CN111589409B - 一种明胶生产泡碱装置及其生产方法 - Google Patents

一种明胶生产泡碱装置及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种明胶生产泡碱装置及其生产方法，具体涉及明胶加工设备领域，包括滚筒、分离机构、晃动机构和搅拌机构，所述滚筒内壁固定设置有若干个凸块，所述滚筒外部固定设置有保护轴，所述滚筒下表面开设有开口，所述滚筒正下方设置有提取箱，所述提取箱上开设有与保护轴相吻合的定位槽；所述分离机构包括有提取筒、转轴、挤压块和挂钩，所述提取筒位于滚筒内部并与滚筒位于同一圆心。本发明通过设有分离机构和晃动机构，达到左右晃动滚筒的目的，达到均匀分布的目的，避免皮料堆积在一起，提取筒转动时其表面的挂钩会钩取均匀分布在滚筒上的皮料，钩取的皮料会覆盖在提取筒外壁上，避免皮料相互重叠，提高皮料与碱液的接触面积。

Description

一种明胶生产泡碱装置及其生产方法
技术领域
本发明涉及明胶加工设备领域，更具体地说，本发明涉及一种明胶生产泡碱装置及其生产方法。
背景技术
一般来说，明胶可以分为动物胶和革制胶两大类，其中，动物胶是指动物的皮、骨、筋腱、角芯及鳞等含胶原蛋白的组织经提纯和初级水解后加工所制成的胶，其可以来源于传统的猪、牛、鱼，也可以来源于羊、马、骆驼等其它类哺乳动物，并且，不同动物来源的皮子角料，以及同一动物来源的不同部位，其所制得的明胶品质皆不相同，因而可将明胶又分为工业明胶、食用明胶、药用明胶和照相用明胶四类，明胶的主要组成为18种组成相同而分子量分布很宽的氨基酸多肽分子混合物，分子量一般在几万至十几万，除15％以下的水分和矿物质外，明胶中蛋白质的含量达到85％以上，是一种理想的蛋白源。
通常熬胶是将原料和水一起放在锅中加热，使胶原溶于水形成胶液，胶液经后处理，得到成品明胶，明胶的具体生产方法有碱法、酸法、盐碱法和酶法等，国内外普遍使用的是碱法生产。
现有技术存在以下不足：在碱法提取明胶时，原料在自身重力作用下会相互重叠堆积，致使原料与碱液的接触面积会大大减少，且明胶提取量低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种明胶生产泡碱装置及其生产方法，本发明所要解决的技术问题是：如何提高原料与碱液的接触面积。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种明胶生产泡碱装置，包括滚筒、分离机构、晃动机构和搅拌机构，所述滚筒内壁固定设置有若干个凸块，所述滚筒外部固定设置有保护轴，所述滚筒下表面开设有开口，所述滚筒正下方设置有提取箱，所述提取箱上开设有与保护轴相吻合的定位槽；
所述分离机构包括有提取筒、转轴、挤压块和挂钩，所述提取筒位于滚筒内部并与滚筒位于同一圆心，所述保护轴外侧设置有与提取筒固定连接的减速电机，所述提取筒内部设置有转轴，所述挤压块分布在转轴外侧，所述挂钩一端贯穿提取筒并与挤压块相贴，其贯穿一端与挤压块滑动连接，所述保护轴内部设置有与转轴固定连接的步进电机，所述提取筒与滚筒之间设置有空腔；
所述晃动机构包括有电动推杆和支撑块，所述支撑块位于保护轴下方，所述支撑块与保护轴之间通过铰轴铰接，所述支撑块底部与电动推杆输出轴固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌机构包括有气泵、管道、气板和气孔，所述气板位于提取箱内部，所述气板表面开设有若干个气孔，所述气板通过管道与气泵出气口连通，产生的气泡对皮料起到软化作用。
在一个优选地实施方式中，所述滚筒外侧设置有与空腔相连通的进料盖和排料盖，所述进料盖和排料盖均与滚筒螺纹连接，打开或关闭较为方便
在一个优选地实施方式中，所述挂钩位于挤压块的一端呈T字形，且内嵌在挤压块上，使得挂钩可随着挤压块挤压伸出或进行收缩。
在一个优选地实施方式中，所述挤压块以转轴圆心为中心对称分布。
在一个优选地实施方式中，所述挂钩以提取筒圆心为中心对称分布，使皮料可均匀挂在提取筒外侧。
在一个优选地实施方式中，所述凸块截面形状设置为长条状。
在一个优选地实施方式中，所述开口设置为若干个。
本发明还包括使用明胶生产泡碱装置的生产方法，具体操作步骤如下：
步骤一：打开进料盖，将清洗并切割好的皮料放入空腔中，通过晃动机构中的电动推杆可左右晃动滚筒内的皮料，晃动时间为3-5min；
步骤二：通过分离机构中的步进电机控制挂钩向外伸出，配合带动提取筒旋转的减速电机，时挂钩可钩取皮料，皮料会贴附在提取筒外壁上；
步骤三：通过滑动机构中的电动推杆可将滚筒浸入碱液中，碱液会从开口进入并浸泡皮料；
步骤四：提取筒每次转动时，其表面钩取的皮料均会与凸块发生挤压揉捏，实现皮料的软化；
步骤五：气泵输出的气体通过气孔会产生大量的微小气泡，微小气泡与皮料接触后，可增强碱液的渗透。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有分离机构和晃动机构，达到左右晃动滚筒的目的，滚筒内部的皮料也会跟随晃动，达到均匀分布的目的，避免皮料堆积在一起，提取筒转动时其表面的挂钩会钩取均匀分布在滚筒上的皮料，钩取的皮料会覆盖在提取筒外壁上，避免皮料相互重叠，提高皮料与碱液的接触面积，保护轴会与提取箱上的定位槽相卡合，从而提高装置运行的稳定性，凸块会对钩取的皮料起到挤压揉捏作用，提高皮料胶原纤维松散和膨胀的程度，有利于提高皮料的去脂效率，与现有技术相比，本发明解决了原料在自身重力作用下会相互重叠堆积，致使原料与碱液的接触面积会大大减少，且明胶提取量低的问题；
2、本发明通过设有气孔，气孔会排出大量微小的气泡，气泡对碱液和胶液起到搅拌混合作用，并且对皮料起到软化作用，可增强碱液的渗透，进一步提高去脂效率。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图。
图2为本发明整体结构立体图。
图3为本发明整体结构正视图。
图4为本发明图3中A部放大结构示意图。
图5为本发明滚筒和提取筒结构剖视图。
图6为本发明整体结构俯视图。
附图标记为：1滚筒、2凸块、3保护轴、4开口、5提取箱、6定位槽、7提取筒、8转轴、9挤压块、10挂钩、11减速电机、12步进电机、13空腔、14电动推杆、15支撑块、16气泵、17管道、18气板、19气孔、20进料盖、21排料盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种明胶生产泡碱装置，包括滚筒1、分离机构、晃动机构和搅拌机构，所述滚筒1内壁固定设置有若干个凸块2，所述滚筒1外部固定设置有保护轴3，所述滚筒1下表面开设有开口4，所述滚筒1正下方设置有提取箱5，所述提取箱5上开设有与保护轴3相吻合的定位槽6；
所述分离机构包括有提取筒7、转轴8、挤压块9和挂钩10，所述提取筒7位于滚筒1内部并与滚筒1位于同一圆心，所述保护轴3外侧设置有与提取筒7固定连接的减速电机11，所述提取筒7内部设置有转轴8，所述挤压块9分布在转轴8外侧，所述挂钩10一端贯穿提取筒7并与挤压块9相贴，其贯穿一端与挤压块9滑动连接，所述保护轴3内部设置有与转轴8固定连接的步进电机12，所述提取筒7与滚筒1之间设置有空腔13；
所述晃动机构包括有电动推杆14和支撑块15，所述支撑块15位于保护轴3下方，所述支撑块15与保护轴3之间通过铰轴铰接，所述支撑块15底部与电动推杆14输出轴固定连接。
所述滚筒1外侧设置有与空腔13相连通的进料盖20和排料盖21，所述进料盖20和排料盖21均与滚筒1螺纹连接，所述挂钩10位于挤压块9的一端呈T字形，且内嵌在挤压块9上，所述挤压块9以转轴8圆心为中心对称分布，所述挂钩10以提取筒7圆心为中心对称分布，所述凸块2截面形状设置为长条状，所述开口4设置为若干个。
如图1-6所示，实施方式具体为：使用时，可先将皮料进行清洗并切割成条状，通过打开进料盖20可将皮料放入空腔13中，控制两个电动推杆14输出轴的输出长短可使滚筒1发生倾斜，如此往复，达到左右晃动滚筒1的目的，晃动时间为3-5min，滚筒1内部的皮料也会跟随晃动，达到均匀分布的目的，避免皮料堆积在一起，再启动步进电机12和减速电机11，步进电机12会带动转轴8上固定的挤压块9旋转，挤压块9上滑动连接有挂钩10，故会将挂钩10推出提取筒7，此时步进电机12将会停止转动，减速电机11输出轴与提取筒7连接，故会带动提取筒7转动，提取筒7转动时其表面的挂钩10会钩取均匀分布在滚筒1底部的皮料，钩取的皮料会覆盖在提取筒7外壁上，避免皮料相互重叠，提高皮料与碱液的接触面积，控制电动推杆14输出轴，使滚筒1与地面保持平行，并带动滚筒1向下运动，滚筒1上的保护轴3会与提取箱5上的定位槽6相卡合，从而提高装置运行的稳定性，碱液会从滚筒1上的开口4进入到空腔13中并与皮料相接触达到浸泡效果，滚筒1内部的上的凸块2会对钩取的皮料起到挤压揉捏作用，提高皮料胶原纤维松散和膨胀的程度，有利于提高皮料的去脂效率，皮料去脂完成后，步进电机12通过转轴8可带动挂钩10复位，然后打开排料盖21并使滚筒1向排料盖21方向倾斜，浸泡的残渣会从排料盖21向外排出，清理方便快捷。
所述搅拌机构包括有气泵16、管道17、气板18和气孔19，所述气板18位于提取箱5内部，所述气板18表面开设有若干个气孔19，所述气板18通过管道17与气泵16出气口连通。
如图2和图6所示，实施方式具体为：气泵16通过管道17会输送气体到气孔19处，气孔19会排出大量微小的气泡，气泡对碱液和胶液起到搅拌混合作用，并且气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭，破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波，对皮料起到软化作用，可增强碱液的渗透，进一步提高去脂效率。
本发明还包括使用明胶生产泡碱装置的生产方法，具体操作步骤如下：
步骤一：打开进料盖20，将清洗并切割好的皮料放入空腔13中，通过晃动机构中的电动推杆14可左右晃动滚筒1内的皮料，晃动时间为3-5min；
步骤二：通过分离机构中的步进电机12控制挂钩10向外伸出，配合带动提取筒7旋转的减速电机11，时挂钩10可钩取皮料，皮料会贴附在提取筒7外壁上；
步骤三：通过滑动机构中的电动推杆14可将滚筒1浸入碱液中，碱液会从开口4进入并浸泡皮料；
步骤四：提取筒7每次转动时，其表面钩取的皮料均会与凸块2发生挤压揉捏，实现皮料的软化；
步骤五：气泵16输出的气体通过气孔19会产生大量的微小气泡，微小气泡与皮料接触后，可增强碱液的渗透
本发明工作原理：
参照说明书附图1-6，通过晃动机构可达到左右晃动滚筒1的目的，滚筒1内部的皮料也会跟随晃动，提取筒7转动时其表面的挂钩10会钩取均匀分布在滚筒1上的皮料，钩取的皮料会覆盖在提取筒7外壁上，保护轴3会与提取箱5上的定位槽6相卡合，凸块2会对钩取的皮料起到挤压揉捏作用，提高皮料胶原纤维松散和膨胀的程度；
参照说明书附图2和图6，气泵16通过管道17会输送气体到气孔19处，气孔19会排出大量微小的气泡，气泡对碱液和胶液起到搅拌混合作用，并且对皮料起到软化作用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种明胶生产泡碱装置，包括滚筒(1)、分离机构、晃动机构和搅拌机构，其特征在于：所述滚筒(1)内壁固定设置有若干个凸块(2)，所述滚筒(1)外部固定设置有保护轴(3)，所述滚筒(1)下表面开设有开口(4)，所述滚筒(1)正下方设置有提取箱(5)，所述提取箱(5)上开设有与保护轴(3)相吻合的定位槽(6)；
所述分离机构包括有提取筒(7)、转轴(8)、挤压块(9)和挂钩(10)，所述提取筒(7)位于滚筒(1)内部并与滚筒(1)位于同一圆心，所述保护轴(3)外侧设置有与提取筒(7)固定连接的减速电机(11)，所述提取筒(7)内部设置有转轴(8)，所述挤压块(9)分布在转轴(8)外侧，所述挂钩(10)一端贯穿提取筒(7)并与挤压块(9)相贴，其贯穿一端与挤压块(9)滑动连接，所述保护轴(3)内部设置有与转轴(8)固定连接的步进电机(12)，所述提取筒(7)与滚筒(1)之间设置有空腔(13)；
所述晃动机构包括有电动推杆(14)和支撑块(15)，所述支撑块(15)位于保护轴(3)下方，所述支撑块(15)与保护轴(3)之间通过铰轴铰接，所述支撑块(15)底部与电动推杆(14)输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种明胶生产泡碱装置，其特征在于：所述搅拌机构包括有气泵(16)、管道(17)、气板(18)和气孔(19)，所述气板(18)位于提取箱(5)内部，所述气板(18)表面开设有若干个气孔(19)，所述气板(18)通过管道(17)与气泵(16)出气口连通。
3.根据权利要求1所述的一种明胶生产泡碱装置，其特征在于：所述滚筒(1)外侧设置有与空腔(13)相连通的进料盖(20)和排料盖(21)，所述进料盖(20)和排料盖(21)均与滚筒(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种明胶生产泡碱装置，其特征在于：所述挂钩(10)位于挤压块(9)的一端呈T字形，且内嵌在挤压块(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种明胶生产泡碱装置，其特征在于：所述挤压块(9)以转轴(8)圆心为中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种明胶生产泡碱装置，其特征在于：所述挂钩(10)以提取筒(7)圆心为中心对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种明胶生产泡碱装置，其特征在于：所述凸块(2)截面形状设置为长条状。
8.根据权利要求1所述的一种明胶生产泡碱装置，其特征在于：所述开口(4)设置为若干个。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种明胶生产泡碱装置，其特征在于：还包括使用明胶生产泡碱装置的生产方法，具体操作步骤如下：
步骤一：打开进料盖(20)，将清洗并切割好的皮料放入空腔(13)中，通过晃动机构中的电动推杆(14)可左右晃动滚筒(1)内的皮料，晃动时间为3-5min；
步骤二：通过分离机构中的步进电机(12)控制挂钩(10)向外伸出，配合带动提取筒(7)旋转的减速电机(11)，时挂钩(10)可钩取皮料，皮料会贴附在提取筒(7)外壁上；
步骤三：通过滑动机构中的电动推杆(14)可将滚筒(1)浸入碱液中，碱液会从开口(4)进入并浸泡皮料；
步骤四：提取筒(7)每次转动时，其表面钩取的皮料均会与凸块(2)发生挤压揉捏，实现皮料的软化；
步骤五：气泵(16)输出的气体通过气孔(19)会产生大量的微小气泡，微小气泡与皮料接触后，可增强碱液的渗透。
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