有益效果是：

1、通过移动组件工作可以自动将一次性餐盒移动至脱模的位置，这样可以节省时间，从而不影响生产效率。

2、通过脱离组件可以将脱模完成的一次性餐盒推出来，进一步减少人工操作，使用方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的另一种角度的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的立体结构爆开示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图标号：1支腿，2工作台，3支撑杆，4支撑板，5异形转杆，6压杆，7第一转轴，8第一导套，9切割组件，901第一滑杆，902第一滑套，903N型杆，904推杆，905切割刀，906第二滑杆，907第二滑套，908放置框，909一次性餐盒，10第一限位板，11移动组件，1101第一接触杆，1102第一导杆，1103第一滑框，1104第一弹簧，1105第二限位块，1106支撑架，1107第一齿条，1108第二转轴，1109单向齿轮，1110第一齿轮，1111导向套，1112第二齿条，1113连接架，12脱离组件，1201第三滑杆，1202第三滑套，1203第二弹簧，1204接触板，1205转盘，1206连杆，1207第二接触杆，1208第二导杆，1209第二导套，1210第二滑框，1211连接杆，1212顶杆。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种一次性餐盒脱模设备，如图1-8所示，包括有支腿1、工作台2、支撑杆3、支撑板4、异形转杆5、压杆6、第一转轴7、第一导套8、切割组件9、第一限位板10和移动组件11，工作台2底部左右两侧均安装有两根支腿1，工作台2顶部前后两侧均连接有两根支撑杆3，前侧的两根支撑杆3上部连接有支撑板4，后侧的两根支撑杆3上部也连接有支撑板4，两个支撑板4之间转动式连接有第一转轴7，第一转轴7前部和后部均连接有异形转杆5，两根异形转杆5之间连接有形状为T字形的压杆6，前侧的支撑板4后侧左部连接有第一导套8，后侧的支撑板4前侧左部也连接有第一导套8，工作台2顶部右侧连接有两个第一限位板10，异形转杆5上安装有切割组件9，工作台2上安装有移动组件11。

切割组件9包括有第一滑杆901、第一滑套902、N型杆903、推杆904、切割刀905、第二滑杆906、第二滑套907和放置框908，两根异形转杆5内顶部均连接有第一滑杆901，两根第一滑杆901上均滑动式设有第一滑套902，两个第一滑套902上均转动式连接有N型杆903，两个N型杆903底部均连接有推杆904，两根推杆904分别贯穿两个第一导套8，两根推杆904之间下部连接有切割刀905，工作台2顶部前后两侧均通过螺栓连接有第二滑杆906，两根第二滑杆906均位于前后两侧的支撑杆3之间，两根第二滑杆906上均滑动式设有两个第二滑套907，前后两侧的第二滑套907之间安装有放置框908，放置框908与两个第一限位板10接触。

移动组件11包括有第一接触杆1101、第一导杆1102、第一滑框1103、第一弹簧1104、第二限位块1105、支撑架1106、第一齿条1107、第二转轴1108、单向齿轮1109、第一齿轮1110、导向套1111、第二齿条1112和连接架1113，异形转杆5外侧下部连接有第一接触杆1101，工作台2顶部右侧的前后两侧均安装有第一导杆1102和第二限位块1105，两根第二滑杆906位于两根第一导杆1102之间，第二限位块1105位于第一导杆1102下方，两根第一导杆1102上均滑动式设有第一滑框1103，两个第一接触杆1101分别位于两个第一滑框1103内，两根第一导杆1102上均套有第一弹簧1104，第一弹簧1104右端与第一滑框1103连接，第一弹簧1104左端与第一导杆1102连接，两个第一滑框1103内侧连接有支撑架1106，两个支撑架1106左端均连接有第一齿条1107，工作台2顶部中间的前后两侧均转动式安装有第二转轴1108，两根第二转轴1108上均通过键连接有单向齿轮1109和第一齿轮1110，单向齿轮1109位于第一齿轮1110上方，工作台2顶部中间的前后两侧均连接有导向套1111，两个导向套1111内均滑动式设有第二齿条1112，第二齿条1112与第一齿轮1110啮合，第二齿条1112右端连接有连接架1113，连接架1113与放置框908右侧连接。

人们将一次性餐盒909放到切割组件9上，然后向下按压压杆6，压杆6带动异形转杆5逆时针转动，异形转杆5驱动切割组件9工作，对一次性餐盒909进行脱模，脱模完成之后，人们向上推动压杆6，压杆6带动异形转杆5顺时针转动，使切割组件9复位，此时，异形转杆5驱动移动组件11工作，自动将一次性餐盒909移动至脱模的位置，这样可以节省时间，从而不影响生产效率。

人们将一次性餐盒909放到放置框908内，然后向下按压压杆6，压杆6带动异形转杆5逆时针转动，通过第一滑杆901、第一滑套902和N型杆903带动推杆904向下移动，从而带动切割刀905向下移动，对放置框908内的一次性餐盒909进行脱模。脱模完成之后，人们向上推动压杆6，压杆6带动异形转杆5顺时针转动，从而带动切割刀905向上复位，人们再向左推动放置框908，将第二列一次性餐盒909推动至切割刀905的正下方，然后再重复上述操作，对第二列一次性餐盒909进行脱模。放置框908内的一次性餐盒909全部脱模完之后，人们将脱模完成的一次性餐盒909取下，然后向右推动放置框908，将放置框908推动至初始位置，第一限位板10可将放置框908挡住，防止放置框908移动过头。

人们向下按压压杆6时，压杆6带动异形转杆5逆时针转动，通过第一接触杆1101带动第一滑框1103向右移动，第一弹簧1104被拉伸，第一滑框1103向右移动带动支撑架1106向右移动，从而带动第一齿条1107向右移动，第一齿条1107不会带动单向齿轮1109转动，所以放置框908不会移动，从而不影响切割刀905对一次性餐盒909进行脱模，当人们向上推动压杆6时，压杆6带动异形转杆5顺时针转动，通过第一接触杆1101带动第一滑框1103向左移动，在第一弹簧1104的作用下，第一滑框1103向左移动时更加顺畅，第一滑框1103向左移动带动第一齿条1107向左移动，第一齿条1107通过单向齿轮1109、第二转轴1108和第一齿轮1110带动第二齿条1112向左移动，从而带动连接架1113向左移动，放置框908随之向左移动，将第二列一次性餐盒909推动至切割刀905的正下方，减少人工操作，从而能够节省时间。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图8所示，还包括有脱离组件12，脱离组件12包括有第三滑杆1201、第三滑套1202、第二弹簧1203、接触板1204、转盘1205、连杆1206、第二接触杆1207、第二导杆1208、第二导套1209、第二滑框1210、连接杆1211和顶杆1212，工作台2顶部中间的前后两侧均安装有第三滑杆1201，两根第三滑杆1201上均滑动式设有第三滑套1202，第三滑套1202和工作台2之间连接有第二弹簧1203，第二弹簧1203套在第三滑杆1201上，前侧的第三滑套1202后侧连接有接触板1204，后侧的第三滑套1202前侧也连接有接触板1204，前侧的第三滑套1202前侧转动式连接有连杆1206，后侧的第三滑套1202后侧也转动式连接有连杆1206，工作台2前后两侧均转动式安装有转盘1205，连杆1206与转盘1205通过转轴转动式连接，转盘1205内侧连接有第二接触杆1207，工作台2底部左侧的前后两侧均通过螺栓安装有第二导杆1208，两根第二导杆1208上均滑动式设有第二导套1209，两个第二导套1209上均连接有框1210，第二接触杆1207位于第二滑框1210内，两个第二滑框1210之间连接有连接杆1211，连接杆1211顶部均匀间隔的连接有三个顶杆1212，三个顶杆1212均滑动贯穿工作台2。

当切割刀905向下移动触碰到接触板1204时，切割刀905推动接触板1204向下移动，从而带动第三滑套1202向下移动，第二弹簧1203被压缩，第三滑套1202向下移动通过连杆1206带动转盘1205顺时针转动，从而带动第二接触杆1207顺时针转动，第二接触杆1207推动第二滑框1210向上移动，进而带动连接杆1211向上移动，顶杆1212随之向上移动，将脱模完成的一次性餐盒909推出来，进一步减少人工操作，使用方便。当切割刀905向上移动时，切割刀905不再推动接触板1204，在第二弹簧1203的作用下，第三滑套1202向上移动，通过连杆1206带动转盘1205逆时针转动，从而带动第二接触杆1207逆时针转动，第二接触杆1207推动第二滑框1210向下移动，顶杆1212随之向下移动。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种一次性餐盒脱模设备，其特征是，包括有：

工作台，所述工作台的下侧固接有至少四根支腿，所述工作台顶部两侧均固接有沿竖直方向延伸的支撑杆，两侧的支撑杆上均固接有支撑板；

第一转轴，所述第一转轴转动式连接在两侧的支撑板之间，所述第一转轴上固接有至少两根异形转杆，所述异形转杆之间固接有压杆；

第一导套，所述第一导套固接于所述支撑板上远离第一转轴的一侧；

切割组件，所述切割组件安装于所述异形转杆上，所述切割组件用于对一次性餐盒进行脱模；

第一限位板，所述第一限位板固接于所述工作台的上侧，所述第一限位板位于两侧的支撑杆之间；

移动组件，所述移动组件安装于所述工作台上安装有移动组件，所述移动组件用于自动推进一次性餐盒。

2.按照权利要求1所述的一种一次性餐盒脱模设备，其特征是，切割组件包括有：

第一滑杆，所述第一滑杆固接于异形转杆上，所述第一滑杆上滑动套装有第一滑套；

N型杆，所述N型杆转动式连接在所述第一滑套上；

推杆，所述推杆固接于所述N型杆上，所述推杆沿竖直方向延伸，所述推杆穿过第一导套；

切割刀，所述切割刀固接于所述两侧的推杆之间；

第二滑杆，所述第二滑杆的数量至少为两个，分设于所述工作台顶部两侧，所述第二滑杆沿水平方向延伸，两侧的第二滑杆位于两侧的支撑杆之间；

第二滑套，所述第二滑套的数量至少为两个，均滑动套装于所述第二滑杆上；

放置框，所述放置框固接于两侧的第二滑套之间。

3.按照权利要求2所述的一种一次性餐盒脱模设备，其特征是，移动组件包括有：

第一接触杆，所述第一接触杆的数量至少为两个，分设于所述两侧的异形转杆，所述工作台顶部两侧均固接有第一导杆和第二限位块，两侧的第二滑杆位于两侧的第一导杆之间，所述第二限位块位于第一导杆下方；

第一滑框，所述第一滑框滑动套装于所述第一导杆上，所述第一接触杆位于第一滑框内；

第一弹簧，所述第一弹簧套在所述第一导杆上，所述第一弹簧的一端与第一滑框连接，所述第一弹簧的另一端与第一导杆连接；

支撑架，所述支撑架的数量至少为两个，分设于两侧的第一滑框上；

第一齿条，所述第一齿条固接于所述支撑架的端部；

第二转轴，所述第二转轴的数量至少为两个，分别转动式安装在所述工作台顶部两侧，所述第二转轴上固定套接有单向齿轮和第一齿轮，所述第一齿条与单向齿轮啮合；

导向套，所述导向套的数量至少为两个，分设于所述工作台顶部两侧；

第二齿条，所述第二齿条滑动穿接于所述导向套内，所述第二齿条与第一齿轮啮合，所述第二齿条与放置框通过连接件连接。

4.按照权利要求3所述的一种一次性餐盒脱模设备，其特征是，所述连接件为连接架，所述第二齿条与放置框通过连接架连接。

5.按照权利要求4所述的一种一次性餐盒脱模设备，其特征是，还包括有脱离组件，脱离组件包括有：

第三滑杆，所述第三滑杆的数量至少为两个，分设于所述工作台顶部两侧；

第三滑套，所述第三滑套滑动套装于所述第三滑杆上；

第二弹簧，所述第二弹簧绕接于所述第三滑套和工作台之间；

接触板，所述接触板固接于所述第三滑套上；

连杆，所述连杆转动式连接在所述第三滑套上远离接触板的一侧，所述工作台的两侧均转动式安装有转盘，所述连杆与转盘转动式连接；

第二接触杆，所述第二接触杆固接于所述转盘上；

第二导杆，所述工作台底部两侧均栓接有第二导杆，所述第二导杆上滑动套装有第二导套；

第二滑框，所述第二滑框固接于所述第二导套上，所述第二接触杆位于第二滑框内；

连接杆，所述连接杆固接于两侧的第二滑框之间；

顶杆，所述顶杆的数量至少为三根，均设于所述连接杆上，所述顶杆滑动贯穿工作台。

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