CN111570989A - 空心钢管的电阻焊傀儡电极结构 - Google Patents

空心钢管的电阻焊傀儡电极结构 Download PDF

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袁传兵
欧阳松
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Guangzhou Huade Automobile Spring Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/3009Pressure electrodes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,包括上电极、下电极、傀儡电极,所述傀儡电极包括抵触部及安装部,所述抵触部与所述安装部固定连接,所述安装部与所述上电极的下部固定连接,所述抵触部设置有与空心钢管匹配的弧形匹配槽;所述下电极间隔设置在所述傀儡电极的下方,所述下电极朝向所述傀儡电极一侧设置放置平台,所述放置平台与所述傀儡电极的弧形匹配槽之间为用于放置钣金工件和空心钢管的放置空间。通过面接触代替点接触,解决了电阻点焊超薄空心管时电流穿透被击穿的问题。

Description

空心钢管的电阻焊傀儡电极结构
技术领域
本发明涉及汽车领域,尤其涉及一种空心钢管的电阻焊傀儡电极结构。
背景技术
目前,全球汽车市场为了节能减排,汽车轻量化是大势所趋。空心钢管在汽车座椅系统得到了大量的应用,空心钢管的焊接在汽车制造业中应用广泛。
但是,现有的空心钢管的焊接过程存在以下缺陷:
当空心钢管壁厚为1mm时,空心钢管与钣金件搭接进行电阻点焊,当电流穿过空心钢管时,钢管容易产生焊穿的现象,钢管穿焊后会影响产品结构与强度,焊接效果差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,其能解决焊接效果差的问题。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,包括上电极、下电极、傀儡电极,所述傀儡电极包括抵触部及安装部,所述抵触部与所述安装部固定连接,所述安装部与所述上电极的下部固定连接,所述抵触部设置有与空心钢管匹配的弧形匹配槽;所述下电极间隔设置在所述傀儡电极的下方,所述下电极朝向所述傀儡电极一侧设置放置平台,所述放置平台与所述傀儡电极的弧形匹配槽之间为用于放置钣金工件和空心钢管的放置空间。
进一步地,所述抵触部呈长方体,所述弧形匹配槽分布于所述抵触部的中部。
进一步地,所述安装部设置有侧面弧形部,所述安装部垂直于所述抵触部。
进一步地,所述安装部设置有安装孔,所述安装孔垂直于所述弧形匹配槽。
进一步地,所述上电极位于所述下电极上部,所述上电极和所述下电极垂直于所述空心钢管。
进一步地,所述上电极垂直于所述傀儡电极。
进一步地,所述上电极抵触于所述傀儡电极的中部。
进一步地,所述上电极正对所述下电极,所述上电极在所述钣金工件的投影与所述下电极在所述钣金工件的投影重合。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
所述抵触部与所述安装部固定连接,所述抵触部设置有与空心钢管匹配的弧形匹配槽;空心钢管的下部抵触于钣金工件,空心钢管的下部与钣金工件形成熔合点,钣金工件的下部与所述下电极接触,空心钢管的上部贴合于所述弧形匹配槽进而保障所述空心钢管与所述抵触部形成弧面接触。通过面接触代替点接触,解决了电阻点焊超薄空心管时电流穿透被击穿的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明空心钢管的电阻焊傀儡电极结构中一较佳实施例的示意图;
图2为图1所示空心钢管的电阻焊傀儡电极结构中一傀儡电极的立体图。
图中:100、空心钢管的电阻焊傀儡电极结构;10、上电极;20、下电极;30、傀儡电极;31、抵触部;311、弧形匹配槽;32、安装部;321、侧面弧形部;322、安装孔;200、空心钢管;300、钣金工件;400、熔合点。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2,一种空心钢管的电阻焊傀儡电极结构100,包括上电极10、下电极20、傀儡电极30,所述傀儡电极30的上部与上电极10的下部接触,所述傀儡电极30包括抵触部31及安装部32,所述抵触部31与所述安装部32固定连接,所述抵触部31设置有与空心钢管200匹配的弧形匹配槽311;空心钢管200的下部抵触于钣金工件300,空心钢管200的下部与钣金工件300形成熔合点400,钣金工件300的下部与所述下电极20接触,空心钢管200的上部贴合于所述弧形匹配槽311进而保障所述空心钢管200与所述抵触部31形成弧面接触。通过面接触代替点接触,解决了电阻点焊超薄空心管时电流穿透被击穿的问题。
具体的,所述下电极20间隔设置在所述傀儡电极的下方,所述下电极20朝向所述傀儡电极30一侧设置放置平台,所述放置平台与所述傀儡电极30的弧形匹配槽之间为用于放置钣金工件和空心钢管的放置空间。
优选的,所述抵触部31呈长方体,所述弧形匹配槽311分布于所述抵触部31的中部。在实际使用过程中,所述弧形匹配槽311可根据不同规格的空心钢管进行定做,满足不同规格的空心钢管焊接,所述弧形匹配槽311保障了弧形面接触。
优选的,所述安装部32设置有侧面弧形部321,所述安装部32垂直于所述抵触部31。所述安装部32设置有安装孔322,所述安装孔322垂直于所述弧形匹配槽311。一方面为所述安装部32提供安装部位,保障安装效果,另一方面保障了可替换型,避免一体成型无法替换的问题。
优选的,所述上电极10位于所述下电极20上部,所述上电极10和所述下电极20垂直于所述空心钢管200。所述上电极10垂直于所述傀儡电极30。所述上电极10抵触于所述傀儡电极30的中部。结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。
优选的,所述上电极10正对所述下电极20,所述上电极10在所述钣金工件300的投影与所述下电极20在所述钣金工件300的投影重合,提升了焊接的准确度。现有技术中,平面电极与钢管圆弧面形成线接触,增加了钢管与电极之间的电阻。把傀儡电极做成圆弧与刚管形成弧面接触,减小接触电阻,降低温度避免焊穿。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,包括上电极、下电极、傀儡电极,其特征在于:
所述傀儡电极包括抵触部及安装部,所述抵触部与所述安装部固定连接,所述安装部与所述上电极的下部固定连接,所述抵触部设置有与空心钢管匹配的弧形匹配槽;
所述下电极间隔设置在所述傀儡电极的下方,所述下电极朝向所述傀儡电极一侧设置放置平台,所述放置平台与所述傀儡电极的弧形匹配槽之间为用于放置钣金工件和空心钢管的放置空间。
2.如权利要求1所述的空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,其特征在于:所述抵触部呈长方体,所述弧形匹配槽分布于所述抵触部的中部。
3.如权利要求2所述的空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,其特征在于:所述安装部设置有侧面弧形部,所述安装部垂直于所述抵触部。
4.如权利要求2所述的空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,其特征在于:所述安装部设置有安装孔,所述安装孔垂直于所述弧形匹配槽。
5.如权利要求1所述的空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,其特征在于:所述上电极位于所述下电极上部,所述上电极和所述下电极垂直于所述空心钢管。
6.如权利要求1所述的空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,其特征在于:所述上电极垂直于所述傀儡电极。
7.如权利要求1所述的空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,其特征在于:所述上电极抵触于所述傀儡电极的中部。
8.如权利要求1所述的空心钢管的电阻焊傀儡电极结构,其特征在于:所述上电极正对所述下电极,所述上电极在所述钣金工件的投影与所述下电极在所述钣金工件的投影重合。
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