CN111590791A - 一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料加工技术领域，且公开了一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，包括外壳，所述外壳的内部贯穿有底板，底板的底部轴心处活动连接有活动球，底板的底部轴心周围固定管理局诶有弹力球，弹力球的底部固定连接有弹力柱，弹力柱的侧壁处活动连接有连接杆。利用溶液滴落重力的不同，使底板的侧面较重的一侧向下倾斜，弹力球向下按压移动杆，可推动挤压管内部的活动板，使挤压管内部的通道关闭，减少溶液较多的一侧减少原料的灌入，活动板在挤压管的内部可随着挤压管的内壁而滑动，缩放挤压管内部通道大小，方便溶液的挤入量，保证外壳内部原料灌入的整体平整性。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置。
背景技术
市场上各种商品出现最多的都是塑料制品，由于塑料的制作成本低，且其本身重量较轻，不像玻璃那样易破碎，因此会被大量的使用于市场上的各种流体的承载容器，大部分在使用之后也方便回收，塑料的材质可压扁，收如垃圾桶时可避免占据过多的空间，后期回收起来破碎也方便。
在塑料开始硫化之前，要将制作塑料的原料在模具内部填充满，由于模具在填充之后要进行加热，若模具内的原料填充不均匀，当塑料过早的硫化时，在塑料模具的塑料流动完成之前，不良的模具流动会导致塑料变形或形成不完全的部件，使得后期形成的塑料成品会有一定的缺角或者不平行，塑料的侧壁可能会出现不平整的状况。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述塑料成型之前保证模具内的溶液量达到均匀状态的目的，本发明提供如下技术方案：一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，包括外壳，所述外壳的内部贯穿有底板，底板的底部轴心处活动连接有活动球，底板的底部轴心周围固定管理局诶有弹力球，弹力球的底部固定连接有弹力柱，弹力柱的侧壁处活动连接有连接杆，弹力柱的底端固定连接有移动杆，移动杆的外端固定连接有滑板，滑板的侧壁处滑动连接有挤压管，滑板位于挤压管的内侧壁处活动连接有折叠板，所述移动杆贯穿滑板的侧壁固定连接有连接块，连接块的外端固定连接于折叠板的侧壁处，折叠板的侧壁处固定连接有连接板，连接板的侧壁底端滑动连接有活动板，活动板的底端侧边活动连接有滚动球，所述挤压管的内侧壁开设有滑槽，滑槽处滑动连接有滚动球。
优选的，所述底板的侧边活动连接于外壳的内侧壁，当原料滴落在底板的顶侧时，底板可受到原料分配的重量的不同而出现不同程度的倾斜。
优选的，所述挤压管的顶部呈向内横向弯曲的状态，可绕着外壳的外侧壁处直接到达外壳的内侧壁处。
优选的，所述挤压管的上端滴管处正对底板的上端侧壁处，挤压管的内部有气体被挤压出来时，可直接滴落在底板的顶部。
优选的，所述挤压管的上端滴管处的底端正对弹力球的顶端，挤压管内部的溶液滴落在底板的一侧时，可使得底板的此处向下倾斜，可按压底部的弹力球。
优选的，所述连接块贯穿连接板的侧壁处连接有一根分杆，分杆的底端固定连接于活动板的侧壁处。当连接块向下推动到达一定程度时，可推动活动板向下移动。
优选的，所述活动板是由软性塑料材质制成，活动板被向下推动时，可受到挤压管对其的限制，活动板的侧壁会贴合挤压管的内侧壁而滑动。
优选的，所述活动板的外侧壁包裹有一层薄膜，在保证活动板的软性特质的同时，也可避免活动板与原料相互发生反应。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，具备以下有益效果：
1、该借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，通过利用溶液滴落的时候对底板处的重力的不同，使得底板的侧面较重的一侧向下倾斜，可使得弹力球向下按压移动杆，从而可推动挤压管内部的活动板，使得挤压管内部的通道关闭，可减少溶液较多的一侧减少原料的灌入。
2、该借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，通过活动板在挤压管的内部设置为软性材质，可随着挤压管的内壁而滑动，可缩放挤压管内部通道的大小，方便溶液的挤入量，保证外壳内部原料灌入的整体平整性。
3、该借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，通过将挤压管分布在底板的周围，可较均匀的对底板处注入原料，而在底板的底部设置有活动球，底板可随着重力转动，可在刚开始注入原料时就能将底层全面注入，避免塑料成品内部存留有气泡或底部出现缺角的情况，影响塑料制品的质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明外壳内部相关结构示意图；
图3为本发明底板底部相关结构顶面示意图；
图4为本发明滑板和挤压管之间结构连接示意图；
图5为本发明连接板和挤压管内侧壁处结构连接示意图；
图6为本发明折叠板侧壁结构展示图；
图7为本发明挤压管内侧和活动管之间结构连接顶面示意图。
图中：1外壳、2底板、3活动球、4弹力球、5弹力柱、6连接杆、7挤压管、701滑槽、8移动杆、9滑板、10连接块、11连接板、12活动板、13折叠板、14滚动球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，包括外壳1，外壳1的内部贯穿有底板2，底板2的底部轴心处活动连接有活动球3，底板2的底部轴心周围固定管理局诶有弹力球4，弹力球4的底部固定连接有弹力柱5，弹力柱5的侧壁处活动连接有连接杆6，弹力柱5的底端固定连接有移动杆8，移动杆8的外端固定连接有滑板9，滑板9的侧壁处滑动连接有挤压管7，滑板9位于挤压管7的内侧壁处活动连接有折叠板13，移动杆8贯穿滑板9的侧壁固定连接有连接块10，连接块10的外端固定连接于折叠板13的侧壁处，折叠板13的侧壁处固定连接有连接板11，连接板11的侧壁底端滑动连接有活动板12，活动板12的底端侧边活动连接有滚动球14，挤压管7的内侧壁开设有滑槽701，滑槽701处滑动连接有滚动球14。
其中，底板2的侧边活动连接于外壳1的内侧壁，当原料滴落在底板2的顶侧时，底板2可受到原料分配的重量的不同而出现不同程度的倾斜。
其中，挤压管7的顶部呈向内横向弯曲的状态，可绕着外壳1的外侧壁处直接到达外壳1的内侧壁处。
其中，挤压管7的上端滴管处正对底板2的上端侧壁处，挤压管7的内部有气体被挤压出来时，可直接滴落在底板2的顶部。
其中，挤压管7的上端滴管处的底端正对弹力球4的顶端，挤压管7内部的溶液滴落在底板2的一侧时，可使得底板2的此处向下倾斜，可按压底部的弹力球4。
其中，连接块10贯穿连接板11的侧壁处连接有一根分杆，分杆的底端固定连接于活动板12的侧壁处，当连接块10向下推动到达一定程度时，可推动活动板12向下移动。
其中，活动板12是由软性塑料材质制成，活动板12被向下推动时，可受到挤压管7对其的限制，活动板12的侧壁会贴合挤压管7的内侧壁而滑动。
其中，活动板12的外侧壁包裹有一层薄膜，在保证活动板12的软性特质的同时，也可避免活动板12与原料相互发生反应。
工作原理：在使用时，当制作塑料的原料从挤压管7的内部流至外壳1的内部时，当原料到达外壳1的内部后流至底板2的顶部时，由于原料在制作成塑料之前还是呈溶液的状态，溶液滴落在底板2的顶部(如图2所示)，当底板2的一侧受到溶液滴落的量过多时，底板2顶部溶液较多的一侧开始向下微微倾斜，底板2此处的底部会向下按压底部的弹力球4，弹力球4向下按压弹力柱4，弹力柱4的底部向下按压移动杆8，移动杆8的左端会带动滑板9在挤压管7的内部下滑；
在挤压管7的内部(如图5所示)，滑板9向下滑动时会拉动折叠板13，折叠板13的侧壁中部被拉动向下折叠(如图6所示)，折叠板13的左侧底部连接的一根分杆贯穿了连接板11的内部连接到活动板12的顶部，右侧当折叠板13向下移动时会将活动板12向下推动，活动板12的最底端沿着滑槽701处滑动(如图7所示)，活动板12的侧壁受到挤压管7的内侧壁的限制，使得活动板12向下滑动时，活动板12的侧壁只能随着挤压管7的侧壁进行变形，从而推动滚动球14在滑槽701处滑动，活动板12的侧壁可堵住挤压管7的内部通道；
同理：当底板2的顶侧含溶液量少的一侧会上升，即可打开此侧的挤压管7的内侧通道，可加大原料的挤出量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部贯穿有底板(2)，底板(2)的底部轴心处活动连接有活动球(3)，底板(2)的底部轴心周围固定管理局诶有弹力球(4)，弹力球(4)的底部固定连接有弹力柱(5)，弹力柱(5)的侧壁处活动连接有连接杆(6)，弹力柱(5)的底端固定连接有移动杆(8)，移动杆(8)的外端固定连接有滑板(9)，滑板(9)的侧壁处滑动连接有挤压管(7)，滑板(9)位于挤压管(7)的内侧壁处活动连接有折叠板(13)，所述移动杆(8)贯穿滑板(9)的侧壁固定连接有连接块(10)，连接块(10)的外端固定连接于折叠板(13)的侧壁处，折叠板(13)的侧壁处固定连接有连接板(11)，连接板(11)的侧壁底端滑动连接有活动板(12)，活动板(12)的底端侧边活动连接有滚动球(14)，所述挤压管(7)的内侧壁开设有滑槽(701)，滑槽(701)处滑动连接有滚动球(14)。
2.根据权利要求1所述的一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，其特征在于：所述底板(2)的侧边活动连接于外壳(1)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，其特征在于：所述挤压管(7)的顶部呈向内横向弯曲的状态。
4.根据权利要求3所述的一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，其特征在于：所述挤压管(7)的上端滴管处正对底板2的上端侧壁处。
5.根据权利要求4所述的一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，其特征在于：所述挤压管(7)的上端滴管处的底端正对弹力球(4)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，其特征在于：所述连接块(10)贯穿连接板(11)的侧壁处连接有一根分杆，分杆的底端固定连接于活动板(12)的侧壁处。
7.根据权利要求1所述的一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，其特征在于：所述活动板(12)是由软性塑料材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种借助挤出时重量差比自动平衡的塑料成型机辅助装置，其特征在于：所述活动板(12)的外侧壁包裹有一层薄膜。
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