CN111570066A - 一种混凝土的细化清洗回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土的细化清洗回收装置，包括机体，所述机体内部设有入料口，所述入料口下方连通设有升降腔，所述升降腔右侧连通设有往复移动腔，所述升降腔内部设有清洗回收机构，所述入料口内部设有双重粉碎机构，本发明可以通过双重粉碎机构来对混凝土进行细化，使得混凝土便于清洗与过滤，从而保存下来质量较高的骨料，实现对骨料进行回收利用，同时也避免了由于整块混凝土体积过大不而便于清洗的情况发生，本发明设有清洗回收机构来实现对混凝土的自动清洗与自动回收一体化，提高工作效率。

Description

一种混凝土的细化清洗回收装置
技术领域
本发明涉及混凝土清洗设备领域,具体为一种混凝土的细化清洗回收装置。
背景技术
在传统的废弃混凝土的处理中，大都是选用填埋方式来处理废弃的混凝土，这种方式不但占地较广，而且浪费资源，废弃混凝土中含有的骨料可以回收利用，用于制造次一级的材料，而大块的混凝土由于体积与质量较大不便于清洗，同时也无法有效去除混凝土中的泥土与质量较差的骨料，所以有必要设计一种混凝土的细化清洗回收装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土的细化清洗回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土的细化清洗回收装置,包括机体，所述机体内部设有入料口，所述入料口下方连通设有升降腔，所述升降腔右侧连通设有往复移动腔，所述升降腔内部设有清洗回收机构，所述入料口内部设有双重粉碎机构，所述清洗回收机构包括升降箱体，是升降箱体内部设有滑动腔，是滑动腔内部设有第一活动板，所述第一活动板左侧固设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧左端与所述滑动腔左壁面固连，所述滑动腔内部右侧设有第二活动板，所述滑动腔内部设有上下贯通箱体，所述上下贯通箱体与所述第一活动板及所述第二活动板滑动连接，所述上下贯通箱体后方滑动设有推动板，所述推动板后方固设有向后延伸的螺纹杆，所述螺纹杆后方螺纹连接设有向后延伸的驱动轴，所述驱动轴后端动力连接设有辅助电机，所述第二活动板右端滑动设有限位块，所述限位块右端固设有向右延伸的往复移动杆，所述往复移动杆右端抵接设有凸轮，所述凸轮上固设有向上延伸的配合转轴，所述配合转轴上端固设有下锥齿轮，所述上下贯通箱体左壁面上方固设有漏网，所述滑动腔下壁面左侧设有连接腔，所述升降箱体下方连接设有拉绳，所述升降箱体下方固设有向下延伸的升降板，所述升降板下方设有辅助弹簧腔，所述升降板下端固设有强力弹簧，所述强力弹簧与所述辅助弹簧腔下壁面固连，所述升降板左侧设有与外界连通的排水口，所述滑动腔前方设有回收腔，所述升降腔上壁面上固设有加水口，所述第二活动板与所述滑动腔上壁面滑动连接，所述第一活动板与所述滑动腔上壁面滑动连接。
进一步的，所述双重粉碎机构包括初次粉碎壁，所述初次粉碎壁下端转动连接设有前后延伸的定位转动轴，所述定位转动轴与所述入料口前后壁面固连，所述初次粉碎壁右侧固设有移动连接块，所述移动连接块上滑动设有向右延伸的铰接杆，所述铰接杆右侧设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有偏心盘，所述偏心盘前方转动设有向左延伸的连杆，所述连杆与所述铰接杆转动连接，所述初次粉碎壁下方设有左右对称布置的二次粉碎机构，位于右侧的二次粉碎机构包括细化粉碎筒，所述细化粉碎筒中心位置固设有前后延伸的连接轴，所述连接轴前方设有齿轮腔，所述齿轮腔内部设有配合齿轮，所述配合齿轮与所述连接轴固连，所述连接轴后方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有配合带轮，所述配合带轮与所述连接轴固连，所述配合带轮上滑动设有配合传动带，所述配合带轮右侧设有驱动带轮，所述驱动带轮与所述配合带轮通过所述配合传动带传动连接，所述驱动带轮中心位置固设有前后延伸的辅助转动轴，所述前端固设有后锥齿轮，所述辅助转动轴后端固设有下带轮，所述下带轮上滑动设有普通传动带，所述下带轮上方设有上带轮，所述上带轮与所述下带轮通过所述普通传动带传动连接，所述上带轮中心位置固设有向前延伸的传动轴，所述传动轴与所述偏心盘固连，所述后锥齿轮右端啮合设有右锥齿轮，所述右锥齿轮中心位置固设有向右延伸的滑动转轴，所述右锥齿轮右侧设有移动锥齿轮，所述移动锥齿轮与所述滑动转轴固连，所述滑动转轴右侧花键连接设有向右延伸的动力轴，所述动力传输腔右壁面上固设有主电机，所述动力轴与所述主电机动力连接，所述滑动转轴右端转动设有向上延伸的滑动块，所述滑动块上端右侧固设有复位弹簧，所述复位弹簧右端与所述动力传输腔右壁面固连，所述滑动块右侧连接设有拉绳。
进一步的，所述移动锥齿轮可以所述所述下锥齿轮啮合，所述移动锥齿轮也可以与所述下锥齿轮脱离啮合。
进一步的，所述回收腔左右壁面上固设有固定限位销，所述固定限位销可以所述上下贯通箱体配合。
综上所述，本发明有益效果是：本发明可以通过双重粉碎机构来对混凝土进行细化，使得混凝土便于清洗与过滤，从而保存下来质量较高的骨料，实现对骨料进行回收利用，同时也避免了由于整块混凝土体积过大不而便于清洗的情况发生，本发明设有清洗回收机构来实现对混凝土的自动清洗与自动回收一体化，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种混凝土的细化清洗回收装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；
图4为本发明图1中C-C方向的剖视图；
图5为本发明图1中D方向的结构放大图；
图6为本发明图1中E方向的结构放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种混凝土的细化清洗回收装置,包括机体10，所述机体10内部设有入料口11，所述入料口11下方连通设有升降腔66，所述升降腔66右侧连通设有往复移动腔18，所述升降腔66内部设有清洗回收机构，所述入料口11内部设有双重粉碎机构，所述清洗回收机构包括升降箱体36，是升降箱体36内部设有滑动腔38，是滑动腔38内部设有第一活动板25，所述第一活动板25左侧固设有伸缩弹簧37，所述伸缩弹簧37左端与所述滑动腔38左壁面固连，所述滑动腔38内部右侧设有第二活动板31，所述滑动腔38内部设有上下贯通箱体26，所述上下贯通箱体26与所述第一活动板25及所述第二活动板31滑动连接，所述上下贯通箱体26后方滑动设有推动板27，所述推动板27后方固设有向后延伸的螺纹杆30，所述螺纹杆30后方螺纹连接设有向后延伸的驱动轴29，所述驱动轴29后端动力连接设有辅助电机28，所述第二活动板31右端滑动设有限位块32，所述限位块32右端固设有向右延伸的往复移动杆19，所述往复移动杆19右端抵接设有凸轮17，所述凸轮17上固设有向上延伸的配合转轴54，所述配合转轴54上端固设有下锥齿轮55，所述上下贯通箱体26左壁面上方固设有漏网64，所述滑动腔38下壁面左侧设有连接腔63，所述升降箱体36下方连接设有拉绳58，所述升降箱体36下方固设有向下延伸的升降板20，所述升降板20下方设有辅助弹簧腔22，所述升降板20下端固设有强力弹簧21，所述强力弹簧21与所述辅助弹簧腔22下壁面固连，所述升降板20左侧设有与外界连通的排水口23，所述滑动腔38前方设有回收腔34，所述升降腔66上壁面上固设有加水口65，所述第二活动板31与所述滑动腔38上壁面滑动连接，所述第一活动板25与所述滑动腔38上壁面滑动连接。
有益地，所述双重粉碎机构包括初次粉碎壁24，所述初次粉碎壁24下端转动连接设有前后延伸的定位转动轴33，所述定位转动轴33与所述入料口11前后壁面固连，所述初次粉碎壁24右侧固设有移动连接块12，所述移动连接块12上滑动设有向右延伸的铰接杆13，所述铰接杆13右侧设有第一转动腔14，所述第一转动腔14内部设有偏心盘15，所述偏心盘15前方转动设有向左延伸的连杆16，所述连杆16与所述铰接杆13转动连接，所述初次粉碎壁24下方设有左右对称布置的二次粉碎机构，位于右侧的二次粉碎机构包括细化粉碎筒67，所述细化粉碎筒67中心位置固设有前后延伸的连接轴42，所述连接轴42前方设有齿轮腔41，所述齿轮腔41内部设有配合齿轮40，所述配合齿轮40与所述连接轴42固连，所述连接轴42后方设有第二转动腔45，所述第二转动腔45内部设有配合带轮44，所述配合带轮44与所述连接轴42固连，所述配合带轮44上滑动设有配合传动带43，所述配合带轮44右侧设有驱动带轮48，所述驱动带轮48与所述配合带轮44通过所述配合传动带43传动连接，所述驱动带轮48中心位置固设有前后延伸的辅助转动轴47，所述前端固设有后锥齿轮39，所述辅助转动轴47后端固设有下带轮46，所述下带轮46上滑动设有普通传动带49，所述下带轮46上方设有上带轮50，所述上带轮50与所述下带轮46通过所述普通传动带49传动连接，所述上带轮50中心位置固设有向前延伸的传动轴68，所述传动轴68与所述偏心盘15固连，所述后锥齿轮39右端啮合设有右锥齿轮52，所述右锥齿轮52中心位置固设有向右延伸的滑动转轴53，所述右锥齿轮52右侧设有移动锥齿轮62，所述移动锥齿轮62与所述滑动转轴53固连，所述滑动转轴53右侧花键连接设有向右延伸的动力轴56，所述动力传输腔61右壁面上固设有主电机57，所述动力轴56与所述主电机57动力连接，所述滑动转轴53右端转动设有向上延伸的滑动块60，所述滑动块60上端右侧固设有复位弹簧59，所述复位弹簧59右端与所述动力传输腔61右壁面固连，所述滑动块60右侧连接设有拉绳58，本发明开始工作时候，将废弃的混凝土投入所述入料口11之中，启动所述主电机57，所述主电机57带动所述动力轴56转动，所述动力轴56带动所述滑动转轴53转动，所述滑动转轴53带动所述移动锥齿轮62与所述右锥齿轮52转动，所述右锥齿轮52带动所述后锥齿轮39转动，所述后锥齿轮39带动所述辅助转动轴47转动，所述辅助转动轴47带动所述驱动带轮48与所述下带轮46转动，所述下带轮46带动所述上带轮50转动，所述上带轮50带动所述传动轴68转动，所述传动轴68带动所述偏心盘15转动，所述偏心盘15带动所述连杆16运动，所述连杆16带动所述铰接杆13左右往复移动，所述铰接杆13带动所述移动连接块12运动，所述移动连接块12带动所述初次粉碎壁24左右往复偏转，从而实现对混凝土的粗粉碎功能，所述驱动带轮48带动所述配合带轮44转动，所述配合带轮44带动所述连接轴42转动，所述连接轴42带动所述细化粉碎筒67与所述配合齿轮40转动，所述配合齿轮40带动位于左侧的所述二次粉碎机构转动，从而实现对粗粉碎后的混凝土的二次粉碎细化功能。
有益地，所述移动锥齿轮62可以所述所述下锥齿轮55啮合，所述移动锥齿轮62也可以与所述下锥齿轮55脱离啮合。
有益地，所述回收腔34左右壁面上固设有固定限位销69，所述固定限位销69可以所述上下贯通箱体26配合。
1.本发明处于静止时候，上下贯通箱体26位于滑动腔38内部最右侧，升降箱体36位于升降腔66内部最上方，连接腔63与升降腔66左壁面抵接被阻断，上下贯通箱体26与第一活动板25滑动连接，右锥齿轮52与后锥齿轮39啮合，移动锥齿轮62不与下锥齿轮55啮合，强力弹簧21处于向上反弹状态；2.本发明开始工作时候，将废弃的混凝土投入入料口11之中，启动主电机57，主电机57带动动力轴56转动，动力轴56带动滑动转轴53转动，滑动转轴53带动移动锥齿轮62与右锥齿轮52转动，右锥齿轮52带动后锥齿轮39转动，后锥齿轮39带动辅助转动轴47转动，辅助转动轴47带动驱动带轮48与下带轮46转动，下带轮46带动上带轮50转动，上带轮50带动传动轴68转动，传动轴68带动偏心盘15转动，偏心盘15带动连杆16运动，连杆16带动铰接杆13左右往复移动，铰接杆13带动移动连接块12运动，移动连接块12带动初次粉碎壁24左右往复偏转，从而实现对混凝土的粗粉碎功能，驱动带轮48带动配合带轮44转动，配合带轮44带动连接轴42转动，连接轴42带动细化粉碎筒67与配合齿轮40转动，配合齿轮40带动位于左侧的二次粉碎机构转动，从而实现对粗粉碎后的混凝土的二次粉碎细化功能；3.当细化后的混凝土落入清洗腔35之中，当混凝土的重量抵消强力弹簧21向上的弹力时候，继续加入混凝土，使得升降箱体36下移，升降箱体36带动升降板20下移，强力弹簧21被压缩，此时升降箱体36下移会通过拉绳58向右侧拉动滑动块60，滑动块60右移，滑动块60向右侧压缩复位弹簧59，滑动块60带动滑动转轴53右移，滑动转轴53带动移动锥齿轮62与右锥齿轮52右移，右锥齿轮52与后锥齿轮39脱离啮合，使得双重粉碎机构失去动力，双重粉碎机构停止工作，则不再有混凝土落入清洗腔35之中，然后通过加水口65向清洗腔35内部注入清水，清水使得升降箱体36继续下移，升降箱体36下移至连接腔63与排水口23连通时候，移动锥齿轮62与下锥齿轮55啮合，此时移动锥齿轮62带动下锥齿轮55转动，下锥齿轮55带动配合转轴54转动，配合转轴54带动凸轮17转动，凸轮17带动往复移动杆19向左移动，往复移动杆19左移带动第二活动板31左移，第二活动板31带动上下贯通箱体26左移，上下贯通箱体26带动第一活动板25左移，第一活动板25向左挤压伸缩弹簧37，当凸轮17转动复位时，伸缩弹簧37反弹，伸缩弹簧37推动第一活动板25右移复位，第一活动板25带动上下贯通箱体26复位，上下贯通箱体26带动第二活动板31复位，第二活动板31带动限位块32复位，限位块32带动往复移动杆19右移复位，然后凸轮17继续转动，重复上述动作，实现了上下贯通箱体26的左右往复运动，便于对细化后的混凝土进行清洗的功能，在清洗过程中，污水会沿着漏网64流入连接腔63之中，污水最后通过排水口23排出至外界；4.当细化后的混凝土清洗结束之后，清洗腔35之中的污水全部流出之后，启动辅助电机28，辅助电机28带动驱动轴29转动，驱动轴29带动螺纹杆30前后往复移动，螺纹杆30先前移，螺纹杆30带动推动板27前移，推动板27带动上下贯通箱体26前移，上下贯通箱体26前移时在进入回收腔34之中时，上下贯通箱体26会与固定限位销69配合，使得上下贯通箱体26可以滑动至回收腔34内部，此时清洗腔35之中的混凝土骨料向下落入回收腔34内部下方进行回收利用，辅助电机28反转带动上下贯通箱体26后移复位。
本发明的有益效果是：本发明可以通过双重粉碎机构来对混凝土进行细化，使得混凝土便于清洗与过滤，从而保存下来质量较高的骨料，实现对骨料进行回收利用，同时也避免了由于整块混凝土体积过大不而便于清洗的情况发生，本发明设有清洗回收机构来实现对混凝土的自动清洗与自动回收一体化，提高工作效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种混凝土的细化清洗回收装置，包括机体, 其特征在于：所述机体内部设有入料口，所述入料口下方连通设有升降腔，所述升降腔右侧连通设有往复移动腔，所述升降腔内部设有清洗回收机构，所述入料口内部设有双重粉碎机构，所述清洗回收机构包括升降箱体，是升降箱体内部设有滑动腔，是滑动腔内部设有第一活动板，所述第一活动板左侧固设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧左端与所述滑动腔左壁面固连，所述滑动腔内部右侧设有第二活动板，所述滑动腔内部设有上下贯通箱体，所述上下贯通箱体与所述第一活动板及所述第二活动板滑动连接，所述上下贯通箱体后方滑动设有推动板，所述推动板后方固设有向后延伸的螺纹杆，所述螺纹杆后方螺纹连接设有向后延伸的驱动轴，所述驱动轴后端动力连接设有辅助电机，所述第二活动板右端滑动设有限位块，所述限位块右端固设有向右延伸的往复移动杆，所述往复移动杆右端抵接设有凸轮，所述凸轮上固设有向上延伸的配合转轴，所述配合转轴上端固设有下锥齿轮，所述上下贯通箱体左壁面上方固设有漏网，所述滑动腔下壁面左侧设有连接腔，所述升降箱体下方连接设有拉绳，所述升降箱体下方固设有向下延伸的升降板，所述升降板下方设有辅助弹簧腔，所述升降板下端固设有强力弹簧，所述强力弹簧与所述辅助弹簧腔下壁面固连，所述升降板左侧设有与外界连通的排水口，所述滑动腔前方设有回收腔，所述升降腔上壁面上固设有加水口，所述第二活动板与所述滑动腔上壁面滑动连接，所述第一活动板与所述滑动腔上壁面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土的细化清洗回收装置，其特征在于：所述双重粉碎机构包括初次粉碎壁，所述初次粉碎壁下端转动连接设有前后延伸的定位转动轴，所述定位转动轴与所述入料口前后壁面固连，所述初次粉碎壁右侧固设有移动连接块，所述移动连接块上滑动设有向右延伸的铰接杆，所述铰接杆右侧设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有偏心盘，所述偏心盘前方转动设有向左延伸的连杆，所述连杆与所述铰接杆转动连接，所述初次粉碎壁下方设有左右对称布置的二次粉碎机构，位于右侧的二次粉碎机构包括细化粉碎筒，所述细化粉碎筒中心位置固设有前后延伸的连接轴，所述连接轴前方设有齿轮腔，所述齿轮腔内部设有配合齿轮，所述配合齿轮与所述连接轴固连，所述连接轴后方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有配合带轮，所述配合带轮与所述连接轴固连，所述配合带轮上滑动设有配合传动带，所述配合带轮右侧设有驱动带轮，所述驱动带轮与所述配合带轮通过所述配合传动带传动连接，所述驱动带轮中心位置固设有前后延伸的辅助转动轴，所述前端固设有后锥齿轮，所述辅助转动轴后端固设有下带轮，所述下带轮上滑动设有普通传动带，所述下带轮上方设有上带轮，所述上带轮与所述下带轮通过所述普通传动带传动连接，所述上带轮中心位置固设有向前延伸的传动轴，所述传动轴与所述偏心盘固连，所述后锥齿轮右端啮合设有右锥齿轮，所述右锥齿轮中心位置固设有向右延伸的滑动转轴，所述右锥齿轮右侧设有移动锥齿轮，所述移动锥齿轮与所述滑动转轴固连，所述滑动转轴右侧花键连接设有向右延伸的动力轴，所述动力传输腔右壁面上固设有主电机，所述动力轴与所述主电机动力连接，所述滑动转轴右端转动设有向上延伸的滑动块，所述滑动块上端右侧固设有复位弹簧，所述复位弹簧右端与所述动力传输腔右壁面固连，所述滑动块右侧连接设有拉绳。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土的细化清洗回收装置，其特征在于：所述移动锥齿轮可以所述所述下锥齿轮啮合，所述移动锥齿轮也可以与所述下锥齿轮脱离啮合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土的细化清洗回收装置，其特征在于：所述回收腔左右壁面上固设有固定限位销，所述固定限位销可以所述上下贯通箱体配合。
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