CN111573353A - 一种高分子防护排水异型片收卷切断装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高分子防护排水异型片收卷切断装置及其使用方法，该切断装置包括驱动高分子防护排水异型片出料的出料装置以及沿高分子防护排水异型片出料方向排列的托板、收卷杆和收卷装置，高分子防护排水异型片放置在托板的上端面，还包括设置在托板上方的切割装置，收卷装置包括设置在高分子防护排水异型片左右两侧的旋转块以及驱动旋转块旋转的旋转块驱动，所述旋转块轴接在旋转块支架上，收卷杆两端各设有一个支撑收卷杆的收卷杆托架，收卷杆靠近来料方向的端面上开有与高分子防护排水异型片厚度适配的插板槽，旋转块靠近来料方向的端面上开有与收卷杆端部厚度适配的收卷槽。

Description

一种高分子防护排水异型片收卷切断装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及收卷切割装置领域，具体是指一种高分子防护排水异型片收卷切断装置及其使用方法。
背景技术
高分子防护排水异型片(也叫排水板)一般用于种植屋面，现有的高分子防护排水异型片是在聚合物板材上形成向上的实心或杯状凸起，杯状凸起的顶部粘有土工布，土工布用于承载覆土，覆土中的水穿过土工布进入凸起之间的间隙，并从间隙流出。
现有高分子防护排水异型片加工方法是通过热压成型的板材与土工布胶粘而成，并最终将成品收卷切断，形成卷装高分子防护排水异型片，在收卷时，应注意将土工布一面向内侧收卷，这是由于土工布可以收缩但无法拉长，而板材的弹性小，因此高分子防护排水异型片无法将土工布一面向外侧收卷。
现有收卷通常采用手动收卷，收卷效率低下，工人劳动强度高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种高分子防护排水异型片收卷切断装置及其使用方法。
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种高分子防护排水异型片收卷切断装置及其使用方法，包括驱动高分子防护排水异型片出料的出料装置以及沿高分子防护排水异型片出料方向排列的托板、收卷杆和收卷装置，所述高分子防护排水异型片放置在托板的上端面，还包括设置在托板上方的切割装置，所述收卷装置包括设置在高分子防护排水异型片左右两侧的旋转块以及驱动旋转块旋转的旋转块驱动，所述旋转块轴接在旋转块支架上，收卷杆两端各设有一个支撑收卷杆的收卷杆托架，所述收卷杆靠近来料方向的端面上开有与高分子防护排水异型片厚度适配的插板槽，旋转块靠近来料方向的端面上开有与收卷杆端部厚度适配的收卷槽，所述旋转块上固接有电磁铁，收卷杆上开有与电磁铁伸缩轴适配的固定孔，所述固定孔的轴线与来料方向垂直，所述收卷装置还包括给电磁铁供电的供电装置。
本方案中出料装置驱动高分子防护排水异型片出料，出料后的高分子防护排水异型片支撑在放置在托板的上端面，高分子防护排水异型片出料后，高分子防护排水异型片的端部插入收卷杆的插板槽中，并推动收卷杆向收卷装置方向移动，最终将收卷杆的两端插入旋转块的收卷槽中，通过电磁铁的伸缩轴插入收卷杆上的固定孔将收卷杆和旋转块固定，通过旋转块的旋转实现收卷，收卷后通过切割装置将高分子防护排水异型片切断，将收卷槽朝下，收回电磁铁，从而将收卷杆和旋转块分离，供电装置用于对电磁铁供电，从而实现电磁铁旋转时的供电。
作为优化，所述切割装置包括固定的支撑杆、横向滑接在支撑杆上的切刀电机、安装在切刀电机上的切刀以及驱动切刀电机横向移动的横移驱动，所述托板上开有容切刀插入的横向的切割槽。本方案中切刀旋转进行切割，横移驱动驱动切刀横向移动实现高分子防护排水异型片的切断。
作为优化，所述横移驱动包括轴接在支撑杆上的两个同步带轮、绕在两个同步带轮上的同步带以及驱动同步带轮旋转的横移电机，所述切刀电机与一侧的同步带固接。本方案中横移电机通过同步带轮带动同步带循环移动，并通过同步带带动切刀电机移动。
作为优化，所述出料装置包括分别设置在高分子防护排水异型片上下两侧的夹紧出料辊以及驱动夹紧出料辊转动的出料辊电机，两个夹紧出料辊转向相反。本方案中两个夹紧出料辊夹紧高分子防护排水异型片，并通过两个夹紧出料辊反向旋转实现高分子防护排水异型片的出料。
作为优化，所述供电装置包括两个固定的导电刷以及固接在旋转块上的两个导电环，导电环与旋转块绝缘连接，两个导电刷分别与两个导电环贴合，两个导电环分别与电磁铁的两个电极电性连接。本方案中两个导电环分别与电磁铁的两个电极电性连接，并通过两个导电刷给导电环供电，从而实现旋转块旋转时电磁铁的供电。
作为优化，所述旋转块上开有电磁铁沉槽，所述电磁铁固接在电磁铁沉槽底部，电磁铁沉槽底部开有容电磁铁伸缩轴穿过的穿过孔，所述穿过孔贯穿至收卷槽内。本方案中电磁铁放置在电磁铁沉槽中，电磁铁伸缩轴穿过穿过孔后插入收卷槽内的收卷杆上。
作为优化，所述收卷杆托架的上端面与收卷槽的底面平齐，托板的上端面与插板槽的底面平齐。本方案中收卷杆托架的上端面与收卷槽的底面平齐，从而方便收卷杆从收卷杆托架的上端面横移至收卷槽内，托板的上端面与插板槽的底面平齐，从而便于高分子防护排水异型片端部从托板横移至插板槽内。
作为优化，所述收卷槽和插板槽靠近来料方向的槽口上均设有倒角。本方案中收卷槽和插板槽靠近来料方向的槽口上均设有倒角，从而便于高分子防护排水异型片端部插入插板槽内以及收卷杆进入收卷槽内。
作为优化，所述插板槽的深度大于高分子防护排水异型片厚度的3倍。本方案中插板槽的深度大于高分子防护排水异型片厚度的3倍，从而防止收卷时高分子防护排水异型片从插板槽中脱出。
一种高分子防护排水异型片收卷切断装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.通过两个夹紧出料辊夹紧高分子防护排水异型片，通过夹紧出料辊旋转带动高分子防护排水异型片出料；
b.高分子防护排水异型片向收卷杆方向移动，将高分子防护排水异型片端部插入收卷杆的插板槽中；
c.通过高分子防护排水异型片将收卷杆推动至旋转块的收卷槽中，并通过电磁铁的伸缩轴插入收卷杆的固定孔将收卷杆的两端分别与两个旋转块固定；
d.通过旋转块驱动带动旋转块转动，将高分子防护排水异型片收卷在收卷杆上；
e.收卷完成后，夹紧出料辊和旋转块停止转动，并使旋转块上收卷槽的槽口朝下，通过切割装置将高分子防护排水异型片切断；
f.电磁铁的伸缩轴收缩，使收卷杆与旋转块分离，收卷杆在重力作用下从收卷槽脱出，从而完成收卷切断操作；
g.将收卷后的高分子防护排水异型片取走，将旋转块上收卷槽的槽口朝向来料方向，并将另一个收卷杆放置到收卷杆托架上，准备下一次收卷切断操作。
本发明的有益效果为：本发明的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置及其使用方法，通过出料装置驱动高分子防护排水异型片出料，高分子防护排水异型片出料后，高分子防护排水异型片的端部插入收卷杆的插板槽中，并推动收卷杆向收卷装置方向移动，最终将收卷杆的两端插入旋转块的收卷槽中，通过电磁铁的伸缩轴插入收卷杆上的固定孔将收卷杆和旋转块固定，通过旋转块的旋转实现收卷，收卷后通过切割装置将高分子防护排水异型片切断，将收卷槽朝下，收回电磁铁，从而将收卷杆和旋转块分离，本发明可实现高分子防护排水异型片的自动收卷切断，自动化程度高，节省操作人员的劳动量。
附图说明
图1为本发明收卷前的俯视图；
图2为本发明收卷时的俯视图；
图3为本发明图1中A-A面剖视图；
图4为本发明图1中B-B面剖视图；
图5为本发明图2中C部放大图；
图6为本发明图5中D-D面剖视图；
图7为本发明中高分子防护排水异型片示意图；
图中所示：
1、旋转块，2、旋转块驱动，3、旋转块支架，4、电磁铁，5、收卷杆，6、切刀电机，7、切刀，8、同步带轮， 9、横移电机，10、同步带，11、支撑杆，12、托板，13、切割槽，14、夹紧出料辊，15、出料辊电机，16、收卷杆托架，17、高分子防护排水异型片，18、导电环，19、导电刷，171、板材，172、土工布，173、凸起。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图7所示，本发明中的高分子防护排水异型片17包括底部的板材171，板材的上端面设有多个向上的杯状的凸起173，土工布172通过胶粘在凸起173的上端面，加工完成时，出料的高分子防护排水异型片17的板材171在下，土工布172在上。
如图1~6所示，本发明的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，包括驱动高分子防护排水异型片17出料的出料装置以及沿高分子防护排水异型片17出料方向排列的托板12、收卷杆5和收卷装置，还包括设置在托板12上方的切割装置。
所述出料装置包括分别设置在高分子防护排水异型片17上下两侧的夹紧出料辊14以及驱动夹紧出料辊14转动的出料辊电机15，两个夹紧出料辊14转向相反，两个夹紧出料辊14夹紧高分子防护排水异型片17并驱动高分子防护排水异型片17出料。
出料后的高分子防护排水异型片17放置在托板12的上端面，托板12的宽度大于高分子防护排水异型片的宽度，通过出料装置驱动高分子防护排水异型片17在托板12上端面滑动。
收卷杆5水平设置且收卷杆5与出料方向垂直，收卷杆5两端各设有一个支撑收卷杆5的收卷杆托架16，收卷杆托架16固定在地面上，收卷杆托架16支撑收卷杆5的面为水平面，两个收卷杆托架16的间距大于托板12的宽度，收卷杆托架16上设置竖向的挡板，两个挡板之间的间距与收卷杆5的长度相同，防止收卷杆5在长度方向的窜动。
所述收卷杆5靠近来料方向的端面上开有与高分子防护排水异型片17厚度适配的插板槽，插板槽的槽口与收卷杆托架16沿出料方向的距离为10mm，防止收卷杆5从插板槽的槽口与收卷杆托架16之间落下，本实施例中收卷杆5为钢板折弯而成，收卷杆5的截面为U形板，U形板的开口朝向来料方向，U形板内部为插板槽，所述插板槽的宽度为高分子防护排水异型片的厚度的1.1倍，插板槽的深度为高分子防护排水异型片17厚度的4倍。
托板12的上端面与插板槽内部的底面平齐，插板槽靠近来料方向的槽口上设有倒角。
所述收卷装置包括设置在高分子防护排水异型片17左右两侧的旋转块1以及驱动旋转块1旋转的旋转块驱动2，所述旋转块1轴接在旋转块支架3上，旋转块支架3固定在地面上，两个旋转块1的间距大于高分子防护排水异型片17的宽度，旋转块1的旋转轴线与出料方向垂直。
旋转块驱动2为带有减速器的伺服电机，伺服电机的转速与出料辊电机的转速适配，出料辊电机的转速不变，伺服电机的转速根据收卷时的状态变化，伺服电机的转速随着收卷时高分子防护排水异型片卷的直径变大而变小。
旋转块1为圆柱形，圆柱形的轴线与旋转轴线同轴，旋转块1靠近来料方向的圆周面上开有与收卷杆5端部厚度适配的收卷槽，收卷槽的深度与收卷杆5在收卷槽深度方向的尺寸相同，从而使收卷杆5可以放入收卷槽中，收卷槽的深度大于旋转块1的半径。
所述收卷杆托架16的上端面与收卷槽的底面平齐，所述收卷槽靠近来料方向的槽口上设有倒角。
所述旋转块1上固接有电磁铁4，收卷杆5上开有与电磁铁4伸缩轴适配的固定孔，所述固定孔的轴线与来料方向垂直。
所述旋转块1上开有电磁铁沉槽，所述电磁铁4固接在电磁铁沉槽底部，电磁铁沉槽底部开有容电磁铁伸缩轴穿过的穿过孔，所述穿过孔贯穿至收卷槽内。
所述收卷装置还包括给电磁铁4供电的供电装置，所述供电装置包括两个固定的导电刷19以及固接在旋转块1上的两个导电环18，导电环18与旋转块1绝缘连接，两个导电刷19分别与两个导电环18贴合，两个导电环18分别与电磁铁4的两个电极通过导线电性连接。
所述切割装置包括固定的支撑杆11、横向滑接在支撑杆11上的切刀电机6、安装在切刀电机6上的切刀7以及驱动切刀电机6横向移动的横移驱动，所述托板12上开有容切刀7插入的横向的切割槽13，切割槽13的长度大于高分子防护排水异型片17的宽度，切刀7插入至切割槽13的一端。
支撑杆11通过立柱固定在托板12的上方且支撑杆11水平设置，支撑杆11的长度方向与出料方向垂直。
支撑杆11的底面固接有横向的滑轨，切刀电机6通过滑块与滑轨连接，从而实现切刀电机6与支撑杆11的滑接。
所述横移驱动包括轴接在支撑杆11两端的两个同步带轮8、绕在两个同步带轮8上的同步带10以及驱动同步带轮8旋转的横移电机9，横移电机9固定在支撑杆11上，所述切刀电机6与一侧的同步带10固接。
本发明的使用方法：
通过两个夹紧出料辊14夹紧高分子防护排水异型片17，通过夹紧出料辊14旋转带动高分子防护排水异型片17出料；高分子防护排水异型片17向收卷杆5方向移动，将高分子防护排水异型片17端部插入收卷杆5的插板槽中；通过高分子防护排水异型片17将收卷杆5推动至旋转块1的收卷槽中，并通过电磁铁4的伸缩轴插入收卷杆5的固定孔将收卷杆5的两端分别与两个旋转块1固定。
通过旋转块驱动2带动旋转块1转动，启动时，收卷槽的槽口向下转动，从而将土工布收卷在内侧，从而将高分子防护排水异型片17收卷在收卷杆5上。
收卷完成后，夹紧出料辊14和旋转块1停止转动，并使旋转块1上收卷槽的槽口朝下，通过切割装置将高分子防护排水异型片17切断。
电磁铁4的伸缩轴收缩，使收卷杆5与旋转块1分离，收卷杆5在重力作用下从收卷槽脱出，从而完成收卷切断操作；
将收卷后的高分子防护排水异型片取走，将旋转块1上收卷槽的槽口朝向来料方向，并将另一个收卷杆5放置到收卷杆托架16上，准备下一次收卷切断操作，将高分子防护排水异型片卷中的收卷杆5抽出。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：包括驱动高分子防护排水异型片（17）出料的出料装置以及沿高分子防护排水异型片（17）出料方向排列的托板（12）、收卷杆（5）和收卷装置，所述高分子防护排水异型片（17）放置在托板（12）的上端面，还包括设置在托板（12）上方的切割装置，所述收卷装置包括设置在高分子防护排水异型片（17）左右两侧的旋转块（1）以及驱动旋转块（1）旋转的旋转块驱动（2），所述旋转块（1）轴接在旋转块支架（3）上，收卷杆（5）两端各设有一个支撑收卷杆（5）的收卷杆托架（16），所述收卷杆（5）靠近来料方向的端面上开有与高分子防护排水异型片（17）厚度适配的插板槽，旋转块（1）靠近来料方向的端面上开有与收卷杆（5）端部厚度适配的收卷槽，所述旋转块（1）上固接有电磁铁（4），收卷杆（5）上开有与电磁铁（4）伸缩轴适配的固定孔，所述固定孔的轴线与来料方向垂直，所述收卷装置还包括给电磁铁（4）供电的供电装置。
2.根据权利要求1所述的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：所述切割装置包括固定的支撑杆（11）、横向滑接在支撑杆（11）上的切刀电机（6）、安装在切刀电机（6）上的切刀（7）以及驱动切刀电机（6）横向移动的横移驱动，所述托板（12）上开有容切刀（7）插入的横向的切割槽（13）。
3.根据权利要求2所述的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：所述横移驱动包括轴接在支撑杆（11）上的两个同步带轮（8）、绕在两个同步带轮（8）上的同步带（10）以及驱动同步带轮（8）旋转的横移电机（9），所述切刀电机（6）与一侧的同步带（10）固接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：所述出料装置包括分别设置在高分子防护排水异型片（17）上下两侧的夹紧出料辊（14）以及驱动夹紧出料辊（14）转动的出料辊电机（15），两个夹紧出料辊（14）转向相反。
5.根据权利要求1所述的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：所述供电装置包括两个固定的导电刷（19）以及固接在旋转块（1）上的两个导电环（18），导电环（18）与旋转块（1）绝缘连接，两个导电刷（19）分别与两个导电环（18）贴合，两个导电环（18）分别与电磁铁（4）的两个电极电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：所述旋转块（1）上开有电磁铁沉槽，所述电磁铁（4）固接在电磁铁沉槽底部，电磁铁沉槽底部开有容电磁铁伸缩轴穿过的穿过孔，所述穿过孔贯穿至收卷槽内。
7.根据权利要求1所述的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：所述收卷杆托架（16）的上端面与收卷槽的底面平齐，托板（12）的上端面与插板槽的底面平齐。
8.根据权利要求1所述的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：所述收卷槽和插板槽靠近来料方向的槽口上均设有倒角。
9.根据权利要求1所述的一种高分子防护排水异型片收卷切断装置，其特征在于：所述插板槽的深度大于高分子防护排水异型片（17）厚度的3倍。
10.一种高分子防护排水异型片收卷切断装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.通过两个夹紧出料辊（14）夹紧高分子防护排水异型片（17），通过夹紧出料辊（14）旋转带动高分子防护排水异型片（17）出料；
b.高分子防护排水异型片（17）向收卷杆（5）方向移动，将高分子防护排水异型片（17）端部插入收卷杆（5）的插板槽中；
c.通过高分子防护排水异型片（17）将收卷杆（5）推动至旋转块（1）的收卷槽中，并通过电磁铁（4）的伸缩轴插入收卷杆（5）的固定孔将收卷杆（5）的两端分别与两个旋转块（1）固定；
d.通过旋转块驱动（2）带动旋转块（1）转动，将高分子防护排水异型片（17）收卷在收卷杆（5）上；
e.收卷完成后，夹紧出料辊（14）和旋转块（1）停止转动，并使旋转块（1）上收卷槽的槽口朝下，通过切割装置将高分子防护排水异型片（17）切断；
f.电磁铁（4）的伸缩轴收缩，使收卷杆（5）与旋转块（1）分离，收卷杆（5）在重力作用下从收卷槽脱出，从而完成收卷切断操作；
g.将收卷后的高分子防护排水异型片取走，将旋转块（1）上收卷槽的槽口朝向来料方向，并将另一个收卷杆（5）放置到收卷杆托架（16）上，准备下一次收卷切断操作。
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