CN111589400A - 一种反应釜内部管道结构及反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反应釜技术领域，具体揭示了一种反应釜内部管道结构及反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内部设置有主杆，所述主杆的顶端固定连接有电机，所述主杆的侧面固定连接有搅拌杆，所述反应釜主体内部的顶端设置有环形管，所述环形管顶端的左右两侧均固定连接有进料管，所述环形管的底端固定连接有出料管；本发明通过在反应釜主体的内部设置主齿轮和分齿轮，从而可以利用主杆来带动接料管和分支管的转动，来起到了加强搅拌效果的作用，进而在保证了进料均匀充分的情况下，不仅解决了反应釜主体设置的管道会妨碍到搅拌杆搅拌效果的问题，同时还利用设置的接料管和分支管来提高反应釜主体的搅拌效果。

Description

一种反应釜内部管道结构及反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜内部管道结构及反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料到反应，最后到出料，均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制和反应物浓度等重要参数进行严格的调控。

目前的反应釜为了让各种添加剂能够接触均匀，从而在反应釜的内部四周均设置进料的管道，而这种方式的管道设置，会存在阻碍搅拌杆转动的问题，因此使得搅拌杆长度缩短，进而使得反应釜的搅拌效果变差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种反应釜内部管道结构及反应釜，具备良好的搅拌效果等优点，解决了现有的反应釜内部的进料管会使得搅拌效果变差的问题。

本发明的反应釜内部管道结构及反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内部设置有主杆，所述主杆的顶端固定连接有电机，所述主杆的侧面固定连接有搅拌杆，所述反应釜主体内部的顶端设置有环形管，所述环形管顶端的左右两侧均固定连接有进料管，所述环形管的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端套接有接料管，所述接料管的侧面固定连接有分支管，所述主杆的顶端表面固定连接有主齿轮，所述接料管的顶端表面固定连接有分齿轮，所述分齿轮的表面与主齿轮的表面啮合，所述反应釜主体底端的左右两侧均固定连接有支撑脚，所述反应釜主体底端固定连接有出料口。

本发明的反应釜内部管道结构及反应釜，所述出料管底端的侧面固定连接有凸块，所述接料管内壁的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁与凸块的表面活动连接，通过凸块和凹槽的设置，起到了对接料管的支撑作用，同时还保证了接料管的转动效果。

本发明的反应釜内部管道结构及反应釜，所述反应釜主体的底端开设有圆孔，所述圆孔的内壁上活动连接有清理管，所述清理管顶端的侧面开设有吸气孔，所述清理管的底端固定连接有吸气管，所述吸气管远离清理管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱远离吸气管的一端通过管道固定连接有气泵，通过清理管、吸气管和气泵的设置，从而可以对接料管内部残留的原料进行清理的作用，避免了接料管的内部发生堵塞的问题。

本发明的反应釜内部管道结构及反应釜，所述清理管顶端的表面固定连接有橡胶块，所述橡胶块设计成与圆孔相适配的大小，所述清理管的表面固定连接有固定环，所述固定环正面的底端固定连接连接杆，所述吸气管为一种波纹管制成，通过橡胶块的设置，则是起到了对圆孔的密封作用，通过固定环和连接杆的设置，则是起到了方便在接料管的内部上下移动清理管的作用。

本发明的反应釜内部管道结构及反应釜，所述支撑脚底端的侧面固定连接有固定块，所述固定块的顶面通过通孔与连接杆的表面活动连接，所述固定块远离支撑脚的一端通过通孔活动连接有固定杆，所述连接杆的底端侧面开设有与固定杆穿过固定块的一端活动连接的固定孔，通过固定块、固定孔和固定杆的设置，起到了对连接杆的固定作用，保证了连接杆的稳定。

本发明的反应釜内部管道结构及反应釜，所述过滤箱的底部通过铰链活动连接有底板，所述底板顶面远离吸气管的一侧固定连接有过滤网，所述过滤箱侧面底部和底板的侧面均固定连接有限位块，所述限位块的顶面通过通孔活动连接有插杆，通过底板和过滤网的设置，起到了过滤掉残料的作用，而通过转动底板，则是起到了排出残料的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在反应釜主体的内部设置主齿轮和分齿轮，从而可以利用主杆来带动接料管和分支管的转动，来起到了加强搅拌效果的作用，进而在保证了进料均匀充分的情况下，不仅解决了反应釜主体设置的管道会妨碍到搅拌杆搅拌效果的问题，同时还利用设置的接料管和分支管来提高反应釜主体的搅拌效果。

2、本发明通过凸块和凹槽的设置，起到了对接料管的支撑作用，同时还保证了接料管的转动效果，而通过清理管、吸气管和气泵的设置，从而可以对接料管内部残留的原料进行清理的作用，避免了接料管的内部发生堵塞的问题，而通过橡胶块的设置，则是起到了对圆孔的密封作用，通过固定环和连接杆的设置，则是起到了方便在接料管的内部上下移动从而清理管道的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明拆开后反应釜主体底部的正剖结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明俯剖结构示意图。

图中：1、反应釜主体；2、主杆；3、搅拌杆；4、环形管；5、进料管；6、出料管；7、接料管；8、分支管；9、主齿轮；10、分齿轮；11、支撑脚；12、凹槽；13、凸块；14、圆孔；15、清理管；16、吸气孔；17、吸气管；18、过滤箱；19、气泵；20、橡胶块；21、固定环；22、连接杆；23、固定块；24、固定杆；25、固定孔；26、底板；27、过滤网；28、限位块；29、插杆。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本发明的反应釜内部管道结构及反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的内部设置有主杆2，主杆2的顶端固定连接有电机，主杆2的侧面固定连接有搅拌杆3，反应釜主体1内部的顶端设置有环形管4，环形管4顶端的左右两侧均固定连接有进料管5，环形管4的底端固定连接有出料管6，出料管6的底端套接有接料管7，接料管7的侧面固定连接有分支管8，主杆2的顶端表面固定连接有主齿轮9，接料管7的顶端表面固定连接有分齿轮10，分齿轮10的表面与主齿轮9的表面啮合，反应釜主体1底端的左右两侧均固定连接有支撑脚11，反应釜主体1底端固定连接有出料口，通过在反应釜主体1的内部设置主齿轮9和分齿轮10，从而可以利用主杆2来带动接料管7和分支管8的转动，来起到了加强搅拌效果的作用，进而在保证了进料均匀充分的情况下，不仅解决了反应釜主体1设置的管道会妨碍到搅拌杆3搅拌效果的问题，同时还利用设置的接料管7和分支管8来提高反应釜主体1的搅拌效果。

出料管6底端的侧面固定连接有凸块13，接料管7内壁的顶端开设有凹槽12，凹槽12的内壁与凸块13的表面活动连接，通过凸块13和凹槽12的设置，起到了对接料管7的支撑作用，同时还保证了接料管7的转动效果。

反应釜主体1的底端开设有圆孔14，圆孔14的内壁上活动连接有清理管15，清理管15顶端的侧面开设有吸气孔16，清理管15的底端固定连接有吸气管17，吸气管17远离清理管15的一端固定连接有过滤箱18，过滤箱18远离吸气管17的一端通过管道固定连接有气泵19，通过清理管15、吸气管17和气泵19的设置，从而可以对接料管7内部残留的原料进行清理的作用，避免了接料管7的内部发生堵塞的问题。

清理管15顶端的表面固定连接有橡胶块20，橡胶块20设计成与圆孔14相适配的大小，清理管15的表面固定连接有固定环21，固定环21正面的底端固定连接连接杆22，吸气管17为一种波纹管制成，通过橡胶块20的设置，则是起到了对圆孔14的密封作用，通过固定环21和连接杆22的设置，则是起到了方便在接料管7的内部上下移动清理管15的作用。

支撑脚11底端的侧面固定连接有固定块23，固定块23的顶面通过通孔与连接杆22的表面活动连接，固定块23远离支撑脚11的一端通过通孔活动连接有固定杆24，连接杆22的底端侧面开设有与固定杆24穿过固定块23的一端活动连接的固定孔25，通过固定块23、固定孔25和固定杆24的设置，起到了对连接杆22的固定作用，保证了连接杆22的稳定。

过滤箱18的底部通过铰链活动连接有底板26，底板26顶面远离吸气管17的一侧固定连接有过滤网27，过滤箱18侧面底部和底板26的侧面均固定连接有限位块28，限位块28的顶面通过通孔活动连接有插杆29，通过底板26和过滤网27的设置，起到了过滤掉残料的作用，而通过转动底板26，则是起到了排出残料的作用。

在使用本发明时：先启动反应釜主体1上的电机，来带动主杆2转动，然后主杆2上的搅拌杆3可以对反应釜主体1内部的原料进行搅拌，而此时通过主杆2上的主齿轮9和接料管7上的分齿轮10之间的传动关系，从而让接料管7也随之转动，而在接料管7转动时，凸块13也在出料管6内部的凹槽12中转动，进而让分支管8和搅拌杆3同时起到了搅拌的效果，而当需要清理接料管7的内壁时，先拔掉固定杆24，然后抓住连接杆22把清理管15从接料管7的底端插入到接料管7的内部，再启动气泵19，让气泵19通过吸气管17和清理管15对接料管7的内部进行抽污，来清理接料管7内部的残料，而清理完成后，可以通过拔掉插杆29，来转动底板26，把被过滤网27挡住的残料给排出过滤箱18，最终完成对残料的清理。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种反应釜内部管道结构及反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的内部设置有主杆(2)，所述主杆(2)的顶端固定连接有电机，所述主杆(2)的侧面固定连接有搅拌杆(3)，所述反应釜主体(1)内部的顶端设置有环形管(4)，所述环形管(4)顶端的左右两侧均固定连接有进料管(5)，所述环形管(4)的底端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的底端套接有接料管(7)，所述接料管(7)的侧面固定连接有分支管(8)，所述主杆(2)的顶端表面固定连接有主齿轮9，所述接料管(7)的顶端表面固定连接有分齿轮(10)，所述分齿轮(10)的表面与主齿轮9的表面啮合，所述反应釜主体(1)底端的左右两侧均固定连接有支撑脚(11)，所述反应釜主体(1)底端固定连接有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜内部管道结构及反应釜，其特征在于：所述出料管(6)底端的侧面固定连接有凸块(13)，所述接料管(7)内壁的顶端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内壁与凸块(13)的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜内部管道结构及反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的底端开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内壁上活动连接有清理管(15)，所述清理管(15)顶端的侧面开设有吸气孔(16)，所述清理管(15)的底端固定连接有吸气管(17)，所述吸气管(17)远离清理管(15)的一端固定连接有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)远离吸气管(17)的一端通过管道固定连接有气泵(19)。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜内部管道结构及反应釜，其特征在于：所述清理管(15)顶端的表面固定连接有橡胶块(20)，所述橡胶块(20)设计成与圆孔(14)相适配的大小，所述清理管(15)的表面固定连接有固定环(21)，所述固定环(21)正面的底端固定连接连接杆(22)，所述吸气管(17)为一种波纹管制成。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜内部管道结构及反应釜，其特征在于：所述支撑脚(11)底端的侧面固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的顶面通过通孔与连接杆(22)的表面活动连接，所述固定块(23)远离支撑脚(11)的一端通过通孔活动连接有固定杆(24)，所述连接杆(22)的底端侧面开设有与固定杆(24)穿过固定块(23)的一端活动连接的固定孔(25)。

6.根据权利要求3所述的一种反应釜内部管道结构及反应釜，其特征在于：所述过滤箱(18)的底部通过铰链活动连接有底板(26)，所述底板(26)顶面远离吸气管(17)的一侧固定连接有过滤网(27)，所述过滤箱(18)侧面底部和底板(26)的侧面均固定连接有限位块(28)，所述限位块(28)的顶面通过通孔活动连接有插杆(29)。

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