CN111571481A - 一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆卸机械加工夹具组件，包括底座，底座本体中内嵌固定有立柱板，立柱板的一侧设置有第一轴臂杆和第二轴臂杆，立柱板的另一侧设置有推杆底座，推杆底座的上端安装有固定支架，固定支架的上端开凿有轴杆孔，固定支架通过轴杆贯穿通过轴杆孔，且轴杆与电动推杆活动连接，立柱板的中部贯穿有中位固定轴，立柱板的顶部贯穿有高位固定轴；本发明通过电动推杆为驱动轴臂A提供驱动力，使驱动轴臂A带动驱动轴臂B进行活动，同时也能对不规则的金属件进行辊压成型，也能对不规则的金属件进行夹持、紧固目的，整个夹具组件设计简单，驱动轴臂A、驱动轴臂B、吊臂杆体、托辊架、托辊和电动推杆便于安装与使用，同时也便于拆卸。

Description

一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及到一种可拆卸机械加工夹具组件，更具体的是一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法。

背景技术

在五金制品工业技术领域中，对金属工件的夹持是工作中不可缺少的工艺部分，而工件又包括大型金属工件、小型金属工件、规则金属工件，以及不规则的金属工件，所以对于夹持金属工件的机械夹具具有不同的要求；同时，最常出现的夹具设备功能简单，仅仅是对金属工件进行夹持，并没有有助于金属工件加工的有利作用，同时，现有的夹持设备不能进行拆装维修，或拆卸过程复杂，更换成本高，往往设备出现自动化或手动管理不能正常运行后，就被报废处理，极大的浪费成本。

为此，本发明提供一种可拆卸机械加工夹具组件及其工作方法更好的克服上述缺陷。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明通过第一轴臂杆通过下轴销贯穿通过下通孔，第二轴臂杆通过下轴销贯穿通过下通孔，第一轴臂杆和第二轴臂杆的上端均贯穿有上通孔，第一轴臂杆通过上轴销贯穿通过上通孔，且第一轴臂杆固定于托辊架的侧边；第二轴臂杆通过上轴销贯穿通过上通孔，且第二轴臂杆固定于托辊架的侧边，使托辊架与底座之间相对上下活动，托辊架以底座为支撑点，配合第三活动孔内部贯穿的轴栓并固定在第二固定架的一端，及第二固定架的受力拉动托辊架，从而使托辊架的顶部安装有托辊具有来回移动辊压的目的，通过电动推杆为驱动轴臂A提供驱动力，使驱动轴臂A带动驱动轴臂B进行活动，同时也能对不规则的金属件进行辊压成型，也能对不规则的金属件进行夹持、紧固目的，在稳定夹持后对金属制品进行再加工过程；同时，将立柱板内嵌在底座本体中，使立柱板与底座相互垂直，在立柱板的一侧安装推杆底座，推杆底座的上端安装有固定支架，固定支架的上端开凿有轴杆孔，固定支架通过轴杆贯穿通过轴杆孔，且轴杆与电动推杆活动连接，整个夹具组件设计简单，驱动轴臂A、驱动轴臂B、吊臂杆体、托辊架、托辊和电动推杆便于安装与使用，同时也便于拆卸；由驱动轴臂B带动吊臂杆体的驱动运行，使牵拉块底部的辊模在来回定向移动冲程中运行，将弯折的金属面板平行放置于托辊的顶部，并通过控制第一轴臂杆和第二轴臂杆的摆动角度，使托辊架顶部的托辊与辊模保持合适间距，由电动推杆为驱动轴臂A提供初始动力，再由驱动轴臂A带动驱动轴臂B，接着由驱动轴臂B带动吊臂杆体，并由吊臂杆体控制辊模的来回做功过程；配合固定架活动连接于中位固定轴的一端，使第二固定架带动托辊架做水平运行，通过托辊架的水平运行，并配合第一轴臂杆和第二轴臂杆的下端固定于底座，完成调节托辊架与底座的距离，以及托辊架与辊模的加工夹持过程；

立柱板的中部贯穿设置中位固定轴，立柱板的顶部贯穿有高位固定轴，中位固定轴的一端活动连接有固定架，固定架的一端连接有辊模，辊模的顶部固定有牵拉块，牵拉块和辊模固定连接，配合高位固定轴的另一端连接的驱动轴臂B，驱动轴臂B本体上贯穿有第一活动孔、第二活动孔和第三活动孔，第二活动孔套接固定在高位固定轴中，第一活动孔内部贯穿有轴栓并固定在吊臂杆体的一端，第三活动孔内部贯穿有轴栓并固定在第二固定架的一端，吊臂杆体的另一端通过轴栓连接在牵拉块的内部，达到动力传输过程，使驱动轴臂B在驱动轴臂A的带动下，通过第二活动孔套接固定在高位固定轴中的结构设计，使驱动轴臂B具有定向来回摆动冲程的目的，从而带动吊臂杆体受力，由吊臂杆体带动牵拉块的受力过程，并由牵拉块与辊模的作用，同时配合中位固定轴的一端活动连接的固定架，达到上下垂直方向施压过程。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种可拆卸机械加工夹具组件，包括底座，所述底座本体中内嵌固定有立柱板，所述立柱板与所述底座相互垂直，所述立柱板的一侧设置有第一轴臂杆和第二轴臂杆，所述立柱板的另一侧设置有推杆底座，所述推杆底座的上端安装有固定支架，所述固定支架的上端开凿有轴杆孔，所述固定支架通过轴杆贯穿通过轴杆孔，且所述轴杆与电动推杆活动连接，所述立柱板的中部贯穿有中位固定轴，所述立柱板的顶部贯穿有高位固定轴，所述中位固定轴的一端活动连接有固定架，所述固定架的一端连接有辊模，所述辊模的顶部固定有牵拉块，所述牵拉块和辊模固定连接，且所述牵拉块和辊模的外侧固定有加强固定板，所述高位固定轴的一端连接有驱动轴臂A，所述驱动轴臂A的另一端连接在电动推杆的伸缩杆顶部，所述高位固定轴的另一端连接有驱动轴臂B，所述驱动轴臂B本体上贯穿有第一活动孔、第二活动孔和第三活动孔，所述第二活动孔套接固定在高位固定轴中，所述第一活动孔内部贯穿有轴栓并固定在吊臂杆体的一端，所述第三活动孔内部贯穿有轴栓并固定在第二固定架的一端，所述吊臂杆体的另一端通过轴栓连接在牵拉块的内部，且所述吊臂杆体与牵拉块之间为活动连接；所述第二固定架的另一端连接有托辊架，所述托辊架的顶部安装有托辊。

作为本发明的进一步方案，所述第一轴臂杆和第二轴臂杆的下端均贯穿有下通孔，所述第一轴臂杆和第二轴臂杆的上端均贯穿有上通孔。

作为本发明的进一步方案，所述第一轴臂杆通过下轴销贯穿通过下通孔，且第一轴臂杆固定于底座的侧边；所述第二轴臂杆通过下轴销贯穿通过下通孔，且第二轴臂杆固定于底座的侧边。

作为本发明的进一步方案，所述第一轴臂杆和第二轴臂杆的上端均贯穿有上通孔，所述第一轴臂杆通过上轴销贯穿通过上通孔，且所述第一轴臂杆固定于托辊架的侧边。

作为本发明的进一步方案，所述第二轴臂杆通过上轴销贯穿通过上通孔，且第二轴臂杆固定于托辊架的侧边。

作为本发明的进一步方案，所述托辊架的边侧开凿有侧边孔。

一种可拆卸机械加工夹具组件的工作方法,该工作方法如下：

步骤一，将饼干原料通过料斗投入上料机构，由驱动电机A带动长辊轴，通过长辊轴带动螺旋叶片产生旋转推动力，螺旋叶片推动饼干原料由输送料道的上料端移动到料仓；通过高压泵的吸力将饼干原料由高压吸料管输送至出料通道，饼干原料由出料通道再次进入连通管道，由连通管道分支两个通道进入U形管道，再由U形管道进入混料腔，混料腔底部的出料通道连接压辊仓，压辊仓的下部安装有挤压辊，挤压辊的一侧安装有压板，通过挤压辊在压板上进行往返辊压，饼干原料被辊压成块状；

步骤二，块状饼干原料分别进入第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型中，由第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型分别对块状饼干原料进行压面成型，第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型可采用不同饼面图案、饼干形状、饼干大小的压面饼干模型；

步骤三，完成压面的饼干会由第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型分别进入相应的收集仓托；

步骤四，第一压面模型的底部连接有第一收集仓托，第二压面模型的底部连接有第二收集仓托，第三压面模型的底部连接有第三收集仓托，第四压面模型的底部连接有第四收集仓托，通过第一收集仓托、第二收集仓托、第三收集仓托和第四收集仓托搬运放置在升降板的顶部；通过驱动电机B带动主动齿轮驱动自转，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿链条连接，齿链条靠近压面机构的一侧安装有升降板，驱动电机B通过齿链条带动从动齿轮运转，由齿链条的上下垂直方向位移协助完成升降板的升降过程；

步骤五，控制分拣机构操作人员可通过攀爬梯进入分拣台A和分拣台B之间工作，并将第一收集仓托、第二收集仓托、第三收集仓托和第四收集仓托进行分拣，第一收集仓托可由第一压面饼干收集仓的上端设置有第一包装机进行处理；第二收集仓托可由第二压面饼干收集仓的上端设置有第二包装机进行处理；第三收集仓托可由第三压面饼干收集仓的上端设置有第三包装机进行处理；第四收集仓托可由第四压面饼干收集仓的上端设置有第四包装机进行处理；

步骤六，将封装后的第一压面饼干收集仓、第二压面饼干收集仓、第三压面饼干收集仓和第四压面饼干收集仓通过驱动电机C驱动下料输送带的方式输送至成品放置处。

本发明的有益效果：

1、本发明将第一轴臂杆通过下轴销贯穿通过下通孔，第二轴臂杆通过下轴销贯穿通过下通孔，第一轴臂杆和第二轴臂杆的上端均贯穿有上通孔，第一轴臂杆通过上轴销贯穿通过上通孔，且第一轴臂杆固定于托辊架的侧边；第二轴臂杆通过上轴销贯穿通过上通孔，且第二轴臂杆固定于托辊架的侧边，使托辊架与底座之间相对上下活动，托辊架以底座为支撑点，配合第三活动孔内部贯穿的轴栓并固定在第二固定架的一端，及第二固定架的受力拉动托辊架，从而使托辊架的顶部安装有托辊具有来回移动辊压的目的，通过电动推杆为驱动轴臂A提供驱动力，使驱动轴臂A带动驱动轴臂B进行活动，同时也能对不规则的金属件进行辊压成型，也能对不规则的金属件进行夹持、紧固目的，在稳定夹持后对金属制品进行再加工过程；同时，将立柱板内嵌在底座本体中，使立柱板与底座相互垂直，在立柱板的一侧安装推杆底座，推杆底座的上端安装有固定支架，固定支架的上端开凿有轴杆孔，固定支架通过轴杆贯穿通过轴杆孔，且轴杆与电动推杆活动连接，整个夹具组件设计简单，驱动轴臂A、驱动轴臂B、吊臂杆体、托辊架、托辊和电动推杆便于安装与使用，同时也便于拆卸。

2、本发明由驱动轴臂B带动吊臂杆体的驱动运行，使牵拉块底部的辊模在来回定向移动冲程中运行，将弯折的金属面板平行放置于托辊的顶部，并通过控制第一轴臂杆和第二轴臂杆的摆动角度，使托辊架顶部的托辊与辊模保持合适间距，由电动推杆为驱动轴臂A提供初始动力，再由驱动轴臂A带动驱动轴臂B，接着由驱动轴臂B带动吊臂杆体，并由吊臂杆体控制辊模的来回做功过程；配合固定架活动连接于中位固定轴的一端，使第二固定架带动托辊架做水平运行，通过托辊架的水平运行，并配合第一轴臂杆和第二轴臂杆的下端固定于底座，完成调节托辊架与底座的距离，以及托辊架与辊模的加工夹持过程。

3、本发明在立柱板的中部贯穿设置中位固定轴，立柱板的顶部贯穿有高位固定轴，中位固定轴的一端活动连接有固定架，固定架的一端连接有辊模，辊模的顶部固定有牵拉块，牵拉块和辊模固定连接，配合高位固定轴的另一端连接的驱动轴臂B，驱动轴臂B本体上贯穿有第一活动孔、第二活动孔和第三活动孔，第二活动孔套接固定在高位固定轴中，第一活动孔内部贯穿有轴栓并固定在吊臂杆体的一端，第三活动孔内部贯穿有轴栓并固定在第二固定架的一端，吊臂杆体的另一端通过轴栓连接在牵拉块的内部，达到动力传输过程，使驱动轴臂B在驱动轴臂A的带动下，通过第二活动孔套接固定在高位固定轴中的结构设计，使驱动轴臂B具有定向来回摆动冲程的目的，从而带动吊臂杆体受力，由吊臂杆体带动牵拉块的受力过程，并由牵拉块与辊模的作用，同时配合中位固定轴的一端活动连接的固定架，达到上下垂直方向施压过程。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明机械加工夹具组件的整体结构示意图；

图2是本发明机械加工夹具组件的俯视图；

图3是本发明立柱板、驱动轴臂A和驱动轴臂B组装结构示意图；

图4是本发明第一轴臂杆和托辊架组装结构示意图；

图5是本发明托辊、辊模和牵拉块连接结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱板；3、第一轴臂杆；4、第二轴臂杆；5、推杆底座；6、固定支架；7、轴杆孔；8、轴杆；9、电动推杆；10、中位固定轴；11、高位固定轴；12、固定架；13、辊模；14、牵拉块；15、加强固定板；16、驱动轴臂A；17、驱动轴臂B；18、第一活动孔；19、第二活动孔；20、第三活动孔；21、吊臂杆体；22、第二固定架；23、托辊架；24、托辊；25、下通孔；26、上通孔；27、下轴销；28、上轴销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种可拆卸机械加工夹具组件，包括底座1，底座1本体中内嵌固定有立柱板2，立柱板2与底座1相互垂直，立柱板2的一侧设置有第一轴臂杆3和第二轴臂杆4，立柱板2的另一侧设置有推杆底座5，推杆底座5的上端安装有固定支架6，固定支架6的上端开凿有轴杆孔7，固定支架6通过轴杆8贯穿通过轴杆孔7，且轴杆8与电动推杆9活动连接，立柱板2的中部贯穿有中位固定轴10，立柱板2的顶部贯穿有高位固定轴11，中位固定轴10的一端活动连接有固定架12，固定架12的一端连接有辊模13，辊模13的顶部固定有牵拉块14，牵拉块14和辊模13固定连接，且牵拉块14和辊模13的外侧固定有加强固定板15，高位固定轴11的一端连接有驱动轴臂A16，驱动轴臂A16的另一端连接在电动推杆9的伸缩杆顶部，高位固定轴11的另一端连接有驱动轴臂B17，驱动轴臂B17本体上贯穿有第一活动孔18、第二活动孔19和第三活动孔20，第二活动孔19套接固定在高位固定轴11中，第一活动孔18内部贯穿有轴栓并固定在吊臂杆体21的一端，第三活动孔20内部贯穿有轴栓并固定在第二固定架22的一端，吊臂杆体21的另一端通过轴栓连接在牵拉块14的内部，且吊臂杆体21与牵拉块14之间为活动连接；第二固定架22的另一端连接有托辊架23，托辊架23的顶部安装有托辊24。

第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的下端均贯穿有下通孔25，第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的上端均贯穿有上通孔26。

第一轴臂杆3通过下轴销27贯穿通过下通孔25，且第一轴臂杆3固定于底座1的侧边；第二轴臂杆4通过下轴销27贯穿通过下通孔25，且第二轴臂杆4固定于底座1的侧边。

第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的上端均贯穿有上通孔26，第一轴臂杆3通过上轴销28贯穿通过上通孔26，且第一轴臂杆3固定于托辊架23的侧边。

第二轴臂杆4通过上轴销28贯穿通过上通孔26，且第二轴臂杆4固定于托辊架23的侧边；托辊架23的边侧开凿有侧边孔。

一种可拆卸机械加工夹具组件的工作方法,该工作方法如下：

步骤一，将立柱板2内嵌在底座1本体中，并固定牢固，使立柱板2与底座1相互垂直，在立柱板2的一侧安装推杆底座5，推杆底座5的上端安装有固定支架6，固定支架6的上端开凿有轴杆孔7，固定支架6通过轴杆8贯穿通过轴杆孔7，且轴杆8与电动推杆9活动连接，通过电动推杆9为驱动轴臂A16提供驱动力，使驱动轴臂A16带动驱动轴臂B17进行活动；

步骤二，在立柱板2的中部贯穿设置中位固定轴10，立柱板2的顶部贯穿有高位固定轴11，中位固定轴10的一端活动连接有固定架12，固定架12的一端连接有辊模13，辊模13的顶部固定有牵拉块14，牵拉块14和辊模13固定连接，配合高位固定轴11的另一端连接的驱动轴臂B17，驱动轴臂B17本体上贯穿有第一活动孔18、第二活动孔19和第三活动孔20，第二活动孔19套接固定在高位固定轴11中，第一活动孔18内部贯穿有轴栓并固定在吊臂杆体21的一端，第三活动孔20内部贯穿有轴栓并固定在第二固定架22的一端，吊臂杆体21的另一端通过轴栓连接在牵拉块14的内部，构成驱动动力传输机构，使驱动轴臂B17在驱动轴臂A16的带动下，通过第二活动孔19套接固定在高位固定轴11中的结构设计，使驱动轴臂B17具有定向来回摆动冲程的目的，从而带动吊臂杆体21受力，由吊臂杆体21带动牵拉块14的受力过程，并由牵拉块14与辊模13的作用，同时配合中位固定轴10的一端活动连接的固定架12，达到上下垂直方向施压过程；

步骤三，通过第一轴臂杆3通过下轴销27贯穿通过下通孔25，且第一轴臂杆3固定于底座1的侧边；第二轴臂杆4通过下轴销27贯穿通过下通孔25，且第二轴臂杆4固定于底座1的侧边；第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的上端均贯穿有上通孔26，第一轴臂杆3通过上轴销28贯穿通过上通孔26，且第一轴臂杆3固定于托辊架23的侧边；第二轴臂杆4通过上轴销28贯穿通过上通孔26，且第二轴臂杆4固定于托辊架23的侧边，使托辊架23与底座1之间相对上下活动，托辊架23以底座1为支撑点，配合第三活动孔20内部贯穿的轴栓并固定在第二固定架22的一端，通过第二固定架22的受力拉动托辊架23，从而使托辊架23的顶部安装有托辊24具有来回移动辊压的目的；同时也能对不规则的金属件进行辊压成型，也能对不规则的金属件进行夹持、紧固目的，在稳定夹持后对金属制品进行再加工过程；

步骤四，由驱动轴臂B17带动吊臂杆体21的驱动运行，使牵拉块14底部的辊模13在来回定向移动冲程中运行，将弯折的金属面板平行放置于托辊24的顶部，并通过控制第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的摆动角度，使托辊架23顶部的托辊24与辊模13保持合适间距，由电动推杆9为驱动轴臂A16提供初始动力，再由驱动轴臂A16带动驱动轴臂B17，接着由驱动轴臂B17带动吊臂杆体21，并由吊臂杆体21控制辊模13的来回做功过程；

步骤五，配合固定架12活动连接于中位固定轴10的一端，使第二固定架22带动托辊架23做水平运行，通过托辊架23的水平运行，并配合第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的下端固定于底座1，完成调节托辊架23与底座1的距离，以及托辊架23与辊模13的加工夹持过程。

工作原理：通过立柱板2的一侧安装推杆底座5，推杆底座5的上端安装有固定支架6，固定支架6的上端开凿有轴杆孔7，固定支架6通过轴杆8贯穿通过轴杆孔7，且轴杆8与电动推杆9活动连接，通过电动推杆9为驱动轴臂A16提供驱动力，使驱动轴臂A16带动驱动轴臂B17进行活动；在立柱板2的中部贯穿设置中位固定轴10，立柱板2的顶部贯穿有高位固定轴11，中位固定轴10的一端活动连接有固定架12，固定架12的一端连接有辊模13，辊模13的顶部固定有牵拉块14，牵拉块14和辊模13固定连接，配合高位固定轴11的另一端连接的驱动轴臂B17，驱动轴臂B17本体上贯穿有第一活动孔18、第二活动孔19和第三活动孔20，第二活动孔19套接固定在高位固定轴11中，第一活动孔18内部贯穿有轴栓并固定在吊臂杆体21的一端，第三活动孔20内部贯穿有轴栓并固定在第二固定架22的一端，吊臂杆体21的另一端通过轴栓连接在牵拉块14的内部，构成驱动动力传输机构，使驱动轴臂B17在驱动轴臂A16的带动下，通过第二活动孔19套接固定在高位固定轴11中的结构，从而带动吊臂杆体21受力，由吊臂杆体21带动牵拉块14的受力过程，并由牵拉块14与辊模13的作用，同时配合中位固定轴10的一端活动连接的固定架12，达到上下垂直方向施压过程。通过第一轴臂杆3通过下轴销27贯穿通过下通孔25，第一轴臂杆3固定于底座1的侧边；第二轴臂杆4通过下轴销27贯穿通过下通孔25，第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的上端均贯穿有上通孔26，第一轴臂杆3通过上轴销28贯穿通过上通孔26，第二轴臂杆4通过上轴销28贯穿通过上通孔26，使托辊架23与底座1之间相对上下活动，托辊架23以底座1为支撑点，配合第三活动孔20内部贯穿的轴栓并固定在第二固定架22的一端，通过第二固定架22的受力拉动托辊架23，从而使托辊架23的顶部安装有托辊24具有来回移动辊压的目的；由驱动轴臂B17带动吊臂杆体21的驱动运行，使牵拉块14底部的辊模13在来回定向移动冲程中运行，将弯折的金属面板平行放置于托辊24的顶部，并通过控制第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的摆动角度，使托辊架23顶部的托辊24与辊模13保持合适间距，由电动推杆9为驱动轴臂A16提供初始动力，再由驱动轴臂A16带动驱动轴臂B17，接着由驱动轴臂B17带动吊臂杆体21，并由吊臂杆体21控制辊模13的来回做功过程；配合固定架12活动连接于中位固定轴10的一端，使第二固定架22带动托辊架23做水平运行，通过托辊架23的水平运行，并配合第一轴臂杆3和第二轴臂杆4的下端固定于底座1，完成调节托辊架23与底座1的距离，以及托辊架23与辊模13的加工夹持过程。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种可拆卸机械加工夹具组件，包括底座(1)，所述底座(1)本体中内嵌固定有立柱板(2)，所述立柱板(2)与所述底座(1)相互垂直，其特征在于：所述立柱板(2)的一侧设置有第一轴臂杆(3)和第二轴臂杆(4)，所述立柱板(2)的另一侧设置有推杆底座(5)，所述推杆底座(5)的上端安装有固定支架(6)，所述固定支架(6)的上端开凿有轴杆孔(7)，所述固定支架(6)通过轴杆(8)贯穿通过轴杆孔(7)，且所述轴杆(8)与电动推杆(9)活动连接，所述立柱板(2)的中部贯穿有中位固定轴(10)，所述立柱板(2)的顶部贯穿有高位固定轴(11)，所述中位固定轴(10)的一端活动连接有固定架(12)，所述固定架(12)的一端连接有辊模(13)，所述辊模(13)的顶部固定有牵拉块(14)，所述牵拉块(14)和辊模(13)固定连接，且所述牵拉块(14)和辊模(13)的外侧固定有加强固定板(15)，所述高位固定轴(11)的一端连接有驱动轴臂A(16)，所述驱动轴臂A(16)的另一端连接在电动推杆(9)的伸缩杆顶部，所述高位固定轴(11)的另一端连接有驱动轴臂B(17)，所述驱动轴臂B(17)本体上贯穿有第一活动孔(18)、第二活动孔(19)和第三活动孔(20)，所述第二活动孔(19)套接固定在高位固定轴(11)中，所述第一活动孔(18)内部贯穿有轴栓并固定在吊臂杆体(21)的一端，所述第三活动孔(20)内部贯穿有轴栓并固定在第二固定架(22)的一端，所述吊臂杆体(21)的另一端通过轴栓连接在牵拉块(14)的内部，且所述吊臂杆体(21)与牵拉块(14)之间为活动连接；所述第二固定架(22)的另一端连接有托辊架(23)，所述托辊架(23)的顶部安装有托辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸机械加工夹具组件,其特征在于，所述第一轴臂杆(3)和第二轴臂杆(4)的下端均贯穿有下通孔(25)，所述第一轴臂杆(3)和第二轴臂杆(4)的上端均贯穿有上通孔(26)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸机械加工夹具组件,其特征在于，所述第一轴臂杆(3)通过下轴销(27)贯穿通过下通孔(25)，且第一轴臂杆(3)固定于底座(1)的侧边；所述第二轴臂杆(4)通过下轴销(27)贯穿通过下通孔(25)，且第二轴臂杆(4)固定于底座(1)的侧边。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸机械加工夹具组件,其特征在于，所述第一轴臂杆(3)和第二轴臂杆(4)的上端均贯穿有上通孔(26)，所述第一轴臂杆(3)通过上轴销(28)贯穿通过上通孔(26)，且所述第一轴臂杆(3)固定于托辊架(23)的侧边。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸机械加工夹具组件,其特征在于，所述第二轴臂杆(4)通过上轴销(28)贯穿通过上通孔(26)，且第二轴臂杆(4)固定于托辊架(23)的侧边。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸机械加工夹具组件,其特征在于，所述托辊架(23)的边侧开凿有侧边孔。

7.一种可拆卸机械加工夹具组件的工作方法,其特征在于，该工作方法如下：

步骤一，将立柱板(2)内嵌在底座(1)本体中固定牢固，使立柱板(2)与底座(1)相互垂直，在立柱板(2)的一侧安装推杆底座(5)，推杆底座(5)的上端安装有固定支架(6)，固定支架(6)的上端开凿有轴杆孔(7)，固定支架(6)通过轴杆(8)贯穿通过轴杆孔(7)，且轴杆(8)与电动推杆(9)活动连接，通过电动推杆(9)为驱动轴臂A(16)提供驱动力，使驱动轴臂A(16)带动驱动轴臂B(17)进行活动；

步骤二，在立柱板(2)的中部贯穿设置中位固定轴(10)，立柱板(2)的顶部贯穿有高位固定轴(11)，中位固定轴(10)的一端活动连接有固定架(12)，固定架(12)的一端连接有辊模(13)，辊模(13)的顶部固定有牵拉块(14)，牵拉块(14)和辊模(13)固定连接，配合高位固定轴(11)的另一端连接的驱动轴臂B(17)，驱动轴臂B(17)本体上贯穿有第一活动孔(18)、第二活动孔(19)和第三活动孔(20)，第二活动孔(19)套接固定在高位固定轴(11)中，第一活动孔(18)内部贯穿有轴栓并固定在吊臂杆体(21)的一端，第三活动孔(20)内部贯穿有轴栓并固定在第二固定架(22)的一端，吊臂杆体(21)的另一端通过轴栓连接在牵拉块(14)的内部，达到完整动力传输，使驱动轴臂B(17)在驱动轴臂A(16)的带动下，使驱动轴臂B(17)具有定向来回摆动冲程的目的，从而带动吊臂杆体(21)受力，由吊臂杆体(21)带动牵拉块(14)的受力过程，并由牵拉块(14)与辊模(13)的作用，同时配合中位固定轴(10)的一端活动连接的固定架(12)，达到上下垂直方向施压过程；

步骤三，通过第一轴臂杆(3)通过下轴销(27)贯穿通过下通孔(25)，且第一轴臂杆(3)固定于底座(1)的侧边；第二轴臂杆(4)通过下轴销(27)贯穿通过下通孔(25)，且第二轴臂杆(4)固定于底座(1)的侧边；第一轴臂杆(3)和第二轴臂杆(4)的上端均贯穿有上通孔(26)，第一轴臂杆(3)通过上轴销(28)贯穿通过上通孔(26)，且第一轴臂杆(3)固定于托辊架(23)的侧边；第二轴臂杆(4)通过上轴销(28)贯穿通过上通孔(26)，且第二轴臂杆(4)固定于托辊架(23)的侧边，使托辊架(23)与底座(1)之间相对上下活动，托辊架(23)以底座(1)为支撑点，配合第三活动孔(20)内部贯穿的轴栓并固定在第二固定架(22)的一端，通过第二固定架(22)的受力拉动托辊架(23)，从而使托辊架(23)的顶部安装有托辊(24)具有来回移动辊压；

步骤四，由驱动轴臂B(17)带动吊臂杆体(21)的驱动运行，使牵拉块(14)底部的辊模(13)在来回定向移动冲程中运行，将弯折的金属面板平行放置于托辊(24)的顶部，并通过控制第一轴臂杆(3)和第二轴臂杆(4)的摆动角度，使托辊架(23)顶部的托辊(24)与辊模(13)保持合适间距，由电动推杆(9)为驱动轴臂A(16)提供初始动力，再由驱动轴臂A(16)带动驱动轴臂B(17)，接着由驱动轴臂B(17)带动吊臂杆体(21)，并由吊臂杆体(21)控制辊模(13)的来回做功；

步骤五，配合固定架(12)活动连接于中位固定轴(10)的一端，使第二固定架(22)带动托辊架(23)做水平运行，通过托辊架(23)的水平运行，并配合第一轴臂杆(3)和第二轴臂杆(4)的下端固定于底座(1)，完成调节托辊架(23)与底座(1)的距离，以及托辊架(23)与辊模(13)的加工夹持。

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