CN111570877A - 不锈钢板圆弧坡口的加工方法 - Google Patents

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李博
张鑫博
颜晓明
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

不锈钢板圆弧坡口的加工方法，本发明属于压力容器制造领域，它为了解决现有采用立车加工不锈钢板圆弧坡口的生产效率较低的问题。加工方法：一、采用三点定位的方法对待加工钢板立式装夹，即待加工钢板的左右两侧分别通过第一支杆件和第二支杆件抵住，待加工钢板的底部通过工作台支撑，待加工钢板的圆弧沿朝上，夹紧固定待加工钢板；二、采用立式铣床加工圆弧坡口，工作台沿着待加工钢板的圆弧轨迹运动，立铣刀上下进刀，加工出钢板一侧的圆弧坡口，然后按照相同工艺加工钢板另一侧的圆弧坡口。本发明工件立直装夹后，仅需要装夹一次就能够加工不锈钢板两面的圆弧坡口，相对于立车加工方式，节约了一半的装夹时间，提高了生产效率。

Description

不锈钢板圆弧坡口的加工方法
技术领域
本发明属于压力容器制造领域，具体涉及一种不锈钢板圆弧坡口的加工方法。
背景技术
蛇形管组是再热器低温结构中的主要组成部分，由于内部结构需求，蛇形管组安装时需要大量带圆弧坡口的不锈钢板，不锈钢板的圆弧坡口用来与蛇形管弯头处相焊接，以支撑蛇形管组。
现有对于不锈钢板的圆弧坡口机加工段采用立车加工的方法，这种方法每次只能加工钢板一侧的坡口，需要重复装夹，严重影响了工作生产效率，增加了时间成本。
发明内容
本发明是为了解决现有采用立车加工不锈钢板圆弧坡口的生产效率较低的问题，而提供一种不锈钢板圆弧坡口的加工方法。
本发明不锈钢板圆弧坡口的加工方法按照以下步骤实现：
一、装夹方法：采用三点定位的方法对待加工钢板立式装夹，即待加工钢板的左右两侧分别通过第一支杆件和第二支杆件抵住，待加工钢板的底部通过工作台支撑，待加工钢板的圆弧沿朝上，夹紧固定待加工钢板，得到立直装夹后的待加工钢板；
二、加工方法：采用立式铣床加工圆弧坡口，工作台沿着待加工钢板的圆弧轨迹运动，立铣刀上下进刀，加工出钢板一侧的圆弧坡口，然后按照相同工艺加工钢板另一侧的圆弧坡口，从而完成不锈钢板圆弧坡口的加工。
本发明不锈钢板主要作为蛇形管组的重要组成部件，用于现场安装时支撑蛇形管组。
本发明不锈钢板圆弧坡口的加工方法中采用三点定位的方法立式装夹，保证圆弧位置统一的同时定位准确，装夹方便。采用立式铣床的方式加工产品的圆弧坡口，工件立直装夹后，仅需要装夹一次就能够加工不锈钢板两面的圆弧坡口，相对于立车加工方式，节约了一半的装夹时间，提高了生产效率。以本发明的不锈钢板为例，在圆弧角度40度，半径245mm，厚10mm，Ⅰ型坡口的钢板上，边缘处误差约为0.27mm，满足精度需求。
附图说明
图1为实施例中待加工钢板立式装夹的结构示意图；
图2为实施例中立铣刀加工一侧圆弧坡口的示意图；
图3为实施例中立铣刀加工对侧圆弧坡口的示意图；
图4为装夹不锈钢板的俯视示意图；
图5为实施例加工得到的不锈钢板圆弧坡口的实物图；
图6为不锈钢板与蛇形管装配的尺寸示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式不锈钢板圆弧坡口的加工方法按照以下步骤实施：
一、装夹方法：采用三点定位的方法对待加工钢板4立式装夹，即待加工钢板4的左右两侧分别通过第一支杆件1和第二支杆件2抵住，待加工钢板4的底部通过工作台3支撑，待加工钢板4的圆弧沿朝上，夹紧固定待加工钢板，得到立直装夹后的待加工钢板；
二、加工方法：采用立式铣床加工圆弧坡口，工作台3沿着待加工钢板的圆弧轨迹运动，立铣刀5上下进刀，加工出钢板一侧的圆弧坡口，然后按照相同工艺加工钢板另一侧的圆弧坡口，从而完成不锈钢板圆弧坡口的加工。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中待加工钢板4的厚度为6～15mm。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是步骤一中通过平口钳夹紧固定待加工钢板4。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤二中坡口的类型为Ⅰ型坡口。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是步骤二中所述圆弧坡口的圆弧角度为35度～55度。
实施例：本实施例不锈钢板圆弧坡口的加工方法按照以下步骤实施：
一、装夹方法：采用三点定位的方法对待加工钢板4立式装夹，即待加工钢板4的左右两侧分别通过第一支杆件1和第二支杆件2抵住并固定，待加工钢板4的底部通过工作台3支撑，待加工钢板4的圆弧沿朝上，利用平口钳夹紧固定待加工钢板4，得到立直装夹后的待加工钢板；
二、加工方法：采用立式铣床加工圆弧坡口，工作台3沿着待加工钢板的圆弧轨迹运动，立铣刀5上下进刀，加工出钢板一侧的圆弧坡口，然后按照相同工艺加工钢板另一侧的圆弧坡口，从而完成不锈钢板圆弧坡口的加工。
本实施例采用立式铣床的方式加工产品的圆弧坡口，工件立直装夹后，仅需要装夹一次就能够加工不锈钢板两面的圆弧坡口。以图6所示尺寸的钢板为例，在圆弧角度40度，半径245mm，厚10mm，Ⅰ型坡口的钢板上，边缘处误差约为0.27mm，满足精度需求。

Claims (5)

1.不锈钢板圆弧坡口的加工方法，其特征在于该加工方法按照以下步骤实现：
一、装夹方法：采用三点定位的方法对待加工钢板(4)立式装夹，即待加工钢板(4)的左右两侧分别通过第一支杆件(1)和第二支杆件(2)抵住，待加工钢板(4)的底部通过工作台(3)支撑，待加工钢板(4)的圆弧沿朝上，夹紧固定待加工钢板，得到立直装夹后的待加工钢板；
二、加工方法：采用立式铣床加工圆弧坡口，工作台(3)沿着待加工钢板的圆弧轨迹运动，立铣刀(5)上下进刀，加工出钢板一侧的圆弧坡口，然后按照相同工艺加工钢板另一侧的圆弧坡口，从而完成不锈钢板圆弧坡口的加工。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板圆弧坡口的加工方法，其特征在于步骤一中待加工钢板(4)的厚度为6～15mm。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板圆弧坡口的加工方法，其特征在于步骤一中通过平口钳夹紧固定待加工钢板(4)。
4.根据权利要求1所述的不锈钢板圆弧坡口的加工方法，其特征在于步骤二中坡口的类型为Ⅰ型坡口。
5.根据权利要求1所述的不锈钢板圆弧坡口的加工方法，其特征在于步骤二中所述圆弧坡口的圆弧角度为35度～55度。
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