CN111578814A - 一种圆锯片基体端跳检测装置及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆锯片基体端跳检测装置及工作方法，包括用于与待检测锯片连接的驱动件，所述驱动件一侧设置有固定件，固定件通过弹性件与跳动件连接，跳动件能够在弹性件的作用下始终与圆锯片的端面接触，所述跳动件通过第一传动机构与记号笔连接，记号笔与安装在转动机构的记录纸接触，本发明的检测装置安全性好，且能够捕捉存在圆锯片存在问题的准确位置，测量结果好。

Description

一种圆锯片基体端跳检测装置及工作方法

技术领域

本发明涉及圆锯片检验设备技术领域，具体涉及一种圆锯片基体端跳检测装置及工作方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

端跳值为反映圆锯片质量的一项重要参数，若圆锯片端跳太大，会影响圆锯片的切割过程，会造成切面不垂直，噪声大，废料增多，振动剧烈等，从而加剧损坏过程，影响其使用寿命。

传统的圆锯片端跳检测多靠人工利用百分表进行检测，将待检圆锯片放置于旋转的基台上，手动驱动圆锯片旋转，同时读取百分表示数来反映圆锯片端跳，发明人发现，此方法人工驱动圆锯片旋转有很大的安全隐患，对检测人员的熟练程度要求较高，且百分表指示的数据只能显示该圆锯片存在端跳偏差，对于圆锯片上哪个位置存在的问题无法准确捕捉。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种圆锯片基体端跳检测装置，能够捕捉圆锯片上存在问题的位置，测量结果更加精确。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明的实施例提供了一种圆锯片基体端跳检测装置，包括用于与待检测锯片连接的驱动件，所述驱动件一侧设置有固定件，固定件通过弹性件与跳动件连接，跳动件能够在弹性件的作用下始终与圆锯片的端面接触，所述跳动件通过第一传动机构与记号笔连接，记号笔与安装在转动机构的记录纸接触。

第二方面，本发明的实施例提供了一种圆锯片基体端跳检测装置的工作方法：驱动件带动圆锯片转动，跳动件在弹性件的作用下始终与圆锯片的端面接触，转动机构带动记录纸转动，记号笔在记录纸画出直线，跳动件能够在圆锯片具有端跳的位置处产生运动，通过第一传动机构带动记号笔运动，记号笔在记录纸上对应画出波浪线，通过观察波浪线在直线的位置，得到圆锯片出现端跳部位的位置。

本发明的有益效果：

本发明的端跳检测装置，利用驱动件驱动圆锯片的转动，安全性好，对操作人员的熟练度要求低，能够将端跳转化为为记录笔在记录纸上的记录线发生变化，进而通过记录线变化位置得到圆锯片出现端跳部位的位置，能够对圆锯片出现问题的部位进行精准的捕捉，测量结果准确，有利于圆锯片进行下一步的维修。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本发明实施例1整体结构示意图；

图2为本发明图1中的A处放大图；

图3为本发明图1中的B处放大图；

图4为本发明实施例1第一传动机构侧视图；

图5为本发明实施例1连接块、连接杆及连接板装配示意图；

图6为本发明实施例1转动机构示意图；

其中，1.基础，2.驱动电机，3.驱动杆，4.连接板，5.固定板，6.安装塞，7.待检测的圆锯片，8.第一安装槽，9.导向杆，10.弹簧，11.第一连杆，12.第二连杆，13.传动皮带，14.主动带轮，15.从动带轮，16.第一传动杆，17.第二传动杆，18.橡胶带，19.记录纸，20.第一轮轴，21.第一齿轮，22.第二齿轮，23.第二轮轴，24.第二齿条，25.记号笔，26.导向柱，27.第二安装槽，28.滑动凸块，29.连接块，30.连接杆，31.第一齿条，32.安装台。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

正如背景技术所介绍的，现有的圆锯片端跳检测危险性高，且无法准确捕捉圆锯片出现问题的位置，针对上述问题，本申请提出了一种圆锯片基体端跳检测装置。

本申请的一种典型实施方式实施例1中，如图1-图6所示，一种圆锯片基体端跳检测装置，包括驱动件、固定件、连接件及转动机构，所述驱动件、固定件、跳动件、连接件及转动机构均固定在基础1上。

所述驱动件采用轴线竖向设置的驱动电机2，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动杆3固定连接，所述驱动杆的外轴面设置有安装台32，并套接有安装塞6，待检测的圆锯片7能够套在驱动杆的外周并利用安装塞压紧在安装台的上表面，实现圆锯片与驱动电机输出轴的固定连接。

所述固定件设置驱动电机的一侧，所述固定件采用固定板5，所述固定板开设有第一安装槽8，所述第一安装槽的两个槽面与轴线竖向设置的导向杆9的两端固定连接，所述导向杆与跳动件滑动连接，能够对跳动件的竖向运动进行导向。

所述跳动件还与弹性件连接，在弹性件的作用下，跳动件能够始终与驱动电机输出轴固定的待检测圆锯片的上端面接触。

本实施例中，所述弹性件采用弹簧10，所述弹簧套在导向杆的外周，弹簧的一端与跳动件固定连接，另一端与第一安装槽的槽面固定连接，在弹簧的弹性力作用下，跳动件能够始终与圆锯片的端面接触。

所述跳动件包括垂直设置的第一连杆11和第二连杆12，所述第一连杆一端穿过有导向杆，并与导向杆滑动连接，且第一连杆的该侧端部与弹簧固定连接，第一连杆的另一端垂直固定有第二连杆，第二连杆的底端设置有锥尖结构，第二连杆的锥尖结构能够在弹簧弹性力的作用下与待检测的圆锯片的上表面接触。

当圆锯片表面出现端跳现象时，在端跳现象和弹簧弹性力的共同作用下，第一连杆和第二连杆能够沿竖向做往复运动。

所述第二连杆与第一传动机构连接，第一传动机构与记号笔25连接，第二连杆的竖向运动能够通过第一传动机构转化为记号笔的竖向运动。

本实施例中，所述第一传动机构安装在连接件上，所述连接件采用与基础固定连接的连接板4。

所述第一传动机构包括相互啮合的第一齿轮21和第二齿轮22，第一齿轮位于第二齿轮的正下方，所述第一齿轮与第一轮轴20固定连接，第一轮轴通过轴承与连接板转动连接，所述第二齿轮与第二轮轴23固定连接，第二轮轴通过轴承与连接板固定连接，所述第一齿轮与第一齿条31相啮合，所述第一齿条固定在第二连杆上，第二连杆的竖向运动能够通过第一齿条带动第一齿轮的转动，所述第二齿轮与第二齿条24相啮合，所述第二齿条采用L型结构，其端部与记号笔固定连接，所述第二齿条上设置有滑动凸块28，所述滑动凸块穿过有轴线竖直设置的导向柱26，所述导向柱的两端固定在连接块29开设的第二安装槽27的槽面上，所述连接块通过L型的连接杆30通过螺栓可拆卸的固定在连接板上，导向柱用于对第二齿条的运动进行导向，同时第二安装槽的槽面和导向部对于第二齿条向下的运动具有限位作用，防止第二齿条底端与第一齿轮相触碰。

第一齿轮的转动能够带动第二齿轮的转动，第二齿轮能够通过第二齿条带动记号笔的竖向运动。

本实施例中，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，将圆锯片带动第一齿轮转动的角度较大比例的放大，使微弱的端跳距离较为明显的记号笔的竖向移动，使观察结果和显示效果更加明显。

所述记号笔与记录纸19接触，所述记录纸与转动机构连接，转动机构能够驱动记录纸的运动。

所述转动机构包括第一传动杆16和第二传动杆17，所述第一传动杆和第二传动杆的底端均通过轴承与基础转动连接，所述第一传动杆的顶端固定有第一传动轮，所述第二传动杆的顶端固定有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间绕接有传动带，本实施例中，所述传动带采用橡胶带18，记录纸通过多个螺栓可拆卸的安装在橡胶带上，且转动机构的设置位置及设置方式使得记号笔能够始终与记录纸保持垂直状态，在记录纸上进行画线。

所述第一传动杆通过第二传动机构与驱动件连接，驱动件能够通过第二传动机构带动第一传动杆转动，进而带动转动机构工作。

所述第二传动机构采用皮带传动机构，包括固定在驱动杆上的主动带轮14、固定在第一传动杆上的从动带轮15及绕接在主动带轮和从动带轮之间的传动皮带13。

在其他一些实施例中，所述第二传动机构也可采用齿轮传动机构或链传动机构，只要满足传动需求即可。

实施例2：

本实施例公开了实施例1所述的圆锯片基体端跳检测装置的工作方法：

将待检测的圆锯片套在驱动杆的外轴面上，安装塞将圆锯片压紧在安装台的上表面，完成待检测圆锯片与驱动电机输出轴的固定，在弹簧弹性力的作用下，第二连杆的锥件结构始终与圆锯片的上端面接触。

启动驱动电机，驱动电机带动圆锯片转动，同时通过皮带传动机构带动转动机构工作，传动带带动记录纸运动。

驱动电机带动圆锯片转动，无需人工转动圆锯片，有效的避免了人工驱动带来的很大的安全隐患。

当圆锯片上端面未出现端跳时，第二连杆不产生竖向运动，此时第一齿轮和第二齿轮不运动，记号笔不运动，记录纸通过传动带运动，记号笔在记录纸上画出直线。

当圆锯片上端面的端跳位置与第二连杆的锥尖结构接触时，带动第二连杆向上运动，通过第一传动机构的作用，带动记号笔向上运动，当锥尖结构越过端跳位置时，在弹簧的作用下，第二连杆向下运动，记号笔向下运动，进而记号笔在记录纸上画出波浪线。

圆锯片转动一圈完成后，驱动电机停止工作，记录纸停止运动，将记录纸从传动带上取下，观察波浪线在整个直线上的位置比例，进而分析出圆锯片出现端跳现象的具体位置，对圆锯片存在问题的位置进行精准的捕捉，有利于下一步对圆锯片进行维修。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，包括用于与待检测锯片连接的驱动件，所述驱动件一侧设置有固定件，固定件通过弹性件与跳动件连接，跳动件能够在弹性件的作用下始终与圆锯片的端面接触，所述跳动件通过第一传动机构与记号笔连接，记号笔与安装在转动机构的记录纸接触。

2.如权利要求1所述的一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，所述第一传动机构包括相互啮合且与连接件转动连接的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与固定在跳动件的第一齿条相啮合，第二齿轮与第二齿条相啮合，第二齿条与设置在连接件的导向柱滑动连接，记号笔与第二齿条固定连接。

3.如权利要求2所述的一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

4.如权利要求1所述的一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，所述转动机构包括能够转动的第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的顶端分别固定有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间绕接有传动带，所述记录纸可拆卸的固定在传动带上。

5.如权利要求4所述的一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，所述驱动件通过第二传动机构与第一传动杆或第二传动杆连接，能够通过第二传动机构带动第一传动杆或第二传动杆的转动。

6.如权利要求5所述的一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，所述第二传动机构采用皮带传动机构。

7.如权利要求1所述的一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，所述跳动件包括与弹性件连接的第一连杆，所述第一连杆端部连接有第二连杆，所述第二连杆与第一传动机构连接，且第二连杆的端部能够在弹性件的作用下与固定在驱动件的圆锯片的端面接触。

8.如权利要求1所述的一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧套在导向杆外周，导向杆穿过跳动件其两端与固定件固定连接，弹簧一端与固定件固定连接，另一端与跳动件固定连接。

9.如权利要求1所述的一种圆锯片基体端跳检测装置，其特征在于，所述驱动件采用驱动电机，所述驱动电机的输出轴能够与待检测的圆锯片固定连接，带动待检测的圆锯片的转动。

10.一种权利要求1-9任一项所述的圆锯片基体端跳检测装置的工作方法，其特征在于，驱动件带动圆锯片转动，跳动件在弹性件的作用下始终与圆锯片的端面接触，转动机构带动记录纸转动，记号笔在记录纸画出直线，跳动件能够在圆锯片具有端跳的位置处产生运动，通过第一传动机构带动记号笔运动，记号笔在记录纸上对应画出波浪线，通过观察波浪线在直线的位置，得到圆锯片出现端跳部位的位置。

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