一种危险固体废物自动填埋处理装置
技术领域
本发明涉及固体废物处理技术领域,具体为一种危险固体废物自动填埋处理装置。
背景技术
危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等,通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物;
固体废物的处理一般都是土地填埋进行处理,传统的填埋装置一般机构比较复杂,而且自动化程度较低,比较依赖人工操作,若操作不慎,会使危险固体废物与操作人员产生接触,从而对操作人员身体健康产生危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种危险固体废物自动填埋处理装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种危险固体废物自动填埋处理装置,包括主机体和两组支撑板,两组所述支撑板分别位于所述主机体的左右两侧,两组所述支撑板相互靠近的一侧面上均开设有滑腔,所述滑腔内设有控制所述主机体上下移动的升降机构,所述升降机构包括两组左右对称的螺纹块,两组所述螺纹块分别滑动设置在两组所述滑腔内,两组所述螺纹块分别与所述主机体固定,所述主机体的底部设有钻孔机构,所述钻孔机构包括固设在所述主机体底面上的圆筒,所述圆筒内开设有吸入腔,所述吸入腔内设有上下延伸设置的打孔转轴,所述打孔转轴的外周上固设有轴流叶扇,所述打孔转轴的底端固设有钻头,通过所述打孔转轴的转动,使所述钻头进行钻孔,并使所述轴流叶扇将土推入所述主机体内,所述圆筒的后侧设有将土压实的圆盘,所述圆盘可以上下移动,使土被压实,所述主机体内开设有破碎腔,所述破碎腔向后弯曲设计,所述破碎腔内设有将固体废物打碎的破碎机构。
进一步的技术方案,所述主机体的顶面上固设有立柱,所述立柱的顶面上开设有U型槽,所述U型槽内转动内设有横轴,所述横轴的外周上固设有摆动板,所述摆动板的底面上固设有土壤出口,所述吸入腔的左侧设有管道,所述管道通过摆动板后与所述土壤出口连通,所述管道内固设有空压泵。
进一步的技术方案,所述主机体的顶面上固设有漏斗,所述漏斗的底部与所述破碎腔连通,所述破碎腔的右侧开设有动力腔,所述动力腔的右壁内固嵌有第一电机,所述第一电机的左侧动力连接有动力轴,位于所述动力腔内的所述动力轴的部分外周上固设有第一锥齿轮,所述动力腔的顶壁内转动设有竖轴,所述竖轴的底端固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述竖轴的顶部固设有盖板,所述盖板上开设有通口,所述土壤出口可正对所述通口,使所述通口的四周封闭。
进一步的技术方案,所述动力腔的左侧开设有传动腔,所述传动腔内转动设有端面齿轮,所述横轴的外周上固设有绕线轮,所述端面齿轮与所述绕线轮之间通过细皮带连接,所述动力轴的左侧末端固设有齿轮,所述齿轮与所述端面齿轮啮合。
进一步的技术方案,所述主机体的底部固设有出料口,所述出料口位于所述圆筒的后侧,所述出料口与所述破碎腔连通,所述出料口顶部的所述主机体内固嵌有第二电机,所述第二电机底部的所述主机体内滑动设有长滑块,所述长滑块底部延伸段伸入所述出料口内,且其底部末端固设有圆盘,所述圆盘可将所述出料口底部封闭,所述长滑块内螺纹配合连接有动力螺杆,所述动力螺杆的顶端与所述第二电机动力连接。
进一步的技术方案,所述吸入腔的顶壁内固嵌有打孔电机,所述打孔电机与所述打孔转轴动力连接,左右两侧的所述滑腔内均转动设有螺杆轴,右侧的所述螺杆轴光滑设计,所述螺杆轴与所述螺纹块螺纹配合连接,每组所述螺杆轴的后侧均固设有导滑杆,所述导滑杆与所述螺纹块滑动配合,位于左侧的所述滑腔的底壁内固嵌有升降电机,所述升降电机与所述螺杆轴动力连接。
进一步的技术方案,所述破碎腔的后壁内固嵌有破碎电机,所述破碎电机的前侧动力连接有破碎扇,所述破碎腔的左右两侧壁体上固设有四组破碎刀。
进一步的技术方案,所述支撑板的底部设有四组驱动滚轮,四组所述驱动滚轮可以驱动整个装置前进。
本发明的有益效果是:本发明的危险固体废物自动填埋处理装置可以通过钻头自动对土壤进行钻孔,被挖掘出的土壤可进入破碎腔内,当废物进入孔洞后,土壤可自动掉落在废物上面将废物掩埋起来,然后由圆盘的下移,将土壤压实,而且本发明整个装置自动化程高,节省了人力,避免工作人员在掩埋的过程中接触危险固体废物,保护了人们的身体安全。
附图说明
图1是本发明的一种危险固体废物自动填埋处理装置中钻孔机构处的剖视图;
图2是本发明的一种危险固体废物自动填埋处理装置部分剖视图;
图3是本发明中破碎腔处的剖视图;
图4是本发明中破碎机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种危险固体废物自动填埋处理装置,包括主机体10和两组支撑板11,两组所述支撑板11分别位于所述主机体10的左右两侧,两组所述支撑板11相互靠近的一侧面上均开设有滑腔20,所述滑腔20内设有控制所述主机体10上下移动的升降机构71,所述升降机构71包括两组左右对称的螺纹块19,两组所述螺纹块19分别滑动设置在两组所述滑腔20内,两组所述螺纹块19分别与所述主机体10固定,所述主机体10的底部设有钻孔机构72,所述钻孔机构72包括固设在所述主机体10底面上的圆筒25,所述圆筒25内开设有吸入腔28,所述吸入腔28内设有上下延伸设置的打孔转轴27,所述打孔转轴27的外周上固设有轴流叶扇26,所述打孔转轴27的底端固设有钻头24,通过所述打孔转轴27的转动,使所述钻头24进行钻孔,并使所述轴流叶扇26将土推入所述主机体10内,所述圆筒25的后侧设有将土压实的圆盘47,所述圆盘47可以上下移动,使土被压实,所述主机体10内开设有破碎腔51,所述破碎腔51向后弯曲设计,所述破碎腔51内设有将固体废物打碎的破碎机构73。
有益地或示例性地,所述主机体10的顶面上固设有立柱12,所述立柱12的顶面上开设有U型槽33,所述U型槽33内转动内设有横轴14,所述横轴14的外周上固设有摆动板13,所述摆动板13的底面上固设有土壤出口16,所述吸入腔28的左侧设有管道17,所述管道17通过摆动板13后与所述土壤出口16连通,所述管道17内固设有空压泵29,通过所述空压泵29的工作,使被挖掘起来的土可以被向上吸入。
有益地或示例性地,所述主机体10的顶面上固设有漏斗40,所述漏斗40的底部与所述破碎腔51连通,所述破碎腔51的右侧开设有动力腔43,所述动力腔43的右壁内固嵌有第一电机44,所述第一电机44的左侧动力连接有动力轴38,位于所述动力腔43内的所述动力轴38的部分外周上固设有第一锥齿轮42,所述动力腔43的顶壁内转动设有竖轴18,所述竖轴18的底端固设有第二锥齿轮41,所述第二锥齿轮41与所述第一锥齿轮42啮合,所述竖轴18的顶部固设有盖板15,所述盖板15上开设有通口53,所述土壤出口16可正对所述通口53,使所述通口53的四周封闭,通过所述第一电机44的工作,使所述动力轴38转动,进而使所述第一锥齿轮42带动所述第二锥齿轮41转动,使所述竖轴18带动所述盖板15打开,从而使危险固体可进入所述漏斗40内。
有益地或示例性地,所述动力腔43的左侧开设有传动腔36,所述传动腔36内转动设有端面齿轮35,所述横轴14的外周上固设有绕线轮32,所述端面齿轮35与所述绕线轮32之间通过细皮带34连接,所述动力轴38的左侧末端固设有齿轮37,所述齿轮37与所述端面齿轮35啮合,通过所述动力轴38的转动,使所述端面齿轮35转动,进而使所述摆动板13逆时针转动打开,方便向所述漏斗40内投放固体废物。
有益地或示例性地,所述主机体10的底部固设有出料口46,所述出料口46位于所述圆筒25的后侧,所述出料口46与所述破碎腔51连通,所述出料口46顶部的所述主机体10内固嵌有第二电机39,所述第二电机39底部的所述主机体10内滑动设有长滑块45,所述长滑块45底部延伸段伸入所述出料口46内,且其底部末端固设有圆盘47,所述圆盘47可将所述出料口46底部封闭,所述长滑块45内螺纹配合连接有动力螺杆62,所述动力螺杆62的顶端与所述第二电机39动力连接,通过所述第二电机39的工作,使所述动力螺杆62转动你,进而使所述长滑块45上下移动,所述长滑块45向上移动时,带动所述圆盘47向上移动,使所述出料口46的底部打开,当所述长滑块45向下移动时,使所述圆盘47向下移动,进而将土块压实。
有益地或示例性地,所述吸入腔28的顶壁内固嵌有打孔电机30,所述打孔电机30与所述打孔转轴27动力连接,左右两侧的所述滑腔20内均转动设有螺杆轴21,右侧的所述螺杆轴21光滑设计,所述螺杆轴21与所述螺纹块19螺纹配合连接,每组所述螺杆轴21的后侧均固设有导滑杆31,所述导滑杆31与所述螺纹块19滑动配合,位于左侧的所述滑腔20的底壁内固嵌有升降电机22,所述升降电机22与所述螺杆轴21动力连接,通过所述升降电机22的工作,使所述螺杆轴21转动,进而使所述螺纹块19上下滑动,使所述主机体10可以上下滑动。
有益地或示例性地,所述破碎腔51的后壁内固嵌有破碎电机50,所述破碎电机50的前侧动力连接有破碎扇48,所述破碎腔51的左右两侧壁体上固设有四组破碎刀49,通过所述破碎刀49和所述破碎扇48的配合,使固体废物尽可能的细化,方便填埋。
有益地或示例性地,所述支撑板11的底部设有四组驱动滚轮23,四组所述驱动滚轮23可以驱动整个装置前进。
当使用时,首先和控制第一电机44工作,使动力轴38带动第一锥齿轮42转动,使第二锥齿轮41转动,进而使竖轴18转动,从而使盖板15转动打开,并使齿轮37带动端面齿轮35转动,使摆动板13打开,然后将固体废物放入漏斗40内,控制第一电机44反转,使盖板15关闭,摆动板13复位,控制破碎电机50工作,使破碎扇48将固体废物细化,然后控制升降电机22工作,使螺杆轴21转动,进而使主机体10下移,控制打孔电机30工作,使打孔转轴27转动,进而使钻头24转动,从而进行钻孔工作,并启动空压泵29工作,使土壤由管道17进入漏斗40内,钻孔完成后控制升降电机22反转,使主机体10上移,然后控制驱动滚轮23转动,使整个装置前进,然后使出料口46对准刚钻出来的孔洞,然后控制第二电机39工作,使圆盘47上移,被粉碎的废物和土壤掉落进孔洞内,然后控制第二电机39反转,使圆盘47下移,将土压实。
本发明的有益效果是:本发明的危险固体废物自动填埋处理装置可以通过钻头自动对土壤进行钻孔,被挖掘出的土壤可进入破碎腔内,当废物进入孔洞后,土壤可自动掉落在废物上面将废物掩埋起来,然后由圆盘的下移,将土壤压实,而且本发明整个装置自动化程高,节省了人力,避免工作人员在掩埋的过程中接触危险固体废物,保护了人们的身体安全。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。