CN111570911A - 一种规则排列的槽形工位的加工设备 - Google Patents
一种规则排列的槽形工位的加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111570911A CN111570911A CN202010471318.3A CN202010471318A CN111570911A CN 111570911 A CN111570911 A CN 111570911A CN 202010471318 A CN202010471318 A CN 202010471318A CN 111570911 A CN111570911 A CN 111570911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing equipment
- blade
- fixing
- gasket
- serrated blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 7
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 244000145845 chattering Species 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/10—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/003—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for particular purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
技术领域
本发明涉预精密设备制造技术领域,具体说是一种规则排列的槽形工位的加工设备。
背景技术
由于现代科学技术的迅猛发展,机械工业、电子工业、航空航工业、化学工业等,尤其是国防工业部门,要求尖端科学技术产品向高精度、高速度、大功率、小型化方向发展,以及在高温、高压、重载荷或腐蚀环境下长期可靠地工作,为了适应这些要求,各种新结构、复杂形状的精密零件大量出现,其结构和形状越来越复杂,材料的性能越来越强韧,对精度要求越来越高,对加工表面粗糙度和完整性要求越来越严格,使机械制造面临着一系列严峻的任务。
要解决上述一系列问题,仅仅依靠传统的切削加工方法很难实现,有些根本无法实现。在生产的迫切需求下,人们通过各种渠道,借助于多种能量形式,不断研究和探索新的加工方法,精密和特种加工技术就是在这种环境和条件下产生和发展起来的。
发明内容
本发明的目的是提供一种规则排列的槽形工位的加工设备,加工简单,组装效率更高,受力性能好,并通过刀柄与机床有良好的固定,高效并且稳定的加工工件槽形工位。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种规则排列的槽形工位的加工设备,包括刀柄、锯齿刀片、调整垫片、固定垫片、固定块、螺栓;组合三片刀具过程如下:在刀柄上先安装固定片,然后装入锯齿刀片,然后装入调整垫片,然后再装入锯齿刀片,然后装入调整垫片然后装入锯齿刀片,最后装入固定片和固定块,用螺栓锁紧。
本发明的有益效果是:
1、本发明刀柄采用高速钢材质,应用广泛,具有较高的强度、韧性和耐热性,刀柄末端倒斜角加强刀柄整体钢性,有效减少加工中颤刀的情况。
2、本发明锯齿刀片采用高速钢材质,锯齿形刃口,切削时不会留下过多的切削,避免切削与工件已加工表面接触,起到保护作用。
3、本发明调整垫片根据工件槽形特征的间距加工,一条加工程序可加工多个排列的槽形工位,增加加工效率,304不锈钢材质,良好的耐腐蚀性,耐热性,加工性能好,易储存。
附图说明
图1为本发明的3个刀片组装示意图。
图2为本发明的1个刀片组装示意图。
图3为本发明的整体结构剖视图。
图4为本发明的刀柄结构示意图。
图5为本发明的锯齿刀片结构示意图。
图6为本发明的调整垫片结构示意图。
图7为本发明的固定垫片结构示意图。
图8为本发明的固定块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-8及附图标记对本发明进一步详细说明。
一种规则排列的槽形工位的加工设备,包括刀柄1、锯齿刀片2、调整垫片3、固定垫片4、固定块5、螺栓6;
组合三片刀具过程如下:在刀柄1上先安装固定片,然后装入锯齿刀片2,然后装入调整垫片3,然后再装入锯齿刀片2,然后装入调整垫片3然后装入锯齿刀片2,最后装入固定片4和固定块5,用螺栓6锁紧。
刀柄1为高速钢材质,具有高强度、高韧性和耐热性,刀柄末端倒角加强刀柄整体钢性,减少加工中颤刀的情况。
锯齿刀片2为高速钢材质,具有较高强度、高韧性和耐热性,锯齿形刃口,切削时不会留下过多的切削,避免切削与工件已加工表面接触,起到保护工件的作用。
调整垫片3根据工件槽形特征的间距制成,一次可以加工多个排列的槽形工位,增加加工效率,采用304不锈钢材质,良好的耐腐蚀性,耐热性,加工性能好。
固定垫片为304不锈钢材质,良好的耐腐蚀性,耐热性。
固定块将固定垫片、调整垫片与刀片压紧,采用304不锈钢材质,良好的耐腐蚀性,耐热性,加工性能好。
如图1所示,一种规则排列的槽形工位的加工设备,包括刀柄、锯齿刀片、调整垫片、固定垫片、固定块、螺栓通过机械加工制成。刀柄末端倒斜角加强刀柄整体钢性,有效减少加工中颤刀的情况;调整垫片根据工件槽形特征的间距加工,一条加工程序可加工多个排列的槽形工位,增加加工效率;固定垫片和调整垫片的直径是锯齿刀片的外径是使垫片与刀片更大的贴合,有效的加固了刀片加工时的钢性通过机械加工制成。
刀柄一端与机床连接另一端连接整体设备,固定块通过螺栓把固定垫片、调整垫片和锯齿刀片紧密的固定在一起,此设备可装夹1-4 个刀片,极大的增加了加工效率。
Claims (6)
1.一种规则排列的槽形工位的加工设备,其特征在于,包括刀柄(1)、锯齿刀片(2)、调整垫片(3)、固定垫片(4)、固定块(5)、螺栓(6);
组合三片刀具过程如下:在刀柄(1)上先安装固定片,然后装入锯齿刀片(2),然后装入调整垫片(3),然后再装入锯齿刀片(2),然后装入调整垫片(3)然后装入锯齿刀片(2),最后装入固定片(4)和固定块(5),用螺栓(6)锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种规则排列的槽形工位的加工设备,其特征在于:
刀柄(1)为高速钢材质,具有高强度、高韧性和耐热性,刀柄末端倒角加强刀柄整体钢性,减少加工中颤刀的情况。
3.根据权利要求1所述的一种规则排列的槽形工位的加工设备,其特征在于:
锯齿刀片(2)为高速钢材质,具有较高强度、高韧性和耐热性,锯齿形刃口,切削时不会留下过多的切削,避免切削与工件已加工表面接触,起到保护工件的作用。
4.根据权利要求1所述的一种规则排列的槽形工位的加工设备,其特征在于:
调整垫片(3)根据工件槽形特征的间距制成,一次可以加工多个排列的槽形工位,增加加工效率,采用304不锈钢材质,良好的耐腐蚀性,耐热性,加工性能好。
5.根据权利要求1所述的一种规则排列的槽形工位的加工设备,其特征在于:
固定垫片为304不锈钢材质,良好的耐腐蚀性,耐热性。
6.根据权利要求1所述的一种规则排列的槽形工位的加工设备,其特征在于:
固定块将固定垫片、调整垫片与刀片压紧,采用304不锈钢材质,良好的耐腐蚀性,耐热性,加工性能好。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010471318.3A CN111570911A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种规则排列的槽形工位的加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010471318.3A CN111570911A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种规则排列的槽形工位的加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111570911A true CN111570911A (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72119522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010471318.3A Pending CN111570911A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种规则排列的槽形工位的加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111570911A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996016774A1 (en) * | 1994-11-29 | 1996-06-06 | Ab A K Eriksson | Sawing machine |
US20060162520A1 (en) * | 2004-05-28 | 2006-07-27 | Raimann Holzoptimierung Gmbh & Co. Kg, De | Device for cutting any width of wood or other materials |
CN103231108A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-08-07 | 天津市丰科工贸有限公司 | 蓄电池电极板板栅切割机 |
CN106270754A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 苏州金凯达机械科技股份有限公司 | 一种管材多头锯切机 |
CN109317745A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-12 | 平湖市法埃斯铝制品有限公司 | 环保高精度铝型材的切割组件 |
DE102018004651A1 (de) * | 2018-06-12 | 2019-12-12 | Gerhard Ihle | Trennmaschine |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202010471318.3A patent/CN111570911A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996016774A1 (en) * | 1994-11-29 | 1996-06-06 | Ab A K Eriksson | Sawing machine |
US20060162520A1 (en) * | 2004-05-28 | 2006-07-27 | Raimann Holzoptimierung Gmbh & Co. Kg, De | Device for cutting any width of wood or other materials |
CN103231108A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-08-07 | 天津市丰科工贸有限公司 | 蓄电池电极板板栅切割机 |
CN106270754A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 苏州金凯达机械科技股份有限公司 | 一种管材多头锯切机 |
DE102018004651A1 (de) * | 2018-06-12 | 2019-12-12 | Gerhard Ihle | Trennmaschine |
CN109317745A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-12 | 平湖市法埃斯铝制品有限公司 | 环保高精度铝型材的切割组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205685059U (zh) | 一种电机后轴承座的锯削夹具 | |
CN202240492U (zh) | 抗振刀杆 | |
CN208945257U (zh) | 一种延长型玉米铣刀 | |
CN203109260U (zh) | 汽车发动机上的沟槽加工用车刀 | |
CN111570911A (zh) | 一种规则排列的槽形工位的加工设备 | |
CN210755226U (zh) | 一种处理正反面孔毛刺及交叉相贯孔毛刺的弹性刀具 | |
CN201320631Y (zh) | 后波刃粗铣刀 | |
CN204657595U (zh) | 一种可转位反锥度螺旋立铣刀 | |
CN103769526A (zh) | 一种径向锻造成形丝杠的方法 | |
CN202555883U (zh) | 不等螺旋角波形刃铣刀 | |
CN115194831A (zh) | 一种新型楔形刃超声振动切割刀 | |
CN213646028U (zh) | 一种用于航空发动机上的t型槽铣刀 | |
Poyraz et al. | Comparative review on the manufacturing of turbine blade fir-tree roots | |
CN112719376A (zh) | 一种硅铝合金tr组件封装壳体切削方法 | |
CN105562800A (zh) | 一种加工碳纤维复合材料双刃铣刀 | |
CN202192280U (zh) | 一种多联车削刀具 | |
CN201338125Y (zh) | 新型沟槽铣刀 | |
CN202021394U (zh) | 活塞环去毛刺刀具 | |
CN211840324U (zh) | 一种多段切削成形铣刀 | |
CN210412731U (zh) | 一种端面凹槽结构加工刀具 | |
CN202388026U (zh) | 合金四刃粗皮刀 | |
CN217254470U (zh) | 一种弯管及集合器环倒角加工夹具 | |
CN118123094A (zh) | 一种可抑制碳纤维增强复合材料毛刺的铣削刀具 | |
CN213004825U (zh) | 一种用于螺栓裁截的装置 | |
CN214185282U (zh) | 一种可同时加工多条密封水线的刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.18a-1, Feiyun Road, Hunnan District, Shenyang City, Liaoning Province Applicant after: Shenyang fuchuang precision equipment Co.,Ltd. Address before: No.18a-1, Feiyun Road, Dongling District, Shenyang, Liaoning Province, 110000 Applicant before: Shenyang Fortune Precision Equipment Co.,Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200825 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |