CN111584172A - 一种改良型拉线绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种改良型拉线绝缘子，包括伞裙和固定金具；固定金具包括两个安装板，安装板上安装有不完全齿轮、齿条和内螺纹筒，内螺纹筒内转动安装有螺纹杆；不完全齿轮上固定连接有安装筒，安装筒上沿其周向均匀开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合安装有沿安装筒径向的螺纹柱，螺纹柱的内端转动安装有弧形板；弧形板的内表面固定设有与拉线表面相互配合的橡胶条，弧形板的外表面固定安装有平行于螺纹柱且与安装筒滑动配合的导向杆。本发明的改良型拉线绝缘子能够调节伞裙两端拉线夹角，将拉线固定好后能对拉线起到限位的作用，避免了拉线晃动时与弧形板之间产生摩擦，且能确保拉线的张进度始终保持一致。
Description
技术领域
本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种改良型拉线绝缘子。
背景技术
拉线绝缘子是一种特殊的绝缘控件，包括伞裙和位于伞裙两端的金具，拉线绝缘子能够在架空输电线路中起到重要作用。在配电线路拉线上安装拉线绝缘子可以有效避免拉线意外带电的情况发生，实现拉线和地面的绝缘。现有的拉线绝缘子在使用过程中存在以下的问题：(1)伞裙两端拉线的夹角始终是180°，无法根据实际的工作条件进行调节；(2)拉线端部卷绕在金具上，拉线自身受到风力作用产生晃动时，拉线端和金具之间会产生摩擦，长时间的摩擦会导致拉线端强度受损，严重地会导致拉线端从金具上脱落；(3)拉线受到外部温度影响不可避免地产生伸长或收缩时，会对拉线的张紧度造成影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种改良型拉线绝缘子，目的在于解决目前拉线绝缘子在使用过程中存在以下的问题：(1)伞裙两端拉线的夹角始终是180°，无法根据实际的工作条件进行调节；(2)拉线端部卷绕在金具上，拉线自身受到风力作用产生晃动时，拉线端和金具之间会产生摩擦，长时间的摩擦会导致拉线端强度受损，严重地会导致拉线端从金具上脱落；(3)拉线受到外部温度影响不可避免地产生伸长或收缩时，会对拉线的张紧度造成影响。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种改良型拉线绝缘子，包括伞裙，伞裙的两个端面上各安装有固定金具。固定金具包括两个相互平行且与伞裙端面滑动配合的安装板，安装板的外侧面通过转轴转动安装有不完全齿轮，安装板的外侧面通过滑槽滑动安装有与不完全齿轮相互啮合的齿条。安装板的外侧面位于齿条两端固定安装有内螺纹筒，内螺纹筒内转动安装有轴线平行于齿条的螺纹杆。螺纹杆的端部和齿条端部相互配合。通过调节齿条的位置改变不完全齿轮的转动角度，并通过转动螺纹杆使得螺纹杆的端部抵触到齿条端部后对齿条起到固定作用，从而对调节转动角度后的不完全齿轮进行固定。
伞裙内开设有与安装板滑动配合的腔体，安装板端部和腔体侧壁之间沿安装板滑动方向安装有弹簧，伞裙内开设有连通腔体和伞裙外部的气道。气道内通过销轴转动安装有密封板，密封板端部和气道侧壁上固定安装有相互配合的磁铁块。初始状态下，密封板将气道密封，腔体内的气压与外界气压保持一致；弹簧对安装板施加拉力。当外界气温升高，拉线受热后伸长时，拉线对固定金具的拉力降低，弹簧的拉力作用会拉动安装板向腔体内部滑动，从而将拉线拉紧，提升拉线的拉力。安装板向腔体内部滑动过程中，腔体内的气压增大，并超过外界气压；气体压力克服磁铁块的吸力并推开密封板，腔体内的气压和外界气压趋向平衡后，密封板在磁铁块的吸力作用下回到初始位置，并对气道进行密封。同理，当外界气温降低拉线缩短时，拉线对固定金具的拉力增大，安装板在拉线的拉力作用下向腔体外部滑动，直至拉线的拉力与弹簧的拉力达到平衡状态。安装板向腔体外部滑动过程中，腔体内的气压降低，并小于外界气压；气体压力克服磁铁块的吸力并推开密封板，腔体内的气压和外界气压趋向平衡后，密封板在磁铁块的吸力作用下回到初始位置，并对气道进行密封。
不完全齿轮上通过支架固定连接有安装筒，安装筒的轴线与不完全齿轮的轴线相互平行。安装筒上沿其周向均匀开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合安装有沿安装筒径向的螺纹柱，螺纹柱的内端转动安装有弧形板。弧形板的内表面固定设有与拉线表面相互配合的橡胶条，弧形板的外表面固定安装有平行于螺纹柱且与安装筒滑动配合的导向杆。将拉线端部穿过安装筒后用绑扎带或卡箍固定在拉线上。通过转动螺纹柱带动弧形板和导向杆向拉线表面移动，直至弧形板的内表面抵压到拉线表面，再转动拉线，使得橡胶条卡入拉线表面的槽纹内，继续转动螺纹柱带动弧形板移动，将拉线压紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述磁铁块相互配合的表面固定贴合有橡胶片，以提高密封效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气道侧壁上位于密封板两侧通过销轴转动安装有弹性支撑杆，弹性支撑杆的端部铰接在密封板的侧面上。两个弹性支撑杆与气道侧壁的连接点与密封板的距离相等，两个弹性支撑杆与密封板侧面的铰接点相互对应。通过弹性支撑杆的弹力作用帮助密封板复位，确保腔体内的气压和外界一致后密封板能够回到初始位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定金具包括调节机构，调节机构包括齿轮柱、固定轴、锥齿轮、齿轮、锥齿圈和支撑杆。螺纹柱的外端固定安装有与其同轴的齿轮柱，安装筒的外表面转动安装有固定轴，固定轴上固定安装有锥齿轮和齿轮。齿轮与齿轮柱相互啮合。安装筒的外部套设有与其同轴的锥齿圈，锥齿圈内侧固定安装有支撑杆，支撑杆的内端与安装筒的外表面滑动配合。锥齿圈与锥齿轮相互啮合。通过转动锥齿圈带动与其啮合的锥齿轮转动，从而带动固定轴和齿轮转动。齿轮转动后带动与其啮合的齿轮柱转动，从而带动螺纹柱转动，螺纹柱转动的同时带动弧形板和导向杆向拉线表面移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆的外表面开设有螺纹，并通过螺纹转动安装有橡胶块。转动锥齿圈使得橡胶条卡入拉线表面的槽纹内后，通过转动橡胶块使得橡胶块抵压到安装筒的外表面，从而对支撑杆和锥齿圈起到固定作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆的端部转动安装有滚珠，齿条端部开设有与滚珠相互配合的凹槽，以降低螺纹杆端部和齿条端部之间的摩擦力，提高螺纹杆和齿条的使用寿命。
(三)有益效果
本发明至少具有如下有益效果：
(1)本发明的改良型拉线绝缘子解决了目前拉线绝缘子在使用过程中存在以下的问题：伞裙两端拉线的夹角始终是180°，无法根据实际的工作条件进行调节；拉线端部卷绕在金具上，拉线自身受到风力作用产生晃动时，拉线端和金具之间会产生摩擦，长时间的摩擦会导致拉线端强度受损，严重地会导致拉线端从金具上脱落；拉线受到外部温度影响不可避免地产生伸长或收缩时，会对拉线的张紧度造成影响。
(2)本发明的改良型拉线绝缘子通过滑动齿条调节不完全齿轮的转动角度，并通过对齿条两端的限位将不完全齿轮固定住，从而起到了调节伞裙两端拉线夹角的效果。
(3)本发明的改良型拉线绝缘子通过弧形板上的橡胶条卡入拉线表面间隔的槽纹中，对拉线起到限位的作用，避免了拉线晃动时与弧形板之间产生摩擦。
(4)本发明的改良型拉线绝缘子中安装板在腔体的位置可以根据拉线的长度产生变化，从而确保拉线的张进度始终保持一致，且安装板静止状态下腔体内的气压和外界气压保持恒定，确保了安装板静止状态下在腔体发生滑动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中改良型拉线绝缘子的侧视图；
图2为本发明实施例中改良型拉线绝缘子的俯视图；
图3为本发明实施例中改良型拉线绝缘子A处的放大示意图；
图4为本发明实施例中改良型拉线绝缘子B处的放大示意图；
图5为本发明实施例中改良型拉线绝缘子C处的放大示意图；
图6为本发明实施例中改良型拉线绝缘子D处的放大示意图。
图中：1-伞裙、11-腔体、12-弹簧、13-气道、14-密封板、15-磁铁块、16-橡胶片、17-弹性支撑杆、2-固定金具、21-安装板、22-不完全齿轮、23-齿条、24-内螺纹筒、25-螺纹杆、26-安装筒、27-螺纹柱、28-弧形板、29-橡胶条、210-导向杆、211-齿轮柱、212-固定轴、213-锥齿轮、214-齿轮、215-锥齿圈、216-支撑杆、217-橡胶块、218-滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，本实施例提供了一种改良型拉线绝缘子，包括伞裙1，伞裙1的两个端面上各安装有固定金具2。固定金具2包括两个相互平行且与伞裙1端面滑动配合的安装板21，安装板21的外侧面通过转轴转动安装有不完全齿轮22，安装板21的外侧面通过滑槽滑动安装有与不完全齿轮22相互啮合的齿条23。安装板21的外侧面位于齿条23两端固定安装有内螺纹筒24，内螺纹筒24内转动安装有轴线平行于齿条23的螺纹杆25。螺纹杆25的端部和齿条23端部相互配合。通过调节齿条23的位置改变不完全齿轮22的转动角度，并通过转动螺纹杆25使得螺纹杆25的端部抵触到齿条23端部后对齿条23起到固定作用，从而对调节转动角度后的不完全齿轮22进行固定。螺纹杆25的端部转动安装有滚珠218，齿条23端部开设有与滚珠218相互配合的凹槽，以降低螺纹杆25端部和齿条23端部之间的摩擦力，提高螺纹杆25和齿条23的使用寿命。
伞裙1内开设有与安装板21滑动配合的腔体11，安装板21端部和腔体11侧壁之间沿安装板21滑动方向安装有弹簧12，伞裙1内开设有连通腔体11和伞裙1外部的气道13。气道13内通过销轴转动安装有密封板14，密封板14端部和气道13侧壁上固定安装有相互配合的磁铁块15。磁铁块15相互配合的表面固定贴合有橡胶片16，以提高密封效果。初始状态下，密封板14将气道13密封，腔体11内的气压与外界气压保持一致；弹簧12对安装板21施加拉力。当外界气温升高，拉线受热后伸长时，拉线对固定金具2的拉力降低，弹簧12的拉力作用会拉动安装板21向腔体11内部滑动，从而将拉线拉紧，提升拉线的拉力。安装板21向腔体11内部滑动过程中，腔体11内的气压增大，并超过外界气压；气体压力克服磁铁块15的吸力并推开密封板14，腔体11内的气压和外界气压趋向平衡后，密封板14在磁铁块15的吸力作用下回到初始位置，并对气道13进行密封。同理，当外界气温降低拉线缩短时，拉线对固定金具2的拉力增大，安装板21在拉线的拉力作用下向腔体11外部滑动，直至拉线的拉力与弹簧12的拉力达到平衡状态。安装板21向腔体11外部滑动过程中，腔体11内的气压降低，并小于外界气压；气体压力克服磁铁块15的吸力并推开密封板14，腔体11内的气压和外界气压趋向平衡后，密封板14在磁铁块15的吸力作用下回到初始位置，并对气道13进行密封。气道13侧壁上位于密封板14两侧通过销轴转动安装有弹性支撑杆17，弹性支撑杆17的端部铰接在密封板14的侧面上。两个弹性支撑杆17与气道13侧壁的连接点与密封板14的距离相等，两个弹性支撑杆17与密封板14侧面的铰接点相互对应。通过弹性支撑杆17的弹力作用帮助密封板14复位，确保腔体11内的气压和外界一致后密封板14能够回到初始位置。
不完全齿轮22上通过支架固定连接有安装筒26，安装筒26的轴线与不完全齿轮22的轴线相互平行。安装筒26上沿其周向均匀开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合安装有沿安装筒26径向的螺纹柱27，螺纹柱27的内端转动安装有弧形板28。弧形板28的内表面固定设有与拉线表面相互配合的橡胶条29，弧形板28的外表面固定安装有平行于螺纹柱27且与安装筒26滑动配合的导向杆210。将拉线端部穿过安装筒26后用绑扎带或卡箍固定在拉线上。通过转动螺纹柱27带动弧形板28和导向杆210向拉线表面移动，直至弧形板28的内表面抵压到拉线表面，再转动拉线，使得橡胶条29卡入拉线表面的槽纹内，继续转动螺纹柱27带动弧形板28移动，将拉线压紧。
在本实施例中，固定金具2包括调节机构，调节机构包括齿轮柱211、固定轴212、锥齿轮213、齿轮214、锥齿圈215和支撑杆216。螺纹柱27的外端固定安装有与其同轴的齿轮柱211，安装筒26的外表面转动安装有固定轴212，固定轴212上固定安装有锥齿轮213和齿轮214。齿轮214与齿轮柱211相互啮合。安装筒26的外部套设有与其同轴的锥齿圈215，锥齿圈215内侧固定安装有支撑杆216，支撑杆216的内端与安装筒26的外表面滑动配合。锥齿圈215与锥齿轮213相互啮合。通过转动锥齿圈215带动与其啮合的锥齿轮213转动，从而带动固定轴212和齿轮214转动。齿轮214转动后带动与其啮合的齿轮柱211转动，从而带动螺纹柱27转动，螺纹柱27转动的同时带动弧形板28和导向杆210向拉线表面移动。
在本实施例中，支撑杆216的外表面开设有螺纹，并通过螺纹转动安装有橡胶块217。转动锥齿圈215使得橡胶条29卡入拉线表面的槽纹内后，通过转动橡胶块217使得橡胶块217抵压到安装筒26的外表面，从而对支撑杆216和锥齿圈215起到固定作用。
本实施例的改良型拉线绝缘子与拉线的安装方法如下：将拉线端部穿过安装筒26后用绑扎带或卡箍固定在拉线上。通过转动锥齿圈215带动与其啮合的锥齿轮213转动，从而带动固定轴212和齿轮214转动。齿轮214转动后带动与其啮合的齿轮柱211转动，从而带动螺纹柱27转动。螺纹柱27带动弧形板28和导向杆210向拉线表面移动，直至弧形板28的内表面抵压到拉线表面，再转动拉线，使得橡胶条29卡入拉线表面的槽纹内。继续转动锥齿圈215带动螺纹柱和弧形板28移动，将拉线压紧即可。通过调节齿条23的位置改变不完全齿轮22、安装筒26和拉线的转动角度，并通过转动螺纹杆25使得螺纹杆25的端部抵触到齿条23端部后对齿条23起到固定作用，从而对调节转动角度后的不完全齿轮22进行固定。
初始状态下，密封板14将气道13密封，腔体11内的气压与外界气压保持一致；弹簧12对安装板21施加拉力。当外界气温升高，拉线受热后伸长时，拉线对固定金具2的拉力降低，弹簧12的拉力作用会拉动安装板21向腔体11内部滑动，从而将拉线拉紧，提升拉线的拉力。安装板21向腔体11内部滑动过程中，腔体11内的气压增大，并超过外界气压；气体压力克服磁铁块15的吸力并推开密封板14，腔体11内的气压和外界气压趋向平衡后，密封板14在磁铁块15的吸力作用下回到初始位置，并对气道13进行密封。同理，当外界气温降低拉线缩短时，拉线对固定金具2的拉力增大，安装板21在拉线的拉力作用下向腔体11外部滑动，直至拉线的拉力与弹簧12的拉力达到平衡状态。安装板21向腔体11外部滑动过程中，腔体11内的气压降低，并小于外界气压；气体压力克服磁铁块15的吸力并推开密封板14，腔体11内的气压和外界气压趋向平衡后，密封板14在磁铁块15的吸力作用下回到初始位置，并对气道13进行密封。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改良型拉线绝缘子，其特征在于：所述改良型拉线绝缘子包括伞裙(1)，伞裙(1)的两个端面上各安装有固定金具(2)；固定金具(2)包括两个相互平行且与伞裙(1)端面滑动配合的安装板(21)，安装板(21)的外侧面通过转轴转动安装有不完全齿轮(22)，安装板(21)的外侧面通过滑槽滑动安装有与不完全齿轮(22)相互啮合的齿条(23)；安装板(21)的外侧面位于齿条(23)两端固定安装有内螺纹筒(24)，内螺纹筒(24)内转动安装有轴线平行于齿条(23)的螺纹杆(25)；螺纹杆(25)的端部和齿条(23)端部相互配合；
伞裙(1)内开设有与安装板(21)滑动配合的腔体(11)，安装板(21)端部和腔体(11)侧壁之间沿安装板(21)滑动方向安装有弹簧(12)，伞裙(1)内开设有连通腔体(11)和伞裙(1)外部的气道(13)；气道(13)内通过销轴转动安装有密封板(14)，密封板(14)端部和气道(13)侧壁上固定安装有相互配合的磁铁块(15)；
不完全齿轮(22)上通过支架固定连接有安装筒(26)，安装筒(26)的轴线与不完全齿轮(22)的轴线相互平行；安装筒(26)上沿其周向均匀开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合安装有沿安装筒(26)径向的螺纹柱(27)，螺纹柱(27)的内端转动安装有弧形板(28)；弧形板(28)的内表面固定设有与拉线表面相互配合的橡胶条(29)，弧形板(28)的外表面固定安装有平行于螺纹柱(27)且与安装筒(26)滑动配合的导向杆(210)。
2.根据权利要求1所述一种改良型拉线绝缘子，其特征在于：所述磁铁块(15)相互配合的表面固定贴合有橡胶片(16)。
3.根据权利要求1所述一种改良型拉线绝缘子，其特征在于：所述气道(13)侧壁上位于密封板(14)两侧通过销轴转动安装有弹性支撑杆(17)，弹性支撑杆(17)的端部铰接在密封板(14)的侧面上；两个弹性支撑杆(17)与气道(13)侧壁的连接点与密封板(14)的距离相等，两个弹性支撑杆(17)与密封板(14)侧面的铰接点相互对应。
4.根据权利要求1所述一种改良型拉线绝缘子，其特征在于：所述固定金具(2)包括调节机构，调节机构包括齿轮柱(211)、固定轴(212)、锥齿轮(213)、齿轮(214)、锥齿圈(215)和支撑杆(216)；螺纹柱(27)的外端固定安装有与其同轴的齿轮柱(211)，安装筒(26)的外表面转动安装有固定轴(212)，固定轴(212)上固定安装有锥齿轮(213)和齿轮(214)；齿轮(214)与齿轮柱(211)相互啮合；安装筒(26)的外部套设有与其同轴的锥齿圈(215)，锥齿圈(215)内侧固定安装有支撑杆(216)，支撑杆(216)的内端与安装筒(26)的外表面滑动配合；锥齿圈(215)与锥齿轮(213)相互啮合。
5.根据权利要求4所述一种改良型拉线绝缘子，其特征在于：所述支撑杆(216)的外表面开设有螺纹，并通过螺纹转动安装有橡胶块(217)。
6.根据权利要求1所述一种改良型拉线绝缘子，其特征在于：所述螺纹杆(25)的端部转动安装有滚珠(218)，齿条(23)端部开设有与滚珠(218)相互配合的凹槽。
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201119 Address after: 257081 Zoucheng Road, Dongying District, Dongying City, Shandong Province Applicant after: SHANDONG WIDE AREA TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 230002 College of electrical and automation engineering, Southern District, Hefei University of technology, No. 193, Tunxi Road, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Ye Zhenlei |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Correction item: Inventor Correct: Sun Shuangchun|Min Rui|Li Xiaochen|Ye Zhenlei|Xu Xu False: Sun Shuangxi|Min Rui|Li Xiaochen|Ye Zhenlei|Xu Xu Number: 48-01 Volume: 36 |
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Correction item: Inventor Correct: Sun Shuangchun|Min Rui|Li Xiaochen|Ye Zhenlei|Xu Xu False: Sun Shuangxi|Min Rui|Li Xiaochen|Ye Zhenlei|Xu Xu Number: 49-02 Page: The title page Volume: 36 Correction item: Inventor Correct: Sun Shuangchun|Min Rui|Li Xiaochen|Ye Zhenlei|Xu Xu False: Sun Shuangxi|Min Rui|Li Xiaochen|Ye Zhenlei|Xu Xu Number: 49-02 Volume: 36 |
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| CI03 | Correction of invention patent |