CN111572184A - 一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，包括烘干箱、支撑板、操作台、第一推板和第二推板，支撑板底端四周固定连接有支撑腿，驱动电机输出轴与风扇固定连接，顶板在偏离烘干箱的一端底部固定连接有液压杆，支撑板顶端固定连接有电机箱，电机箱内部固定安装有减速电机，减速电机输出轴与转轴固定连接，转轴一端贯穿电机箱顶端并延伸至电机箱外部与转盘固定连接，转盘一端边缘上固定连接有连接块，连接块顶端开设有螺纹孔，该用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，通过设置烘干箱、风扇和传送带可以及时对印花后的陶瓷进行风干，有利于保护印花，从而达到保护印花的效果，解决了现有陶瓷在印花不及时烘干容易导致印花损坏的问题。

Description

一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶士制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形,煅烧而制成的各种制品。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

陶瓷在加工时为了增加美观度通过需要对其进行印花，陶瓷在印花之后由于不及时烘干，导致在运输陶瓷过程中印花容易出现损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，包括烘干箱、支撑板、操作台、第一推板和第二推板，所述支撑板底端四周固定连接有支撑腿，所述烘干箱底端固定连接在支撑板上，所述支撑板上设有传输带，所述烘干箱顶端内壁上固定连接有电机架，所述电机架内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与风扇固定连接，所述烘干箱上设有开口，所述开口数量为两个，两个所述开口分别位于烘干箱两端，所述操作台顶端固定连接在放置板底端中心，所述放置板在靠近烘干箱的一端上固定连接有滑板，所述滑板一侧边缘上固定连接有防护栏，所述防护栏数量为两个，两个所述防护栏分别固定连接在滑板两侧，所述滑板上固定连接有过渡板。

所述烘干箱在靠近操作台的一端上固定连接有顶板，所述顶板在偏离烘干箱的一端底部固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接在印花装置上，所述支撑板顶端固定连接有电机箱，所述电机箱内部固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴一端贯穿电机箱顶端并延伸至电机箱外部与转盘固定连接，所述转盘一端边缘上固定连接有连接块，所述连接块顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿连接块并延伸至连接块内部与卡接板固定连接，所述第一推板一端上设有卡座，所述卡接板活动卡接在卡座中，所述第一推板一侧上设有橡胶垫，所述第二推板一端固定连接在连接块上，所述橡胶垫数量为两个，其中一个所述橡胶垫固定连接在第二推板一侧。

优选的，所述传输带位于烘干箱内部，且传输带两端均穿过开口位于烘干箱外部。

优选的，所述印花装置位于放置板正上方。

优选的，所述连接块内部设有凹槽，且连接块所在的高度大于放置板所在的高度。

优选的，所述滑板呈倾斜状，且滑板底端位于传输带一端上方。

优选的，所述第一推板通过螺纹杆活动连接在连接块上，螺纹杆的长度大于连接块的长度。

优选的，所述过渡板固定连接在滑板底端边缘上，且过渡板与传输带平行。

优选的，所述第一推板位于第二推板正上方，且第一推板与第二推板的长度均大于放置板的直径。

优选的，所述操作台的高度大于传输带的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，通过设置烘干箱、风扇和传送带可以及时对印花后的陶瓷进行风干，有利于保护印花，从而达到保护印花的效果，解决了现有陶瓷在印花不及时烘干容易导致印花损坏的问题。

通过设置减速电机、第一推板、第二推板和转盘可以自动推动陶瓷进行烘干箱内，利用滑板可以使陶瓷滑至传输带上，避免人工运输导致印花损坏，有利于保护印花同时减轻工作人员劳动力，解决了陶瓷印花容易出现损坏的问题。

通过设置螺纹杆、卡接板和卡座可以调节第一推板的高度，便于推动不同高度的陶瓷，利用螺纹杆在连接块上转动从而带动第一推板移动，从而可以达到调节第一推板与第二推板的距离的效果，解决了不同高度的陶瓷在被推动时容易出现中心不稳的问题。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图。

图2为本发明结构侧面示意图。

图3为本发明结构操作台示意图。

图4为本发明结构A放大示意图。

图中：1烘干箱、2支撑板、3传输带、4顶板、5液压杆、6印花装置、7操作台、8放置板、9转盘、10电机箱、11滑板、12支撑腿、13橡胶垫、14驱动电机、15电机架、16风扇、17开口、18第一推板、19第二推板、20减速电机、21转轴、22螺纹杆、23连接块、24螺纹孔、25卡座、26卡接板、27防护栏、28过渡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，包括烘干箱1、支撑板2、操作台7、第一推板18和第二推板19，支撑板2底端四周固定连接有支撑腿12，支撑腿12底端设有防滑纹，有利于增加装置稳固性，烘干箱1底端固定连接在支撑板2上，支撑板2上设有传输带3，便于运输陶瓷，传输带3位于烘干箱1内部，且传输带3两端均穿过开口17位于烘干箱1外部，烘干箱1顶端内壁上固定连接有电机架15，电机架15内部固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴与风扇16固定连接，通过设置风扇16对印花进行风干，避免印花损坏，烘干箱1上设有开口17，开口17数量为两个，两个开口17分别位于烘干箱1两端，便于陶瓷运输，操作台7顶端固定连接在放置板8底端中心，操作台7的高度大于传输带3的高度，避免滑板11倾斜度不够，导致陶瓷停在滑板11上，放置板8在靠近烘干箱1的一端上固定连接有滑板11，滑板11呈倾斜状，且滑板11底端位于传输带3一端上方，便于将陶瓷运输至传输带3上，滑板11一侧边缘上固定连接有防护栏27，防护栏27数量为两个，两个防护栏27分别固定连接在滑板11两侧，通过设置防护栏27可以防止陶瓷掉落，滑板11上固定连接有过渡板28，通过设置过渡板28，减小陶瓷底端与传输带3的碰撞，有利于保护陶瓷，过渡板28固定连接在滑板11底端边缘上，且过渡板28与传输带3平行。

烘干箱1在靠近操作台7的一端上固定连接有顶板4，顶板4在偏离烘干箱1的一端底部固定连接有液压杆5，液压杆5底端固定连接在印花装置6上，印花装置6位于放置板8正上方，支撑板2顶端固定连接有电机箱10，电机箱10内部固定安装有减速电机20，减速电机20输出轴与转轴21固定连接，转轴21一端贯穿电机箱10顶端并延伸至电机箱10外部与转盘9固定连接，转盘9一端边缘上固定连接有连接块23，连接块23内部设有凹槽，且连接块23所在的高度大于放置板8所在的高度，连接块23顶端开设有螺纹孔24，螺纹孔24内部螺接有螺纹杆22，螺纹杆22底端贯穿连接块23并延伸至连接块23内部与卡接板26固定连接，第一推板18一端上设有卡座25，卡接板26活动卡接在卡座25中，第一推板18通过螺纹杆22活动连接在连接块23上，通过转动螺纹杆22可以在连接块23上移动从而可以调节第一推板18所在的高度，便于推动不同高度的陶瓷，螺纹杆22的长度大于连接块23的长度，第一推板18一侧上设有橡胶垫13，第二推板19一端固定连接在连接块23上，第一推板18位于第二推板19正上方，且第一推板18与第二推板19的长度均大于放置板8的直径，确保可以推动陶瓷，橡胶垫13数量为两个，其中一个橡胶垫13固定连接在第二推板19一侧，通过设置橡胶垫13可以起到保护陶瓷的作用，减小第一推板18和第二推板19与陶瓷的碰撞。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将陶瓷放置在放置板8上，通过液压杆5带动印花装置6下移对陶瓷印花，印花结束后，液压杆5带动印花装置6上移，通过启动减速电机20带动转盘9转动，从而带动第一推板18和第二推板19转动，从而推动陶瓷移动至滑板11处，通过橡胶垫13可以起到保护陶瓷的作用，减小第一推板18和第二推板19与陶瓷的碰撞，通过转动螺纹杆22可以在连接块23上移动从而可以调节第一推板18所在的高度，便于推动不同高度的陶瓷，利用滑板11两侧的防护栏27可以防止陶瓷掉落，陶瓷通过滑板11滑动至传输带3上，经过传输带3传至烘干箱1内部，利用风扇16加快印花风干，从而可以避免印花损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，包括烘干箱(1)、支撑板(2)、操作台(7)、第一推板(18)和第二推板(19)，其特征在于：所述支撑板(2)底端四周固定连接有支撑腿(12)，所述烘干箱(1)底端固定连接在支撑板(2)上，所述支撑板(2)上设有传输带(3)，所述烘干箱(1)顶端内壁上固定连接有电机架(15)，所述电机架(15)内部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴与风扇(16)固定连接，所述烘干箱(1)上设有开口(17)，所述开口(17)数量为两个，两个所述开口(17)分别位于烘干箱(1)两端，所述操作台(7)顶端固定连接在放置板(8)底端中心，所述放置板(8)在靠近烘干箱(1)的一端上固定连接有滑板(11)，所述滑板(11)一侧边缘上固定连接有防护栏(27)，所述防护栏(27)数量为两个，两个所述防护栏(27)分别固定连接在滑板(11)两侧，所述滑板(11)上固定连接有过渡板(28)；

所述烘干箱(1)在靠近操作台(7)的一端上固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)在偏离烘干箱(1)的一端底部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)底端固定连接在印花装置(6)上，所述支撑板(2)顶端固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)内部固定安装有减速电机(20)，所述减速电机(20)输出轴与转轴(21)固定连接，所述转轴(21)一端贯穿电机箱(10)顶端并延伸至电机箱(10)外部与转盘(9)固定连接，所述转盘(9)一端边缘上固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)顶端开设有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)内部螺接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)底端贯穿连接块(23)并延伸至连接块(23)内部与卡接板(26)固定连接，所述第一推板(18)一端上设有卡座(25)，所述卡接板(26)活动卡接在卡座(25)中，所述第一推板(18)一侧上设有橡胶垫(13)，所述第二推板(19)一端固定连接在连接块(23)上，所述橡胶垫(13)数量为两个，其中一个所述橡胶垫(13)固定连接在第二推板(19)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，其特征在于：所述传输带(3)位于烘干箱(1)内部，且传输带(3)两端均穿过开口(17)位于烘干箱(1)外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，其特征在于：所述印花装置(6)位于放置板(8)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，其特征在于：所述连接块(23)内部设有凹槽，且连接块(23)所在的高度大于放置板(8)所在的高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，其特征在于：所述滑板(11)呈倾斜状，且滑板(11)底端位于传输带(3)一端上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，其特征在于：所述第一推板(18)通过螺纹杆(22)活动连接在连接块(23)上，螺纹杆(22)的长度大于连接块(23)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，其特征在于：所述过渡板(28)固定连接在滑板(11)底端边缘上，且过渡板(28)与传输带(3)平行。

8.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，其特征在于：所述第一推板(18)位于第二推板(19)正上方，且第一推板(18)与第二推板(19)的长度均大于放置板(8)的直径。

9.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的印花烘干一体装置，其特征在于：所述操作台(7)的高度大于传输带(3)的高度。

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