CN218827749U - 一种电解液分液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电解液分液装置，该电解液分液装置包括支撑件、转接件、进液件以及出液件，转接件放置于支撑件上，转接件内设有电解液腔体，进液件设置在转接件的一侧，进液件的入口用于与注液装置连通，出口与电解液腔体连通，出液件包括多根出液通道，出液件设置在转接件的另一侧，多根出液通道的出口用于与软包电池开口连通，入口与电解液腔体连通，从而使得电解液经出液件的多根出液通道被注入电池软包内，进而使得流经每根出液通道的电解液产生的势能都较小，以达到减小电解液到达电芯时溅起幅度的目的，因此有助于减少电解液会对软包电池开口封装处造成污染的情况，并以此保证电池质量。

Description

一种电解液分液装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电解液分液装置。

背景技术

随着科技的迅速发展，越来越多的电子设备进到我们生活和工作中，这些设备都需要配备电池，因软包电池具有体积小、安全性高等多种优点，而被广泛应用于各类电子设备。

在软包电池的制备过程中，电解液注入工序是其中一道重要的工序。具体而言，电解液注入工序就是将电解液注液装置的注液管经软包电池开口伸入软包电池内，随后逐步向电池软包内注入适量的电解液。在此工序之后再对软包电池开口进行密封。现有的电解液注液装置采用单根注液管进行注液，而使得电解液经注液管注入软包电池内时，电解液产生的势能较大，从而使得电解液到达电芯时易发生大幅溅起，而溅起的电解液会对软包电池开口封装处造成污染，进而导致电池质量得不到保证。

因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解液分液装置，以减少注液过程中电解液大幅溅起对软包电池开口封装处造成污染的情况，从而保证电池质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电解液分液装置包括：

支撑件；

转接件，所述转接件放置于所述支撑件上，所述转接件内设有电解液腔体；

进液件，所述进液件设置在所述转接件的一侧，所述进液件的入口用于与注液装置连通，出口与所述电解液腔体连通；以及

出液件，包括多根出液通道，所述出液件设置在所述转接件的另一侧，多根所述出液通道的出口用于与软包电池开口连通，入口与所述电解液腔体连通。

作为优选地，所述出液件设置有多个，多个所述出液件均匀布置在所述转接件远离所述进液件的一侧。作为优选地，所述转接件包括：

分流腔，所述分流腔与所述进液件连通；以及

多个分流通道，多个所述分流通道均与所述分流腔远离进液件的一侧连通，且多个所述分流通道远离所述分流腔的一侧与多个所述出液件一一对应连通。

作为优选地，多个所述分流通道通过汇流腔相互连通。

作为优选地，所述转接件为两块转接板，两块所述转接板上开设有形状一致的凹槽；

两块所述转接板拼合并由两个所述凹槽组合形成所述分流腔与多个所述分流通道。

作为优选地，所述进液件位于其自身所在所述转接件一侧的中部位置。

作为优选地，所述分流腔靠近所述进液件的一侧呈圆弧形设置，所述进液件呈圆弧形设置的一侧的中部为最靠近所述进液件的位置，且所述进液件贯穿所述进液件呈圆弧形设置的一侧的中部与所述分流腔连通。

作为优选地，所述支撑件包括两块支撑块，两块所述支撑块相互靠近的一侧均开设有卡接槽，两条所述卡接槽与所述转接件沿多个所述出液件排布方向上的两端相卡接适配。

作为优选地，所述出液件与所述分流通道相卡接适配。

作为优选地，所述转接板为聚四氟乙烯板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用多根出液通道将电解液同时注入电池软包内，而流经每根出液通道的电解液产生的势能都较小，从而能够减小电解液到达电芯时溅起的幅度，进而有助于减少电解液对软包电池开口封装处造成污染的情况，由此达到保证电池质量的目的。

附图说明

图1是本实用新型提供的电解液分液装置的结构示意图。

图中：

1、支撑件；11、支撑块；111、卡接槽；

2、出液件；21、出液通道；

3、进液件；

4、转接件；41、转接板；42、分流腔；421、圆弧侧；43、分流通道；44、汇流腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例：

本实施例提供一种电解液分液装置，请参阅图1，该电解液分液装置包括支撑件1、转接件4、进液件3以及出液件2。转接件4放置于支撑件1上，转接件4内设有电解液腔体。进液件3设置在转接件4的一侧，进液件3的入口用于与注液装置连通，出口与电解液腔体连通。出液件2设置在转接件4的另一侧，软包电池开口与电解液腔体通过转接件4连通。实际运用中，注液装置供给的电解液流经进液件3、转接件4及出液件2注入软包电池内。

为减少溅起的电解液对软包电池开口封装处造成污染的情况，出液件2包括多根出液通道21，多根出液通道21的出口用于与软包电池开口连通，入口与电解液腔体连通，且多根出液通道21相互平行。具体地，多个出液通道21开设于出液件2内部，多个出液通道21的入口均与进液件2的出口连通，多个出液通道21的出口组合形成出液件2的出口。电解液注入软包电池的过程中，电解液经出液件2的多根出液通道21被注入电池软包内，使得流经每根出液通道21的电解液产生的势能相较于汇聚于同根管路内的电解液产生的势能小，从而有助于减少电解液到达电芯时的溅起幅度，进而能够减少电解液对软包电池开口封装处造成污染的情况，以达到保证电池质量的效果。本实施例中，出液通道21的数量是两个，两个出液通道21便于实际操作；在其他实施例中，出液通道21还可以为三个、四个或者更多个。

优选地，出液件2设置有多个，多个出液件2均匀布置在转接件4远离进液件3的一侧。实际运用中，可利用多个出液件2对应多个软包电池，从而同时对多个软包电池注入电解液，进而有助于提升软包电池的生产效率。本实施例中，出液件2的数量是七个，七个出液件2便于实际操作；在其他实施例中，出液件2还可以为两个、三个或者更多个。

支撑件1包括两块支撑块11，两块支撑块11均呈长方体状设置，两块支撑块11相互平行。两块支撑块11相互靠近的一侧均开设有卡接槽111，两条卡接槽111均沿其自身所在支撑块11的长度方向设置，且两条卡接槽111位于同一高度。

转接件4包括两块转接板41(其中一块转接板41图中未标示)、分流腔42与多个分流通道43，两块转接板41均为聚四氟乙烯板，且两块转接板41均呈长方形设置。两块转接板41上开设有形状一致的凹槽，两块转接板41拼合并由两个凹槽组合形成分流腔42与多个分流通道43。需要说明的是，分流腔42与多个分流通道43即为电解液腔体的组成部分。可以理解的是，聚四氟乙烯具有良好的耐电解液腐蚀性，以及良好的耐老化性，采用去四氟乙烯材料制成转接件4，有助于提升电解液分流装置的使用寿命。当然，在其他实施例中，转接板41也可以采用氯丁橡胶、乙丙橡胶等其他耐电解液腐蚀的材料制成。

进一步地，两条卡接槽111与转接件4沿多个出液件2排布方向上的两端相卡接适配，即，两块转接板41拼合后两块转接板41的两端分别嵌入两条卡接槽111内，以实现转接件4与支撑件1的固定连接。可以理解的是，转接件4通过卡接的方式安装在支撑件1上，结构简单，成本较低。此外，转接件4与支撑件1卡接的同时，也实现了对转接件4自身结构的再次加固，即两块转接板41的同侧端部卡接于同一卡接槽111内，以使得两块转接板41拼合地更紧密。需要指出的是，为进一步提升转接件4结构的稳定性，可在两块转接板41拼合前，在其中一块转接板41上涂覆粘连剂，以在两块转接板41拼合后粘连剂能够加强两者的连接。

可以理解的是，两块转接板41在拼合的同时，两块转接板41之间即形成了分流腔42与多个分流通道43，从而有助于提升电解液分流装置的装配效率。

具体地，分流腔42与进液件3连通，多个分流通道43均与分流腔42远离进液件3的一侧连通，且多个分流通道43远离分流腔42的一侧与多个出液件2一一对应连通。经进液件3流入转接件4的电解液填满分流腔42，随后电解液再流入多个分流通道43，从而利用分流腔42对电解液进行分配，以确保电解液能够正确地流入多个分流通道43。

此外，出液件2与分流通道43相卡接适配，即，多个出液件2与多个分流通道43远离进液件3的一端卡接固定。在两块转接板41拼合前，将多个出液件2嵌设于其中一块转接板41用于形成分流通道43凹槽的端部，从而在两块转接板41拼合后，多个出液件2即完成了与多个分流通道43的对应卡接，进而有助于进一步提升电解液分流装置的装配效率。

基于上述，为保证流入多个出液件2的电解液量一致，多个分流通道43通过汇流腔44相互连通。经分流腔42流入多个分流通道43的电解液会汇聚于汇流腔44内，随后电解液再流入多个分流通道43继续流动。此过程中，电解液汇聚后再重新分配，有助于保证经流入多个出液件2的电解液量一致。需要说明的是，汇流腔44也由两个凹槽组合形成(汇流腔44也为电解液腔体的组成部分)，汇流腔44的长度方向与转接板41的长度方向一致，且汇流腔44位于多个分流通道43中部位置。

为保证对粘度大的电解液进行注液时，也能保证流入多个出液件2的电解液量一致，进液件3位于其自身所在转接件4一侧的中部位置，从而使得注液装置经进液件3向分流腔42内注入电解液时，使得电解液自分流腔42中部向其两侧逐步填充，进而有助于保证位于分流腔42两侧的电解液量近乎一致。

同时，为了提升电解液注液的效率，分流腔42靠近进液件3的一侧呈圆弧形设置，进液件3呈圆弧形设置的一侧的中部为最靠近进液件3的位置，且进液件3贯穿进液件3呈圆弧形设置的一侧的中部与分流腔42连通。进液件3呈圆弧形设置的一侧即为圆弧侧421。可以理解的是，分流腔42一侧呈圆弧形设置，能够使得分流腔42的空间自其中部向两侧逐步减少，从而能够加快电解液填满分流腔42，并且，使得分流腔42相对两侧的电解液量一致。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电解液分液装置，其特征在于，包括：

支撑件（1）；

转接件（4），所述转接件（4）放置于所述支撑件（1）上，所述转接件（4）内设有电解液腔体；

进液件（3），所述进液件（3）设置在所述转接件（4）的一侧，所述进液件（3）的入口用于与注液装置连通，出口与所述电解液腔体连通；以及

出液件（2），包括多根出液通道（21），所述出液件（2）设置在所述转接件（4）的另一侧，多根所述出液通道（21）的出口用于与软包电池开口连通，入口与所述电解液腔体连通。

2.根据权利要求1所述的一种电解液分液装置，其特征在于，所述出液件（2）设置有多个，多个所述出液件（2）均匀布置在所述转接件（4）远离所述进液件（3）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种电解液分液装置，其特征在于，所述转接件（4）包括：

分流腔（42），所述分流腔（42）与所述进液件（3）连通；以及

多个分流通道（43），多个所述分流通道（43）均与所述分流腔（42）远离进液件（3）的一侧连通，且多个所述分流通道（43）远离所述分流腔（42）的一侧与多个所述出液件（2）一一对应连通。

4.根据权利要求3所述的一种电解液分液装置，其特征在于，多个所述分流通道（43）通过汇流腔（44）相互连通。

5.根据权利要求3所述的一种电解液分液装置，其特征在于，所述转接件（4）为两块转接板（41），两块所述转接板（41）上开设有形状一致的凹槽；

两块所述转接板（41）拼合并由两个所述凹槽组合形成所述分流腔（42）与多个所述分流通道（43）。

6.根据权利要求3所述的一种电解液分液装置，其特征在于，所述进液件（3）位于其自身所在所述转接件（4）一侧的中部位置。

7.根据权利要求1所述的一种电解液分液装置，其特征在于，所述支撑件（1）包括两块支撑块（11），两块所述支撑块（11）相互靠近的一侧均开设有卡接槽（111），两条所述卡接槽（111）与所述转接件（4）沿多个所述出液件（2）排布方向上的两端相卡接适配。

8.根据权利要求3所述的一种电解液分液装置，其特征在于，所述出液件（2）与所述分流通道（43）相卡接适配。

9.根据权利要求5所述的一种电解液分液装置，其特征在于，所述转接板（41）为聚四氟乙烯板。

Images