CN115010802A - 利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶原蛋白肽生产技术领域，且公开了利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，包括以下步骤：1)原料准备：将原料动物油渣在拆包平台进行拆包，然后通过输送机输送至处理箱中进行粉碎；2)脱酯：粉碎后的油渣进入下方空间，利用浸出板、滤板同时搭配温热的六号溶剂浸提，让残油率小于1％，脱酯成功。该利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，通过粉碎装置将动物油渣进行粉碎，使得动物油渣更容易析出油脂和胶原蛋白，同时，采用温热的6号溶剂与油渣混合，在提升油渣析出效率的同时，又不会破坏胶原蛋白肽的分子结构，保障了胶体的品质，利用55℃±5℃左右的热水进行酶解，有效的提升了酶解效率。
Description
技术领域
本发明涉及胶原蛋白肽生产技术领域，具体为利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法。
背景技术
胶原蛋白肽是一类以富含胶原蛋白的新鲜动物组织(包括皮、骨、筋、腱、鳞等)为原料，经过提取、水解、精制生产的，相对分子质量低于10000Da的产品，胶原蛋白肽，是促生长多肽类物质里非常重要的一种生物活性肽，胶原蛋白肽是由胶原经蛋白酶水解制备的相对低分子量的产物，胶原蛋白肽能够参与细胞的增殖、迁移和分化，在骨组织和皮肤中扮演着重要的角色。
研究表明，胶原蛋白肽能够在软骨组织中附着并积累，并刺激软骨细胞产生所需的胶原蛋白肽，从而促进骨细胞的增殖，有利于骨骼的生长与修复，现有技术中，胶原蛋白肽主要由黄豆壳、鱼鳞、动物油渣等中加工提炼而来，然而现有的提炼技术中大部分胶原蛋白肽没有提取出来，从而造成浪费，且在提取时，酶解效率低，为此本申请提出了利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，具备纯度高、酶解效率高等优点。
(二)技术方案
为实现上述纯度高、酶解效率高的目的，本发明提供如下技术方案：利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，包括以下步骤：
1)原料准备：将原料动物油渣在拆包平台进行拆包，然后通过输送机输送至处理箱中进行粉碎；
2)脱酯：粉碎后的油渣进入下方空间，利用浸出板、滤板同时搭配温热的六号溶剂浸提，让残油率小于1％，脱酯成功；
3)酶解：脱酯后的物料，通过第一隔板进入处理箱最底层的空间中，随后加酶水解，水保持溶液温度55℃±5℃，酶解3-5小时；
4)过滤：利用渣桨泵将酶解后的物料转移到过滤箱，随后用震动筛对胶液进行初过滤，初步过滤的胶液在经过棉饼过滤器，再次过滤；
5)离子交换：过滤后的胶液经过离子交换柱，进一步纯化胶液；
6)浓缩：让经历步骤5)的胶液通过滤膜进行最后的过滤，用以去除胶液中低分子的无机物等，并提高胶液的浓度达30％；
7)喷雾干燥：将经过步骤6)后的胶液进行喷雾干燥，得到成品胶体。
其中，所述处理箱内壁固定安装有聚料斗，所述处理箱顶部固定安装有粉碎装置，所述处理箱顶部固定安装有进料管，所述处理箱的边侧固定安装有溶剂箱，所述溶剂箱的底部固定安装有与处理箱连通的溶剂管，所述处理箱内壁且位于聚料斗的下方自上往下依次安装有浸出板、滤板和第一隔板，所述过滤箱内部自上而下依次安装有震动筛、棉饼过滤器、离子交换柱、第二隔板以及滤膜。
进一步，所述原料在粉碎后的粒度在2-4毫米之间，原料颗粒要求粉碎颗粒均匀。
进一步，所述溶剂箱内填充有6号溶剂，溶剂箱的内壁固定安装有加热板，溶剂箱顶部固定安装有添加管，添加管上套接有顶盖，溶剂箱表面固定安装有与加热板电连接的控温屏，溶剂箱表面固定安装有视窗，溶剂管的表面固定安装有电控阀门，溶剂管远离溶剂箱的一端位于聚料斗和浸出板之间。
进一步，所述浸出板向右下方倾斜10度，滤板向左下方倾斜10度，处理箱右侧固定安装有与浸出板适配的第一出料管，处理箱左侧固定安装有与滤板适配的第二出料管。
进一步，所述处理箱和过滤箱均固定安装在安装台上，处理箱的正面固定安装有渣桨泵，渣桨泵输入端通过管道连接处理箱正面的底端，渣桨泵输出端通过管道连接过滤箱的顶端。
进一步，所述聚料斗的底部固定安装有过渡管，过渡管的内部固定安装有阀门，粉碎装置包括固定安装在处理箱顶部的粉碎电机，粉碎电机输出端固定安装有粉碎刀组。
进一步，所述粉碎刀组包括固定安装在粉碎电机输出轴的延伸轴，延伸轴的表面等间距安装有4个长度不同的粉碎刀片。
进一步，所述第一隔板为倒圆台状，第一隔板最低处开设有过渡口，过渡口内壁安装有电阀门，处理箱的内壁且位于第一隔板的下方固定安装有电热板，处理箱的侧壁且位于第一隔板的下方固定安装有进水管。
进一步，所述过滤箱底部固定安装有垫高环，过滤箱的底部且位于垫高环的内侧固定安装有出胶管，过滤箱的侧壁活动安装有与震动筛活动连接的震动电机，棉饼过滤器固定安装在过滤箱内壁的滤框，滤框的内部固定安装有过滤棉饼。
进一步，所述离子交换柱包括阴离子柱和阳离子柱，阴离子柱和阳离子柱分布在过滤箱两侧的内壁上，滤膜的底部固定安装有支撑网板，支撑网板的边缘固定安装有与过滤箱内壁固定连接的安装环。
与现有技术相比，本发明提供了利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，具备以下有益效果：
该利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，通过粉碎装置将动物油渣进行粉碎，使得动物油渣更容易析出油脂和胶原蛋白，同时，采用温热的6号溶剂与油渣混合，在提升油渣析出效率的同时，又不会破坏胶原蛋白肽的分子结构，保障了胶体的品质，利用55℃±5℃左右的热水进行酶解，有效的提升了酶解效率，然后整个工艺流程前后经历了浸出板、滤板、震动筛、棉饼过滤器、以及滤膜总共5次的过滤，大幅度提升了胶体的纯度，而且在过滤期间，采用离子交换柱进行进一步的纯化过程，相比现有技术其纯度得到了显著的提升，最后，高集成度的设备，将前面6个步骤所需要的设备融合到以一个设备上，大幅度减少了设备的占地面积，适合中小型厂家。
附图说明
图1为本发明加工设备正视图；
图2为本发明处理箱剖视图；
图3为本发明过滤箱剖视图。
图中：1安装台、2处理箱、3聚料斗、4粉碎电机、41粉碎刀组、5进料管、6溶剂箱、61溶剂管、7浸出板、8第一出料管、9滤板、10第二出料管、11第一隔板、12进水管、13过滤箱、14震动筛、15棉饼过滤器、16离子交换柱、17第二隔板、18滤膜。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，包括以下步骤：
1、原料准备：将原料动物油渣在拆包平台进行拆包，然后通过输送机输送至处理箱2中进行粉碎，原料在粉碎后的粒度在2-4毫米之间，原料颗粒要求粉碎颗粒均匀；
2、脱酯：粉碎后的油渣进入下方空间，利用浸出板7、滤板9同时搭配温热的六号溶剂浸提，让残油率小于1％，脱酯成功；
3、酶解：脱酯后的物料，通过第一隔板11进入处理箱2最底层的空间中，随后加酶水解，水保持溶液温度55℃±5℃，酶解3-5小时；
4、过滤：利用渣桨泵将酶解后的物料转移到过滤箱13，随后用震动筛14对胶液进行初过滤，初步过滤的胶液在经过棉饼过滤器15，再次过滤；
5、离子交换：过滤后的胶液经过离子交换柱17，进一步纯化胶液；
6、浓缩：让经历步骤5的胶液通过滤膜18进行最后的过滤，用以去除胶液中低分子的无机物等，并提高胶液的浓度达30％；
7、喷雾干燥：将经过步骤6后的胶液进行喷雾干燥，得到成品胶体。
请参阅图2，其中，处理箱2内壁固定安装有聚料斗3，处理箱2顶部固定安装有粉碎装置，处理箱2顶部固定安装有进料管5，处理箱2的边侧固定安装有溶剂箱6，溶剂箱6的底部固定安装有与处理箱2连通的溶剂管61，处理箱2内壁且位于聚料斗3的下方自上往下依次安装有浸出板7、滤板9和第一隔板11。
在溶剂箱6内填充有6号溶剂，并且在溶剂箱6的内壁固定安装有加热板，用以时时刻刻保证6号溶剂处于一个相对温热的状态，溶剂箱6顶部固定安装有添加管，添加管上套接有顶盖，溶剂箱6表面固定安装有与加热板电连接的控温屏，溶剂箱6表面固定安装有视窗，方便观察溶剂箱6内溶剂的存量，溶剂管61的表面固定安装有电控阀门，溶剂管61远离溶剂箱6的一端位于聚料斗3和浸出板7之间。
为了方便物料排出，让浸出板7向右下方倾斜10度，滤板9向左下方倾斜10度，处理箱2右侧固定安装有与浸出板7适配的第一出料管8，处理箱2左侧固定安装有与滤板9适配的第二出料管10。
在聚料斗3的底部固定安装有过渡管，过渡管的内部固定安装有阀门，粉碎装置包括固定安装在处理箱2顶部的粉碎电机4，粉碎电机4输出端固定安装有粉碎刀组41。
其中，粉碎刀组41包括固定安装在粉碎电机4输出轴的延伸轴，延伸轴的表面等间距安装有4个长度不同的粉碎刀片。
为了避免胶体在第一隔板11上残留，将第一隔板11设计为倒圆台状，并在第一隔板11最低处开设有过渡口，过渡口内壁安装有电阀门。
在处理箱2的内壁且位于第一隔板11的下方固定安装有电热板，处理箱2的侧壁且位于第一隔板11的下方固定安装有进水管12。用以让胶体在酶解过程中更加迅速更加彻底，让电热板将水加热至55摄氏度。
请参阅图3，在过滤箱13的内部自上而下依次安装有震动筛14、棉饼过滤器15、离子交换柱16、第二隔板17以及滤膜18。
值得注意的是，处理箱2和过滤箱13均固定安装在安装台1上，处理箱2的正面固定安装有渣桨泵，渣桨泵输入端通过管道连接处理箱2正面的底端，渣桨泵输出端通过管道连接过滤箱13的顶端。
过滤箱13底部固定安装有垫高环，过滤箱13的底部且位于垫高环的内侧固定安装有出胶管，过滤箱13的侧壁活动安装有与震动筛14活动连接的震动电机，棉饼过滤器15固定安装在过滤箱13内壁的滤框，滤框的内部固定安装有过滤棉饼。
最后，离子交换柱16包括阴离子柱和阳离子柱，阴离子柱和阳离子柱分布在过滤箱13两侧的内壁上，滤膜18的底部固定安装有支撑网板，支撑网板的边缘固定安装有与过滤箱13内壁固定连接的安装环，用以提升滤膜18的承重能力。
本发明的有益效果是：通过粉碎装置将动物油渣进行粉碎，使得动物油渣更容易析出油脂和胶原蛋白，同时，采用温热的6号溶剂与油渣混合，在提升油渣析出效率的同时，又不会破坏胶原蛋白肽的分子结构，保障了胶体的品质，利用55℃±5℃左右的热水进行酶解，有效的提升了酶解效率，然后整个工艺流程前后经历了浸出板7、滤板9、震动筛14、棉饼过滤器15、以及滤膜18总共5次的过滤，大幅度提升了胶体的纯度，而且在过滤期间，采用离子交换柱17进行进一步的纯化过程，相比现有技术其纯度得到了显著的提升，最后，高集成度的设备，将前面6个步骤所需要的设备融合到以一个设备上，大幅度减少了设备的占地面积，适合中小型厂家。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料准备：将原料动物油渣在拆包平台进行拆包，然后通过输送机输送至处理箱(2)中进行粉碎；
2)脱酯：粉碎后的油渣进入下方空间，利用浸出板(7)、滤板(9)同时搭配温热的六号溶剂浸提，让残油率小于1％，脱酯成功；
3)酶解：脱酯后的物料，通过第一隔板(11)进入处理箱(2)最底层的空间中，随后加酶水解，水保持溶液温度55℃±5℃，酶解3-5小时；
4)过滤：利用渣桨泵将酶解后的物料转移到过滤箱(13)，随后用震动筛(14)对胶液进行初过滤，初步过滤的胶液在经过棉饼过滤器(15)，再次过滤；
5)离子交换：过滤后的胶液经过离子交换柱(17)，进一步纯化胶液；
6)浓缩：让经历步骤5)的胶液通过滤膜(18)进行最后的过滤，用以去除胶液中低分子的无机物等，并提高胶液的浓度达30％；
7)喷雾干燥：将经过步骤6)后的胶液进行喷雾干燥，得到成品胶体。
其中，所述处理箱(2)内壁固定安装有聚料斗(3)，所述处理箱(2)顶部固定安装有粉碎装置，所述处理箱(2)顶部固定安装有进料管(5)，所述处理箱(2)的边侧固定安装有溶剂箱(6)，所述溶剂箱(6)的底部固定安装有与处理箱(2)连通的溶剂管(61)，所述处理箱(2)内壁且位于聚料斗(3)的下方自上往下依次安装有浸出板(7)、滤板(9)和第一隔板(11)，所述过滤箱(13)内部自上而下依次安装有震动筛(14)、棉饼过滤器(15)、离子交换柱(16)、第二隔板(17)以及滤膜(18)。
2.根据权利要求1所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述原料在粉碎后的粒度在2-4毫米之间，原料颗粒要求粉碎颗粒均匀。
3.根据权利要求1所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述溶剂箱(6)内填充有6号溶剂，溶剂箱(6)的内壁固定安装有加热板，溶剂箱(6)顶部固定安装有添加管，添加管上套接有顶盖，溶剂箱(6)表面固定安装有与加热板电连接的控温屏，溶剂箱(6)表面固定安装有视窗，溶剂管(61)的表面固定安装有电控阀门，溶剂管(61)远离溶剂箱(6)的一端位于聚料斗(3)和浸出板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述浸出板(7)向右下方倾斜10度，滤板(9)向左下方倾斜10度，处理箱(2)右侧固定安装有与浸出板(7)适配的第一出料管(8)，处理箱(2)左侧固定安装有与滤板(9)适配的第二出料管(10)。
5.根据权利要求1所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述处理箱(2)和过滤箱(13)均固定安装在安装台(1)上，处理箱(2)的正面固定安装有渣桨泵，渣桨泵输入端通过管道连接处理箱(2)正面的底端，渣桨泵输出端通过管道连接过滤箱(13)的顶端。
6.根据权利要求1所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述聚料斗(3)的底部固定安装有过渡管，过渡管的内部固定安装有阀门，粉碎装置包括固定安装在处理箱(2)顶部的粉碎电机(4)，粉碎电机(4)输出端固定安装有粉碎刀组(41)。
7.根据权利要求6所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述粉碎刀组(41)包括固定安装在粉碎电机(4)输出轴的延伸轴，延伸轴的表面等间距安装有4个长度不同的粉碎刀片。
8.根据权利要求1所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述第一隔板(11)为倒圆台状，第一隔板(11)最低处开设有过渡口，过渡口内壁安装有电阀门，处理箱(2)的内壁且位于第一隔板(11)的下方固定安装有电热板，处理箱(2)的侧壁且位于第一隔板(11)的下方固定安装有进水管(12)。
9.根据权利要求1所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述过滤箱(13)底部固定安装有垫高环，过滤箱(13)的底部且位于垫高环的内侧固定安装有出胶管，过滤箱(13)的侧壁活动安装有与震动筛(14)活动连接的震动电机，棉饼过滤器(15)固定安装在过滤箱(13)内壁的滤框，滤框的内部固定安装有过滤棉饼。
10.根据权利要求1所述的利用动物油渣生产胶原蛋白肽的制造方法，其特征在于，所述离子交换柱(16)包括阴离子柱和阳离子柱，阴离子柱和阳离子柱分布在过滤箱(13)两侧的内壁上，滤膜(18)的底部固定安装有支撑网板，支撑网板的边缘固定安装有与过滤箱(13)内壁固定连接的安装环。
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