CN210368032U - 一种自动化纺织机械用布料废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化纺织机械用布料废料回收装置，涉及一种废料回收装置，具体包括壳体，开启箱体表面吹风机，通过V形板能够将分量分散两个对称设置的风道内部，从而风道另一端吹出，能够放置碎步残渣交叉混合，影响其分碎过程，投料过程从箱体的两侧面外投入到进料漏斗的内部，能够让伺服电机一带动三个转轴一同步旋转，通过齿轮二与相邻齿轮二啮合作用，能够让伺服电机二带动三个转轴二同步旋转，通过箱体内部安装V形板，单个吹风机能够将风吹散两个风道内部，电动设备数量减少，成本降低，其用电量相对减少，成本进一步降低；通过收料推车方式进行接料，使得下一步转料或取料操作过程省时省力，提高工作人员工作效率。

Description

一种自动化纺织机械用布料废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种废料回收装置，具体是一种自动化纺织机械用布料废料回收装置。

背景技术

参考中国实用新型专利一种短裤生产用废布料回收装置(专利申请为：201720786196.0)，包括外壳，所述外壳的顶部设有进料口，所述进料口的下方设有磨辊，可以有效的对短裤生产中产生的废布料进行切割粉碎，使其形成絮状或者细条装的材料，可以作为衣物的填充物，或者重新加工成线，节约成本。

但是该设备用到伺服电机一、伺服电机二数量分别为三个，此吹风机数量为两个，能够增加其设备成本，且多个电设备用电量也随之增加，成本进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化纺织机械用布料废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化纺织机械用布料废料回收装置，包括壳体，所述壳体内顶部安装有进料漏斗，壳体内底部连接有梯形盒，梯形盒上表面内部转动连接有转轴一，转轴一上端外侧壁连接有若干个粉碎叶片，转轴一的下端面安装有齿轮一，中间齿轮一与外侧齿轮一相匹配啮合，梯形盒内部下表面安装有伺服电机一，伺服电机一输出端与相邻的转轴一连接；壳体内部靠近中心位置通过三个平行设置的转轴二分别转动连接有粉碎滚轴，转轴二一端贯穿壳体前端面并且连接有齿轮二，中间齿轮二和外侧相邻的齿轮二啮合，壳体后端面还安装有伺服电机二，伺服电机二输出端贯穿壳体的后端面并且与相邻的转轴二连接；壳体上侧壁连接有箱体，箱体上表面安装有吹风机，箱体靠近内底部安装有V形板，壳体两侧面设有两个对称设置的风道，风道一端贯穿壳体侧面并且延伸到粉碎滚轴的下方，风道另一端贯穿箱体侧面并且延伸到V形板斜面上方，风道一端下侧壁连接有曲形挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述梯形盒和壳体相邻的两侧面分别设有若干个散热孔

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体两侧面设有通道，壳体两侧面靠近通道位置分别设有收料推车。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上表面螺纹连接有防尘罩，防尘罩表面内部安装有吹风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体和梯形盒底部前端面安装有相匹配开关门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过齿轮一与相邻齿轮一啮合作用，能够让伺服电机一带动三个转轴一同步旋转，通过齿轮二与相邻齿轮二啮合作用，能够让伺服电机二带动三个转轴二同步旋转，通过箱体内部安装V形板，单个吹风机能够将风吹散两个风道内部，电动设备数量减少，成本降低，其用电量相对减少，成本进一步降低；

2、通过收料推车方式进行接料，使得下一步转料或取料操作过程省时省力，提高工作人员工作效率。

附图说明

图1为自动化纺织机械用布料废料回收装置的正视结构示意图。

图2为自动化纺织机械用布料废料回收装置的局部俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、粉碎滚轴；3、曲形挡板；4、收料推车；5、齿轮一；6、伺服电机一；7、梯形盒；8、转轴一；9、粉碎叶片；10、转轴二；11、进料漏斗；12、箱体；13、吹风机；14、V形板；15、风道；16、伺服电机二；17、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动化纺织机械用布料废料回收装置，所述壳体1内顶部安装有进料漏斗11，壳体1 内底部连接有梯形盒7，梯形盒7上表面内部转动连接有转轴一8，转轴一8上端外侧壁连接有若干个粉碎叶片9，转轴一8的下端面安装有齿轮一5，中间齿轮一5与外侧齿轮一5相匹配啮合，梯形盒7 内部下表面安装有伺服电机一6，伺服电机一6输出端与相邻的转轴一8连接,通过开启伺服电机一6，从而带动相邻的转轴一8旋转，通过中间齿轮一5与外侧壁两齿轮一5分别啮合，从而带动三个转轴一8同步旋转，带动粉碎叶片9完成粉碎过程；

壳体1内部靠近中心位置通过三个平行设置的转轴二10分别转动连接有粉碎滚轴2，转轴二10一端贯穿壳体1前端面并且连接有齿轮二17，中间齿轮二17和外侧相邻的齿轮二17啮合，壳体1 后端面还安装有伺服电机二16，伺服电机二16输出端贯穿壳体1的后端面并且与相邻的转轴二10连接；通过开启伺服电机二16，能够带动相邻的转轴二10转动，通过中间齿轮二17和外侧相邻的齿轮二 17啮合，从而三个转轴二10同步转动，带动分水滚轴2旋转完成粉碎过程。

壳体1上侧壁连接有箱体12，箱体12上表面安装有吹风机13，箱体12靠近内底部安装有V形板14，壳体1两侧面设有两个对称设置的风道15，风道15一端贯穿壳体1侧面并且延伸到粉碎滚轴2的下方，风道15另一端贯穿箱体12侧面并且延伸到V形板14斜面上方，风道15一端下侧壁连接有曲形挡板3，开启箱体12表面吹风机 13，通过V形板14能够将分量分散两个对称设置的风道15内部，从而风道15另一端吹出，能够放置碎步残渣交叉混合，影响其分碎过程，投料过程从箱体12的两侧面外投入到进料漏斗11的内部，从而落入到分碎滚轴2进行预粉碎，通过其旋转粉碎叶片9进行二次粉碎，粉碎效率提高，

所述梯形盒7和壳体1相邻的两侧面分别设有若干个散热孔，能够让梯形盒7的内部正常空气流通，能够热气能够正常流出。

所述壳体1两侧面设有通道，壳体1两侧面靠近通道位置分别设有收料推车4，使得粉碎料落入到收料推车4，为下一步转运过程提高便利。

所述箱体12上表面螺纹连接有防尘罩，防尘罩表面内部安装有吹风机13，防尘罩能够有效降低灰尘落入箱体12的内部可能性，还能够让风正常流通，保持箱体12的内部洁净。

所述壳体1和梯形盒7底部前端面安装有相匹配开关门。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动化纺织机械用布料废料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内顶部安装有进料漏斗(11)，壳体(1)内底部连接有梯形盒(7)，梯形盒(7)上表面内部转动连接有转轴一(8)，转轴一(8)上端外侧壁连接有若干个粉碎叶片(9)，转轴一(8)的下端面安装有齿轮一(5)，中间齿轮一(5)与外侧齿轮一(5)相匹配啮合，梯形盒(7)内部下表面安装有伺服电机一(6)，伺服电机一(6)输出端与相邻的转轴一(8)连接；壳体(1)内部靠近中心位置通过三个平行设置的转轴二(10)分别转动连接有粉碎滚轴(2)，转轴二(10)一端贯穿壳体(1)前端面并且连接有齿轮二(17)，中间齿轮二(17)和外侧相邻的齿轮二(17)啮合，壳体(1)后端面还安装有伺服电机二(16)，伺服电机二(16)输出端贯穿壳体(1)的后端面并且与相邻的转轴二(10)连接；壳体(1)上侧壁连接有箱体(12)，箱体(12)上表面安装有吹风机(13)，箱体(12)靠近内底部安装有V形板(14)，壳体(1)两侧面设有两个对称设置的风道(15)，风道(15)一端贯穿壳体(1)侧面并且延伸到粉碎滚轴(2)的下方，风道(15)另一端贯穿箱体(12)侧面并且延伸到V形板(14)斜面上方，风道(15)一端下侧壁连接有曲形挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用布料废料回收装置，其特征在于，所述梯形盒(7)和壳体(1)相邻的两侧面分别设有若干个散热孔。

3.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用布料废料回收装置，其特征在于，所述壳体(1)两侧面设有通道，壳体(1)两侧面靠近通道位置分别设有收料推车(4)。

4.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用布料废料回收装置，其特征在于，所述箱体(12)上表面螺纹连接有防尘罩，防尘罩表面内部安装有吹风机(13)。

5.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用布料废料回收装置，其特征在于，所述壳体(1)和梯形盒(7)底部前端面安装有相匹配开关门。

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