CN111572158A - 一种触摸屏除泡机及除气泡方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触摸屏除泡机及除气泡方法，所述除泡机包括除泡机座和安装在除泡机机座上的密闭的除气泡腔体，除气泡腔体内设有升压模组和升温模组，所述除气泡腔体上端开设有物料进出口，所述除泡机还包括：触摸屏固定单元取放结构、电动机、圆盘、转动轴、若干触摸屏固定单元、若干第一固定杆和若干第二固定杆；触摸屏固定单元取放结构用于将触摸屏固定单元放入除气泡腔体中，以及将触摸屏固定单元从除气泡腔体中取出；本发明中的触摸屏除泡机及除气泡方法能够提高除气泡机的空间利用率，提高除气泡的效率，并且能够使得除泡机缸体内的温度均衡，保障触摸屏的整体除气泡效果。

Description

一种触摸屏除泡机及除气泡方法

技术领域

本发明涉及触摸屏加工制造领域，具体地，涉及一种触摸屏除泡机及除气泡方法。

背景技术

在触摸屏生产制造过程中，除气泡是一步关键工序，触摸屏在上片玻璃与下片玻璃贴合后悔产生气泡，在一定的温度和压力下，将触摸屏放置于除泡机的工作腔体中，进行处理贴合过程中产生的气泡的作业，以提高贴合效果，同时增加屏幕的显示效果，也避免屏幕进入灰尘。除泡机的工作原理是通过空压机给除泡机缸体内打压，利用缸体内的升温模组进行加温，通过高压和升温将屏幕内的气泡和OCA胶达到融合，使得气泡消失在屏幕内。

现有的触摸屏除泡机存在以下技术问题：

第一个技术问题为：除泡机内的除泡机缸体的空间利用率，导致每次除泡的触摸屏数量较少，无法提高生产效率，且增加了能耗，具体原因为：现有技术中的除泡机通常为球形或圆筒形，内腔尺寸大于开口尺寸，将开口设计为较小尺寸的目的是便于进行密封，减少泄露，增加保压和保温效果，因为开口越大就需要更大的密封圈，密封圈较大就增加了泄露的可能，且较大的密封圈容易加快磨损损耗和老化以及密封容易不严密。对于小开口的除泡机，除泡工艺为：将触摸屏放置在吸塑包装盘的触摸屏放置槽中，然后将吸塑包装盘多个依次堆叠后放入除泡机缸体内进行除泡，在除泡机缸体内多层吸塑包装盘堆放在一起，且采用手工将吸塑包装盘堆放入除泡机缸体内，由于开口较小，且开口位于侧面，用手无法伸入很深，吸塑包装盘堆的高度也无法堆到很高，吸塑包装盘堆的宽度和高度只能最大化到放入工人手臂伸入缸体的长度，而除泡机缸体内还有很多空间没有被利用，这样导致吸塑包装盘堆无法堆满整个除泡机缸体，使得除泡机缸体的空间利用率较低，而除泡机能耗较大，使得每次除泡机的触摸屏放置个数受到局限，除泡成为瓶颈岗位。请参考图1，图1为现有技术中除泡机使用人工堆叠吸塑包装盘进行除泡的结构示意图，其中，1为除泡机机座，2为除气泡腔体，3为吸塑包装盘堆，4为密封门，从图1中可以看出，由于使用人工进行堆叠且从侧面伸入手臂进行堆叠，受限于手臂长度和开口宽度，除泡机缸体的存在较多的空间没有利用，如除泡机缸体顶部区域以及除泡机缸体内壁附近的区域。

第二个技术问题为：传统的除泡机在除泡时除泡机缸体内的温度不均衡，导致触摸屏除气泡的整体效果不佳，具体原因为：传统的除泡机在除泡时是将许多层吸塑包装盘堆放在一起放入除泡机缸体内进行除气泡，每层吸塑包装盘均设有多个触摸屏放置槽，许多堆叠在一起放入除泡机的工作腔体中，由于吸塑包装盘是上下依次堆叠在一起，然后固定在除泡机的工作腔体中，吸塑包装盘堆在除气泡的过程中保持位置不变，这样导致在除气泡时，位于加热口附近的吸塑包装盘与远离加热口的吸塑包装盘温度不均衡，最终导致吸塑包装盘的除气泡效果不均衡，导致部分吸塑包装盘上的触摸屏除气泡不是很好，有的触摸屏气泡没有除净。请参考图2，许多吸塑包装盘堆叠在一起，上层吸塑包装盘至下层吸塑包装盘每层的吸塑包装盘温度均不相同，且中间层侧面与中间区域的温度也不相同，因为侧面露出在外面温度较高，中间区域位于堆叠区域内部温度较低，加热不均衡，除气泡效果一般，图2中5为加热口，图2中A点区域的温度明显高于B点区域的温度，B点区域的温度高于C点区域的温度，即靠近加热口附近的温度高于远离加热口附近的温度，吸塑包装盘侧面外露的温度高于吸塑包装盘中间被遮挡的区域温度。

发明内容

为了解决现有技术中除泡机的空间利用率较低问题以及除泡机缸体内的温度不均衡问题，本发明提供了一种触摸屏除泡机及除气泡方法，本发明中的触摸屏除泡机及除气泡方法能够提高除气泡机的空间利用率，提高除气泡的效率，并且能够使得除泡机缸体内的温度均衡，保障触摸屏的整体除气泡效果。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种触摸屏除泡机，所述除泡机包括除泡机座和安装在除泡机座上的密闭的除气泡腔体，除气泡腔体为球形，除气泡腔体内设有升压模组和升温模组，升压模组用于对除气泡腔体内部区域进行升压，升温模组用于对除气泡腔体内部区域进行升温，所述除气泡腔体上端开设有物料进出口，物料进出口设有密封门，密封门边缘与物料进出口接触处设有第一密封圈，所述除泡机还包括：

电动机、圆盘、转动轴、若干触摸屏固定单元、若干第一固定杆和若干第二固定杆；

触摸屏固定单元包括：吸塑包装盘、吸塑包装盘密封盖、若干第一弹簧和若干第一固定柱，吸塑包装盘为圆形包装盘，吸塑包装盘密封盖为圆盖，吸塑包装盘中部和吸塑包装盘密封盖中部均设有用于第一固定杆或第二固定杆穿过的第一通孔，吸塑包装盘下表面均匀固定有若干第一弹簧，第一弹簧上端与吸塑包装盘下表面固定连接，第一弹簧内部为空腔状，第一弹簧下端为开口端且向下延伸，吸塑包装盘密封盖上表面均匀固定有若干第一固定柱，第一固定柱下端与吸塑包装盘密封盖上表面固定连接，第一固定柱上端向上延伸，第一固定柱的位置与第一弹簧的位置一一对应，第一固定柱的上端尺寸与第一弹簧的开口端开口尺寸匹配；

除气泡腔体底部设有轴孔，除泡机座内设有电动机安装腔，电动机安装在电动机安装腔内，转动轴下端与电动机的驱动轴连接，转动轴上端穿过轴孔后与圆盘底面中部固定连接，转动轴与轴孔连接处设有第一密封垫，第一固定杆为直杆，若干第一固定杆下端均与圆盘上表面固定连接，若干第一固定杆均匀分布在圆盘上表面的非边缘区域，若干第二固定杆呈圆周状均匀分布在圆盘上表面的边缘，第二固定杆为圆弧杆，且第二固定杆的圆弧形状与除气泡腔体的内壁形状匹配。

其中，本发明的原理为：为了解决背景技术中的第一个问题，首先发明人对除泡机进行了研究，发现除泡机的空间利用率较小的原因一是因为开口尺寸较小，另一方面是开口位于侧面，需要用手臂拿放吸塑包装盘，受限于手臂的长度，导致除泡机缸体内的部分位置无法手臂无法触及到，而又不能够简单增大开口的尺寸，因为将开口设计为较小尺寸的目的是便于进行密封，减少泄露，增加保压和保温效果，因为开口越大就需要更大的密封圈，密封圈较大就增加了泄露的可能，且较大的密封圈容易加快磨损损耗和老化以及密封容易不严密。因此，本发明首先对传统的除泡机开口位置进行了调整，将除泡机的物料进出口设计在顶部，然后从顶部由上至下放置吸塑包装盘，这样可以充分的利用除泡机缸体内的竖直方向的空间，并且，在放置固定吸塑包装盘时是将其穿在第一固定杆和第二固定杆上，第一固定杆为竖直杆用于充分利用除泡机缸体内的竖直方向的空间，第二固定杆为与除泡机缸体内壁匹配的弧形杆，可以充分利用除泡机缸体内水平方向的空间，这样在水平和竖直方向的空间均得到充分的利用，进而使得除泡机缸体内的空间得到充分的利用，提高了空间利用率，进而提高了除泡机的除气泡效率，一次性能够对更多的触摸屏进行除气泡，并且本发明中在放置吸塑包装盘时是使用触摸屏固定单元取放结构进行，避免了传统采用手臂进行，不受限于手臂的长度，能够更加有效的利用除泡机缸体内的空间。

为了解决背景技术中的第二个技术问题，本发明的思想为将放置在除泡机缸体内的触摸屏固定单元设计为能够转动，转动的效果是一方面避免加热口集中固定对一个恒定的区域进行加热，使得加热口能够对多个区域进行加热，第二是吸塑包装盘堆的转动会产生气流，便于热量快速均匀的散开，保障加热的均衡，进一步的，传统的吸塑包装盘是简单粗暴的堆放在一起，吸塑包装盘与吸塑包装盘之间并没有间距，使得位于吸塑包装盘中部的触摸屏温度低于吸塑包装盘外侧的触摸屏，本发明在进行吸塑包装盘堆叠时，将吸塑包装盘与吸塑包装盘之间设计了间隙，便于热气流流入吸塑包装盘的各个区域，便于受热更加均匀，进一步保障均匀加热的效果。

具体实现原理为：在除气泡时开启电动机，电动机带动驱动轴转动，驱动轴带动转动轴转动，转动轴进而待圆盘转动，圆盘进而带动固定在圆盘上的第一固定杆和第二固定杆转动，进而带动穿插在第一固定杆和第二固定杆吸塑包装盘堆转动，吸塑包装盘堆转动进而产生了均匀流动的加热气流，进而使得加热更加均衡，并且在转动的过程中避免了加热口集中对某一区域进行加热，转动使得加热口能够对多个区域进行均匀加热，保障均匀加热的效果，最终使得各个吸塑包装盘的受热均衡，保障各个吸塑包装盘中的触摸屏除气泡效果。

并且，本发明还对触摸屏固定单元进行了设计，设计了吸塑包装盘密封盖，避免其在转动的过程中导致触摸屏滑落，吸塑包装盘中部和吸塑包装盘密封盖中部均设有用于第一固定杆或第二固定杆穿过的第一通孔，在固定触摸屏固定单元时，将第一固定杆或第二固定杆穿过第一通孔，然后在竖直方向依次堆叠即可，并且在吸塑包装盘下表面均匀固定有若干第一弹簧，吸塑包装盘密封盖上表面均匀固定有若干第一固定柱，第一固定柱的位置与第一弹簧的位置一一对应，这样设计的目的是若干触摸屏固定单元在堆叠时，下层上方的第一固定柱插入上层的第一弹簧中，这样设计具有以下好处：一是可以进行固定放置发生滑动，第一固定柱嵌入第一弹簧中使得两者形成嵌套连接，避免发生滑动，避免在转动的过程中触摸屏固定单元发生滑动；二是在堆叠时是从上向下放置触摸屏固定单元，触摸屏固定单元是沿着第一固定杆或第二固定杆向下滑落，利用弹簧可以进行缓冲，对触摸屏固定单元进行保护；三是通过第一固定柱和第一弹簧可以使得上下两层触摸屏固定单元之间形成间隙，便于加热气流顺利流到触摸屏固定单元中部区域，对触摸屏固定单元中部区域的触摸屏进行加热，对于单个触摸屏固定单元达到均衡加热的效果，进一步保障除泡机缸体内的均衡加热效果，进而保障触摸屏的整体除气泡效果。

优选的，所述除泡机还包括气压检测单元、温度检测单元和显示单元，气压检测单元用于对除气泡腔体内的实时气压进行检测，检测气压的目的是看气压是否合适，便于随时调整加压的气压，便于控制加压的大小，进而控制除气泡的效果，同时当气压过高时也可以及时发现，消除危险，温度检测单元用于对除气泡腔体内的实时温度进行检测，显检测温度的目的是判断温度是否适宜，进而随时调整加热的温度，对于不同类型的触摸屏和胶水，加热的温度不一样，这样便于精确控制加热温度，以及在温度过高时及时调整，消除危险，显示单元用于对气压检测单元和温度检测单元的实时检测结果进行显示，显示单元通常安装在缸体外部，除泡机均设置有一控制面板，用于对机器的开启与关闭，加热、加压以及其他参数进行控制。

优选的，吸塑包装盘和吸塑包装盘密封盖上均设有若干均温孔，吸塑包装盘上设有若干触摸屏放置槽。设计均温控的目的是便于气流进一步在吸塑包装盘和吸塑包装盘密封盖之间流动，进一步保障均匀加热的效果。

优选的，除泡机外壁固定有攀爬梯，攀爬梯一端固定在地面，另一端延伸至除泡机顶部。由于除泡机的开口设置在了顶部，为了便于在顶部拿放触摸屏固定单元设计了攀爬梯，便于顺利到达除泡机顶部以及从除泡机顶部下来。

优选的，所述除泡机还包括传输带，传输带一端延伸至车间流水线，传输带另一端延伸至除泡机顶部。通常触摸屏在除泡后需要进行后续的工序，如撕去表面的膜，然后擦拭，然后QC，然后贴膜，这些工序都是在后续的流水线上进行操作，设置传输带可以快速的将除气泡后的触摸屏传输到后端流水线上，提高生产效率。

优选的，第一固定杆和第二固定杆均为长度可调整的伸缩杆。设计为伸缩杆的目的是便于使用缸体内的尺寸，便于灵活进行调整。

优选的，第一固定杆与相邻的第一固定杆之间的间距、第二固定杆与相邻的第二固定杆之间的间距、第一固定杆与相邻的第二固定杆之间的间距和第二固定杆与除气泡腔体内壁之间的间距均小于吸塑包装盘的半径。这样设计的目的是便于触摸屏固定单元顺利在第一固定杆和第二固定杆上滑动和穿插，避免发生碰撞。

优选的，吸塑包装盘与吸塑包装盘密封盖铰链连接，圆盘位于除气泡腔体中部以下区域内。设计为铰链连接便于开闭，将圆盘设计为中部以下是为了便于更加合理的利用缸体内的空间，放置更多的触摸屏固定单元。

优选的，为了便于对触摸屏固定单元进行取放，本发明设计了触摸屏固定单元取放结构来代替传统的人工使用手臂的方式，所述除泡机还包括触摸屏固定单元取放结构，所述触摸屏固定单元取放结构包括：

第一取放杆、第二取放杆、第一横杆、第二横杆、若干第一插入钉和若干第二插入钉；

第一取放杆上端与第二取放杆上端铰链连接，第一取放杆下端与第一横杆左侧固定连接，第二取放杆下端与第二横杆右侧固定连接，若干第一插入钉均匀固定在第一横杆右侧，第一插入钉一端与第一横杆右侧固定连接，第一插入钉另一端向第二横杆左侧延伸，若干第二插入钉均匀固定在第二横杆左侧，第二插入钉一端与第二横杆左侧固定连接，第二插入钉另一端向第一横杆右侧延伸。

当需要对触摸屏固定单元进行取放时，如放置触摸屏固定单元时，将第一固定钉和第二固定钉分别从触摸屏固定单元底部两侧插入触摸屏固定单元下方，然后将第一取放杆和第二取放杆靠拢，利用触摸屏固定单元下方的第一插入钉和第二插入钉对触摸屏固定单元进行支撑，然后进行搬运，固定钉之间的间隙满足使用要求即可，将触摸屏固定单元移动至第一固定杆上方，然后将第一固定杆插入第一通孔中，操作第一取放杆和第二取放杆向下移动，将触摸屏固定单元放置在第一固定杆底部，然后将第一取放杆和第二取放杆分离，将触摸屏固定单元底部的第一插入针和第二插入针分离，完成对触摸屏固定单元的放置；当触摸屏固定单元除泡完成后，需要取触摸屏固定单元时，同理将第一插入针和第二插入针插入触摸屏固定单元底部，然后将第一取放杆和第二取放杆靠拢，利用触摸屏固定单元下方的第一插入钉和第二插入钉对触摸屏固定单元进行支撑，然后进行搬运，将触摸屏固定单元取出，避免了传统人工使用手臂进行操作的弊端。

优选的，所述所述触摸屏固定单元取放结构还包括：

第一支撑杆、左半圆筒、第二支撑杆和右半圆筒；左半圆筒和右半圆筒上下两端均为开口状，第一支撑杆一端与第一取放杆固定连接，第一支撑杆另一端与左半圆筒的外壁固定连接，第二支撑杆一端与第二取放杆固定连接，第二支撑杆另一端与右半圆筒的外壁连接，左半圆筒和右半圆筒的直径均大于触摸屏固定单元的宽度，第一支撑杆和第二支撑杆为长度可调整的伸缩杆。

在除泡的过程中，为了增加空间利用率，提高除泡效率，许多触摸屏固定单元堆放在一起后，整体堆放高度较高，在利用触摸屏固定单元取放结构将堆放较高的触摸屏固定单元堆取出来时，因为整体高度较高，使得触摸屏固定单元堆整体容易发生侧倾，容易导致触摸屏固定单元掉落，导致触摸屏摔坏，为了克服上述缺陷，本发明设计了第一支撑杆、左半圆筒、第二支撑杆和右半圆筒，在利用触摸屏固定单元取放结构将堆放较高的触摸屏固定单元堆取出来时，利用左半圆筒和右半圆筒从两侧对触摸屏固定单元进行支撑和部分包围，避免其发生侧倾，进而保障了触摸屏的安全。

另一方面，本发明还提供了一种基于所述的触摸屏除泡机的除气泡方法，所述方法包括：

打开触摸屏除泡机的密封门；

打开吸塑包装盘密封盖，将待除气泡的触摸屏固定在吸塑包装盘内，然后关闭吸塑包装盘密封盖；

将若干装入待除气泡后的触摸屏固定单元进行堆叠形成触摸屏固定单元堆，堆叠的方式为将下层触摸屏固定单元的第一固定柱插入上层触摸屏固定单元的第一弹簧中；

将第一固定杆或第二固定杆穿过触摸屏固定单元堆上的第一通孔，利用第一固定杆和第二固定杆将触摸屏固定单元堆进行固定；

在除气泡腔体内固定好预设数量的触摸屏固定单元后将密封门关闭；

在除泡机的控制面板中输入加压气压、加压时间、加热温度、加热时间、电动机转速和电动机转动时间参数，然后开启除泡机和电动机进行除气泡；

完成除气泡后，关闭除泡机和电动机，打开密封门，取出触摸屏固定单元，打开吸塑包装盘密封盖，然后取出完成除气泡后的触摸屏。

通过上述方法能够充分利用除泡机的内部空间，提高除泡效率，并且能够使得除泡机的加热均衡，保障触摸屏的整体除泡效果。

本发明提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明中的触摸屏除泡机及除气泡方法能够提高除气泡机的空间利用率，提高除气泡的效率，并且能够使得除泡机缸体内的温度均衡，保障触摸屏的整体除气泡效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定；

图1为现有技术中除泡机使用人工堆叠吸塑包装盘进行除泡的空间示意图；

图2为现有技术中除泡机使用人工堆叠吸塑包装盘进行除泡的温度分布示意图；

图3是触摸屏除泡机的结构示意图；

图4是触摸屏固定单元的俯视结构示意图；

图5是触摸屏固定单元的侧视结构示意图；

图6是触摸屏固定单元取放结构的其中一种结构示意图；

图7是触摸屏固定单元取放结构的另外一种结构示意图；

图8是除气泡方法的流程示意图；

其中，1-除泡机机座，2-除气泡腔体，3-吸塑包装盘堆，4-密封门，5-加热口，6-电动机，7-驱动轴，8-转动轴，9-圆盘，10-第一固定杆，11-第二固定杆，12-触摸屏固定单元，13-触摸屏放置槽，14-第一通孔，15-吸塑包装盘，16-吸塑包装盘密封盖，17-第一弹簧，18-第一固定柱，19-第一取放杆，20-第二取放杆，21-第一横杆，22-第二横杆，23-第一插入钉，24-第二插入钉，25-第一支撑杆，26-左半圆筒，27-第二支撑杆，28-右半圆筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

本发明实施例一提供了一种触摸屏除泡机，请参考图3，所述除泡机包括除泡机机座1和安装在除泡机座上的密闭的除气泡腔体2，除气泡腔体为球形，除气泡腔体内设有升压模组和升温模组，升压模组用于对除气泡腔体内部区域进行升压，升温模组用于对除气泡腔体内部区域进行升温，所述除气泡腔体上端开设有物料进出口，物料进出口设有密封门4，密封门边缘与物料进出口接触处设有第一密封圈，设计第一密封圈的目的是进行密封，保障加压效果，所述除泡机还包括：

触摸屏固定单元取放结构、电动机6、圆盘9、转动轴8、若干触摸屏固定单元、若干第一固定杆10和若干第二固定杆11；

触摸屏固定单元取放结构用于将触摸屏固定单元放入除气泡腔体中，以及将触摸屏固定单元从除气泡腔体中取出；

请参考图4-图5，触摸屏固定单元12包括：吸塑包装盘15、吸塑包装盘密封盖16、若干第一弹簧17和若干第一固定柱18，吸塑包装盘为圆形包装盘，吸塑包装盘密封盖为圆盖，吸塑包装盘中部和吸塑包装盘密封盖中部均设有用于第一固定杆或第二固定杆穿过的第一通孔14，其中第一通孔的孔径与第一固定杆和第二固定杆的杆径尺寸匹配，或者大于第一固定杆和第二固定杆的杆径，吸塑包装盘下表面均匀固定有若干第一弹簧，第一弹簧上端与吸塑包装盘下表面固定连接，第一弹簧内部为空腔状，第一弹簧下端为开口端且向下延伸，吸塑包装盘密封盖上表面均匀固定有若干第一固定柱，第一固定柱下端与吸塑包装盘密封盖上表面固定连接，第一固定柱上端向上延伸，第一固定柱的位置与第一弹簧的位置一一对应，第一固定柱的上端尺寸与第一弹簧的开口端开口尺寸匹配；第一弹簧可以采用柱状弹簧。

除气泡腔体底部设有轴孔，除泡机座内设有电动机安装腔，电动机安装在电动机安装腔内，转动轴下端与电动机的驱动轴7连接，转动轴上端穿过轴孔后与圆盘底面中部固定连接，转动轴与轴孔连接处设有第一密封垫，第一固定杆为直杆，若干第一固定杆下端均与圆盘上表面固定连接，若干第一固定杆均匀分布在圆盘上表面的非边缘区域，若干第二固定杆呈圆周状均匀分布在圆盘上表面的边缘，第二固定杆为圆弧杆，且第二固定杆的圆弧形状与除气泡腔体的内壁形状匹配。

其中，在实施例一中，除气泡的温度和时间以及压力大小可以灵活调整，并点击的转速以及转动时间也可以根据实际的需要进行调整，本发明实施例不进行具体的限制。

其中，在实施例一中，当触摸屏固定单元穿插在第一固定杆10时，第一弹簧17和第一固定柱18为竖直状，当触摸屏固定单元穿插在第二固定杆11时，第一弹簧17和第一固定柱18为与第二固定杆弧形匹配的弧形第一弹簧和弧形第一固定柱，这样设计的目的是为了更好的使得触摸屏固定单元穿插在第一固定杆和第二固定杆上。

实施例二

在实施例一的基础上，实施例二中的所述除泡机还包括气压检测单元、温度检测单元和显示单元，气压检测单元用于对除气泡腔体内的实时气压进行检测，温度检测单元用于对除气泡腔体内的实时温度进行检测，显示单元用于对气压检测单元和温度检测单元的实时检测结果进行显示。气压检测单元可以为气压传感器及其相应的模组，气压传感器安装在除泡机内壁上，温度检测单元可以为温度传感器及其相应的模组，温度传感器安装在除泡机内壁上，显示器可以为液晶显示器，安装在除泡机的外壁上，除泡机还设有用于控制除泡机以及相应参数的控制面板，如加热温度及时间、加压大小及时间等等。

实施例三

在实施例一的基础上，实施例三中的吸塑包装盘和吸塑包装盘密封盖上均设有若干均温孔，吸塑包装盘上设有若干触摸屏放置槽13。

其中，在本实施例中，除泡机外壁固定有攀爬梯，攀爬梯一端固定在地面，另一端延伸至除泡机顶部。

其中，在本实施例中，所述除泡机还包括传输带，传输带一端延伸至车间流水线，传输带另一端延伸至除泡机顶部。

其中，在本实施例中，第一固定杆和第二固定杆均为长度可调整的伸缩杆。伸缩杆可以为电动伸缩杆，也可以为手动调节的伸缩杆。

其中，在本实施例中，第一固定杆与相邻的第一固定杆之间的间距、第二固定杆与相邻的第二固定杆之间的间距、第一固定杆与相邻的第二固定杆之间的间距和第二固定杆与除气泡腔体内壁之间的间距均小于吸塑包装盘的半径。

其中，在本实施例中，吸塑包装盘与吸塑包装盘密封盖铰链连接，圆盘位于除气泡腔体中部以下区域内。

实施例四

在实施例一的基础上，实施例四中，请参考图6，所述触摸屏固定单元取放结构包括：

第一取放杆19、第二取放杆20、第一横杆21、第二横杆22、若干第一插入钉23和若干第二插入钉24；

第一取放杆上端与第二取放杆上端铰链连接，第一取放杆下端与第一横杆左侧固定连接，第二取放杆下端与第二横杆右侧固定连接，若干第一插入钉均匀固定在第一横杆右侧，第一插入钉一端与第一横杆右侧固定连接，第一插入钉另一端向第二横杆左侧延伸，若干第二插入钉均匀固定在第二横杆左侧，第二插入钉一端与第二横杆左侧固定连接，第二插入钉另一端向第一横杆右侧延伸。

其中，在实际的应用中，电动机可以通过除泡机的控制面板进行控制，也可以单独设计相应的控制器和电源。

其中，第一取放杆19、第二取放杆20可以为长度可以调整的伸缩杆。

其中，第一插入钉之间的间隙和第二插入钉之间的间隙与第一弹簧之间的间隙匹配，使得插入钉能够插入两个第一弹簧之间。

实施例五

在实施例四的基础上，实施例五中，请参考图7，所述所述触摸屏固定单元取放结构还包括：

第一支撑杆25、左半圆筒26、第二支撑杆27和右半圆筒28；左半圆筒和右半圆筒上下两端均为开口状，第一支撑杆一端与第一取放杆固定连接，第一支撑杆另一端与左半圆筒的外壁固定连接，第二支撑杆一端与第二取放杆固定连接，第二支撑杆另一端与右半圆筒的外壁连接，左半圆筒和右半圆筒的直径均大于触摸屏固定单元的宽度，第一支撑杆和第二支撑杆为长度可调整的伸缩杆。其中，将第一支撑杆和第二支撑杆设计为长度可调整的伸缩杆，目的是为了便于调整左半圆筒和右半圆筒距离触摸屏固定单元的距离，在搬运触摸屏固定单元时，将左半圆筒和右半圆筒分别从两侧对触摸屏固定单元进行支撑和包围，避免其发生侧倾，其中，左半圆筒和右半圆筒都具有一定的高度，具体的高度可以根据实际的需要进行设计。

实施例六

请参考图8，本实施例提供了一种基于所述的触摸屏除泡机的除气泡方法，所述方法包括：

打开触摸屏除泡机的密封门；

打开吸塑包装盘密封盖，将待除气泡的触摸屏固定在吸塑包装盘内，然后关闭吸塑包装盘密封盖；

将若干装入待除气泡后的触摸屏固定单元进行堆叠形成触摸屏固定单元堆，堆叠的方式为将下层触摸屏固定单元的第一固定柱插入上层触摸屏固定单元的第一弹簧中；

将第一固定杆或第二固定杆穿过触摸屏固定单元堆上的第一通孔，利用第一固定杆和第二固定杆将触摸屏固定单元堆进行固定；

在除气泡腔体内固定好预设数量的触摸屏固定单元后将密封门关闭；

在除泡机的控制面板中输入加压气压、加压时间、加热温度、加热时间、电动机转速和电动机转动时间参数，然后开启除泡机和电动机进行除气泡；

完成除气泡后，关闭除泡机和电动机，打开密封门，取出触摸屏固定单元，打开吸塑包装盘密封盖，然后取出完成除气泡后的触摸屏。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种触摸屏除泡机，所述除泡机包括除泡机座和安装在除泡机机座上的密闭的除气泡腔体，其特征在于，所述除气泡腔体上端开设有物料进出口，物料进出口设有密封门，密封门边缘与物料进出口接触处设有第一密封圈，所述除泡机还包括：

触摸屏固定单元取放结构、电动机、圆盘、转动轴、若干触摸屏固定单元、若干第一固定杆和若干第二固定杆；触摸屏固定单元取放结构用于将触摸屏固定单元放入除气泡腔体中，以及将触摸屏固定单元从除气泡腔体中取出；

触摸屏固定单元包括：吸塑包装盘、吸塑包装盘密封盖、若干第一弹簧和若干第一固定柱，吸塑包装盘中部和吸塑包装盘密封盖中部均设有用于第一固定杆或第二固定杆穿过的第一通孔，吸塑包装盘下表面均匀固定有若干第一弹簧，第一弹簧上端与吸塑包装盘下表面固定连接，第一弹簧内部为空腔状，第一弹簧下端为开口端且向下延伸，吸塑包装盘密封盖上表面均匀固定有若干第一固定柱，第一固定柱下端与吸塑包装盘密封盖上表面固定连接，第一固定柱上端向上延伸，第一固定柱的位置与第一弹簧的位置一一对应；

除气泡腔体底部设有轴孔，除泡机座内设有电动机安装腔，电动机安装在电动机安装腔内，转动轴下端与电动机的驱动轴连接，转动轴上端穿过轴孔后与圆盘底面中部固定连接，转动轴与轴孔连接处设有第一密封垫，第一固定杆为直杆，若干第一固定杆下端均与圆盘上表面固定连接，若干第一固定杆均匀分布在圆盘上表面的非边缘区域，若干第二固定杆呈圆周状均匀分布在圆盘上表面的边缘，第二固定杆为圆弧杆，且第二固定杆的圆弧形状与除气泡腔体的内壁形状匹配。

2.根据权利要求1所述的触摸屏除泡机，其特征在于，所述除泡机还包括气压检测单元、温度检测单元和显示单元，气压检测单元用于对除气泡腔体内的实时气压进行检测，温度检测单元用于对除气泡腔体内的实时温度进行检测，显示单元用于对气压检测单元和温度检测单元的实时检测结果进行显示。

3.根据权利要求1所述的触摸屏除泡机，其特征在于，吸塑包装盘和吸塑包装盘密封盖上均设有若干均温孔，吸塑包装盘上设有若干触摸屏放置槽。

4.根据权利要求1所述的触摸屏除泡机，其特征在于，除泡机外壁固定有攀爬梯，攀爬梯一端固定在地面，另一端延伸至除泡机顶部。

5.根据权利要求1所述的触摸屏除泡机，其特征在于，所述除泡机还包括传输带，传输带一端延伸至车间流水线，传输带另一端延伸至除泡机顶部。

6.根据权利要求1所述的触摸屏除泡机，其特征在于，第一固定杆和第二固定杆均为长度可调整的伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的触摸屏除泡机，其特征在于，第一固定杆与相邻的第一固定杆之间的间距、第二固定杆与相邻的第二固定杆之间的间距、第一固定杆与相邻的第二固定杆之间的间距和第二固定杆与除气泡腔体内壁之间的间距均小于吸塑包装盘的半径。

8.根据权利要求1所述的触摸屏除泡机，其特征在于，所述触摸屏固定单元取放结构包括：

第一取放杆、第二取放杆、第一横杆、第二横杆、若干第一插入钉和若干第二插入钉；

第一取放杆上端与第二取放杆上端铰链连接，第一取放杆下端与第一横杆左侧固定连接，第二取放杆下端与第二横杆右侧固定连接，若干第一插入钉均匀固定在第一横杆右侧，第一插入钉一端与第一横杆右侧固定连接，第一插入钉另一端向第二横杆左侧延伸，若干第二插入钉均匀固定在第二横杆左侧，第二插入钉一端与第二横杆左侧固定连接，第二插入钉另一端向第一横杆右侧延伸。

9.根据权利要求8所述的触摸屏除泡机，其特征在于，所述所述触摸屏固定单元取放结构还包括：

第一支撑杆、左半圆筒、第二支撑杆和右半圆筒；左半圆筒和右半圆筒上下两端均为开口状，第一支撑杆一端与第一取放杆固定连接，第一支撑杆另一端与左半圆筒的外壁固定连接，第二支撑杆一端与第二取放杆固定连接，第二支撑杆另一端与右半圆筒的外壁连接，左半圆筒和右半圆筒的直径均大于触摸屏固定单元的宽度，第一支撑杆和第二支撑杆为长度可调整的伸缩杆。

10.一种基于权利要求1-9中任意一个所述的触摸屏除泡机的除气泡方法，其特征在于，所述方法包括：

打开触摸屏除泡机的密封门；

打开吸塑包装盘密封盖，将待除气泡的触摸屏固定在吸塑包装盘内，然后关闭吸塑包装盘密封盖；

将若干装入待除气泡后的触摸屏固定单元进行堆叠形成触摸屏固定单元堆，堆叠的方式为将下层触摸屏固定单元的第一固定柱插入上层触摸屏固定单元的第一弹簧中；

将第一固定杆或第二固定杆穿过触摸屏固定单元堆上的第一通孔，利用第一固定杆和第二固定杆将触摸屏固定单元堆进行固定；

在除气泡腔体内固定好预设数量的触摸屏固定单元后将密封门关闭；

在除泡机的控制面板中输入加压气压、加压时间、加热温度、加热时间、电动机转速和电动机转动时间参数，然后开启除泡机和电动机进行除气泡；

完成除气泡后，关闭除泡机和电动机，打开密封门，取出触摸屏固定单元，打开吸塑包装盘密封盖，然后取出完成除气泡后的触摸屏。

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