CN111575840A - 一种废旧布料开松处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种废旧布料开松处理装置，包括加工箱，所述加工箱内设有主腔，所述加工箱右侧设有废旧布料粉碎处理装置，所述废旧布料粉碎处理装置用于破碎废旧布料，所述主腔内设有布料开松装置，所述布料开松装置用于对破碎后的废旧布料进行开松，且能根据实际加工需求调整开松程度，所述主腔内设有位于所述布料开松装置左侧的纤维压缩装置，所述纤维压缩装置用于压缩开松形成的纤维，所述纤维压缩装置内设有联动锁定装置，所述联动锁定装置能使所述纤维压缩装置在完成压缩限位后将压缩纤维输送到外部，本发明能实现降尘，方便调整布料开松程度，能将开松后的纤维压缩到设定压缩率。
Description
技术领域
本发明涉及废旧布料处理技术领域，具体为一种废旧布料开松处理装置。
背景技术
废旧布料包括废旧衣物和布料加工过程中产生的边角料，废旧布料处理包括回收再次加工为工艺品或其他日常用品、进行开松成纤维进行再次加工为布料，目前的废旧布料开松处理设备功能较为单一，只能对废旧布料进行开松处理，开松过程中产生的粉尘容易污染环境，布料的开松程度不易调整，无法对开松产生的纤维进行压缩处理，使得后期纤维打包过程较为麻烦，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题：前的废旧布料开松处理设备功能较为单一，布料的开松程度不易调整，无法对纤维进行压缩处理。
为解决上述问题，本例设计了一种废旧布料开松处理装置，本例的一种废旧布料开松处理装置，包括加工箱，所述加工箱内设有主腔，所述加工箱右侧设有废旧布料粉碎处理装置，所述废旧布料粉碎处理装置用于破碎废旧布料，所述主腔内设有布料开松装置，所述布料开松装置用于对破碎后的废旧布料进行开松，且能根据实际加工需求调整开松程度，所述布料开松装置包括设置于所述主腔内的开松腔，所述开松腔前侧内壁上转动连接有前后延伸至所述加工箱端面外的空心轴，所述加工箱前侧端面上固定连接有电机座，所述空心轴上动力连接有固定连接于所述电机座上的电机，所述空心轴上固定连接有位于所述加工箱前侧的第四带轮，所述空心轴上固定连接有位于所述开松腔内的开松辊，所述开松辊内设有内腔，所述内腔后侧内壁上转动连接有前后延伸且向后延伸至所述加工箱的端面外的第五转轴，所述第五转轴分布位于所述空心轴内，所述第五转轴上固定连接有位于所述内腔内的转盘，所述内腔后侧内壁上滑动连接有四个环向阵列分布的曲面滑块，所述曲面滑块远离所述第五转轴一侧端面上固定连接有延伸至所述开松辊端面外的开松刀片，所述曲面滑块与所述转盘之间铰接有副连杆，所述空心轴上侧内壁上设有上下贯通的滑孔，所述主腔内设有位于所述布料开松装置左侧的纤维压缩装置，所述纤维压缩装置用于压缩开松形成的纤维，所述纤维压缩装置内设有联动锁定装置，所述联动锁定装置能使所述纤维压缩装置在完成压缩限位后将压缩纤维输送到外部。
可优选地，所述废旧布料粉碎处理装置包括固定连接于所述加工箱右侧端面上的投放箱，所述投放箱内设有粉碎腔，所述投放箱内设有位于所述粉碎腔右上侧的进料腔，所述进料腔与所述粉碎腔相通，且所述进料腔开口朝上，所述进料腔上侧开口处转动连接有盖板，所述进料腔与所述粉碎腔相通处的后侧内壁上转动连接有向前延伸至所述投放箱端面外的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有副粉碎刀，所述第一转轴上固定连接有位于所述投放箱前侧的第一带轮，所述粉碎腔下侧内壁上转动连接有上下延伸的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有位于所述粉碎腔内的粉碎刀，所述第二转轴上固定连接有位于所述投放箱下侧的副锥齿轮，所述加工箱右侧端面上固定连接有支撑板，所述支撑板后侧端面上转动连接有前后延伸的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有与所述副锥齿轮啮合连接的锥齿轮，所述第三转轴上固定连接有位于所述支撑板前侧的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有第一V带，所述第二带轮与所述第四带轮之间连接有第二V带。
可优选地，所述滑孔内滑动连接有上下延伸的副滑杆，所述副滑杆上固定连接有能与所述第五转轴抵接的夹持板，所述夹持板与所述空心轴上侧内壁之间连接有夹持弹簧，所述主腔下侧内壁上固定连接有废料箱，所述废料箱内设有与所述开松腔相通的废料腔。
可优选地，所述纤维压缩装置包括固定连接于所述主腔后侧内壁上的吸棉风机，所述吸棉风机右侧端面上设有真空发生器，所述真空发生器与所述开松腔之间相通连接有抽取管，所述真空发生器负压口与所述粉碎腔之间相通连接有负压管，所述负压管上设有过滤箱，所述主腔内设有位于所述废料腔左侧的压缩腔，所述压缩腔开口朝左，所述压缩腔左侧开口处转动连接有箱门，所述箱门内设有开口朝下的限位孔，所述箱门转动连接处设有扭转弹簧，所述吸棉风机与所述压缩腔之间相通连接有输送管，所述压缩腔后侧内壁上滑动连接有压缩板，所述压缩板右侧端面上固定连接有开口朝右的滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑筒左侧内壁之间连接有第二压缩弹簧，所述滑块右侧端面上固定连接有向右延伸至所述主腔内的滑杆，所述滑杆前侧端面上固定连接有滑销，所述主腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的传动轴，所述传动轴上固定连接有摆杆，所述摆杆内设有前后贯通的滑槽，所述滑槽与所述滑销之间滑动连接，所述主腔前侧内壁上转动连接有前后延伸的第四转轴，所述第四转轴位于所述传动轴右侧，所述第四转轴上固定连接有位于所述主腔内的曲柄盘，所述曲柄盘与所述摆杆之间铰接有连杆，所述第四转轴上固定连接有位于所述加工箱前侧的第三带轮，所述第三带轮与所述空心轴之间连接有第三V带。
可优选地，所述联动锁定装置包括固定连接于所述滑块下侧端面上的气缸，所述气缸内设有开口朝左的副气腔，所述副气腔内滑动连接有副活塞，所述副活塞与所述副气腔右侧内壁之间连接有第三压缩弹簧，所述副活塞左侧端面上固定连接有向左延伸至所述气缸端面外的活塞杆，所述活塞杆能与所述压缩板抵接，所述加工箱内设有开口朝下的气腔，所述气腔位于所述箱门下侧，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞与所述气腔下侧内壁之间连接有第一压缩弹簧，所述活塞上侧端面上固定连接有向上延伸的限位杆，所述限位杆能延伸至所述限位孔内，所述气腔与所述副气腔之间相通连接有气路管。
本发明的有益效果是：本发明的废旧布料粉碎处理装置能将废旧布料切割粉碎到所需的大小，方便开松处理，布料开松装置能快速调整开松刀片长度，从而能快速调整布料开松程度，从而能较好适应不同种类的废旧布料开松处理，保证开松处理效果，纤维压缩装置能将开松后的纤维压缩到设定压缩率，并输送到外部，从而方便后期纤维打包处理，且纤维压缩装置能通过负压吸附处理粉碎产生的粉尘，因此本发明能实现降尘，方便调整布料开松程度，能将开松后的纤维压缩到设定压缩率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述；
图1为本发明的一种废旧布料开松处理装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A”处的结构放大示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C”处的结构放大示意图；
图5为图4的“D”处的结构放大示意图；
图6为图1的“E”处的结构放大示意图；
图7为图1的“F-F”方向的结构示意图；
图8为图7的“G”处的结构放大示意图；
图9为图4的“H-H”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种废旧布料开松处理装置，主要应用于废旧布料处理，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种废旧布料开松处理装置，包括加工箱11，所述加工箱11内设有主腔15，所述加工箱11右侧设有废旧布料粉碎处理装置101，所述废旧布料粉碎处理装置101用于破碎废旧布料，所述主腔15内设有布料开松装置102，所述布料开松装置102用于对破碎后的废旧布料进行开松，且能根据实际加工需求调整开松程度，所述布料开松装置102包括设置于所述主腔15内的开松腔65，所述开松腔65前侧内壁上转动连接有前后延伸至所述加工箱11端面外的空心轴73，所述加工箱11前侧端面上固定连接有电机座81，所述空心轴73上动力连接有固定连接于所述电机座81上的电机80，所述空心轴73上固定连接有位于所述加工箱11前侧的第四带轮79，所述空心轴73上固定连接有位于所述开松腔65内的开松辊66，所述开松辊66内设有内腔72，所述内腔72后侧内壁上转动连接有前后延伸且向后延伸至所述加工箱11的端面外的第五转轴71，所述第五转轴71分布位于所述空心轴73内，所述第五转轴71上固定连接有位于所述内腔72内的转盘70，所述内腔72后侧内壁上滑动连接有四个环向阵列分布的曲面滑块68，所述曲面滑块68远离所述第五转轴71一侧端面上固定连接有延伸至所述开松辊66端面外的开松刀片67，所述曲面滑块68与所述转盘70之间铰接有副连杆69，所述空心轴73上侧内壁上设有上下贯通的滑孔82，所述主腔15内设有位于所述布料开松装置102左侧的纤维压缩装置103，所述纤维压缩装置103用于压缩开松形成的纤维，所述纤维压缩装置103内设有联动锁定装置104，所述联动锁定装置104能使所述纤维压缩装置103在完成压缩限位后将压缩纤维输送到外部。
有益地，所述废旧布料粉碎处理装置101包括固定连接于所述加工箱11右侧端面上的投放箱30，所述投放箱30内设有粉碎腔32，所述投放箱30内设有位于所述粉碎腔32右上侧的进料腔20，所述进料腔20与所述粉碎腔32相通，且所述进料腔20开口朝上，所述进料腔20上侧开口处转动连接有盖板33，所述进料腔20与所述粉碎腔32相通处的后侧内壁上转动连接有向前延伸至所述投放箱30端面外的第一转轴36，所述第一转轴36上固定连接有副粉碎刀34，所述第一转轴36上固定连接有位于所述投放箱30前侧的第一带轮45，所述粉碎腔32下侧内壁上转动连接有上下延伸的第二转轴37，所述第二转轴37上固定连接有位于所述粉碎腔32内的粉碎刀31，所述第二转轴37上固定连接有位于所述投放箱30下侧的副锥齿轮50，所述加工箱11右侧端面上固定连接有支撑板39，所述支撑板39后侧端面上转动连接有前后延伸的第三转轴49，所述第三转轴49上固定连接有与所述副锥齿轮50啮合连接的锥齿轮38，所述第三转轴49上固定连接有位于所述支撑板39前侧的第二带轮47，所述第二带轮47与所述第一带轮45之间连接有第一V带46，所述第二带轮47与所述第四带轮79之间连接有第二V带48。
有益地，所述滑孔82内滑动连接有上下延伸的副滑杆76，所述副滑杆76上固定连接有能与所述第五转轴71抵接的夹持板77，所述夹持板77与所述空心轴73上侧内壁之间连接有夹持弹簧75，所述主腔15下侧内壁上固定连接有废料箱12，所述废料箱12内设有与所述开松腔65相通的废料腔13，通过所述夹持板77能限位所述第五转轴71转动，通过改变所述开松刀片67延伸至所述开松辊66端面外的长度，能改变所述开松刀片67对布料的开松程度。
有益地，所述纤维压缩装置103包括固定连接于所述主腔15后侧内壁上的吸棉风机26，所述吸棉风机26右侧端面上设有真空发生器27，所述真空发生器27与所述开松腔65之间相通连接有抽取管28，所述真空发生器27负压口与所述粉碎腔32之间相通连接有负压管29，所述负压管29上设有过滤箱35，所述主腔15内设有位于所述废料腔13左侧的压缩腔17，所述压缩腔17开口朝左，所述压缩腔17左侧开口处转动连接有箱门19，所述箱门19内设有开口朝下的限位孔40，所述箱门19转动连接处设有扭转弹簧21，所述吸棉风机26与所述压缩腔17之间相通连接有输送管25，所述压缩腔17后侧内壁上滑动连接有压缩板18，所述压缩板18右侧端面上固定连接有开口朝右的滑筒54，所述滑筒54内滑动连接有滑块56，所述滑块56与所述滑筒54左侧内壁之间连接有第二压缩弹簧55，所述滑块56右侧端面上固定连接有向右延伸至所述主腔15内的滑杆58，所述滑杆58前侧端面上固定连接有滑销60，所述主腔15后侧内壁上转动连接有向前延伸的传动轴22，所述传动轴22上固定连接有摆杆14，所述摆杆14内设有前后贯通的滑槽59，所述滑槽59与所述滑销60之间滑动连接，所述主腔15前侧内壁上转动连接有前后延伸的第四转轴53，所述第四转轴53位于所述传动轴22右侧，所述第四转轴53上固定连接有位于所述主腔15内的曲柄盘52，所述曲柄盘52与所述摆杆14之间铰接有连杆51，所述第四转轴53上固定连接有位于所述加工箱11前侧的第三带轮78，所述第三带轮78与所述空心轴73之间连接有第三V带74。
有益地，所述联动锁定装置104包括固定连接于所述滑块56下侧端面上的气缸57，所述气缸57内设有开口朝左的副气腔61，所述副气腔61内滑动连接有副活塞63，所述副活塞63与所述副气腔61右侧内壁之间连接有第三压缩弹簧62，所述副活塞63左侧端面上固定连接有向左延伸至所述气缸57端面外的活塞杆64，所述活塞杆64能与所述压缩板18抵接，所述加工箱11内设有开口朝下的气腔44，所述气腔44位于所述箱门19下侧，所述气腔44内滑动连接有活塞42，所述活塞42与所述气腔44下侧内壁之间连接有第一压缩弹簧43，所述活塞42上侧端面上固定连接有向上延伸的限位杆41，所述限位杆41能延伸至所述限位孔40内，所述气腔44与所述副气腔61之间相通连接有气路管16。
以下结合图1至图9对本文中的一种废旧布料开松处理装置的使用步骤进行详细说明：初始状态：滑杆58、滑块56、气缸57位于右限位处，在第三压缩弹簧62作用下，副活塞63、活塞杆64相对于滑块56位于左限位处，在第一压缩弹簧43作用下，活塞42、限位杆41位于上限位处，限位杆41延伸至限位孔40内，从而限位箱门19转动；当需要调整开松程度时，手动向上拉动副滑杆76，使夹持板77与第五转轴71脱离接触，之后手动转动第五转轴71，第五转轴71带动转盘70转动，转盘70通过副连杆69带动曲面滑块68向远离或靠近第五转轴71一侧移动，从而调整开松刀片67延伸至开松辊66端面外的长度，从而改变开松程度；工作时，手动开启盖板33，将废旧布料投入进料腔20内，之后关闭盖板33，电机80、吸棉风机26启动,电机80带动空心轴73、第四带轮79、开松辊66、开松刀片67转动，第四带轮79通过后第二V带48带动第二带轮47、第三转轴49转动，第二带轮47通过第一V带46带动第一带轮45转动，第一带轮45通过第一转轴36带动副粉碎刀34转动对废旧布料进行切割并将布料输送到粉碎腔32内，同时第三转轴49带动锥齿轮38转动，锥齿轮38通过啮合连接带动副锥齿轮50转动，副锥齿轮50带动第二转轴37、粉碎刀31转动，粉碎刀31对布料进行进一步切割处理，切割后的布料滑入到开松腔65内，开松刀片67旋转对切割后的布料进行开松处理，开松工作中产生的杂质落到废料腔13内储存；吸棉风机26启动通过真空发生器27、抽取管28抽取开松腔65开松后产生的纤维，并通过输送管25将纤维输送到压缩腔17内储存，同时流经真空发生器27的气流使负压管29处产生负压，使得负压管29内的负压能将粉碎腔32切割布料产生的粉尘吸附并输送到过滤箱35内进行除尘，第四带轮79通过第三V带74带动第三带轮78、第四转轴53、曲柄盘52转动，曲柄盘52通过连杆51、带动摆杆14左右摆动，摆杆14通过滑槽59和滑销60滑动连接带动滑杆58左右移动，滑杆58通过第二压缩弹簧55带动压缩板18、滑筒54左右移动，从而使压缩板18压缩压缩腔17内的纤维，且随着压缩腔17内纤维量增多，压缩板18相对于滑块56逐渐向右移动，使第二压缩弹簧55被压缩，当第二压缩弹簧55被压缩到使压缩板18与活塞杆64抵接后，压缩板18推动活塞杆64、副活塞63向右移动，副活塞63右移产生的气流通过气路管16输送到气腔44内，并推动活塞42、限位杆41下移，使限位杆41解除对箱门19的限位，使压缩板18能向左将压缩到设定压缩率的纤维向左输送到外部进行进一步打包处理，适当压缩纤维方便后续打包运输；之后在扭转弹簧21作用下，箱门19逆转复位，在第二压缩弹簧55作用下，压缩板18相对于滑块56左移复位。
本发明的有益效果是：本发明的废旧布料粉碎处理装置能将废旧布料切割粉碎到所需的大小，方便开松处理，布料开松装置能快速调整开松刀片长度，从而能快速调整布料开松程度，从而能较好适应不同种类的废旧布料开松处理，保证开松处理效果，纤维压缩装置能将开松后的纤维压缩到设定压缩率，并输送到外部，从而方便后期纤维打包处理，且纤维压缩装置能通过负压吸附处理粉碎产生的粉尘，因此本发明能实现降尘，方便调整布料开松程度，能将开松后的纤维压缩到设定压缩率。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (5)
1.一种废旧布料开松处理装置，包括加工箱，其特征在于：所述加工箱内设有主腔，所述加工箱右侧设有废旧布料粉碎处理装置，所述废旧布料粉碎处理装置用于于破碎废旧布料，所述主腔内设有布料开松装置，所述布料开松装置用于对破碎后的废旧布料进行开松，且能根据实际加工需求调整开松程度，所述布料开松装置包括设置于所述主腔内的开松腔，所述开松腔前侧内壁上转动连接有前后延伸至所述加工箱端面外的空心轴，所述加工箱前侧端面上固定连接有电机座，所述空心轴上动力连接有固定连接于所述电机座上的电机，所述空心轴上固定连接有位于所述加工箱前侧的第四带轮，所述空心轴上固定连接有位于所述开松腔内的开松辊，所述开松辊内设有内腔，所述内腔后侧内壁上转动连接有前后延伸且向后延伸至所述加工箱的端面外的第五转轴，所述第五转轴分布位于所述空心轴内，所述第五转轴上固定连接有位于所述内腔内的转盘，所述内腔后侧内壁上滑动连接有四个环向阵列分布的曲面滑块，所述曲面滑块远离所述第五转轴一侧端面上固定连接有延伸至所述开松辊端面外的开松刀片，所述曲面滑块与所述转盘之间铰接有副连杆，所述空心轴上侧内壁上设有上下贯通的滑孔，所述主腔内设有位于所述布料开松装置左侧的纤维压缩装置，所述纤维压缩装置用于压缩开松形成的纤维，所述纤维压缩装置内设有联动锁定装置，所述联动锁定装置能使所述纤维压缩装置在完成压缩限位后将压缩纤维输送到外部。
2.如权利要求1所述的一种废旧布料开松处理装置，其特征在于：所述废旧布料粉碎处理装置包括固定连接于所述加工箱右侧端面上的投放箱，所述投放箱内设有粉碎腔，所述投放箱内设有位于所述粉碎腔右上侧的进料腔，所述进料腔与所述粉碎腔相通，且所述进料腔开口朝上，所述进料腔上侧开口处转动连接有盖板，所述进料腔与所述粉碎腔相通处的后侧内壁上转动连接有向前延伸至所述投放箱端面外的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有副粉碎刀，所述第一转轴上固定连接有位于所述投放箱前侧的第一带轮，所述粉碎腔下侧内壁上转动连接有上下延伸的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有位于所述粉碎腔内的粉碎刀，所述第二转轴上固定连接有位于所述投放箱下侧的副锥齿轮，所述加工箱右侧端面上固定连接有支撑板，所述支撑板后侧端面上转动连接有前后延伸的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有与所述副锥齿轮啮合连接的锥齿轮，所述第三转轴上固定连接有位于所述支撑板前侧的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有第一V带，所述第二带轮与所述第四带轮之间连接有第二V带。
3.如权利要求1所述的一种废旧布料开松处理装置，其特征在于：所述滑孔内滑动连接有上下延伸的副滑杆，所述副滑杆上固定连接有能与所述第五转轴抵接的夹持板，所述夹持板与所述空心轴上侧内壁之间连接有夹持弹簧，所述主腔下侧内壁上固定连接有废料箱，所述废料箱内设有与所述开松腔相通的废料腔。
4.如权利要求2所述的一种废旧布料开松处理装置，其特征在于：所述纤维压缩装置包括固定连接于所述主腔后侧内壁上的吸棉风机，所述吸棉风机右侧端面上设有真空发生器，所述真空发生器与所述开松腔之间相通连接有抽取管，所述真空发生器负压口与所述粉碎腔之间相通连接有负压管，所述负压管上设有过滤箱，所述主腔内设有位于所述废料腔左侧的压缩腔，所述压缩腔开口朝左，所述压缩腔左侧开口处转动连接有箱门，所述箱门内设有开口朝下的限位孔，所述箱门转动连接处设有扭转弹簧，所述吸棉风机与所述压缩腔之间相通连接有输送管，所述压缩腔后侧内壁上滑动连接有压缩板，所述压缩板右侧端面上固定连接有开口朝右的滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑筒左侧内壁之间连接有第二压缩弹簧，所述滑块右侧端面上固定连接有向右延伸至所述主腔内的滑杆，所述滑杆前侧端面上固定连接有滑销，所述主腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的传动轴，所述传动轴上固定连接有摆杆，所述摆杆内设有前后贯通的滑槽，所述滑槽与所述滑销之间滑动连接，所述主腔前侧内壁上转动连接有前后延伸的第四转轴，所述第四转轴位于所述传动轴右侧，所述第四转轴上固定连接有位于所述主腔内的曲柄盘，所述曲柄盘与所述摆杆之间铰接有连杆，所述第四转轴上固定连接有位于所述加工箱前侧的第三带轮，所述第三带轮与所述空心轴之间连接有第三V带。
5.如权利要求4所述的一种废旧布料开松处理装置，其特征在于：所述联动锁定装置包括固定连接于所述滑块下侧端面上的气缸，所述气缸内设有开口朝左的副气腔，所述副气腔内滑动连接有副活塞，所述副活塞与所述副气腔右侧内壁之间连接有第三压缩弹簧，所述副活塞左侧端面上固定连接有向左延伸至所述气缸端面外的活塞杆，所述活塞杆能与所述压缩板抵接，所述加工箱内设有开口朝下的气腔，所述气腔位于所述箱门下侧，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞与所述气腔下侧内壁之间连接有第一压缩弹簧，所述活塞上侧端面上固定连接有向上延伸的限位杆，所述限位杆能延伸至所述限位孔内，所述气腔与所述副气腔之间相通连接有气路管。
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