CN216255154U - 具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，涉及酸奶发酵设备技术领域，包括罐体、排料缸、活塞、推拉杆、排料槽、出料管、蜗杆、电机、传动轴、蜗轮、转轮、连接杆、支撑杆、套环、换向阀、排污管、呼吸管和过滤器。本实用新型通过设置排料缸、活塞、第一单向阀和蜗杆起到提高排料效率的作用，解决了酸奶黏性过大导致的流动速率较低的问题，缩短了生产周期，提升了产量，其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳，还通过设置第一刮板、第二刮板、支撑杆和套环起到了避免酸奶挂壁造成浪费以及提高清理效果的作用，可对装置内壁进行充分的刮除，使得酸奶可充分排出，内壁得到充分清洗，效果多样，便于进行使用。

Description

具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置

技术领域

本实用新型涉及酸奶发酵设备技术领域，具体为具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置。

背景技术

高乳钙酸奶的生产是复杂的过程，各种因素都会对酸奶的品质产生影响。而发酵是生产酸奶的一个必要步骤，现有技术中通过酸奶发酵装置进行生产，其大都为一罐体，可稳定放置于合适位置，使用时需要人工控制罐体内的各种发酵参数，如温度、原料、氧气浓度、搅拌速度等，在酸奶发酵处理工艺过程中，酸奶发酵罐需要进行呼吸，将发酵产生的气体排出，并适当地吸入新鲜空气。

但是目前的高乳钙酸奶发酵装置不便于进行排料，由于酸奶的半凝固流体性质，使得酸奶在排料时流动速率较慢，特别是在大部分酸奶排出后，失去了重力的挤压，剩余在内壁底部的酸奶大都无法排出，这样造成了浪费，并延长了生产周期，综合使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，包括罐体，所述罐体的内部一侧设有排料缸，所述排料缸的内壁一侧活动连接有活塞，所述活塞的外壁一侧设有推拉杆，所述罐体的内部一侧设有与推拉杆相匹配的驱动机构，所述罐体的内壁底部设有与排料缸远离推拉杆的顶部一侧相通的排料槽，所述排料槽的内壁一侧设有第一单向阀，所述排料缸远离推拉杆的内壁一侧设有第二单向阀，所述排料缸远离推拉杆的外壁一侧设有出料管。

进一步的，所述驱动机构包括竖直转动连接于罐体内部一侧的蜗杆，所述罐体的底部一侧设有电机，所述电机的输出轴与蜗杆底端固定连接，所述罐体的内部一侧水平设有转动连接的传动轴，所述传动轴的外壁一侧固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述传动轴的一端设有转轮，所述转轮的外壁一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离转轮的一端与推拉杆一端铰接，其起到稳定的带动推拉杆进行往复运动的作用。

进一步的，所述罐体的内壁顶部一侧竖直设有转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁一侧设有若干个搅拌杆，所述罐体的顶部一侧设有驱动器，所述驱动器的输出端与搅拌轴顶部固定连接，其起到在发酵时进行混合搅拌的作用，提高发酵的效果。

进一步的，所述蜗杆的顶部两侧延伸至罐体内侧设有第一刮板，所述第一刮板远离蜗杆的顶部一侧设有第二刮板，所述第二刮板的外壁一侧设有支撑杆，所述支撑杆远离第二刮板的一端设有同一个套环，所述套环活动套设于搅拌轴的外壁一侧，其起到在排料时对装置内壁进行刮除的作用，避免酸奶挂壁造成的浪费。

进一步的，所述出料管的外壁一侧设有换向阀，所述换向阀的外壁一侧设有排污管，其起到切换管路便于进行清理排污的作用。

进一步的，所述罐体的外壁一侧设有呼吸管，其起到在提供发酵所需的空气的作用，所述呼吸管的外壁一侧设有过滤器，其起到对输入的空气进行杀菌的作用，避免酸奶被污染。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，通过设置排料缸、活塞、第一单向阀和蜗杆起到提高排料效率的作用，解决了酸奶黏性过大导致的流动速率较低的问题，缩短了生产周期，提升了产量，其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

2、该具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，通过设置第一刮板、第二刮板、支撑杆和套环起到了避免酸奶挂壁造成浪费以及提高清理效果的作用，可对装置内壁进行充分的刮除，使得酸奶可充分排出，内壁得到充分清洗，效果多样，便于进行使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型蜗轮的结构示意图；

图4是本实用新型第二刮板的结构示意图。

图中：1、罐体；2、排料缸；3、活塞；4、推拉杆；5、排料槽；6、第一单向阀；7、第二单向阀；8、出料管；9、蜗杆；10、电机；11、传动轴；12、蜗轮；13、转轮；14、连接杆；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、驱动器；18、第一刮板；19、第二刮板；20、支撑杆；21、套环；22、换向阀；23、排污管；24、呼吸管；25、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，包括罐体1，所述罐体1的内部一侧设有排料缸2，所述排料缸2的内壁一侧活动连接有活塞3，所述活塞3的外壁一侧设有推拉杆4，所述罐体1的内部一侧设有与推拉杆4相匹配的驱动机构，所述罐体1的内壁底部设有与排料缸2远离推拉杆4的顶部一侧相通的排料槽5，所述排料槽5的内壁一侧设有第一单向阀6，所述排料缸2远离推拉杆4的内壁一侧设有第二单向阀7，所述排料缸2远离推拉杆4的外壁一侧设有出料管8，所述驱动机构包括竖直转动连接于罐体1内部一侧的蜗杆9，所述罐体1的底部一侧设有电机10，所述电机10的输出轴与蜗杆9底端固定连接，所述罐体1的内部一侧水平设有转动连接的传动轴11，所述传动轴11的外壁一侧固定套设有蜗轮12，所述蜗轮12与蜗杆9相啮合，所述传动轴11的一端设有转轮13，所述转轮13的外壁一侧铰接有连接杆14，所述连接杆14远离转轮13的一端与推拉杆4一端铰接，其起到稳定的带动推拉杆4进行往复运动的作用，所述罐体1的内壁顶部一侧竖直设有转动连接的搅拌轴15，所述搅拌轴15的外壁一侧设有若干个搅拌杆16，所述罐体1的顶部一侧设有驱动器17，所述驱动器17的输出端与搅拌轴15顶部固定连接，其起到在发酵时进行混合搅拌的作用，提高发酵的效果，所述罐体1的外壁一侧设有呼吸管24，其起到在提供发酵所需的空气的作用，所述呼吸管24的外壁一侧设有过滤器25，其起到对输入的空气进行杀菌的作用，避免酸奶被污染。

实施方式具体为：使用时，首先将酸奶原料输送至罐体1内腔中，随后启动驱动器17，驱动器17带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌杆16转动，从而对原料进行充分搅拌，保障发酵效果，同时外界空气通过呼吸管24与罐体1内部产生交互，从而提供发酵所必需的氧气，而过滤器25则对空气进行过滤杀菌，保障酸奶的品质，当发酵完成进行排料时，罐体1内腔中的酸奶在重力作用下依次经过排料槽5、第一单向阀6、排料缸2、第二单向阀7最后通过出料管8排出至装置，当罐体1内酸奶较少时，此时由于酸奶的流体性质，排料效率显著下降，于是启动驱动机构的电机10，电机10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮12转动，蜗轮12带动传动轴11转动，传动轴11带动转轮13转动，转轮13带动连接杆14运动，连接杆14带动推拉杆4进行往复运动，于是推拉杆4带动活塞3于排料缸2中进行往复运动，当活塞3进行往复运动时，排料缸2中的气压进行规律的升降，当气压降低时，第一单向阀6打开使排料槽5之中的酸奶被抽吸至排料缸2内，当气压上升时，第二单向阀7打开使排料缸2之中的酸奶被推压至出料管8之中，于是排料效率得到显著上升，通过设置以上结构起到提高排料效率的作用，解决了酸奶黏性过大导致的流动速率较低的问题，缩短了生产周期，提升了产量，其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

如图1和图3所示的具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，还包括设于蜗杆9顶部两侧的第一刮板18，所述第一刮板18位于罐体1内侧，所述第一刮板18远离蜗杆9的顶部一侧设有第二刮板19，所述第二刮板19的外壁一侧设有支撑杆20，所述支撑杆20远离第二刮板19的一端设有同一个套环21，所述套环21活动套设于搅拌轴15的外壁一侧，其起到在排料时对装置内壁进行刮除的作用，避免酸奶挂壁造成的浪费，所述出料管8的外壁一侧设有换向阀22，所述换向阀22的外壁一侧设有排污管23，其起到切换管路便于进行清理排污的作用。

实施方式具体为：蜗杆9在转动过程中带动第一刮板18一同进行转动，第一刮板18对罐体1的内壁底部进行刮除，同时第一刮板18带动第二刮板19进行运动，第二刮板19对罐体1内壁的侧壁进行刮除，第二刮板19带动支撑杆20运动，支撑杆20带动套环21围绕搅拌轴15进行转动，于是支撑杆20和套环21起到对第二刮板19进行支撑的作用，使第二刮板19两端的刮除均能充分，于是随着蜗杆9的转动罐体1内壁附着的酸奶均被刮落至罐体1内部，最后被推入至排料槽5之中，当酸奶排料完成后，启动换向阀22，完成管路的切换，使排污管23与排料缸2相通，随后向罐体1内加入清理液，此时第一刮板18、第二刮板19进行转动对罐体1内腔进行清理，最后清理液通过排污管23排出装置，通过设置以上结构起到了避免酸奶挂壁造成浪费以及提高清理效果的作用，可对装置内壁进行充分的刮除，使得酸奶可充分排出，内壁得到充分清洗，效果多样，便于进行使用。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置排料缸2、活塞3、第一单向阀6和蜗杆9起到提高排料效率的作用，解决了酸奶黏性过大导致的流动速率较低的问题，缩短了生产周期，提升了产量，其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置第一刮板18、第二刮板19、支撑杆20和套环21起到了避免酸奶挂壁造成浪费以及提高清理效果的作用，可对装置内壁进行充分的刮除，使得酸奶可充分排出，内壁得到充分清洗，效果多样，便于进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部一侧设有排料缸(2)，所述排料缸(2)的内壁一侧活动连接有活塞(3)，所述活塞(3)的外壁一侧设有推拉杆(4)，所述罐体(1)的内部一侧设有与推拉杆(4)相匹配的驱动机构，所述罐体(1)的内壁底部设有与排料缸(2)远离推拉杆(4)的顶部一侧相通的排料槽(5)，所述排料槽(5)的内壁一侧设有第一单向阀(6)，所述排料缸(2)远离推拉杆(4)的内壁一侧设有第二单向阀(7)，所述排料缸(2)远离推拉杆(4)的外壁一侧设有出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，其特征在于：所述驱动机构包括竖直转动连接于罐体(1)内部一侧的蜗杆(9)，所述罐体(1)的底部一侧设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与蜗杆(9)底端固定连接，所述罐体(1)的内部一侧水平设有转动连接的传动轴(11)，所述传动轴(11)的外壁一侧固定套设有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)与蜗杆(9)相啮合，所述传动轴(11)的一端设有转轮(13)，所述转轮(13)的外壁一侧铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离转轮(13)的一端与推拉杆(4)一端铰接。

3.根据权利要求2所述的具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁顶部一侧竖直设有转动连接的搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外壁一侧设有若干个搅拌杆(16)，所述罐体(1)的顶部一侧设有驱动器(17)，所述驱动器(17)的输出端与搅拌轴(15)顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，其特征在于：所述蜗杆(9)的顶部两侧延伸至罐体(1)内侧设有第一刮板(18)，所述第一刮板(18)远离蜗杆(9)的顶部一侧设有第二刮板(19)，所述第二刮板(19)的外壁一侧设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)远离第二刮板(19)的一端设有同一个套环(21)，所述套环(21)活动套设于搅拌轴(15)的外壁一侧。

5.根据权利要求4所述的具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，其特征在于：所述出料管(8)的外壁一侧设有换向阀(22)，所述换向阀(22)的外壁一侧设有排污管(23)。

6.根据权利要求1所述的具有稳定放置型高乳钙酸奶发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的外壁一侧设有呼吸管(24)，所述呼吸管(24)的外壁一侧设有过滤器(25)。

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