CN111589642B - 灌胶工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种灌胶工装，其中，所述灌胶工装包括分流管道和灌胶盒，所述分流管道具有一入口和多个出口，所述灌胶盒内部形成流道，所述灌胶盒的顶部开设连通所述流道的多个进胶口，且多个所述进胶口与多个所述出口一一对应连通，所述灌胶盒的底部设置多个连通所述流道的出胶口。本发明提供的灌胶工装，适用于为电池模组灌胶，能够解决现有的灌胶方式操作复杂且效率低下的问题。

Description

灌胶工装

技术领域

本发明涉及电动汽车的制造技术领域，特别涉及电池模组的灌胶装置技术领域，具体涉及一种灌胶工装。

背景技术

随着电动汽车的发展，电动汽车对电池能量密度的要求进一步提升。然而，伴随高能量密度动力电池的发展，电池模组的散热、热安全问题更加突出。目前，出现了一种在电池模组中各圆柱电芯之间形成的内部间隙中填充多组分低密度的有机硅灌封胶的新技术，可以实现模组内电芯单体的均温，提升电池包热安全性能。

由于有机硅灌封胶粘度较大且电池模组中各圆柱电芯之间形成的内部间隙较小，现有的有机硅灌封胶灌胶行业中尚没有适用于电池模组灌胶的灌胶工装。因此，目前在用有机硅灌封胶对电池模组进行灌胶时，通常是采用单点灌胶的方式，即灌胶装置具有一个出胶点，通过根据电芯间隙的走向编程出胶点的移动轨迹，然后控制出胶点按设定好的移动轨迹进行注胶。然而，由于出胶速度、移动速度需要与胶水在间隙中的下沉速度相匹配，否则胶水极易从间隙顶部溢出，污染电芯正负极，因此需要严格控制出胶速度、移动速度以及移动轨迹，不仅操作复杂，而且效率低下。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种灌胶工装，旨在提供一种适用于电池模组灌胶的灌胶工装，以解决现有的灌胶方式操作复杂且效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种灌胶工装，用于为电池模组浇注灌封胶，所述灌胶工装包括：

分流管道，所述分流管道具有一入口和多个出口；以及，

灌胶盒，所述灌胶盒内部形成流道，所述灌胶盒的顶部开设连通所述流道的多个进胶口，且多个所述进胶口与多个所述出口一一对应连通，所述灌胶盒的底部设置多个连通所述流道的出胶口。

可选地，所述分流管道包括：

主管，具有主管入口和主管出口，其中，所述主管入口形成所述分流管道的入口；以及，

分流管，具有至少一个分流管入口和多个分流管出口，所述分流管入口与所述主管出口连通，多个所述分流管出口形成所述分流管道的多个所述出口，其中，所述分流管出口的数量不少于所述分流管入口的数量。

可选地，所述分流管设有多个，且多个所述分流管依次连通，其中，相邻的每两个所述分流管包括第一分流管和第二分流管，所述第一分流管具有多个第一出口，所述第二分流管具有多个第二入口，多个所述第二入口与多个所述第一出口一一对应连通。

可选地，所述流道包括沿纵向延伸的纵向流道以及沿横向延伸的横向流道，所述纵向流道和所述横向流道交错设置并相互连通。

可选地，所述纵向流道设有多个；和/或，

所述横向流道设有多个；和/或，

所述进胶口设置在所述纵向流道和所述横向流道的交错位置。

可选地，所述出胶口的数量不少于所述进胶口的数量；和/或，

多个所述出胶口在所述灌胶盒的底部呈阵列分布；和/或，

各所述出胶口的开度可调节设置。

可选地，所述灌胶工装还包括多个针头，多个所述针头与多个所述出胶口一一对应，且各所述针头可拆卸地安装于所述出胶口。

可选地，所述灌胶盒包括可拆卸连接的上盒体和下盒体、以及密封件，所述密封件位于所述上盒体和所述下盒体之间的连接处，以使所述上盒体和所述下盒体围合形成的所述流道密封。

可选地，所述灌胶工装还包括罩体，所述罩体上开设有供所述分流管道通过的过孔，所述罩体形成有一端开口的容置腔，所述灌胶盒设置在所述容置腔内，并与所述罩体连接，所述罩体的开口端用以与所述电池模组配合，以使所述出胶口对准所述电池模组中的注胶位置。

可选地，所述分流管道的材质为透明材质；和/或，

所述灌胶盒的材质为透明材质。

本发明提供的灌胶工装，包括分流管道和灌胶盒，分流管道具有一入口和多个出口，灌胶盒内部形成流道，灌胶盒的顶部开设连通流道的多个进胶口，且多个进胶口与多个出口一一对应连通，其中，入口用于连通盛放灌封胶的装置，出口用于使灌封胶在进入灌胶盒前先初步分流，并从流道上的多个位置进入流道内，不仅使得灌封胶以均衡的流量分布至各进胶口，使灌封胶在流道中均匀分布，而且提高了灌封胶在流道中的分布速度；灌胶盒的底部设置多个连通流道的出胶口，使灌胶工装可以多点出胶，极大提升了灌胶效率，而且由于灌封胶在流道中均匀分布，也使得多点出胶的出胶速度均衡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的灌胶工装的一实施例的立体示意图；

图2为图1所示灌胶工装实施例另一视角的立体示意图；

图3为图1所示灌胶工装实施例的正视图；

图4为图1所示灌胶工装实施例的仰视图；

图5为图1所示灌胶工装实施例与电池模组的装配示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

目前在用有机硅灌封胶对电池模组进行灌胶时，通常是采用单点灌胶的方式，即灌胶装置具有一个出胶点，通过根据电芯间隙的走向编程出胶点的移动轨迹，然后控制出胶点按设定好的移动轨迹进行注胶。然而，由于出胶速度、移动速度需要与胶水在间隙中的下沉速度相匹配，否则胶水极易从间隙顶部溢出，污染电芯正负极，因此需要严格控制出胶速度、移动速度以及移动轨迹，不仅操作复杂，而且效率低下。

鉴于此，本发明提供一种灌胶工装100用于为电池模组200浇注灌封胶，该灌胶工装100包括分流管道1和灌胶盒2。图1至图4为本发明提供的灌胶工装100一实施例。

请参阅图1和图2，灌胶工装100包括分流管道1和灌胶盒2，其中，分流管道1具有一入口101和多个出口102，灌胶盒2内部形成流道20，灌胶盒2的顶部开设连通流道20的多个进胶口201，且多个进胶口201与多个出口102一一对应连通，灌胶盒2的底部设置多个连通流道20的出胶口202。其中，入口101用于连通盛放灌封胶的装置，出口102用于使灌封胶在进入灌胶盒2前先初步分流，多个进胶口201分布在流道20的多个不同位置，以使得从出口102流出的灌封胶能够从流道20上的多个位置进入流道内，如此，一方面使得灌封胶能够以均衡的流量分布至各进胶口201，从而使灌封胶在流道20中均匀分布，另一方面，由于灌封胶分多点进入流道20，从而提高了灌封胶在流道20中的分布速度；此外，灌胶盒2设置多个出胶口202，使得本灌胶工装100能够多点出胶，从而极大地提升了灌胶效率，而且由于灌封胶是均匀分布在流道20中的，这也使得多点出胶时，每个出胶口202的出胶速度保持均衡，在对电池模组200进行灌胶时，能够确保各个待灌胶的电芯间隙灌胶结束的时间相差较小，进而避免了部分电芯间隙处胶液溢出。

具体实施中，以图1至图3所示的实施例为例进行说明，本实施例中，灌胶工装100包括分流管道1和灌胶盒2，分流管道1具有一个入口101和三个出口102，灌胶盒2内部形成流道20，灌胶盒2的顶部开设连通流道20的三个进胶口201，且每个进胶口201与一个出口102对应连通，灌胶盒2的底部设置五十个连通流道20的出胶口202，灌封胶自入口101进入分流管道1后分流，然后从三个出口102进入流道20中，再通过出胶口202排出，进行灌胶工作。

进一步地，本发明不限制分流管道1的具体结构，分流管道1可以是一个设置了一个进口端和多个出口端的管道，也可以由一个主管路以及与主管路连通的多个副管路组成，其中，主管路的进口端形成入口101，副管路的出口端形成一出口102。参阅图2和图3，在本实施例中，分流管道1包括主管11和分流管12，主管11具有主管入口111和主管出口112，主管入口111形成分流管道1的入口101；分流管12具有至少一个分流管入口1201和多个分流管出口1202，分流管入口1201与主管出口112连通，多个分流管出口1202形成分流管道1的多个出口102，其中，分流管出口1202的数量不少于分流管入口1201的数量。主管11用于与盛放灌封胶的装置连通，分流管12用于对进入主管11的灌封胶进行分流，且分流管出口1202的数量不少于分流管入口1201的数量，从而确保了进入分流管12的灌封胶按照原有的流路数或者更多的流路数流出，确保了灌封胶被分流。

作为本发明的一优选实施例，分流管12设有多个，且多个分流管12依次连通，其中，相邻的每两个分流管12包括第一分流管121和第二分流管122，第一分流管121具有多个第一出口，第二分流管122具有多个第二入口，多个第二入口与多个第一出口一一对应连通，以图3所示的实施例为例，本实施例中，分流管12设有两个，其中，第一分流管121具有一个第一入口和两个第一出口，第一入口与主管出口112连通，第二分流管122具有两个第二入口和三个第二出口，两个第二入口分别与两个第一出口，三个第二出口形成分流管道1的三个出口102，进入分流管12的胶液先在第一分流管121中分流成两路，而后进入第二分流管122再次分流形成三路。

此外，本发明不限制流道20的具体结构，具体实施时，流道20可以是单一的流道结构，也可以为多个相互连通的同心环流道，参阅图1和图4，本实施例流道20包括沿纵向延伸的纵向流道21以及沿横向延伸的横向流道22，纵向流道21和横向流道22交错设置并相互连通，结构简单，易于加工，且更接近于常见的电池模组200形状，当将灌胶盒2悬置于电池模组200上方时，能够确保流道20在电池模组200上的投影覆盖大部分电芯间隙。

进一步地，本发明不限制纵向流道21和横向流道22的数量，纵向流道21和横向流道22均可以设置一个或者多个。在一实施例中，纵向流道21设有多个；在另一实施例中，横向流道22设有多个。需要说明的是，纵向流道21和横向流道22的数量均独立设置，也就是说，可以同时设置多个纵向流道21和多个横向流道22；也可以设置一个纵向流道21和多个横向流道22，还可以设置多个纵向流道21和一个横向流道22。优选地，同时设置多个纵向流道21和多个横向流道22时，可以确保纵向流道21和横向流道22的交错点更多，使得纵向流道21和横向流道22中的胶液更易流动到其他流道20中去，提升了胶液的分布效率，而且多个纵向流道21和多个横向流道22相互交错设置时，也能使得形成的流道20在电池模组200上的投影对电芯间隙的覆盖更全面。

此外，作为优选实施例，本实施例中，进胶口201设置在纵向流道21和横向流道22的交错位置210，当胶液从进胶口201进入流道20时，由于进胶口201位于交错位置210，胶液至少具有三个流动方向，可以迅速流入纵向流道21和横向流道22中，提升了胶液的分布效率。

此外，灌胶盒2的作用在于为对胶液进行二次分流以及多点出胶，因此，出胶口202的数量优选地不少于进胶口201的数量，如此，胶液进入灌胶盒2后还可以再次分流至多个出胶口202，再从出胶口202排出，填充电芯间隙。

其中，出胶口202的数量宜参考电芯间隙的分布进行设置，出胶口202的开度可调节设置，也就是说，个出胶口202可以开启，可以封闭，也可以设定需要的口径。具体实施时，灌胶工装100还包括多个针头203，多个针头203与多个出胶口202一一对应，且各针头203可拆卸地安装于出胶口202，如此，通过选择不同口径的针头203可以实现对出胶口202口径的调节，通过选择封闭式针头203可以堵塞安装该针头203的出胶口202，通过将普通针头203和封闭式针头203结合使用，可以对出胶口202的分布进行调整，进而布局出与电芯间隙分布对应的出胶点阵。此外，还可以在出胶口202出安装鲁尔接头，通过鲁尔接头安装锥形针头203，不仅更易于拆卸，而且灌胶时精度更易控制。

多个出胶口202优选地在灌胶盒2的底部呈阵列分布，如图4所示，本实施例出胶口202在灌胶盒2底部呈矩形阵列设置，这种分布方式可以确保出胶口202尽可能全面地、均匀地分布，在实际应用时，通过调节出胶口202的开度可以实现多种不同布局的出胶点阵。

本实施例灌胶盒2包括可拆卸连接的上盒体和下盒体、以及密封件，密封件位于上盒体和下盒体之间的连接处，以使上盒体和下盒体围合形成的流道20密封。灌胶盒2为可拆卸结构，清洗更加方便。

参阅图3和图5，灌胶工装100还包括罩体3，罩体3上开设有供分流管道1通过的过孔31，罩体3形成有一端开口的容置腔，灌胶盒2设置在容置腔内，并与罩体3连接，罩体3的开口端用以与电池模组200配合，以使出胶口202对准电池模组200中的注胶位置。图示实施例中，罩体3和电池模组200均为长方体结构，在对电池模组200进行灌胶时，将罩体3罩设在电池模组200上，从而实现了对灌胶盒2与电池模组200的相互定位，此时，各出胶口202恰好对准电芯间隙，即注胶位置，这样一来，向分流管道1中注入灌封胶，胶液即可通过出胶口202垂直下落进入电芯间隙，完成灌胶工作。

此外，分流管道1的材质优选为透明材质，如此，可以清晰地观察分流管道1中胶液的流动情况，以便在出现堵塞或者气泡时及时调整。同样地，灌胶盒2的材质优选为透明材质，如此，可以清晰地观察流道20中胶液的流动情况，以便在出现堵塞或者气泡时及时调整。应当理解，分流管道1和灌胶盒2的材质选择相互独立，可以只对分流管道1选用透明材质，也可以只对灌胶盒2选用透明材质，当然，最优选地，分流管道1和灌胶盒2均选用透明材质，例如环氧树脂材料时，更易于实时观测灌胶情况。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种灌胶工装，用于为电池模组浇注灌封胶，其特征在于，所述灌胶工装包括：

分流管道，所述分流管道具有一入口和多个出口，所述分流管道包括主管和分流管，所述主管具有主管入口和主管出口，所述主管入口形成所述分流管道的入口，所述分流管具有至少一个分流管入口和多个分流管出口，所述分流管入口与所述主管出口连通，多个所述分流管出口形成所述分流管道的多个所述出口，其中，所述分流管出口的数量不少于所述分流管入口的数量；以及，

灌胶盒，所述灌胶盒内部形成流道，所述流道包括沿纵向延伸的纵向流道以及沿横向延伸的横向流道，所述纵向流道和所述横向流道交错设置并相互连通，所述灌胶盒的顶部开设连通所述流道的多个进胶口，且多个所述进胶口与多个所述出口一一对应连通，所述灌胶盒的底部设置多个连通所述流道的出胶口；

其中，所述分流管设有多个，且多个所述分流管依次连通，相邻的每两个所述分流管包括第一分流管和第二分流管，所述第一分流管具有多个第一出口，所述第二分流管具有多个第二入口，多个所述第二入口与多个所述第一出口一一对应连通。

2.如权利要求1所述的灌胶工装，其特征在于，所述纵向流道设有多个；和/或，

所述横向流道设有多个；和/或，

所述进胶口设置在所述纵向流道和所述横向流道的交错位置。

3.如权利要求1所述的灌胶工装，其特征在于，所述出胶口的数量不少于所述进胶口的数量；和/或，

多个所述出胶口在所述灌胶盒的底部呈阵列分布；和/或，

各所述出胶口的开度可调节设置。

4.如权利要求3所述的灌胶工装，其特征在于，所述灌胶工装还包括多个针头，多个所述针头与多个所述出胶口一一对应，且各所述针头可拆卸地安装于所述出胶口。

5.如权利要求1所述的灌胶工装，其特征在于，所述灌胶盒包括可拆卸连接的上盒体和下盒体、以及密封件，所述密封件位于所述上盒体和所述下盒体之间的连接处，以使所述上盒体和所述下盒体围合形成的所述流道密封。

6.如权利要求1所述的灌胶工装，其特征在于，所述灌胶工装还包括罩体，所述罩体上开设有供所述分流管道通过的过孔，所述罩体形成有一端开口的容置腔，所述灌胶盒设置在所述容置腔内，并与所述罩体连接，所述罩体的开口端用以与所述电池模组配合，以使所述出胶口对准所述电池模组中的注胶位置。

7.如权利要求1所述的灌胶工装，其特征在于，所述分流管道的材质为透明材质；和/或，

所述灌胶盒的材质为透明材质。

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