CN217254470U - 一种弯管及集合器环倒角加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管及集合器环倒角加工夹具,包括定位板、第一定位块、第二定位块、压板和定位环,第一定位块、第二定位块和压板与定位板分别通过螺栓与定位板固定,第一定位块上设有用于定位集合器环端面的定位平面,第二定位块上设有用于定位集合器环外弧面的第一定位弧面,压板上设有顶紧螺钉,顶紧螺钉将定位环顶紧在通过集合器环内侧,定位环上设有与定位集合器环内弧面适配的第二定位弧面。本实用新型提供了一种弯管及集合器环倒角加工夹具,可以以提高工作效率和端面加工的精度,避免端面变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管和集合器加工设备技术领域,尤其是涉及一种弯管及集合器环倒角加工夹具。
背景技术
航天航空产品中存在大量的弯管和集合器,因为使用工作环境要求特殊,一般使用的材料为高温合金。而高温合金材料容易造成加工变形和让刀,使加工精度不符合要求。大部分弯管接头和集合器采用固溶热处理后的锻件整体车削加工,形成一定壁厚的集合器半管,再线切割分段。分段后的集合器半管端面按要求加工焊接坡口,加工好的集合器半管再通过两两对焊或者和相关面焊接形成弯管或者集合器腔。现有技术是通过钳工手工修磨出焊接坡口,焊接坡口尺寸及角度公差为GB/T1804-m,表面粗糙度3.2,这对钳工要求比较高,材料硬度高,修磨耗时长,工具等耗材消耗大,良品率不高。成批量生产时钳工修磨无法满足生产进度。因此,需要设计一种弯管及集合器环倒角加工夹具,以提高工作效率和端面加工的精度,避免端面变形。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供一种弯管及集合器环倒角加工夹具,可以以提高工作效率和端面加工的精度,避免端面变形。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种弯管及集合器环倒角加工夹具,包括定位板、第一定位块、第二定位块、压板和定位环,第一定位块、第二定位块和压板与定位板分别通过螺栓与定位板固定,第一定位块上设有用于定位集合器环端面的定位平面,第二定位块上设有用于定位集合器环外弧面的第一定位弧面,压板上设有顶紧螺钉,顶紧螺钉将定位环顶紧在通过集合器环内侧,定位环上设有与定位集合器环内弧面适配的第二定位弧面。
上述技术方案中,通过第一定位块和第二定位块对集合器环进行定位,然后通过压板和定位环将集合器环压紧在定位板上,安装好工装后上车床或加工中心,以集合器环端口校平校圆定中心,采用陶瓷刀具以线速度400m/min进行切削。本实用新型的技术方案可以提高工作效率和端面加工的精度,避免端面变形,具有较好的适配性。
作为优选,所述定位环的上端面与集合器环的上端面齐平。所述结构可以帮助保护集合器环端口避免发生变形。
作为优选,所述集合器环的待加工端面平高出定位板的上端面不大于30mm。所述结构可以避免露出太多加工时集合器环厚度薄端口发生变形。
作为优选,所述定位板上设有弧形槽,用于固定第一定位块和第二定位块的螺栓分别穿过对应的弧形槽,并与螺母配合将第一定位块和第二定位块夹紧在定位板上。弧形槽可以根据集合器环的不同角度和半径来调整第一定位块和第二定位块的安装位置,适配不同的集合器环。
作为优选,还包括底板,定位板焊接在底板上。
作为优选,所述定位板背后并焊有用于保证定位板的垂直度和强度的角板。所述结构可以保证定位板的垂直度和强度。
作为优选,所述压板的数量为两个,两个压板沿集合器环的弧度依次分布。
本实用新型的有益效果是:可以提高工作效率和端面加工的精度,避免端面变形,具有较好的适配性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖视图。
图中:定位板1、弧形槽1.1、第一定位块2、定位平面2.1、第二定位块3、第一定位弧面3.1、压板4、定位环5、第二定位弧面5.1、底板6、集合器环7、顶紧螺钉8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:
如图1和图2所示,一种弯管及集合器环倒角加工夹具,包括定位板1、第一定位块2、第二定位块3、压板4、定位环5和底板6,定位板1焊接在底板6上,定位板1背后并焊有用于保证定位板1的垂直度和强度的角板。第一定位块2、第二定位块3和压板4与定位板1分别通过螺栓与定位板1固定,所述定位板1上设有弧形槽1.1,用于固定第一定位块2和第二定位块3的螺栓分别穿过对应的弧形槽1.1,并与螺母配合将第一定位块2和第二定位块3夹紧在定位板1上。第一定位块2上设有用于定位集合器环7端面的定位平面2.1,第二定位块3上设有用于定位集合器环7外弧面的第一定位弧面3.1,压板4上设有顶紧螺钉8,顶紧螺钉8将定位环5顶紧在通过集合器环7内侧,定位环5上设有与定位集合器环7内弧面适配的第二定位弧面5.1。定位环5的上端面与集合器环7的上端面齐平。集合器环7的待加工端面平高出定位板1的上端面不大于30mm。压板4的数量为两个,两个压板4沿集合器环7的弧度依次分布。
上述技术方案中,通过第一定位块2和第二定位块3对集合器环7进行定位,然后通过压板4和定位环5将集合器环7压紧在定位板1上,安装好工装后上车床或加工中心,以集合器环7端口校平校圆定中心,采用陶瓷刀具以线速度400m/min进行切削。本实用新型的技术方案可以提高工作效率和端面加工的精度,避免端面变形,具有较好的适配性。
Claims (7)
1.一种弯管及集合器环倒角加工夹具,其特征是,包括定位板、第一定位块、第二定位块、压板和定位环,第一定位块、第二定位块和压板与定位板分别通过螺栓与定位板固定,第一定位块上设有用于定位集合器环端面的定位平面,第二定位块上设有用于定位集合器环外弧面的第一定位弧面,压板上设有顶紧螺钉,顶紧螺钉将定位环顶紧在通过集合器环内侧,定位环上设有与定位集合器环内弧面适配的第二定位弧面。
2.根据权利要求1所述的一种弯管及集合器环倒角加工夹具,其特征是,所述定位环的上端面与集合器环的上端面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种弯管及集合器环倒角加工夹具,其特征是,所述集合器环的待加工端面平高出定位板的上端面不大于30mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种弯管及集合器环倒角加工夹具,其特征是,所述定位板上设有弧形槽,用于固定第一定位块和第二定位块的螺栓分别穿过对应的弧形槽,并与螺母配合将第一定位块和第二定位块夹紧在定位板上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种弯管及集合器环倒角加工夹具,其特征是,还包括底板,定位板焊接在底板上。
6.根据权利要求5所述的一种弯管及集合器环倒角加工夹具,其特征是,所述定位板背后并焊有用于保证定位板的垂直度和强度的角板。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种弯管及集合器环倒角加工夹具,其特征是,所述压板的数量为两个,两个压板沿集合器环的弧度依次分布。
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