CN111571083A - 一种焊机支撑机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊机技术领域，具体为一种焊机支撑机构，包括基座以及固定设置在基座上端一侧的竖板，基座的内部底端固定设置有轴承，轴承上固定设置有通过通孔贯穿基座上端面的活动轴，活动轴的上端固定设置有转盘，转盘的上端面设置有安装槽以及与安装槽连通的限位槽，安装槽的内侧卡接有焊机，焊机的外侧固定设置有与限位槽通过紧固螺栓固定连接的连接片，基座的上端面固定设置有设置在转盘一侧的固定块，固定块的上端通过凹槽和转轴转动连接有活动卡杆，转盘的上端外侧开设有与活动卡杆卡合连接的均匀分布的卡槽。本发明，设有轴承、活动轴和转盘通过转盘带动焊机进行转动，方便调整焊机的方位，方便整理焊机的连接线，方便使用焊机。

Description

一种焊机支撑机构

技术领域

本发明涉及一种支撑机构，特别是涉及一种焊机支撑机构，属于焊机技术领域。

背景技术

精密机械加工时需要使用焊机，焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中，由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。

常见的焊机有交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机。

焊机在使用过程中需要用到支撑机构对焊机起到支撑作用，方便焊机进行使用，现有的焊机支撑机构在调节焊机方位时麻烦，导致焊机的连接线混乱，影响焊机的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊机支撑机构，设有轴承、活动轴和转盘通过转盘带动焊机进行转动，方便调整焊机的方位，方便整理焊机的连接线，方便使用焊机。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种焊机支撑机构，包括基座以及固定设置在所述基座上端一侧的竖板，所述基座的内部底端固定设置有轴承，所述轴承上固定设置有通过通孔贯穿所述基座上端面的活动轴，所述活动轴的上端固定设置有转盘，所述转盘的上端面设置有安装槽以及与所述安装槽连通的限位槽，所述安装槽的内侧卡接有焊机，所述焊机的外侧固定设置有与所述限位槽通过紧固螺栓固定连接的连接片，所述基座的上端面固定设置有设置在所述转盘一侧的固定块，所述固定块的上端通过凹槽和转轴转动连接有活动卡杆，所述转盘的上端外侧开设有与所述活动卡杆卡合连接的均匀分布的卡槽。

优选的，在所述竖板上朝向所述转盘的一侧固定设置有悬挂板以及设置在所述悬挂板下方的均匀分布的挂钩，所述挂钩为L形结构。

优选的，所述基座的内侧上端对应所述通孔的位置处固定设置有与所述活动轴转动连接的活动轴座。

优选的，所述连接片为金属件，所述连接片与所述焊机通过焊接方式固定连接，所述连接片和所述紧固螺栓均为矩形结构，且所述连接片的体积小于所述紧固螺栓的体积。

优选的，所述活动卡杆为长方体结构，所述活动卡杆与所述转轴固定连接，所述转轴与所述固定块活动连接。

优选的，所述卡槽为矩形结构，且所述卡槽的截面积小于所述活动卡杆的截面积，所述固定块的高度与所述转盘的上端到所述基座的上端距离相等。

优选的，所述安装槽为矩形结构，且所述安装槽的面积大于所述焊机的面积。

优选的，所述基座与所述竖板、所述固定块均通过焊接方式固定连接。

本发明至少具备以下有益效果：

1、通过轴承、活动轴和转盘的配合使用，可以通过转盘带动焊机进行转动，方便调整焊机的方位，方便焊机理线，避免焊机的连接线混乱，方便使用焊机。

2、通过固定块、转轴、活动卡杆和卡槽的配合使用，可以将转盘卡住，避免焊机在焊接过程中转盘转动，导致焊接转动，提高支撑结构的使用稳定性。

3、通过安装槽、限位槽、连接片和紧固螺栓的配合使用，可以将焊接固定住，避免焊接滑脱，提高焊机使用的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的侧视剖视图；

图3为本发明的转盘的俯视图；

图4为本发明的部分立体图。

图中，1-基座，2-竖板，3-转盘，4-安装槽，5-限位槽，6-固定块，7-活动卡杆，8-凹槽，9-转轴，10-卡槽，11-轴承，12-活动轴，13-活动轴座，14-挂钩，15-悬挂板，16-焊机，17-连接片，18-紧固螺栓，19-通孔。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图4所示，本实施例提供的焊机支撑机构，包括基座1以及固定设置在基座1上端一侧的竖板2，基座1的内部底端固定设置有轴承11，轴承11上固定设置有通过通孔19贯穿基座1上端面的活动轴12，活动轴12的上端固定设置有转盘3，转盘3的上端面设置有安装槽4以及与安装槽4连通的限位槽5，安装槽4的内侧卡接有焊机16，焊机16的外侧固定设置有与限位槽5通过紧固螺栓18固定连接的连接片17，基座1的上端面固定设置有设置在转盘3一侧的固定块6，固定块6的上端通过凹槽8和转轴9转动连接有活动卡杆7，转盘3的上端外侧开设有与活动卡杆7卡合连接的均匀分布的卡槽10，通过轴承11、活动轴12和转盘3的配合使用，可以通过转盘3带动焊机16进行转动，方便调整焊机16的方位，方便焊机16理线，避免焊机16的连接线混乱，方便使用焊机16，通过固定块6、转轴9、活动卡杆7和卡槽10的配合使用，可以将转盘3卡住，避免焊机16在焊接过程中转盘3转动，导致焊接16转动，提高支撑结构的使用稳定性，通过安装槽4、限位槽5、连接片17和紧固螺栓18的配合使用，可以将焊接16固定住，避免焊接16滑脱，提高焊机16使用的稳定性。

在本实施例中，如图2和图4所示，在竖板2上朝向转盘3的一侧固定设置有悬挂板15以及设置在悬挂板15下方的均匀分布的挂钩14，挂钩14为L形结构，悬挂版15可以悬挂订单表和使用安全事项等表单，挂钩14可以悬挂焊枪和工具，方便使用。

在本实施例中，如图2所示，基座1的内侧上端对应通孔19的位置处固定设置有与活动轴12转动连接的活动轴座13，方便活动轴12的转动，保障转盘3的正常使用。

在本实施例中，如图3所示，连接片17为金属件，连接片17与焊机16通过焊接方式固定连接，连接片17和紧固螺栓18均为矩形结构，且连接片17的体积小于紧固螺栓18的体积，提高结构强度和连接稳定性，方便焊机16的固定。

在本实施例中，如图1和图2所示，活动卡杆7为长方体结构，活动卡杆7与转轴9固定连接，转轴9与固定块6活动连接，方便活动卡杆7的翻转使用。

在本实施例中，如图1和图3所示，卡槽10为矩形结构，且卡槽10的截面积小于活动卡杆7的截面积，固定块6的高度与转盘3的上端到基座1的上端距离相等，方便活动卡杆7与卡槽10的卡接使用。

在本实施例中，如图3所示，安装槽4为矩形结构，且安装槽4的面积大于焊机16的面积，方便焊机16的安装。

在本实施例中，如图1和图2所示，基座1与竖板2、固定块6均通过焊接方式固定连接，提高结构强度和连接稳定性。

如图1-图4所示，本实施例提供的焊机支撑机构的使用步骤如下：使用时，先将焊机16卡合放置在安装槽4内，连接片17对应限位槽5防止，然后使用紧固螺栓18将连接片17与转盘3固定，然后转动转盘3，转盘3底端的活动轴12通过轴承11和活动轴座13进行转动，然后带动焊机16调节连接线的朝向，方便整理连接线，通过轴承11、活动轴12和转盘3的配合使用，可以通过转盘3带动焊机16进行转动，方便调整焊机16的方位，方便焊机16理线，避免焊机16的连接线混乱，方便使用焊机16，然后将活动卡杆7通过转轴9在固定块6内的凹槽8内转动，使得活动卡杆7的另一端卡入转盘3上的卡槽10内，将转盘3卡住固定，通过固定块6、转轴9、活动卡杆7和卡槽10的配合使用，可以将转盘3卡住，避免焊机16在焊接过程中转盘3转动，导致焊接16转动，提高支撑结构的使用稳定性，然后开始使用焊机16焊接物体。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种焊机支撑机构，包括基座（1）以及固定设置在所述基座（1）上端一侧的竖板（2），其特征在于，所述基座（1）的内部底端固定设置有轴承（11），所述轴承（11）上固定设置有通过通孔（19）贯穿所述基座（1）上端面的活动轴（12），所述活动轴（12）的上端固定设置有转盘（3）；

所述转盘（3）的上端面设置有安装槽（4）以及与所述安装槽（4）连通的限位槽（5），所述安装槽（4）的内侧卡接有焊机（16），所述焊机（16）的外侧固定设置有与所述限位槽（5）通过紧固螺栓（18）固定连接的连接片（17）；

所述基座（1）的上端面固定设置有设置在所述转盘（3）一侧的固定块（6），所述固定块（6）的上端通过凹槽（8）和转轴（9）转动连接有活动卡杆（7），所述转盘（3）的上端外侧开设有与所述活动卡杆（7）卡合连接的均匀分布的卡槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种焊机支撑机构，其特征在于：在所述竖板（2）上朝向所述转盘（3）的一侧固定设置有悬挂板（15）以及设置在所述悬挂板（15）下方的均匀分布的挂钩（14），所述挂钩（14）为L形结构。

3.根据权利要求1所述的一种焊机支撑机构，其特征在于：所述基座（1）的内侧上端对应所述通孔（19）的位置处固定设置有与所述活动轴（12）转动连接的活动轴座（13）。

4.根据权利要求1所述的一种焊机支撑机构，其特征在于：所述连接片（17）为金属件，所述连接片（17）与所述焊机（16）通过焊接方式固定连接，所述连接片（17）和所述紧固螺栓（18）均为矩形结构，且所述连接片（17）的体积小于所述紧固螺栓（18）的体积。

5.根据权利要求1所述的一种焊机支撑机构，其特征在于：所述活动卡杆（7）为长方体结构，所述活动卡杆（7）与所述转轴（9）固定连接，所述转轴（9）与所述固定块（6）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊机支撑机构，其特征在于：所述卡槽（10）为矩形结构，且所述卡槽（10）的截面积小于所述活动卡杆（7）的截面积，所述固定块（6）的高度与所述转盘（3）的上端到所述基座（1）的上端距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种焊机支撑机构，其特征在于：所述安装槽（4）为矩形结构，且所述安装槽（4）的面积大于所述焊机（16）的面积。

8.根据权利要求1所述的一种焊机支撑机构，其特征在于：所述基座（1）与所述竖板（2）、所述固定块（6）均通过焊接方式固定连接。

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