CN111571857A - 一种橡胶防老剂zmmbi预分散母胶粒的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，包括主框架，主框架的底部设置有收料机构，收料机构一侧主框架上设置有调节机构，调节机构上固定连接有滤料机构，滤料机构内设置有辅助机构，滤料机构上远离调节机构的一侧设置有进料机构，有益效果是：本装置通过设置有滤料筒，当滤料筒内含有若干分散母胶粒时，可以通过启动旋转电机，利用旋转电机带动滤料筒旋转，在滤料筒旋转的过程中，支杆对滤料筒内壁上的母粒进行拨动，从而避免因为大颗粒母粒堵住滤料槽，利用滤料槽将小颗粒的母粒过滤出去，在落入收料箱内，从而完成母粒的筛选，此种设计，能够有效的对母粒的大小进行筛选。

Description

一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置
技术领域：
本发明属于橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒加工技术领域，特别涉及一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置。
背景技术：
现有技术中，橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒在加工过程中，大多需要预先对其大小进行筛选，从而进行分类加工，提高生产效率，然而传统的筛选设备大多会因为自身的堵塞造成筛选效率低下，因此本发明新型提出一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，解决了现有技术的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，包括主框架，所述主框架的底部设置有收料机构，所述收料机构一侧主框架上设置有调节机构，所述调节机构上固定连接有滤料机构，所述滤料机构内设置有辅助机构，所述滤料机构上远离调节机构的一侧设置有进料机构；
所述收料机构包括若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部均与主框架固定连接，所述缓冲弹簧的顶部均与顶板固定连接，所述顶板一侧卡接有若干卡板，所述卡板的顶部均固定连接有收料箱；
所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在主框架的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与主框架上的轴承转动连接，所述螺纹柱设置在主框架之间的部分外部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上远离主框架的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端远离主框架，所述旋转电机的输出端上固定连接有连接架；
所述滤料机构包括滤料筒，所述滤料筒的内壁上开凿有若干与滤料筒内部连通的滤料槽，所述滤料筒上靠近主框架的一侧上固定安装有安装板，所述安装板部分设置在滤料筒内部，所述安装板设置在滤料筒内部的一侧上固定安装与主轴，所述主轴上远离主框架的一端上开凿有限位槽，所述滤料筒上远离主框架的一侧开凿有开口槽；
所述辅助机构包括若干安装座，所述安装座固定安装在主轴上，所述安装座内活动设置有活动球，所述活动球的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆设置在安装座外部的一端固定连接有支杆，所述支杆的底部均固定连接有筛料板，所述筛料板的底部均固定连接有若干筛料端头；
所述进料机构包括进料端盖，所述进料端盖活动插设在开口槽上，所述进料端盖上靠近滤料筒的一侧中部固定连接有限位杆，所述限位杆插设在限位槽，所述限位杆一侧进料端盖上固定插设有进料筒，所述进料筒为空中结构且与滤料筒内部相互连通，所述进料筒设置在进料端盖外部的一端上螺纹连接有密封端盖。
作为优选，所述收料箱的中心与顶板的中心处与同一垂线上，所述收料箱的顶部开凿有收料槽。
作为优选，所述密封端盖上靠近滤料筒的一侧固定连接有密封塞，所述密封塞插设在进料筒上。
作为优选，所述滤料筒一端设置在连接架之间且与连接架的内壁之间固定焊接。
作为优选，所述螺纹套筒一侧与主框架的内壁触接。
作为优选，所述筛料端头的底部均不与滤料筒的内壁触接且筛料端头与滤料筒之间的距离小于滤料槽的深度。
作为优选，所述连接杆均插设在安装座远离主轴一侧的活动槽上。
本发明的有益效果：
本装置通过设置有滤料筒，当滤料筒内含有若干分散母胶粒时，可以通过启动旋转电机，利用旋转电机带动滤料筒旋转，在滤料筒旋转的过程中，支杆对滤料筒内壁上的母粒进行拨动，从而避免因为大颗粒母粒堵住滤料槽，利用滤料槽将小颗粒的母粒过滤出去，在落入收料箱内，从而完成母粒的筛选，此种设计，能够有效的对母粒的大小进行筛选，且不会因为滤料筒内部堵塞造成筛选不彻底的情况；
通过设置有调节机构，能够通过调节机构带动滤料机构上下移动，进而方便进行上下料；
通过设置有进料机构，通过取出密封端盖能够方便通过进料筒进行上料，盖上密封端盖则能够避免内部母粒流出，有效的增加了装置的密封性；
辅助机构中的支杆顶部的活动球可以在安装座内自由转动，从而使得支杆的灵活性更强，更加方便的对滤料筒内的物料进行拨动。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明收料箱的结构示意图；
图3为本发明滤料筒的剖视图结构示意图；
图4为本发明辅助机构的结构示意图；
图5为本发明进料机构的结构示意图。
图中：1、主框架；2、收料机构；21、缓冲弹簧；22、顶板；23、卡板； 24、收料箱；25、收料槽；3、调节机构；31、伺服电机；32、螺纹柱；33、螺纹套筒；34、旋转电机；35、连接架；4、滤料机构；41、滤料筒；42、安装板；43、主轴；44、限位槽；45、滤料槽；46、开口槽；5、辅助机构；51、安装座；52、活动球；53、连接杆；54、活动槽；55、支杆；56、筛料板； 57、筛料端头；6、进料机构；61、进料端盖；62、限位杆；63、进料筒；64、密封塞；65、密封端盖。
具体实施方式：
如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种橡胶防老剂ZMMBI 预分散母胶粒的加工装置，包括主框架1，所述主框架1的底部设置有收料机构2，所述收料机构2一侧主框架1上设置有调节机构3，所述调节机构3上固定连接有滤料机构4，所述滤料机构4内设置有辅助机构5，所述滤料机构 4上远离调节机构3的一侧设置有进料机构6；
所述收料机构2包括若干缓冲弹簧21，所述缓冲弹簧21的底部均与主框架1固定连接，所述缓冲弹簧21的顶部均与顶板22固定连接，所述顶板22 一侧卡接有若干卡板23，所述卡板23的顶部均固定连接有收料箱24；
所述调节机构3包括伺服电机31，所述伺服电机31固定安装在主框架1 的顶部，所述伺服电机31的输出端固定连接有螺纹柱32，所述螺纹柱32的底端与主框架1上的轴承转动连接，所述螺纹柱32设置在主框架1之间的部分外部螺纹连接有螺纹套筒33，所述螺纹套筒33上远离主框架1的一侧固定连接有旋转电机34，所述旋转电机34的输出端远离主框架1，所述旋转电机 34的输出端上固定连接有连接架35；
所述滤料机构4包括滤料筒41，所述滤料筒41的内壁上开凿有若干与滤料筒41内部连通的滤料槽45，所述滤料筒41上靠近主框架1的一侧上固定安装有安装板42，所述安装板42部分设置在滤料筒41内部，所述安装板42 设置在滤料筒41内部的一侧上固定安装与主轴43，所述主轴43上远离主框架1的一端上开凿有限位槽44，所述滤料筒41上远离主框架1的一侧开凿有开口槽46，利用旋转电机34带动滤料筒41旋转，在滤料筒41旋转的过程中，滤料筒41内的母粒贴着滤料筒41的内壁不断滚动，在离心力以及重力的作用下小颗粒的母粒不断通过滤料槽45排出，从而完成母粒的筛选，且在筛选过程中，母粒不断触碰到支杆55一端的筛选端头，从而利用筛选端头对其进行拨动，避免大颗粒母粒长时间堵住滤料槽45，造成内部堵塞的情况；
所述辅助机构5包括若干安装座51，所述安装座51固定安装在主轴43 上，所述安装座51内活动设置有活动球52，所述活动球52的底部均固定连接有连接杆53，所述连接杆53设置在安装座51外部的一端固定连接有支杆 55，所述支杆55的底部均固定连接有筛料板56，所述筛料板56的底部均固定连接有若干筛料端头57；
所述进料机构6包括进料端盖61，所述进料端盖61活动插设在开口槽 46上，利用进料端盖61外壁与开口槽46内壁之间的摩擦力使得两者保持固定，完成滤料筒41的密封，所述进料端盖61上靠近滤料筒41的一侧中部固定连接有限位杆62，所述限位杆62插设在限位槽44，所述限位杆62一侧进料端盖61上固定插设有进料筒63，所述进料筒63为空中结构且与滤料筒41 内部相互连通，所述进料筒63设置在进料端盖61外部的一端上螺纹连接有密封端盖65。
其中，所述收料箱24的中心与顶板22的中心处与同一垂线上，所述收料箱24的顶部开凿有收料槽25。
其中，所述密封端盖65上靠近滤料筒41的一侧固定连接有密封塞64，所述密封塞64插设在进料筒63上，利用密封塞64堵住进料筒63，避免滤料筒41内的母粒通过进料筒63排出。
其中，所述滤料筒41一端设置在连接架35之间且与连接架35的内壁之间固定焊接。
其中，所述螺纹套筒33一侧与主框架1的内壁触接。
其中，所述筛料端头57的底部均不与滤料筒41的内壁触接且筛料端头 57与滤料筒41之间的距离小于滤料槽45的深度。
其中，所述连接杆53均插设在安装座51远离主轴43一侧的活动槽54 上。
具体的：一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，使用时，首先启动伺服电机31，利用伺服电机31带动螺纹柱32旋转，从而使得螺纹柱 32上的螺纹套筒33下移，进而带动滤料筒41下移，旋转密封端盖65，从而取下密封塞64，通过进料筒63向滤料筒41内添加待筛选的母粒，母粒添加完成后，再次将密封端盖65与进料筒63螺纹固定连接，从而利用密封塞64 堵住进料筒63，反向启动伺服电机31，使得滤料筒41回到原有高度，在启动旋转电机34，利用旋转电机34带动滤料筒41旋转，在滤料筒41旋转的过程中，滤料筒41内的母粒贴着滤料筒41的内壁不断滚动，在离心力以及重力的作用下小颗粒的母粒不断通过滤料槽45排出，从而完成母粒的筛选，且在筛选过程中，母粒不断触碰到支杆55一端的筛选端头，从而利用筛选端头对其进行拨动，避免大颗粒母粒长时间堵住滤料槽45，造成内部堵塞的情况，筛选的母粒落入下方的收料箱24内，一段时间后，取出收料箱24即可将筛选之后的母粒拿走，滤料筒41内的母粒可以通过取下进料端盖61排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，其特征在于，包括主框架(1)，所述主框架(1)的底部设置有收料机构(2)，所述收料机构(2)一侧主框架(1)上设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)上固定连接有滤料机构(4)，所述滤料机构(4)内设置有辅助机构(5)，所述滤料机构(4)上远离调节机构(3)的一侧设置有进料机构(6)；
所述收料机构(2)包括若干缓冲弹簧(21)，所述缓冲弹簧(21)的底部均与主框架(1)固定连接，所述缓冲弹簧(21)的顶部均与顶板(22)固定连接，所述顶板(22)一侧卡接有若干卡板(23)，所述卡板(23)的顶部均固定连接有收料箱(24)；
所述调节机构(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)固定安装在主框架(1)的顶部，所述伺服电机(31)的输出端固定连接有螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)的底端与主框架(1)上的轴承转动连接，所述螺纹柱(32)设置在主框架(1)之间的部分外部螺纹连接有螺纹套筒(33)，所述螺纹套筒(33)上远离主框架(1)的一侧固定连接有旋转电机(34)，所述旋转电机(34)的输出端远离主框架(1)，所述旋转电机(34)的输出端上固定连接有连接架(35)；
所述滤料机构(4)包括滤料筒(41)，所述滤料筒(41)的内壁上开凿有若干与滤料筒(41)内部连通的滤料槽(45)，所述滤料筒(41)上靠近主框架(1)的一侧上固定安装有安装板(42)，所述安装板(42)部分设置在滤料筒(41)内部，所述安装板(42)设置在滤料筒(41)内部的一侧上固定安装与主轴(43)，所述主轴(43)上远离主框架(1)的一端上开凿有限位槽(44)，所述滤料筒(41)上远离主框架(1)的一侧开凿有开口槽(46)；
所述辅助机构(5)包括若干安装座(51)，所述安装座(51)固定安装在主轴(43)上，所述安装座(51)内活动设置有活动球(52)，所述活动球(52)的底部均固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)设置在安装座(51)外部的一端固定连接有支杆(55)，所述支杆(55)的底部均固定连接有筛料板(56)，所述筛料板(56)的底部均固定连接有若干筛料端头(57)；
所述进料机构(6)包括进料端盖(61)，所述进料端盖(61)活动插设在开口槽(46)上，所述进料端盖(61)上靠近滤料筒(41)的一侧中部固定连接有限位杆(62)，所述限位杆(62)插设在限位槽(44)，所述限位杆(62)一侧进料端盖(61)上固定插设有进料筒(63)，所述进料筒(63)为空中结构且与滤料筒(41)内部相互连通，所述进料筒(63)设置在进料端盖(61)外部的一端上螺纹连接有密封端盖(65)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，其特征在于：所述收料箱(24)的中心与顶板(22)的中心处与同一垂线上，所述收料箱(24)的顶部开凿有收料槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，其特征在于：所述密封端盖(65)上靠近滤料筒(41)的一侧固定连接有密封塞(64)，所述密封塞(64)插设在进料筒(63)上。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，其特征在于：所述滤料筒(41)一端设置在连接架(35)之间且与连接架(35)的内壁之间固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，其特征在于：所述螺纹套筒(33)一侧与主框架(1)的内壁触接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，其特征在于：所述筛料端头(57)的底部均不与滤料筒(41)的内壁触接且筛料端头(57)与滤料筒(41)之间的距离小于滤料槽(45)的深度。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂ZMMBI预分散母胶粒的加工装置，其特征在于：所述连接杆(53)均插设在安装座(51)远离主轴(43)一侧的活动槽(54)上。
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