CN111573983A - 一种节能环保型多序污水处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保型多序污水处理装置及其处理方法，其中浮油室上方设置有注入管和油污抓取装置，浮油室与吸附室之间设有连接管一，连接管一内设有水泵一和阀门一，吸附室内设有透水隔离板一和透水隔离板二，透水隔离板一与透水隔离板二之间存放有吸附剂，吸附室与生化反应室之间设有连接管二，生化反应室内安装有生物架，生化反应室与絮凝室之间设有连接管三，絮凝室上方设置有絮凝剂存储舱，絮凝室内上部竖向设置有隔板二、底部设置有取出口一，絮凝室与消毒室之间设有连接管四，消毒室上方设置有消毒剂存储舱。本发明能够对污水进行多级过滤和净化，有效提升污水处理效率，且结构紧凑、运行可靠。本发明适合在污水处理中广泛应用。

Description

一种节能环保型多序污水处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体地说是一种节能环保型多序污水处理装置及其处理方法。

背景技术

污水、废水的排放对水资源造成的危害巨大，已经成为危害群众健康的一个“源头”，尤其部分医院、禽类宰杀等场所，污水中含有大量病毒、微生物为群众生活带来极大安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种节能环保型多序污水处理装置及其处理方法，能够解决现有技术中所存在的上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种节能环保型多序污水处理装置，它包括浮油室、吸附室、生化反应室、絮凝室和消毒室，所述浮油室左侧上方设置有用于注入污水注入管、右侧上方设置有用于将顶层油污分离的油污抓取装置，所述浮油室内装有油，所述浮油室右侧底部与所述吸附室左侧底部之间设置有连接管一，所述连接管一内设有用于将水吸入所述吸附室的水泵一和控制所述浮油室与所述吸附室之间流通的阀门一，所述吸附室内设有透水隔离板一和透水隔离板二，所述透水隔离板一与所述透水隔离板二之间存放有用于吸附有害物质的吸附剂，所述吸附室右侧上部与所述生化反应室左侧上部之间设置有连接管二，所述连接管二内设有水泵二和阀门二，所述生化反应室内安装有生物架，所述生物架上附有浮游生物及生化菌且中间位置竖向设置有隔板一，所述生化反应室右侧上部与所述絮凝室左侧上部之间设置有连接管三，所述连接管三内设有水泵三和阀门三，所述絮凝室上方设置有絮凝剂存储舱，所述絮凝剂存储舱将絮凝剂注入所述絮凝室内，所述絮凝室内上部竖向设置有隔板二、底部设置有取出口一，所述絮凝室右侧上部与所述消毒室左侧上部之间设置有连接管四，所述连接管四内设有水泵四和阀门四，所述消毒室上方设置有消毒剂存储舱，所述消毒剂存储舱将消毒剂注入所述消毒室内，污水在所述消毒室完成消毒作业。

作为限定，还包括清洗装置、清洗废水室和取出通道，所述清洗装置包括横管和位于所述絮凝室内且位于所述隔板二右侧的吸水管，所述吸水管内设有清洗水泵和清洗阀门，所述清洗水泵吸取所述絮凝室内经过絮凝作业的右侧上层水，所述吸水管顶端连接所述横管，所述横管分别连接支管一、支管二、支管三和支管四，所述支管一插入所述吸附室内，所述支管二插入所述吸附室和所述生化反应室内，所述支管三插入所述生化反应室和所述絮凝室内，所述支管四插入所述絮凝室内，所述横管通过所述支管一、所述支管二、所述支管三和所述支管四将加压水喷入所述吸附室、所述生化反应室和所述絮凝室内进行反向冲洗，所述絮凝室内反向冲洗的污物沉淀于所述絮凝室底部，所述清洗废水室左侧上方设有进污管一、右侧上方设有进污管二、下部设有取出口二，所述进污管一与所述吸附室底部连接，所述进污管二与所述生化反应室底部连接，所述进污管一内设有进污阀门一，所述进污管二内设有进污阀门二，所述吸附室和所述生化反应室反向冲洗的水及污物流入所述清洗废水室内进行沉淀，所述清洗废水室左侧壁连接有再净化管，所述再净化管另一端位于所述浮油室上方，所述再净化管位于所述清洗废水室内的一端内设有再净化水泵，所述再净化管可将所述清洗废水室内的清洗水注入所述浮油室内进行净化，所述取出通道与所述取出口一和所述取出口二连接，以取出所述絮凝室和所述清洗废水室内的净化废物。

作为另一种限定，所述絮凝室外侧安装有搅拌电机，所述絮凝室内底部设置有搅拌装置，所述搅拌电机驱动所述搅拌装置以对所述絮凝室内的污水进行搅拌，从而提升反应效果。

作为另一种限定，所述生化反应室上方设置有气泵，所述生化反应室底部设置有出气板，所述气泵与所述出气板连接以曝气增氧，提升反应效果。

作为另一种限定，所述吸附剂为表面附有活性炭的石块。

作为另一种限定，所述絮凝剂存储舱内的絮凝剂先用清水稀释后，再注入所述絮凝室内。

作为另一种限定，所述消毒剂存储舱内的消毒剂先用清水稀释后，再注入所述消毒室内。

作为另一种限定，它还包括控制器，所述控制器分别与所述水泵一、所述水泵二、所述水泵三、所述阀门一、所述阀门二、所述阀门三、所述絮凝剂存储舱和所述消毒剂存储舱连接，所述控制器对所述水泵一、所述水泵二、所述水泵三、所述阀门一、所述阀门二、所述阀门三、絮凝剂注入量和消毒剂注入量进行控制。

一种节能环保型多序污水处理装置的处理方法，应用所述的节能环保型多序污水处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、污水处理过程：首先，污水从注入管进入浮油室，油污浮于浮油室上部，并通过油污抓取装置进行取出，后污水从浮油室底部的连接管一流入吸附室内，经过吸附剂吸附后，通过吸附室右侧上方的连接管二流入生化反应室内，在生化反应室内经过生物净化后，从连接管三流入絮凝室内，在絮凝室内完成絮凝后通过絮凝室右侧上方的连接管四流入消毒室内，进行消毒净化，完成污水处理过程；

S2、清洗过程：吸水管内的清洗水泵从絮凝室内吸取水，加压后通过横管以及支管一、支管二、支管三和支管四分别喷入吸附室、生化反应室和絮凝室内进行反向冲洗，其中絮凝室内反向冲洗的污物沉淀于絮凝室底部，吸附室和生化反应室反向冲洗的水及污物流入清洗废水室内进行沉淀，清洗废水室内的清洗水还可通过再净化管注入浮油室内进行净化。

本发明由于采用了上述的设计，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本发明的节能环保型多序污水处理装置通过设置浮油室、吸附室、生化反应室、絮凝室和消毒室，能够对污水进行多级过滤和净化，有效提升污水处理效率；

（2）本发明的节能环保型多序污水处理装置通过设置清洗装置、清洗废水室和取出通道，能够利用经过絮凝后的水对吸附室、生化反应室和絮凝室进行反向内部清洗，节省了水资源，同时延长了污水处理装置的使用寿命，达到节能环保的效果；

（3）本发明的节能环保型多序污水处理装置通过在生物架中间位置竖向设置隔板一，且生物架上附有浮游生物及生化菌，可使污水在隔板一阻隔作用下，从下部生物架的孔隙内流到生化反应室的右侧，使污水内的富营养物质被浮游生物及生化菌消耗，有效提升反应效果；并且，通过在絮凝室内设置隔板二，污水在隔板二的作用下，经过絮凝剂的反应后从隔板二下方流到絮凝室右侧，其中，在絮凝室内底部设置有搅拌装置，通过搅拌装置对絮凝室内污水进行搅拌，能够有效提升反应效果，经过絮凝反应去除污水中的杂质后产生的沉淀聚集于絮凝室底部；

（4）本发明的节能环保型多序污水处理装置在使用时，首先，污水从注入管进入浮油室，油污浮于浮油室上部，并通过油污抓取装置进行取出，后污水从浮油室底部的连接管一流入吸附室内，经过吸附剂吸附后，通过吸附室右侧上方的连接管二流入生化反应室内，在生化反应室内经过生物净化后，从连接管三流入絮凝室内，在絮凝室内完成絮凝后通过絮凝室右侧上方的连接管四流入消毒室内，进行消毒净化，完成污水处理过程；当需要对污水处理装置进行内部清洗时，吸水管内的清洗水泵从絮凝室内吸取水，加压后通过横管以及支管一、支管二、支管三和支管四分别喷入吸附室、生化反应室和絮凝室内进行反向冲洗，其中絮凝室内反向冲洗的污物沉淀于絮凝室底部，吸附室和生化反应室反向冲洗的水及污物流入清洗废水室内进行沉淀，清洗废水室内的清洗水还可通过再净化管注入浮油室内进行净化。

综上，本发明通过设置浮油室、吸附室、生化反应室、絮凝室和消毒室，能够对污水进行多级过滤和净化，有效提升污水处理效率；通过设置清洗装置、清洗废水室和取出通道，能够利用经过絮凝后的水对吸附室、生化反应室和絮凝室进行反向内部清洗，节省了水资源，同时延长了污水处理装置的使用寿命，达到节能环保的效果。本发明适合在污水处理中广泛应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例1中所述的节能环保型多序污水处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例2中所述的节能环保型多序污水处理装置的处理方法的流程图。

图中：1、浮油室；11、注入管；12、油污抓取装置；13、连接管一；131、水泵一；132、阀门一；2、吸附室；211、透水隔离板一；212、透水隔离板二；213、吸附剂；22、连接管二；221、水泵二；222、阀门二；3、生化反应室；31、生物架；32、隔板一；33、气泵；331、出气板；34、连接管三；341、水泵三；342、阀门三；4、絮凝室；41、絮凝剂存储舱；42、隔板二；43、搅拌电机；431、搅拌装置；44、取出口一；45、连接管四；451、水泵四；452、阀门四；5、消毒室；51、消毒剂存储舱；6、清洗装置；61、吸水管；62、清洗水泵；63、清洗阀门；64、横管；641、支管一；642、支管二；643、支管三；644、支管四；7、清洗废水室；71、取出口二；72、进污管一；721、进污阀门一；73、进污管二；731、进污阀门二；74、再净化管；741、再净化水泵；8、取出通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例1

如图1所示，根据本实施例1的一种节能环保型多序污水处理装置，它包括浮油室1、吸附室2、生化反应室3、絮凝室4和消毒室5，所述浮油室1左侧上方设置有用于注入污水注入管11、右侧上方设置有用于将顶层油污分离的油污抓取装置12，所述浮油室1内装有油，所述浮油室1右侧底部与所述吸附室2左侧底部之间设置有连接管一13，所述连接管一13内设有用于将水吸入所述吸附室2的水泵一131和控制所述浮油室1与所述吸附室2之间流通的阀门一132，所述吸附室2内设有透水隔离板一211和透水隔离板二212，所述透水隔离板一211与所述透水隔离板二212之间存放有用于吸附有害物质的吸附剂213，所述吸附室2右侧上部与所述生化反应室3左侧上部之间设置有连接管二22，所述连接管二22内设有水泵二221和阀门二222，所述生化反应室3内安装有生物架31，所述生物架31上附有浮游生物及生化菌且中间位置竖向设置有隔板一32，所述生化反应室3右侧上部与所述絮凝室4左侧上部之间设置有连接管三34，所述连接管三34内设有水泵三341和阀门三342，所述絮凝室4上方设置有絮凝剂存储舱41，所述絮凝剂存储舱41将絮凝剂注入所述絮凝室4内，所述絮凝室4内上部竖向设置有隔板二42、底部设置有取出口一44，所述絮凝室4右侧上部与所述消毒室5左侧上部之间设置有连接管四45，所述连接管四45内设有水泵四451和阀门四452，所述消毒室5上方设置有消毒剂存储舱51，所述消毒剂存储舱51将消毒剂注入所述消毒室5内，污水在所述消毒室5完成消毒作业。

其中，本实施例1的节能环保型多序污水处理装置在使用时，首先，污水从注入管11进入浮油室1，由于油的密度低于水，故油污浮于浮油室1上部，并通过油污抓取装置12进行取出，后污水从浮油室1底部的连接管一13流入吸附室2内，在水泵一131的压力作用下，污水流经吸附剂213，此时有害物质吸附于吸附剂213上，后污水通过吸附室2右侧上方的连接管二22流入生化反应室3内，在生化反应室3内经过生物净化后，从连接管三34流入絮凝室4内，在絮凝室4内完成絮凝后通过絮凝室4右侧上方的连接管四45流入消毒室5内，进行消毒净化，完成污水处理过程。

在此过程中，通过在生物架31中间位置竖向设置隔板一32，且生物架31上附有浮游生物及生化菌，可使污水在隔板一32阻隔作用下，从下部生物架31的孔隙内流到生化反应室3的右侧，使污水内的富营养物质被浮游生物及生化菌消耗，有效提升反应效果；并且，通过在絮凝室4内设置隔板二42，污水在隔板二42的作用下，经过絮凝剂的反应后从隔板二42下方流到絮凝室4右侧，能够提升反应效果。

本实施例1中，还包括清洗装置6、清洗废水室7和取出通道8，所述清洗装置6包括横管64和位于所述絮凝室4内且位于所述隔板二42右侧的吸水管61，所述吸水管61内设有清洗水泵62和清洗阀门63，所述清洗水泵62吸取所述絮凝室4内经过絮凝作业的右侧上层水，所述吸水管61顶端连接所述横管64，所述横管64分别连接支管一641、支管二642、支管三643和支管四644，所述支管一641插入所述吸附室2内，所述支管二642插入所述吸附室2和所述生化反应室3内，所述支管三643插入所述生化反应室3和所述絮凝室4内，所述支管四644插入所述絮凝室4内，所述横管64通过所述支管一641、所述支管二642、所述支管三643和所述支管四644将加压水喷入所述吸附室2、所述生化反应室3和所述絮凝室4内进行反向冲洗，所述絮凝室4内反向冲洗的污物沉淀于所述絮凝室4底部，所述清洗废水室7左侧上方设有进污管一72、右侧上方设有进污管二73、下部设有取出口二71，所述进污管一72与所述吸附室2底部连接，所述进污管二73与所述生化反应室3底部连接，所述进污管一72内设有进污阀门一721，所述进污管二73内设有进污阀门二731，所述吸附室2和所述生化反应室3反向冲洗的水及污物流入所述清洗废水室7内进行沉淀，所述清洗废水室7左侧壁连接有再净化管74，所述再净化管74另一端位于所述浮油室1上方，所述再净化管74位于所述清洗废水室7内的一端内设有再净化水泵741，所述再净化管74可将所述清洗废水室7内的清洗水注入所述浮油室1内进行净化，所述取出通道8与所述取出口一44和所述取出口二71连接，以取出所述絮凝室4和所述清洗废水室7内的净化废物。

此时，当需要对污水处理装置进行内部清洗时，吸水管61内的清洗水泵62从絮凝室4内吸取水，加压后通过横管64以及支管一641、支管二642、支管三643和支管四644分别喷入吸附室2、生化反应室3和絮凝室4内进行反向冲洗，其中絮凝室4内反向冲洗的污物沉淀于絮凝室4底部，吸附室2和生化反应室3反向冲洗的水及污物流入清洗废水室7内进行沉淀，清洗废水室7内的清洗水还可通过再净化管74注入浮油室1内进行净化。

并且，当絮凝室4和清洗废水室7内的净化废物积聚较多时，可通过取出通道8将絮凝室4和清洗废水室7内的净化废物取出。

在本实施例1中，所述絮凝室4外侧安装有搅拌电机43，所述絮凝室4内底部设置有搅拌装置431，所述搅拌电机43驱动所述搅拌装置431以对所述絮凝室4内的污水进行搅拌，从而有效提升反应效果。

在本实施例1中，所述生化反应室3上方设置有气泵33，所述生化反应室3底部设置有出气板331，所述气泵33与所述出气板331连接，可以曝气增氧，提升反应效果。

在本实施例1中，所述吸附剂213为表面附有活性炭的石块。

在本实施例1中，所述絮凝剂存储舱41内的絮凝剂先用清水稀释后，再注入所述絮凝室4内。

这样，通过将絮凝剂先用清水稀释，再注入絮凝室4内，能够提升反应效果，降低药剂消耗，起到节能环保的作用。

在本实施例1中，所述消毒剂存储舱51内的消毒剂先用清水稀释后，再注入所述消毒室5内。

这样，通过将消毒剂先用清水稀释，再注入消毒室5内，能够提升反映效果，降低药剂消耗，起到节能环保的作用。

在本实施例1中，它还包括控制器，所述控制器分别与所述水泵一131、所述水泵二221、所述水泵三341、所述阀门一132、所述阀门二222、所述阀门三342、所述絮凝剂存储舱41和所述消毒剂存储舱51连接，所述控制器对所述水泵一131、所述水泵二221、所述水泵三341、所述阀门一132、所述阀门二222、所述阀门三342、絮凝剂注入量和消毒剂注入量进行控制。

这样，通过设置控制器，能够对水泵一131、水泵二221、水泵三341、阀门一132、阀门二222、阀门三342、絮凝剂注入量和消毒剂注入量实现精确控制，提升反映效果。其中，控制器还可与气泵33、搅拌电机43连接，以对气泵33、搅拌电机43进行控制。

实施例2

如图2所示，根据本实施例2的一种节能环保型多序污水处理装置的处理方法，应用所述的节能环保型多序污水处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、污水处理过程：首先，污水从注入管11进入浮油室1，油污浮于浮油室1上部，并通过油污抓取装置12进行取出，后污水从浮油室1底部的连接管一13流入吸附室2内，经过吸附剂213吸附后，通过吸附室2右侧上方的连接管二22流入生化反应室3内，在生化反应室3内经过生物净化后，从连接管三34流入絮凝室4内，在絮凝室4内完成絮凝后通过絮凝室4右侧上方的连接管四45流入消毒室5内，进行消毒净化，完成污水处理过程；

S2、清洗过程：吸水管61内的清洗水泵62从絮凝室4内吸取水，加压后通过横管64以及支管一641、支管二642、支管三643和支管四644分别喷入吸附室2、生化反应室3和絮凝室4内进行反向冲洗，其中絮凝室4内反向冲洗的污物沉淀于絮凝室4底部，吸附室2和生化反应室3反向冲洗的水及污物流入清洗废水室7内进行沉淀，清洗废水室7内的清洗水还可通过再净化管74注入浮油室1内进行净化。

因此，本发明通过设置浮油室1、吸附室2、生化反应室3、絮凝室4和消毒室5，能够对污水进行多级过滤和净化，有效提升污水处理效率；通过设置清洗装置6、清洗废水室7和取出通道8，能够利用经过絮凝后的水对吸附室2、生化反应室3和絮凝室4进行反向内部清洗，节省了水资源，同时延长了污水处理装置的使用寿命，达到节能环保的效果。本发明适合在污水处理中广泛应用。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种节能环保型多序污水处理装置，其特征在于：它包括浮油室、吸附室、生化反应室、絮凝室和消毒室，所述浮油室左侧上方设置有用于注入污水注入管、右侧上方设置有用于将顶层油污分离的油污抓取装置，所述浮油室内装有油，所述浮油室右侧底部与所述吸附室左侧底部之间设置有连接管一，所述连接管一内设有用于将水吸入所述吸附室的水泵一和控制所述浮油室与所述吸附室之间流通的阀门一，所述吸附室内设有透水隔离板一和透水隔离板二，所述透水隔离板一与所述透水隔离板二之间存放有用于吸附有害物质的吸附剂，所述吸附室右侧上部与所述生化反应室左侧上部之间设置有连接管二，所述连接管二内设有水泵二和阀门二，所述生化反应室内安装有生物架，所述生物架上附有浮游生物及生化菌且中间位置竖向设置有隔板一，所述生化反应室右侧上部与所述絮凝室左侧上部之间设置有连接管三，所述连接管三内设有水泵三和阀门三，所述絮凝室上方设置有絮凝剂存储舱，所述絮凝剂存储舱将絮凝剂注入所述絮凝室内，所述絮凝室内上部竖向设置有隔板二、底部设置有取出口一，所述絮凝室右侧上部与所述消毒室左侧上部之间设置有连接管四，所述连接管四内设有水泵四和阀门四，所述消毒室上方设置有消毒剂存储舱，所述消毒剂存储舱将消毒剂注入所述消毒室内，污水在所述消毒室完成消毒作业。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型多序污水处理装置，其特征在于：还包括清洗装置、清洗废水室和取出通道，所述清洗装置包括横管和位于所述絮凝室内且位于所述隔板二右侧的吸水管，所述吸水管内设有清洗水泵和清洗阀门，所述清洗水泵吸取所述絮凝室内经过絮凝作业的右侧上层水，所述吸水管顶端连接所述横管，所述横管分别连接支管一、支管二、支管三和支管四，所述支管一插入所述吸附室内，所述支管二插入所述吸附室和所述生化反应室内，所述支管三插入所述生化反应室和所述絮凝室内，所述支管四插入所述絮凝室内，所述横管通过所述支管一、所述支管二、所述支管三和所述支管四将加压水喷入所述吸附室、所述生化反应室和所述絮凝室内进行反向冲洗，所述絮凝室内反向冲洗的污物沉淀于所述絮凝室底部，所述清洗废水室左侧上方设有进污管一、右侧上方设有进污管二、下部设有取出口二，所述进污管一与所述吸附室底部连接，所述进污管二与所述生化反应室底部连接，所述进污管一内设有进污阀门一，所述进污管二内设有进污阀门二，所述吸附室和所述生化反应室反向冲洗的水及污物流入所述清洗废水室内进行沉淀，所述清洗废水室左侧壁连接有再净化管，所述再净化管另一端位于所述浮油室上方，所述再净化管位于所述清洗废水室内的一端内设有再净化水泵，所述再净化管可将所述清洗废水室内的清洗水注入所述浮油室内进行净化，所述取出通道与所述取出口一和所述取出口二连接，以取出所述絮凝室和所述清洗废水室内的净化废物。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型多序污水处理装置，其特征在于：所述絮凝室外侧安装有搅拌电机，所述絮凝室内底部设置有搅拌装置，所述搅拌电机驱动所述搅拌装置以对所述絮凝室内的污水进行搅拌，从而提升反应效果。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型多序污水处理装置，其特征在于：所述生化反应室上方设置有气泵，所述生化反应室底部设置有出气板，所述气泵与所述出气板连接以曝气增氧，提升反应效果。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型多序污水处理装置，其特征在于：所述吸附剂为表面附有活性炭的石块。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型多序污水处理装置，其特征在于：所述絮凝剂存储舱内的絮凝剂先用清水稀释后，再注入所述絮凝室内。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型多序污水处理装置，其特征在于：所述消毒剂存储舱内的消毒剂先用清水稀释后，再注入所述消毒室内。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种节能环保型多序污水处理装置，其特征在于：它还包括控制器，所述控制器分别与所述水泵一、所述水泵二、所述水泵三、所述阀门一、所述阀门二、所述阀门三、所述絮凝剂存储舱和所述消毒剂存储舱连接，所述控制器对所述水泵一、所述水泵二、所述水泵三、所述阀门一、所述阀门二、所述阀门三、絮凝剂注入量和消毒剂注入量进行控制。

9.一种节能环保型多序污水处理装置的处理方法，其特征在于：应用权利要求2-8中任一项所述的节能环保型多序污水处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、污水处理过程：首先，污水从注入管进入浮油室，油污浮于浮油室上部，并通过油污抓取装置进行取出，后污水从浮油室底部的连接管一流入吸附室内，经过吸附剂吸附后，通过吸附室右侧上方的连接管二流入生化反应室内，在生化反应室内经过生物净化后，从连接管三流入絮凝室内，在絮凝室内完成絮凝后通过絮凝室右侧上方的连接管四流入消毒室内，进行消毒净化，完成污水处理过程；

S2、清洗过程：吸水管内的清洗水泵从絮凝室内吸取水，加压后通过横管以及支管一、支管二、支管三和支管四分别喷入吸附室、生化反应室和絮凝室内进行反向冲洗，其中絮凝室内反向冲洗的污物沉淀于絮凝室底部，吸附室和生化反应室反向冲洗的水及污物流入清洗废水室内进行沉淀，清洗废水室内的清洗水还可通过再净化管注入浮油室内进行净化。

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