CN111588124A - 口罩 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种口罩,口罩包括过滤层以及相连接的口鼻覆盖部和气体处理部,口鼻覆盖部与气体处理部围成面部容置空间,口鼻覆盖部的开口朝向面部容置空间,口鼻覆盖部设置有气腔室,口罩内开设有气体通道,气体通道的两端分别设置有第一通气口和第二通气口,第一通气口设置在口鼻覆盖部的内侧壁并与气腔室连通,第二通气口设置在气体处理部上并与外部大气连通,气体处理部包括壳体和过滤层,口鼻覆盖部和壳体均由不透气材料制成,过滤层设置在气体处理部内且位于气体通道内,壳体与口鼻覆盖部一体成型并通过三维打印的方法加工成型。该口罩能够提高使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及呼吸过滤装置技术领域,具体地说,是涉及一种口罩。
背景技术
目前市场上口罩是日常生活中大家使用最多的日常用品之一,现有的一次性医用口罩一般由三层材料组成,内外纺粘层材料和中间熔喷材料组成,内外纺粘层材料通常用聚丙烯材料组成,材料之间的空隙较大,外层会做防水处理,作用是防止液体飞溅,内层主要是吸收佩带者释放出的湿气和水分,中间层熔喷材料空隙较小,通过熔喷层上间隙的尺寸以及静电吸附的效应该除去杂物的,中间层做为屏障层主要阻挡病毒和细菌,其中静电处理过的中间熔喷层来吸附带电荷的微小细菌和病毒。
目前口罩只是防护作用,除了防止灰尘外主要是防止周围人打喷嚏等飞出的带病毒、细菌颗粒,并不能通过喷洒消毒液等方式杀死病菌,而且目前杀病毒细菌的材料多为液体材料,如75%酒精可杀死新冠病毒,由于口罩表面透气,且由于口罩的材料限制,不适合使用消毒液等方式杀死病菌。另外打喷嚏等飞出的带病毒、细菌颗粒的传播主要沿人打喷嚏的方向向前直线发散传播,因此传统口罩正面由于有较大的接触面积就很容易随呼吸气流与这些病毒细菌接触,由于在口罩上不能直接杀死病毒,因此病毒就很有机会穿过口罩进入人体。另外传统的口罩是双向通气,因此呼出的气流由于口罩的阻挡很容易向上飘出而起雾,尤其是带眼镜使用口罩就非常不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止呼出气体向上飘出使眼镜起雾的口罩。
为实现上述目的,本发明提供一种口罩,包括过滤层以及相连接的口鼻覆盖部和气体处理部,口鼻覆盖部与气体处理部围成面部容置空间,口鼻覆盖部的开口朝向面部容置空间,口鼻覆盖部设置有气腔室,口罩内开设有气体通道,气体通道的两端分别设置有第一通气口和第二通气口,第一通气口设置在口鼻覆盖部的内侧壁并与气腔室连通,第二通气口设置在气体处理部上并与外部大气连通,气体处理部包括壳体和过滤层,口鼻覆盖部和壳体均由不透气材料制成,过滤层设置在气体处理部内且位于气体通道内。壳体与口鼻覆盖部一体成型并通过三维打印的方法加工成型。
由上述方案可见,由于口鼻覆盖部和气体处理部的壳体均由不透气材料制成,过滤层设置在气体处理部内,因此可以直接在口罩本体外喷射消毒液,对口罩进行消毒处理。另外,第二通气口位于人脸侧部的气体处理部上,因此呼出的气体不会从口鼻覆盖部向上飘出而使眼镜起雾。采用三维打印的方法加工成型时,可实现更个性化的设计,并且能够与人脸部更匹配,提高佩带舒适性。
一个优选的方案是,气体处理部包括进气处理部和排气处理部,进气处理部和排气处理部分别设置在口鼻覆盖部的左右两侧,气体通道包括进气通道和排气通道,进气通道自口鼻覆盖部延伸至进气处理部,排气通道自口鼻覆盖部延伸至排气处理部,第一通气口包括排气通道入口和进气通道出口,第二通气口包括排气通道出口和进气通道入口,排气通道出口位于排气处理部上,进气通道入口位于进气处理部上。
由此可见,进气处理部和排气处理部分别设置在口鼻覆盖部的左右两侧,从而使得进气通道与排气通道分开设置,从而提高口罩使用的安全性。
进一步的方案是,口罩还包括进气单向阀和排气单向阀,口鼻覆盖部内开设有通气槽,通气槽的开口朝向气腔室,进气单向阀和排气单向阀均安装在通气槽的开口处,第一通气口位于通气槽的内壁上,气体通道通过通气槽与气腔室连通。
由此可见,吸气时,进气单向阀打开,气体从进气通道进入气腔室。呼气时,排气单向阀打开,气体从气腔室经过排气通道排出到外部大气中。
进一步的方案是,气体通道包括相互连通的主体气道段和处理部气道段,主体气道段的数量为多个,多个主体气道段以通气槽的轴线为中心呈放射状布置。第一通气口位于主体气道段的第一端,多个第一通气口沿着通气槽的内周壁均匀布置,主体气道段的第二端与处理部气道段连接。
由此可见,多个主体气道段的设置可保证口罩内部通气顺畅,防止口罩闷气的现象。
一个优选的方案是,口罩还包括排气阀组件,排气阀组件包括阀座、进气单向阀、排气单向阀和透气滤水棉,进气单向阀和排气单向阀均安装在阀座上,透气滤水棉和通气槽分别位于阀座相对的两侧,进气单向阀安装在阀座朝向透气滤水棉的一侧,排气单向阀安装在阀座朝向通气槽的一侧。
由此可见,进气单向阀和排气单向阀均通过阀座安装在口罩上,提高了各部件连接的稳定性。
一个优选的方案是,第一通气口和第二通气口分别位于气体处理部相对的两侧。第二通气口位于气体处理部朝向面部容置空间的侧壁上。气体处理部开设有第二通气口的侧壁上设置有至少两个支撑突起,第二通气口的上侧和下侧分别设置有至少一个支撑突起。
由此可见,这样布置使得第一通气口位于人脸前侧,第二通气口位于人脸后侧,从而进一步避免呼出的气体向上飘出而使眼镜起雾。另外,可以使得口罩外表面没有孔洞,更好地进行消毒处理。第二通气口位于气体处理部朝向面部容置空间的侧壁上,当人体佩戴上口罩时,第二通气口位于口罩与人脸的间隙之间,一方面可避免吸入带病毒的气体,另一方面可以防止呼出的气体使眼镜起雾。同时可以对口罩的整个外表面喷洒75%的酒精等消毒液进行消毒处理。支撑突起的设置用于保证第二通气口与人脸之间产生间隙,保证吸气及呼气的顺畅,防止气体处理部与人脸贴合过紧而堵塞第二通气口。
一个优选的方案是,口鼻覆盖部开口端的周向上设置有弹性密封件。
由此可见,当带上口罩时,弹性密封件能够与人体面部密封贴合,防止气腔室内的气体从口鼻覆盖部与人体面部之间的间隙中露出,提高了口罩的密封性能。
附图说明
图1是本发明口罩实施例的第一视角的结构图。
图2是本发明口罩实施例的第二视角的结构图。
图3是本发明口罩实施例的结构分解图。
图4是本发明口罩实施例中口罩本体和排气阀组件的结构分解图。
图5是本发明口罩实施例第一视角的剖视图。
图6是本发明口罩实施例第二视角的剖视图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
参见图1和图2,本实施例的口罩包括口罩本体1、气体处理部、排气阀组件4和绑带5。气体处理部包括进气处理部2和排气处理部3,进气处理部2和排气处理部3分别设置在口罩本体1左右两侧,进气处理部2平行于排气处理部3,进气处理部2、口罩本体1和排气处理部3内部围成面部容置空间10,当人体带上口罩后,进气处理部2、口罩本体1和排气处理部3覆盖人体面部,并通过绑带5进行固定。
参见图3,口罩本体1包括口鼻覆盖部12和周向延伸部11,口鼻覆盖部12呈碗状且开口朝向面部容置空间10,口鼻覆盖部12向远离面部容置空间10一侧突出并与人体脸部围成气腔室120。周向延伸部11自口鼻覆盖部12的开口处沿径向向外延伸,口鼻覆盖部12内开设有圆柱形的通气槽121,通气槽121位于口鼻覆盖部12的中部,且通气槽121的开口朝向气腔室120。通气槽121内设置有隔板122,该隔板122将通气槽121分隔成沿左右方向布置的两个半圆柱形的进气槽123和排气槽124,进气槽123和排气槽124间隔设置相互不连通。
参见图3和图4,排气阀组件4包括阀座41、进气单向阀42、排气单向阀43和透气滤水棉44。阀座41固定并覆盖在通气槽121的开口端,进气单向阀42和排气单向阀43均安装在阀座41上,透气滤水棉44和通气槽121分别位于阀座41在前后方向上相对的两侧,阀座41朝向透气滤水棉44的一侧开设有第一安装槽411,进气单向阀42安装在第一安装槽411内,阀座41朝向通气槽121的一侧开设有第二安装槽412,排气单向阀43安装在第二安装槽412内。进气单向阀42包括圆形的阀片421和圆形的挡盖422,第一安装槽411的底壁上开设有用于连通第一安装槽411与进气槽123的通孔,且第一安装槽411的底壁的中部设置有限位凸起4111,挡盖422的外周设置有限位凸起4221,阀片421位于挡盖422与限位凸起4111之间,在前后方向上,阀片421的外周与限位凸起4221邻接,阀片421的中部与限位凸起4111邻接。通过阀片421的变形实现进气单向阀42与进气槽123的连通。排气单向阀43的结构与进气单向阀42的结构相同,在此不再详细赘述。
参见图3至图6,进气单向阀42位于进气槽123的出口,排气单向阀43位于排气槽124的入口。口罩内开设有气体通道,气体通道的两端分别设置有第一通气口和第二通气口,第一通气口设置在通气槽121的内周壁并与气腔室120连通,第二通气口设置在气体处理部上并与外部大气连通。第一通气口和第二通气口分别位于气体处理部前后方向的两侧。第二通气口位于气体处理部朝向面部容置空间10的侧壁上。气体通道包括进气通道6和排气通道7,进气通道6自口鼻覆盖部12延伸至进气处理部2,排气通道7自口鼻覆盖部12延伸至排气处理部3。第一通气口包括排气通道入口701和进气通道出口602,第二通气口包括排气通道出口702和进气通道入口601,排气通道出口702位于排气处理部3上,多个排气通道入口701沿着周向布置在排气槽124的内周壁上,进气通道入口601位于进气处理部2上,多个进气通道出口602沿着周向均匀布置在进气槽123的内周壁上。
进气通道6包括相互连通的主体气道段61和处理部气道段62,进气通道入口601为处理部气道段62的入口,进气通道出口602为主体气道段61的出口。
主体气道段61在口罩本体1的内部自进气槽123的内周壁沿着口鼻覆盖部12延伸至周向延伸部11与进气处理部2的连接处,主体气道段61的入口611位于周向延伸部11的侧壁上,处理部气道段62的出口621与主体气道段61的入口611连接,处理部气道段62的入口位于进气处理部2远离口罩本体1的一侧。
进气处理部2包括进气壳体、进气密封垫22和进气过滤层23。进气壳体包括可拆卸地固定连接的进气底座21和进气端盖24,进气端盖24设置在进气底座21朝向面部容置空间10的一侧,进气底座21与口罩本体1固定连接,进气过滤层23被夹持在进气底座21与进气端盖24之间,进气密封垫22设置在进气过滤层23与进气底座21之间。进气过滤层23将进气底座21与进气端盖24内部围成的空间分隔成第一进气区241和第二进气区242,进气通道入口601与第一进气区241连通,进气通道入口601位于进气处理部2的后侧,且位于进气端盖24朝向面部容置空间10的侧壁上。
进气通道出口602与第二进气区242连通。进气密封垫22设置在进气过滤层23与进气底座21之间,进入进气通道6内的气体经过进气过滤层23过滤后从进气通道出口602排出。
口鼻覆盖部12开口端的周向上设置有环状的弹性密封件13,该弹性密封件13的设置使得人体在戴上口罩时,口鼻覆盖部12的开口端能够更好地与人脸贴合,提高口罩的密封性。
排气处理部3包括排气壳体、排气密封垫32、排气过滤层33。排气壳体包括可拆卸地固定连接的排气底座31和排气端盖34,排气端盖34设置在排气底座31朝向面部容置空间10的一侧。口罩本体1、进气壳体和排气壳体均不透气材料制成。不透气材料可选用塑胶,例如可选用由弹性的如TPU材料或者刚性ABS材料或者二者的结合加工而成。不透气材料也可选用硅胶或金属等材料。排气端盖34和进气端盖24均位于排气底座31和进气底座21之间,排气底座31与口罩本体1固定连接,排气过滤层33被夹持在排气底座31与排气端盖34之间。排气密封垫32设置在排气过滤层33与排气底座31之间,排气通道7内气体经过排气过滤层33过滤后排放到外部大气中。口罩本体1、进气壳体和排气壳体均使用透明材料,在实现防护的同时还可看清楚佩带者遮挡的面部。
每个排气通道7均与排气槽124连通,多个排气通道入口701沿着周向均匀布置在排气槽124的内周壁上,排气通道出口702位于排气处理部3上并与外部大气连通。
排气通道7包括相互连通的主体气道段71和处理部气道段72,排气通道入口701为主体气道段71的入口,排气通道出口702为处理部气道段72的出口。主体气道段61和主体气道段71的数量均为多个,多个主体气道段61和主体气道段71以通气槽121的轴线为中心呈放射状布置。
主体气道段71在口罩本体1的内部自排气槽124的内周壁沿着口鼻覆盖部12延伸至周向延伸部11与排气处理部3的连接处,主体气道段71的出口711位于周向延伸部11的侧壁上,处理部气道段72为排气底座31与排气端盖34内部围成的空间,排气过滤层33将处理部气道段72分成第一排气区311和第二排气区312,排气通道入口701与第一排气区311连通,排气通道出口702与第二排气区312连通。第一排气区311的入口3111与主体气道段71的出口711连接。排气通道出口702与进气通道入口601相对设置,排气通道出口702位于排气处理部3的后侧,且位于排气端盖34朝向面部容置空间10的侧壁上。
排气端盖34上朝向进气端盖24的侧壁上设置有两个支撑突起343,两个支撑突起343在竖直方向上分别位于排气通道出口702的两侧。进气端盖24上朝向排气端盖34的侧壁上设置有两个支撑突起243,两个支撑突起243在竖直方向上分别位于进气通道入口601的两侧,且一个支撑突起243与一个支撑突起343相对设置。支撑突起343与支撑突起243之间的最小距离小于排气通道出口702与进气通道入口601之间的最小距离。这样,佩戴口罩后,排气通道出口702和进气通道入口601能够与人脸之间形成间隙,使得佩戴呼吸顺畅。
绑带5由弹性材料制成,绑带5的第一端连接在进气处理部2上远离口罩本体1的一侧,绑带5的第二端连接在排气处理部3上远离口罩本体1的一侧,绑带5用于将口罩固定在人体面部。
口罩的工作方法包括如下步骤:吸气时,进气单向阀42打开,排气单向阀43关闭,气体从进气通道入口601进入,经过进气过滤层23过滤,从进气通道出口602进入进气槽123,经过进气单向阀42后吸入人体。呼气时,进气单向阀42关闭,排气单向阀43打开,人体排出的气体经过排气单向阀43进入排气槽124,经过排气通道7后,经过排气过滤层33过滤,从排气通道出口排出。
由上可见,由于口罩本体和气体处理部的壳体由不透气材料制成,过滤层设置在进气处理部的内部,因此可以直接在口罩本体外喷射消毒液,对口罩进行消毒处理。由于口罩佩带后外表面是最容易接触到打喷嚏等人员呼吸道呼出的细菌病毒等传染源,因此如果能将接触到的污染源直接在其表面杀死则将极大的提升防护效果,而本发明的口罩的外表面不透气,这样就可以满足在佩带前根据防护要求在其表面喷涂杀死细菌病毒的药物或处理液如常用的75%的酒精等。在佩带上口罩后,由于只有隐藏在佩带者脸部侧面相对的面上的进气通道入口和排气通道出口暴露在外面,暴露区域极大降低,并且进气通道入口和排气通道出口在佩带者脸部与口罩之间,因此实现了具有较好的防护。同时由于排气通道出口远离佩带者眼睛部位,因此不会出现佩带后有起雾遮挡眼睛或眼镜的情况。排气底座与排气端盖可拆卸地固定连接,从而便于对排气处理部的排气过滤层进行替换,进气底座与进气端盖可拆卸地固定连接,从而便于对进气处理部的进气过滤层进行替换,实现口罩的再利用。
此外,第二通气口也可以位于气体处理部的底壁上,即进气通道入口位于进气处理部的底壁上,和/或排气通道出口位于排气处理部的底壁上。在防护要求较低时,也可以在排气处理部内不设置排气过滤层,即呼出的气体经过排气通道后不再经过排气过滤层,直接排放到大气中。排气底座、进气底座与口罩本体也可以一体成型。口罩本体、进气底座和排气底座也可以通过三维打印的方法加工成型,采用三维打印的方法加工成型时,可实现更个性化的设计,并且能够与人脸部更匹配,提高佩带舒适性。气体处理部也可仅包括进气处理部或排气处理部,此时,不需要设置进气单向阀和排气单向阀,气体通道同时具有进气和排气的功能。上述方案也能实现本发明的目的。
最后需要强调的是,以上仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.口罩,其特征在于,包括相连接的口鼻覆盖部和气体处理部,所述口鼻覆盖部与所述气体处理部围成面部容置空间;
所述口鼻覆盖部的开口朝向所述面部容置空间,所述口鼻覆盖部设置有气腔室;
所述口罩内开设有气体通道,所述气体通道的两端分别设置有第一通气口和第二通气口,所述第一通气口设置在所述口鼻覆盖部的内侧壁并与所述气腔室连通,所述第二通气口设置在所述气体处理部上并与外部大气连通;
所述气体处理部包括壳体和过滤层,所述口鼻覆盖部和所述壳体均由不透气材料制成,所述过滤层设置在所述气体处理部内并位于所述气体通道内;
所述壳体与所述口鼻覆盖部一体成型并通过三维打印的方法加工成型。
2.根据权利要求1所述的口罩,其特征在于:
所述气体处理部包括进气处理部和排气处理部,所述进气处理部和所述排气处理部分别设置在所述口鼻覆盖部的左右两侧;
所述气体通道包括进气通道和排气通道,所述进气通道自所述口鼻覆盖部延伸至所述进气处理部,所述排气通道自所述口鼻覆盖部延伸至所述排气处理部;
所述第一通气口包括排气通道入口和进气通道出口,所述第二通气口包括排气通道出口和进气通道入口;
所述排气通道出口位于所述排气处理部上,所述进气通道入口位于所述进气处理部上。
3.根据权利要求2所述的口罩,其特征在于:
所述口罩还包括进气单向阀和排气单向阀,所述口鼻覆盖部内开设有通气槽,所述通气槽的开口朝向所述气腔室,所述进气单向阀和所述排气单向阀均安装在所述通气槽的开口处,所述第一通气口位于所述通气槽的内壁上,所述气体通道通过所述通气槽与所述气腔室连通。
4.根据权利要求3所述的口罩,其特征在于:
所述气体通道包括相互连通的主体气道段和处理部气道段,主体气道段的数量为多个,多个主体气道段以所述通气槽的轴线为中心呈放射状布置;
所述第一通气口位于所述主体气道段的第一端,多个所述第一通气口沿着所述通气槽的内周壁均匀布置,所述主体气道段的第二端与所述处理部气道段连接。
5.根据权利要求3所述的口罩,其特征在于:
所述口罩还包括排气阀组件,所述排气阀组件包括阀座、所述进气单向阀、所述排气单向阀和透气滤水棉;
所述进气单向阀和所述排气单向阀均安装在所述阀座上,所述透气滤水棉和所述通气槽分别位于所述阀座相对的两侧,所述进气单向阀安装在所述阀座朝向所述透气滤水棉的一侧,所述排气单向阀安装在所述阀座朝向所述通气槽的一侧。
6.根据权利要求1至5任一项所述的口罩,其特征在于:
所述第一通气口和所述第二通气口分别位于所述气体处理部相对的两侧;
所述第二通气口位于所述气体处理部朝向所述面部容置空间的侧壁上;
所述气体处理部开设有第二通气口的侧壁上设置有至少两个支撑突起,所述第二通气口的上侧和下侧分别设置有至少一个所述支撑突起。
7.根据权利要求1至5任一项所述的口罩,其特征在于:
所述口鼻覆盖部开口端的周向上设置有弹性密封件。
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