CN111569526B - 一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统，二水石膏生产线包括反应室、pH调节池、沉淀池和废液池，所述沉淀池内包括升降过滤装置、排液系统、冲洗装置、沉淀监控系统和控制系统，本发明的二水石膏生产线的产物升降过滤和废液排除系统为定时沉淀并自动过滤产物，既能提高过滤效率和降低烘干成本，还能进一步降低运输成本和提高运输效率，且废液排除系统将二水石膏生产线的废液排至废液池内再后续处理。与传统二水石膏制备流程相比，本发明的二水石膏制备过程提高了二水石膏沉淀产物干燥提取的效率实现并将废液排除系统汇集至废液池，为后续处理流程更好的处理提供一定保障，也节约后续废液处理的运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及制备二水石膏领域，尤其涉及一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统
背景技术
二水石膏能作为产石膏砌块和大板等石膏制品、土地的改良剂、筑路材料、水泥工业缓凝剂和普通β型石膏粉的重要原料之一，由于二水石膏的需求量大，对二水硫酸钙即二水石膏的生产利用也越来越广泛，目前二水石膏的提取工艺流程一般采用传统提取工艺，根据硫酸溶液与含钙矿石粉反应后经沉淀得出二水石膏沉淀产物。
本团队依托高校化学实验室研究团队和化工厂资源，长期对二水石膏生产制备工艺流程尤其是二水石膏沉淀产物提取进行研究，并且经过大量检索发现存在的现有技术如现有技术公开了一种JP2009240845A，JP2015000823A，TWI535662B和KR1020170038915A，传统二水石膏的生产制备包括硫酸溶液，含钙矿石粉，进料口，反应池，出料沉淀池，硫酸溶液，含钙矿石粉从进料口进入反应池，反应池的混合液通过导流管输送至出料沉淀池，沉淀物即为产物二水石膏。在传统的生产流程中，沉淀池内的反应混合液沉淀后被运输到过滤室再进行过滤，其中在运输过程中会造成二水石膏沉淀产物的损耗以及废液的排出，并且过滤室占据了作业场地大部分面积和产生能源消耗。
为了解决本领域普遍存在传统二水石膏生产制备工艺流程中沉淀物的转移输送过程中产生损耗，废液的不容易集中回收，过滤室的耗能占地和二水石膏沉淀产物洗涤不方便问题本研究团队作出了本发明。
发明内容
本发明的目的在于，针对目前传统二水石膏生产制备工艺流程所存在的不足，提出了一种更绿色环保，更高效率过滤清洗和提取沉淀物的二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统。
为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：
可选的，一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统，所述二水石膏生产线包括反应室、pH调节池、沉淀池和废液池，所述反应室出口处与所述pH调节池通过运输管连接，所述pH调节池后段的下部设有出液口，该出液口连通后续的所述沉淀池，所述沉淀池的排液口连通所述废液池，所述自动升降过滤产物系统包括在所述沉淀池垂直方向上移动并且过滤二水石膏沉淀产物的自动升降过滤装置、记录反应混合液在所述沉淀池内沉淀时间的定时装置、与所述沉淀池的排液口连通的废液排除系统、洗涤所述二水石膏沉淀产物的冲洗装置、控制系统和实时监测二水石膏沉淀产物的沉淀情况的沉淀监控系统。
可选的，所述升降过滤装置包括承载所述二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构。
可选的，所述废液排除系统包括连通所述沉淀池内的所述排液口和废液池的引流管、安装于所述排液口与所述引流管连接处的电子控制阀门和安装于引流管内的抽水泵。
可选的，所述冲洗装置包括所述沉淀池内壁上的至少一个清洗口、为冲洗装置提供清洗用水的水源装置、连通所述水源装置与所述清洗口的引水管道、和控制所述水源装置启闭的水阀门。
可选的，所述沉淀监控系统包括安装于所述过滤箱上部的摄像装置和与摄像装置无线连接的灰度计算装置。
可选的，所述控制系统包括控制器和处理装置，其中所述处理装置分别与所述控制器、所述定时装置、所述电子可控阀门、所述水阀门、所述抽水泵、所述升降过滤装置、沉淀监控装置和电源之间通过有线和/或无线连接，通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置实现对与所述处理装置连接的各用电装置的控制。
本发明所取得的有益效果是：
1.防止二水石膏沉淀产物在运输过程中损耗。
2.节约二水石膏生产线的运行成本。
3.集中回收二水石膏生产线中产生的废液，不造成环境污染。
4.提高了对二水石膏沉淀产物过滤干燥的效率。
5.自动对反应混合液中的二水石膏沉淀产物进行升降过滤。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
图1为本发明的二水石膏生产流程示意图。
图2为本发明的控制系统的流程图。
图3为本发明的冲洗装置的结构示意图。
图4为本发明的升降过滤装置的结构示意图。
图5为本发明的过滤箱的俯视图。
图6为本发明的升降过滤装置的实验图。
附图标号说明：1-第一从动轮；2第一固定点；3-延伸面；4-第二主动轮；5-对重装置；6-对重槽；7-第二固定点；8-第二从动轮；9-拉引带；10-驱动电机；11-第一主动轮；12-连接板；13-过滤箱；14-沉淀池；15-清洗口；16-水源装置；17-引水管道；18-水阀门；19-处理装置；20-过滤箱开口；21-可视窗口。
具体实施方式
为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”.“下”.“左”.
“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一：
在本实施例中，构造了一种在生产二水石膏流程中，具备过滤并承载二水石膏沉淀产物且在沉淀池垂直方向上升降运动的升降过滤装置；
一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统，所述二水石膏生产线包括反应室、pH调节池、沉淀池和废液池，所述反应室出口处与所述pH调节池通过运输管连接，所述pH调节池后段的下部设有出液口，该出液口连通后续的所述沉淀池，所述沉淀池的排液口连通所述废液池，所述自动升降过滤产物系统包括在所述沉淀池垂直方向上移动并且过滤二水石膏沉淀产物的自动升降过滤装置、记录反应混合液在所述沉淀池内沉淀时间的定时装置、与所述沉淀池的排液口连通的废液排除系统、洗涤所述二水石膏沉淀产物的冲洗装置、控制系统和实时监测二水石膏沉淀产物的沉淀情况的沉淀监控系统，所述升降过滤装置包括承载所述二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，所述废液排除系统包括连通所述沉淀池内的所述排液口和废液池的引流管、安装于所述排液口与所述引流管连接处的电子控制阀门和安装于引流管内的抽水泵，所述冲洗装置包括所述沉淀池内壁上的至少一个清洗口、为冲洗装置提供清洗用水的水源装置、连通所述水源装置与所述清洗口的引水管道、和控制所述水源装置启闭的水阀门，所述沉淀监控系统包括安装于所述过滤箱上部的摄像装置和与摄像装置无线连接的灰度计算装置，所述控制系统包括控制器和处理装置，其中所述处理装置分别与所述控制器、所述定时装置、所述电子可控阀门、所述水阀门、所述抽水泵、所述升降过滤装置、沉淀监控装置和电源之间通过有线和/或无线连接，通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置实现对与所述处理装置连接的各用电装置的控制；
所述升降过滤装置包括具有过滤二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，其中所述过滤箱是由过滤板组装而成的一个上端开口的立方体结构，且所述过滤箱配合沉淀池的内腔，所述过滤箱的高度不低于沉淀池内溶液的最大容量的水位线，且所述沉淀池的入液口的高度高于所述过滤箱处于最低位置的高度，所述过滤箱上端有一个连接所述过滤箱位置相对的两个侧面的连接板，其中所述过滤箱没有连接所述连接板的两个侧面为通过可拆卸元件固定的可拆卸结构，从而方便作业人员输送二水石膏沉淀产物，所述连接板上通过安装座安装有驱动电机和第一主动轮，其中所述驱动电机分别与所述电源和所述处理装置连接；
所述升降过滤装置的所述驱动机构包括驱动电机、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、对重装置、第一固定点、第二固定点和接触机构，所述接触机构包括用于建立与驱动机构的触接的压紧轮和一种扁平皮带的拉引带，所述压紧轮是一种具有旋转轴的旋转设置的滚轮，其中所述拉引带为皮带状拉引带，其中所述拉引带可以由本领域技术人员根据实际需求选择具有金属的或非金属的绳或者化学纤维，以便使驱动机构具有附加的抗拉强度和/或纵向刚性，这里就不再赘述，所述第一主动轮设置于所述过滤箱的连接板上，所述第二主动轮设定于所述对重装置的上端；
所述驱动电机通过固定座装置安装在所述过滤箱上方的所述连接板上，所述驱动机构通过启动所述驱动电机驱动所述主动轮，被所述主动轮摩擦配合驱动的所述拉引带与所述主动轮之间相对移动，所述拉引带牵引所述过滤箱和所述对重装置在垂直空间的运动，其中所述过滤箱在所述沉淀池及其上方进行升降移动，所述对重装置在对重槽内升降运动；
所述对重装置在与所述沉淀池相邻的另一个槽即所述对重槽内升降运动因此并不影响所述过滤箱在过滤池内部和上方的升降，同时所述对重装置能够平衡所述过滤箱以及部分所述过滤箱内负载的重量和有效减少所述驱动电机功率损耗，所述沉淀池上端还有一个对所述升降装置起支撑作用的固定槽梁，所述固定槽粱位于过滤池上方且与过滤池其中一侧面的延伸面连接，且所述延伸面其中一边为沉淀池内壁，另一边为对重装置槽的内壁，所述固定槽粱上端的两侧通过固定座装置分别固定有所述第一从动轮和所述第二从动轮；
在所述拉引带的范围内设置有所述压紧轮，所述拉引带与所述压紧轮进行相对移动，所述压紧轮的设计对应于所述拉引带的设置，并且使在所述过滤箱移动时所述拉引带在所述压紧轮旁通过，所述过滤箱和所述对重装置分别通过固定件固定悬挂在皮带状的所述拉引带的两端，所述拉引带从所述第一固定点开始向下伸展到所述对重装置承载轮即所述第二主动轮并对所述第二主动轮进行包绕，接着向上延伸到安装在所述固定槽梁上的第一从动轮并对所述第一从动轮进行包绕，再向所述第二从动轮水平伸展并对所述第二从动轮进行包绕，而后向下延伸到安装在所述连接板上的且与所述驱动电机连接的第一主动轮并对所述第一主动轮进行包绕并向上延伸到所述拉引带的所述第二固定点，对所述过滤箱和所述对重装置进行悬挂；
所述反应混合液从所述pH调节池后段的出液口流出，再由导管通过所述沉淀池的入液口和过滤箱的开口流入至所述沉淀池内的所述过滤箱内，在作业人员设定的过滤时间结束后，所述升降过滤装置开始工作，所述驱动电机连通电源并驱动主动轮带动牵引带运动，所述牵引带拉伸过滤箱上升至预定高度位置，同时二水石膏沉淀产物过滤在所述过滤箱内，并且在重力作用下，所述过滤箱内液体汇落至所述过滤室底部；
本发明提供的升降过滤装置，既能提高过滤效率、降低烘干成本，还能进一步降低运输成本，提高运输效率，所述升降过滤装置通过所述驱动电机带动所述拉引带以实现所述过滤箱的升降运动，大大提高了生成作业空间利用率，保证了整个升降过程的安全可靠，所述升降过滤装置能够实现对所述过滤箱内的二水石膏沉淀产物进行快速准确的过滤，并从整体上优化了工作流程，提高了过滤和生产的效率，并从整体上优化了工作流程，提高了生产效率。
实施例二：
在本实施例中，构造了一种在生产二水石膏流程中，具备将废液收集汇流至所述废液池的废液排除系统；
一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统，所述二水石膏生产线包括反应室、pH调节池、沉淀池和废液池，所述反应室出口处与所述pH调节池通过运输管连接，所述pH调节池后段的下部设有出液口，该出液口连通后续的所述沉淀池，所述沉淀池的排液口连通所述废液池，所述自动升降过滤产物系统包括在所述沉淀池垂直方向上移动并且过滤二水石膏沉淀产物的自动升降过滤装置、记录反应混合液在所述沉淀池内沉淀时间的定时装置、与所述沉淀池的排液口连通的废液排除系统、洗涤所述二水石膏沉淀产物的冲洗装置、控制系统和实时监测二水石膏沉淀产物的沉淀情况的沉淀监控系统，所述升降过滤装置包括承载所述二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，所述废液排除系统包括连通所述沉淀池内的所述排液口和废液池的引流管、安装于所述排液口与所述引流管连接处的电子控制阀门和安装于引流管内的抽水泵，所述冲洗装置包括所述沉淀池内壁上的至少一个清洗口、为冲洗装置提供清洗用水的水源装置、连通所述水源装置与所述清洗口的引水管道、和控制所述水源装置启闭的水阀门，所述沉淀监控系统包括安装于所述过滤箱上部的摄像装置和与摄像装置无线连接的灰度计算装置，所述控制系统包括控制器和处理装置，其中所述处理装置分别与所述控制器、所述定时装置、所述电子可控阀门、所述水阀门、所述抽水泵、所述升降过滤装置、沉淀监控装置和电源之间通过有线和/或无线连接，通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置实现对与所述处理装置连接的各用电装置的控制；
所述升降过滤装置包括具有过滤二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，其中所述过滤箱是由过滤板组装而成的一个上端开口的立方体结构，且所述过滤箱配合沉淀池的内腔，所述过滤箱的高度不低于沉淀池内溶液的最大容量的水位线，且所述沉淀池的入液口的高度高于所述过滤箱处于最低位置的高度，所述过滤箱上端有一个连接所述过滤箱位置相对的两个侧面的连接板，其中所述过滤箱没有连接所述连接板的两个侧面为通过可拆卸元件固定的可拆卸结构，从而方便作业人员输送二水石膏沉淀产物，所述连接板上通过安装座安装有驱动电机和第一主动轮，其中所述驱动电机分别与所述电源和所述处理装置连接；
所述升降过滤装置的所述驱动机构包括驱动电机、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、对重装置、第一固定点、第二固定点和接触机构，所述接触机构包括用于建立与驱动机构的触接的压紧轮和一种扁平皮带的拉引带，所述压紧轮是一种具有旋转轴的旋转设置的滚轮，其中所述拉引带为皮带状拉引带，其中所述拉引带可以由本领域技术人员根据实际需求选择具有金属的或非金属的绳或者化学纤维，以便使驱动机构具有附加的抗拉强度和/或纵向刚性，这里就不再赘述，所述第一主动轮设置于所述过滤箱的连接板上，所述第二主动轮设定于所述对重装置的上端；
所述驱动电机通过固定座装置安装在所述过滤箱上方的所述连接板上，所述驱动机构通过启动所述驱动电机驱动所述主动轮，被所述主动轮摩擦配合驱动的所述拉引带与所述主动轮之间相对移动，所述拉引带牵引所述过滤箱和所述对重装置在垂直空间的运动，其中所述过滤箱在所述沉淀池及其上方进行升降移动，所述对重装置在对重槽内升降运动；
所述对重装置在与所述沉淀池相邻的另一个槽即所述对重槽内升降运动因此并不影响所述过滤箱在过滤池内部和上方的升降，同时所述对重装置能够平衡所述过滤箱以及部分所述过滤箱内负载的重量和有效减少所述驱动电机功率损耗，所述沉淀池上端还有一个对所述升降装置起支撑作用的固定槽梁，所述固定槽粱位于过滤池上方且与过滤池其中一侧面的延伸面连接，且所述延伸面其中一边为沉淀池内壁，另一边为对重装置槽的内壁，所述固定槽粱上端的两侧通过固定座装置分别固定有所述第一从动轮和所述第二从动轮；
在所述拉引带的范围内设置有所述压紧轮，所述拉引带与所述压紧轮进行相对移动，所述压紧轮的设计对应于所述拉引带的设置，并且使在所述过滤箱移动时所述拉引带在所述压紧轮旁通过，所述过滤箱和所述对重装置分别通过固定件固定悬挂在皮带状的所述拉引带的两端，所述拉引带从所述第一固定点开始向下伸展到所述对重装置承载轮即所述第二主动轮并对所述第二主动轮进行包绕，接着向上延伸到安装在所述固定槽梁上的第一从动轮并对所述第一从动轮进行包绕，再向所述第二从动轮水平伸展并对所述第二从动轮进行包绕，而后向下延伸到安装在所述连接板上的且与所述驱动电机连接的第一主动轮并对所述第一主动轮进行包绕并向上延伸到所述拉引带的所述第二固定点，对所述过滤箱和所述对重装置进行悬挂；
所述反应混合液从所述pH调节池后段的出液口流出，再由导管通过所述沉淀池的入液口和过滤箱的开口流入至所述沉淀池内的所述过滤箱内，在作业人员设定的过滤时间结束后，所述升降过滤装置开始工作，所述驱动电机连通电源并驱动主动轮带动牵引带运动，所述牵引带拉伸过滤箱上升至预定高度位置，同时二水石膏沉淀产物过滤在所述过滤箱内，并且在重力作用下，所述过滤箱内液体汇落至所述过滤室底部；
本发明提供的升降过滤装置，既能提高过滤效率、降低烘干成本，还能进一步降低运输成本，提高运输效率，所述升降过滤装置通过所述驱动电机带动所述拉引带以实现所述过滤箱的升降运动，大大提高了生成作业空间利用率，保证了整个升降过程的安全可靠，所述升降过滤装置能够实现对所述过滤箱内的二水石膏沉淀产物进行快速准确的过滤，并从整体上优化了工作流程，提高了过滤和生产的效率，并从整体上优化了工作流程，提高了生产效率；
所述沉淀池底部有一个排液口，所述排液口通过引流管连通至所述废液池，所述引流管内靠近排液口处还设置有一个电子可控阀门和一个抽水泵，所述电子可控阀门和所述抽水泵分别连接所述电源或者安装电池，且所述电子可控阀门和所述抽水泵分别与所述处理装置连接，所述处理装置根据所接受信号来控制所述电子可控阀门的开口和所述抽水泵的开启；
当所述定时装置中设定的沉淀时间结束时，所述定时装置会发送信号到所述处理装置，所述处理装置开启所述电子可控阀门和所述抽水泵以排除所述沉淀池内的废液，并且在所述冲洗装置清洗完二水石膏以后，能够通过操控所述控制器，所述控制器发送信号至所述处理装置再次开启所述电子可控阀门和所述抽水泵进行排除清洗二水石膏沉淀产物而产生的废液；
所述废液排除系统将所述沉淀池内废液集中至所述废液池内，由所述废液池内处理系统再进一步处理废液从而有力促进再生资源的循环再利用，有效减少环境污染。
实施例三：
在本实施例中，构造了一种在生产二水石膏流程中，对沉淀池内的二水石膏沉淀产物进行冲刷洗涤的冲洗装置；
一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统，所述二水石膏生产线包括反应室、pH调节池、沉淀池和废液池，所述反应室出口处与所述pH调节池通过运输管连接，所述pH调节池后段的下部设有出液口，该出液口连通后续的所述沉淀池，所述沉淀池的排液口连通所述废液池，所述自动升降过滤产物系统包括在所述沉淀池垂直方向上移动并且过滤二水石膏沉淀产物的自动升降过滤装置、记录反应混合液在所述沉淀池内沉淀时间的定时装置、与所述沉淀池的排液口连通的废液排除系统、洗涤所述二水石膏沉淀产物的冲洗装置、控制系统和实时监测二水石膏沉淀产物的沉淀情况的沉淀监控系统，所述升降过滤装置包括承载所述二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，所述废液排除系统包括连通所述沉淀池内的所述排液口和废液池的引流管、安装于所述排液口与所述引流管连接处的电子控制阀门和安装于引流管内的抽水泵，所述冲洗装置包括所述沉淀池内壁上的至少一个清洗口、为冲洗装置提供清洗用水的水源装置、连通所述水源装置与所述清洗口的引水管道、和控制所述水源装置启闭的水阀门，所述沉淀监控系统包括安装于所述过滤箱上部的摄像装置和与摄像装置无线连接的灰度计算装置，所述控制系统包括控制器和处理装置，其中所述处理装置分别与所述控制器、所述定时装置、所述电子可控阀门、所述水阀门、所述抽水泵、所述升降过滤装置、沉淀监控装置和电源之间通过有线和/或无线连接，通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置实现对与所述处理装置连接的各用电装置的控制；
所述升降过滤装置包括具有过滤二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，其中所述过滤箱是由过滤板组装而成的一个上端开口的立方体结构，且所述过滤箱配合沉淀池的内腔，所述过滤箱的高度不低于沉淀池内溶液的最大容量的水位线，且所述沉淀池的入液口的高度高于所述过滤箱处于最低位置的高度，所述过滤箱上端有一个连接所述过滤箱位置相对的两个侧面的连接板，其中所述过滤箱没有连接所述连接板的两个侧面为通过可拆卸元件固定的可拆卸结构，从而方便作业人员输送二水石膏沉淀产物，所述连接板上通过安装座安装有驱动电机和第一主动轮，其中所述驱动电机分别与所述电源和所述处理装置连接；
所述升降过滤装置的所述驱动机构包括驱动电机、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、对重装置、第一固定点、第二固定点和接触机构，所述接触机构包括用于建立与驱动机构的触接的压紧轮和一种扁平皮带的拉引带，所述压紧轮是一种具有旋转轴的旋转设置的滚轮，其中所述拉引带为皮带状拉引带，其中所述拉引带可以由本领域技术人员根据实际需求选择具有金属的或非金属的绳或者化学纤维，以便使驱动机构具有附加的抗拉强度和/或纵向刚性，这里就不再赘述，所述第一主动轮设置于所述过滤箱的连接板上，所述第二主动轮设定于所述对重装置的上端；
所述驱动电机通过固定座装置安装在所述过滤箱上方的所述连接板上，所述驱动机构通过启动所述驱动电机驱动所述主动轮，被所述主动轮摩擦配合驱动的所述拉引带与所述主动轮之间相对移动，所述拉引带牵引所述过滤箱和所述对重装置在垂直空间的运动，其中所述过滤箱在所述沉淀池及其上方进行升降移动，所述对重装置在对重槽内升降运动；
所述对重装置在与所述沉淀池相邻的另一个槽即所述对重槽内升降运动因此并不影响所述过滤箱在过滤池内部和上方的升降，同时所述对重装置能够平衡所述过滤箱以及部分所述过滤箱内负载的重量和有效减少所述驱动电机功率损耗，所述沉淀池上端还有一个对所述升降装置起支撑作用的固定槽梁，所述固定槽粱位于过滤池上方且与过滤池其中一侧面的延伸面连接，且所述延伸面其中一边为沉淀池内壁，另一边为对重装置槽的内壁，所述固定槽粱上端的两侧通过固定座装置分别固定有所述第一从动轮和所述第二从动轮；
在所述拉引带的范围内设置有所述压紧轮，所述拉引带与所述压紧轮进行相对移动，所述压紧轮的设计对应于所述拉引带的设置，并且使在所述过滤箱移动时所述拉引带在所述压紧轮旁通过，所述过滤箱和所述对重装置分别通过固定件固定悬挂在皮带状的所述拉引带的两端，所述拉引带从所述第一固定点开始向下伸展到所述对重装置承载轮即所述第二主动轮并对所述第二主动轮进行包绕，接着向上延伸到安装在所述固定槽梁上的第一从动轮并对所述第一从动轮进行包绕，再向所述第二从动轮水平伸展并对所述第二从动轮进行包绕，而后向下延伸到安装在所述连接板上的且与所述驱动电机连接的第一主动轮并对所述第一主动轮进行包绕并向上延伸到所述拉引带的所述第二固定点，对所述过滤箱和所述对重装置进行悬挂；
所述反应混合液从所述pH调节池后段的出液口流出，再由导管通过所述沉淀池的入液口和过滤箱的开口流入至所述沉淀池内的所述过滤箱内，在作业人员设定的过滤时间结束后，所述升降过滤装置开始工作，所述驱动电机连通电源并驱动主动轮带动牵引带运动，所述牵引带拉伸过滤箱上升至预定高度位置，同时二水石膏沉淀产物过滤在所述过滤箱内，并且在重力作用下，所述过滤箱内液体汇落至所述过滤室底部；
本发明提供的升降过滤装置，既能提高过滤效率、降低烘干成本，还能进一步降低运输成本，提高运输效率，所述升降过滤装置通过所述驱动电机带动所述拉引带以实现所述过滤箱的升降运动，大大提高了生成作业空间利用率，保证了整个升降过程的安全可靠，所述升降过滤装置能够实现对所述过滤箱内的二水石膏沉淀产物进行快速准确的过滤，并从整体上优化了工作流程，提高了过滤和生产的效率，并从整体上优化了工作流程，提高了生产效率；
所述沉淀池底部有一个排液口，所述排液口通过引流管连通至所述废液池，所述引流管内靠近排液口处还设置有一个电子可控阀门和一个抽水泵，所述电子可控阀门和所述抽水泵分别连接所述电源或者安装电池，且所述电子可控阀门和所述抽水泵分别与所述处理装置连接，所述处理装置根据所接受信号来控制所述电子可控阀门的开口和所述抽水泵的开启；
当所述定时装置中设定的沉淀时间结束时，所述定时装置会发送信号到所述处理装置，所述处理装置开启所述电子可控阀门和所述抽水泵以排除所述沉淀池内的废液，并且在所述冲洗装置清洗完二水石膏以后，能够通过操控所述控制器，所述控制器发送信号至所述处理装置再次开启所述电子可控阀门和所述抽水泵进行排除清洗二水石膏沉淀产物而产生的废液；
所述废液排除系统将所述沉淀池内废液集中至所述废液池内，由所述废液池内处理系统再进一步处理废液从而有力促进再生资源的循环再利用，有效减少环境污染；
所述冲洗装置包括水源装置、水阀门和连通所述水源装置与所述水阀门的引水管道，所述沉淀池的内壁上有至少一个为清洗口的开口，其中所述引水管道一端连通所述水源装置，所述引水管的另一端通过与所述清洗口衔接而与所述沉淀池连通，且所述清洗口位于所述沉淀池内溶液最大容量的水位线的上端，其中所述引水管道上设有通过开口变化而启闭引水管道的水阀门，所述处理装置与水阀门通信连接，所述处理装置与控制器有线或者无线连接，所述水阀门与所述电源相连接，当所述沉淀池内的所述过滤升降装置开始工作且所述沉淀池内废液排出后，可通过操控所述控制器而控制升降过滤装置下降接触至沉淀池底面并且关闭所述电子控制阀门，再通过操控控制器而打开所述水阀门使清洗口涌入冲洗用水对所述二水石膏沉淀产物进行清洗，清洗结束后再次通过操控所述控制器使所述升降过滤装置上升从而再次分离废液溶液和所述二水石膏沉淀产物；
本发明的二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统实现了二水石膏生产线的沉淀过滤清洗为一体的作业系统，节约了生产作业场地的资源浪费。
实施例四：
在本实施例中，构造了一种在生产二水石膏流程中，使二水石膏沉淀产物自动被过滤、远程控制冲洗装置进行冲洗工作、与在过滤工作和/或冲洗工作时自动打开所述沉淀池的排液口的智能的控制系统；
一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统，所述二水石膏生产线包括反应室、pH调节池、沉淀池和废液池，所述反应室出口处与所述pH调节池通过运输管连接，所述pH调节池后段的下部设有出液口，该出液口连通后续的所述沉淀池，所述沉淀池的排液口连通所述废液池，所述自动升降过滤产物系统包括在所述沉淀池垂直方向上移动并且过滤二水石膏沉淀产物的自动升降过滤装置、记录反应混合液在所述沉淀池内沉淀时间的定时装置、与所述沉淀池的排液口连通的废液排除系统、洗涤所述二水石膏沉淀产物的冲洗装置、控制系统和实时监测二水石膏沉淀产物的沉淀情况的沉淀监控系统，所述升降过滤装置包括承载所述二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，所述废液排除系统包括连通所述沉淀池内的所述排液口和废液池的引流管、安装于所述排液口与所述引流管连接处的电子控制阀门和安装于引流管内的抽水泵，所述冲洗装置包括所述沉淀池内壁上的至少一个清洗口、为冲洗装置提供清洗用水的水源装置、连通所述水源装置与所述清洗口的引水管道、和控制所述水源装置启闭的水阀门，所述沉淀监控系统包括安装于所述过滤箱上部的摄像装置和与摄像装置无线连接的灰度计算装置，所述控制系统包括控制器和处理装置，其中所述处理装置分别与所述控制器、所述定时装置、所述电子可控阀门、所述水阀门、所述抽水泵、所述升降过滤装置、沉淀监控装置和电源之间通过有线和/或无线连接，通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置实现对与所述处理装置连接的各用电装置的控制；
所述升降过滤装置包括具有过滤二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，其中所述过滤箱是由过滤板组装而成的一个上端开口的立方体结构，且所述过滤箱配合沉淀池的内腔，所述过滤箱的高度不低于沉淀池内溶液的最大容量的水位线，且所述沉淀池的入液口的高度高于所述过滤箱处于最低位置的高度，所述过滤箱上端有一个连接所述过滤箱位置相对的两个侧面的连接板，其中所述过滤箱没有连接所述连接板的两个侧面为通过可拆卸元件固定的可拆卸结构，从而方便作业人员输送二水石膏沉淀产物，所述连接板上通过安装座安装有驱动电机和第一主动轮，其中所述驱动电机分别与所述电源和所述处理装置连接；
所述升降过滤装置的所述驱动机构包括驱动电机、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、对重装置、第一固定点、第二固定点和接触机构，所述接触机构包括用于建立与驱动机构的触接的压紧轮和一种扁平皮带的拉引带，所述压紧轮是一种具有旋转轴的旋转设置的滚轮，其中所述拉引带为皮带状拉引带，其中所述拉引带可以由本领域技术人员根据实际需求选择具有金属的或非金属的绳或者化学纤维，以便使驱动机构具有附加的抗拉强度和/或纵向刚性，这里就不再赘述，所述第一主动轮设置于所述过滤箱的连接板上，所述第二主动轮设定于所述对重装置的上端；
所述驱动电机通过固定座装置安装在所述过滤箱上方的所述连接板上，所述驱动机构通过启动所述驱动电机驱动所述主动轮，被所述主动轮摩擦配合驱动的所述拉引带与所述主动轮之间相对移动，所述拉引带牵引所述过滤箱和所述对重装置在垂直空间的运动，其中所述过滤箱在所述沉淀池及其上方进行升降移动，所述对重装置在对重槽内升降运动；
所述对重装置在与所述沉淀池相邻的另一个槽即所述对重槽内升降运动因此并不影响所述过滤箱在过滤池内部和上方的升降，同时所述对重装置能够平衡所述过滤箱以及部分所述过滤箱内负载的重量和有效减少所述驱动电机功率损耗，所述沉淀池上端还有一个对所述升降装置起支撑作用的固定槽梁，所述固定槽粱位于过滤池上方且与过滤池其中一侧面的延伸面连接，且所述延伸面其中一边为沉淀池内壁，另一边为对重装置槽的内壁，所述固定槽粱上端的两侧通过固定座装置分别固定有所述第一从动轮和所述第二从动轮；
在所述拉引带的范围内设置有所述压紧轮，所述拉引带与所述压紧轮进行相对移动，所述压紧轮的设计对应于所述拉引带的设置，并且使在所述过滤箱移动时所述拉引带在所述压紧轮旁通过，所述过滤箱和所述对重装置分别通过固定件固定悬挂在皮带状的所述拉引带的两端，所述拉引带从所述第一固定点开始向下伸展到所述对重装置承载轮即所述第二主动轮并对所述第二主动轮进行包绕，接着向上延伸到安装在所述固定槽梁上的第一从动轮并对所述第一从动轮进行包绕，再向所述第二从动轮水平伸展并对所述第二从动轮进行包绕，而后向下延伸到安装在所述连接板上的且与所述驱动电机连接的第一主动轮并对所述第一主动轮进行包绕并向上延伸到所述拉引带的所述第二固定点，对所述过滤箱和所述对重装置进行悬挂；
所述反应混合液从所述pH调节池后段的出液口流出，再由导管通过所述沉淀池的入液口和过滤箱的开口流入至所述沉淀池内的所述过滤箱内，在作业人员设定的过滤时间结束后，所述升降过滤装置开始工作，所述驱动电机连通电源并驱动主动轮带动牵引带运动，所述牵引带拉伸过滤箱上升至预定高度位置，同时二水石膏沉淀产物过滤在所述过滤箱内，并且在重力作用下，所述过滤箱内液体汇落至所述过滤室底部；
本发明提供的升降过滤装置，既能提高过滤效率、降低烘干成本，还能进一步降低运输成本，提高运输效率，所述升降过滤装置通过所述驱动电机带动所述拉引带以实现所述过滤箱的升降运动，大大提高了生成作业空间利用率，保证了整个升降过程的安全可靠，所述升降过滤装置能够实现对所述过滤箱内的二水石膏沉淀产物进行快速准确的过滤，并从整体上优化了工作流程，提高了过滤和生产的效率，并从整体上优化了工作流程，提高了生产效率；
所述沉淀池底部有一个排液口，所述排液口通过引流管连通至所述废液池，所述引流管内靠近排液口处还设置有一个电子可控阀门和一个抽水泵，所述电子可控阀门和所述抽水泵分别连接所述电源或者安装电池，且所述电子可控阀门和所述抽水泵分别与所述处理装置连接，所述处理装置根据所接受信号来控制所述电子可控阀门的开口和所述抽水泵的开启；
当所述定时装置中设定的沉淀时间结束时，所述定时装置会发送信号到所述处理装置，所述处理装置开启所述电子可控阀门和所述抽水泵以排除所述沉淀池内的废液，并且在所述冲洗装置清洗完二水石膏以后，能够通过操控所述控制器，所述控制器发送信号至所述处理装置再次开启所述电子可控阀门和所述抽水泵进行排除清洗二水石膏沉淀产物而产生的废液；
所述废液排除系统将所述沉淀池内废液集中至所述废液池内，由所述废液池内处理系统再进一步处理废液从而有力促进再生资源的循环再利用，有效减少环境污染；
所述冲洗装置包括水源装置、水阀门和连通所述水源装置与所述水阀门的引水管道，所述沉淀池的内壁上有至少一个为清洗口的开口，其中所述引水管道一端连通所述水源装置，所述引水管的另一端通过与所述清洗口衔接而与所述沉淀池连通，且所述清洗口位于所述沉淀池内溶液最大容量的水位线的上端，其中所述引水管道上设有通过开口变化而启闭引水管道的水阀门，所述处理装置与水阀门通信连接，所述处理装置与控制器有线或者无线连接，所述水阀门与所述电源相连接，当所述沉淀池内的所述过滤升降装置开始工作且所述沉淀池内废液排出后，可通过操控所述控制器而控制升降过滤装置下降接触至沉淀池底面并且关闭所述电子控制阀门，再通过操控控制器而打开所述水阀门使清洗口涌入冲洗用水对所述二水石膏沉淀产物进行清洗，清洗结束后再次通过操控所述控制器使所述升降过滤装置上升从而再次分离废液溶液和所述二水石膏沉淀产物；
本发明的二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统实现了二水石膏生产线的沉淀过滤清洗为一体的作业系统，节约了生产作业场地的资源浪费；
所述控制系统包括所述定时装置、所述控制器、和所述处理装置，所述定时装置包括信号接受单元、信息储存单元、和信号发送单元,所述定时装置与所述处理装置有线或者无线连接，所述处理装置和所述控制器有线或者无线连接，作业人员在所述定时装置上设定沉淀时间，所述定时装置的所述信号接受单元接受到时间信号并开启所述信息储存单元的计时功能，在计时结束后所述信号发送单元发送信息至所述处理装置，所述处理装置接收相应信号并处理，其中所述处理装置还连接所述电子控制阀门、所述过滤升降装置的所述驱动机构和所述水阀门；
反应混合液从反应室进入pH调节池中调节至利于二水石膏沉淀产物的pH值后，再流入沉淀池内，作业人员能够根据反应溶液的量选择沉淀时间并在所述定时装置上预先设定，当所述沉淀时间计时结束，所述定时装置发送第一信号至所述处理装置，所述处理装置接收并处理信号后启动所述过滤升降装置的所述驱动机构，所述过滤升降装置开始上升工作，在所述过滤箱上升运动时，二水石膏沉淀产物留在所述过滤箱内，废液汇流于所述沉淀池底部，所述二水石膏沉淀产物与所述废液分离，同时所述处理装置接收到所述定时装置的所述第一信号后，开启所述电子控制阀门和所述抽水泵将所述沉淀池内的废液排至废液池内；
其中所述处理装置还和所述电子可控阀门、所述水阀门、所述驱动电机和所述抽水泵分别连接，作业人员能够通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置，所述处理装置接收并处理来自所述控制器的各种信号来控制所述电子可控阀门、所述水阀门和所述抽水泵的开启和/或关闭；
例如所述二水石膏沉淀产物由过滤升降装置的第一次过滤以后，作业人员通过操控控制器使操控器发送开启所述水阀门信号至所述处理装置，所述处理装置接收其信号并开启所述水阀门引入清洗用水对所述沉淀池内的二水石膏沉淀产物进行冲洗。
实施例五：
在本实施例中，构造了一种在生产二水石膏流程中，可通过监测沉淀箱内二水石膏沉淀的沉淀情况而控制过滤升降装置作业的沉淀监控系统；
一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统，所述二水石膏生产线包括反应室、pH调节池、沉淀池和废液池，所述反应室出口处与所述pH调节池通过运输管连接，所述pH调节池后段的下部设有出液口，该出液口连通后续的所述沉淀池，所述沉淀池的排液口连通所述废液池，所述自动升降过滤产物系统包括在所述沉淀池垂直方向上移动并且过滤二水石膏沉淀产物的自动升降过滤装置、记录反应混合液在所述沉淀池内沉淀时间的定时装置、与所述沉淀池的排液口连通的废液排除系统、洗涤所述二水石膏沉淀产物的冲洗装置、控制系统和实时监测二水石膏沉淀产物的沉淀情况的沉淀监控系统，所述升降过滤装置包括承载所述二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，所述废液排除系统包括连通所述沉淀池内的所述排液口和废液池的引流管、安装于所述排液口与所述引流管连接处的电子控制阀门和安装于引流管内的抽水泵，所述冲洗装置包括所述沉淀池内壁上的至少一个清洗口、为冲洗装置提供清洗用水的水源装置、连通所述水源装置与所述清洗口的引水管道、和控制所述水源装置启闭的水阀门，所述沉淀监控系统包括安装于所述过滤箱上部的摄像装置和与摄像装置无线连接的灰度计算装置，所述控制系统包括控制器和处理装置，其中所述处理装置分别与所述控制器、所述定时装置、所述电子可控阀门、所述水阀门、所述抽水泵、所述升降过滤装置、沉淀监控装置和电源之间通过有线和/或无线连接，通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置实现对与所述处理装置连接的各用电装置的控制；
所述升降过滤装置包括具有过滤二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，其中所述过滤箱是由过滤板组装而成的一个上端开口的立方体结构，且所述过滤箱配合沉淀池的内腔，所述过滤箱的高度不低于沉淀池内溶液的最大容量的水位线，且所述沉淀池的入液口的高度高于所述过滤箱处于最低位置的高度，所述过滤箱上端有一个连接所述过滤箱位置相对的两个侧面的连接板，其中所述过滤箱没有连接所述连接板的两个侧面为通过可拆卸元件固定的可拆卸结构，从而方便作业人员输送二水石膏沉淀产物，所述连接板上通过安装座安装有驱动电机和第一主动轮，其中所述驱动电机分别与所述电源和所述处理装置连接；
所述升降过滤装置的所述驱动机构包括驱动电机、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、对重装置、第一固定点、第二固定点和接触机构，所述接触机构包括用于建立与驱动机构的触接的压紧轮和一种扁平皮带的拉引带，所述压紧轮是一种具有旋转轴的旋转设置的滚轮，其中所述拉引带为皮带状拉引带，其中所述拉引带可以由本领域技术人员根据实际需求选择具有金属的或非金属的绳或者化学纤维，以便使驱动机构具有附加的抗拉强度和/或纵向刚性，这里就不再赘述，所述第一主动轮设置于所述过滤箱的连接板上，所述第二主动轮设定于所述对重装置的上端；
所述驱动电机通过固定座装置安装在所述过滤箱上方的所述连接板上，所述驱动机构通过启动所述驱动电机驱动所述主动轮，被所述主动轮摩擦配合驱动的所述拉引带与所述主动轮之间相对移动，所述拉引带牵引所述过滤箱和所述对重装置在垂直空间的运动，其中所述过滤箱在所述沉淀池及其上方进行升降移动，所述对重装置在对重槽内升降运动；
所述对重装置在与所述沉淀池相邻的另一个槽即所述对重槽内升降运动因此并不影响所述过滤箱在过滤池内部和上方的升降，同时所述对重装置能够平衡所述过滤箱以及部分所述过滤箱内负载的重量和有效减少所述驱动电机功率损耗，所述沉淀池上端还有一个对所述升降装置起支撑作用的固定槽梁，所述固定槽粱位于过滤池上方且与过滤池其中一侧面的延伸面连接，且所述延伸面其中一边为沉淀池内壁，另一边为对重装置槽的内壁，所述固定槽粱上端的两侧通过固定座装置分别固定有所述第一从动轮和所述第二从动轮；
在所述拉引带的范围内设置有所述压紧轮，所述拉引带与所述压紧轮进行相对移动，所述压紧轮的设计对应于所述拉引带的设置，并且使在所述过滤箱移动时所述拉引带在所述压紧轮旁通过，所述过滤箱和所述对重装置分别通过固定件固定悬挂在皮带状的所述拉引带的两端，所述拉引带从所述第一固定点开始向下伸展到所述对重装置承载轮即所述第二主动轮并对所述第二主动轮进行包绕，接着向上延伸到安装在所述固定槽梁上的第一从动轮并对所述第一从动轮进行包绕，再向所述第二从动轮水平伸展并对所述第二从动轮进行包绕，而后向下延伸到安装在所述连接板上的且与所述驱动电机连接的第一主动轮并对所述第一主动轮进行包绕并向上延伸到所述拉引带的所述第二固定点，对所述过滤箱和所述对重装置进行悬挂；
所述反应混合液从所述pH调节池后段的出液口流出，再由导管通过所述沉淀池的入液口和过滤箱的开口流入至所述沉淀池内的所述过滤箱内，在作业人员设定的过滤时间结束后，所述升降过滤装置开始工作，所述驱动电机连通电源并驱动主动轮带动牵引带运动，所述牵引带拉伸过滤箱上升至预定高度位置，同时二水石膏沉淀产物过滤在所述过滤箱内，并且在重力作用下，所述过滤箱内液体汇落至所述过滤室底部；
本发明提供的升降过滤装置，既能提高过滤效率、降低烘干成本，还能进一步降低运输成本，提高运输效率，所述升降过滤装置通过所述驱动电机带动所述拉引带以实现所述过滤箱的升降运动，大大提高了生成作业空间利用率，保证了整个升降过程的安全可靠，所述升降过滤装置能够实现对所述过滤箱内的二水石膏沉淀产物进行快速准确的过滤，并从整体上优化了工作流程，提高了过滤和生产的效率，并从整体上优化了工作流程，提高了生产效率；
所述沉淀池底部有一个排液口，所述排液口通过引流管连通至所述废液池，所述引流管内靠近排液口处还设置有一个电子可控阀门和一个抽水泵，所述电子可控阀门和所述抽水泵分别连接所述电源或者安装电池，且所述电子可控阀门和所述抽水泵分别与所述处理装置连接，所述处理装置根据所接受信号来控制所述电子可控阀门的开口和所述抽水泵的开启；
当所述定时装置中设定的沉淀时间结束时，所述定时装置会发送信号到所述处理装置，所述处理装置开启所述电子可控阀门和所述抽水泵以排除所述沉淀池内的废液，并且在所述冲洗装置清洗完二水石膏以后，能够通过操控所述控制器，所述控制器发送信号至所述处理装置再次开启所述电子可控阀门和所述抽水泵进行排除清洗二水石膏沉淀产物而产生的废液；
所述废液排除系统将所述沉淀池内废液集中至所述废液池内，由所述废液池内处理系统再进一步处理废液从而有力促进再生资源的循环再利用，有效减少环境污染；
所述冲洗装置包括水源装置、水阀门和连通所述水源装置与所述水阀门的引水管道，所述沉淀池的内壁上有至少一个为清洗口的开口，其中所述引水管道一端连通所述水源装置，所述引水管的另一端通过与所述清洗口衔接而与所述沉淀池连通，且所述清洗口位于所述沉淀池内溶液最大容量的水位线的上端，其中所述引水管道上设有通过开口变化而启闭引水管道的水阀门，所述处理装置与水阀门通信连接，所述处理装置与控制器有线或者无线连接，所述水阀门与所述电源相连接，当所述沉淀池内的所述过滤升降装置开始工作且所述沉淀池内废液排出后，可通过操控所述控制器而控制升降过滤装置下降接触至沉淀池底面并且关闭所述电子控制阀门，再通过操控控制器而打开所述水阀门使清洗口涌入冲洗用水对所述二水石膏沉淀产物进行清洗，清洗结束后再次通过操控所述控制器使所述升降过滤装置上升从而再次分离废液溶液和所述二水石膏沉淀产物；
本发明的二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统实现了二水石膏生产线的沉淀过滤清洗为一体的作业系统，节约了生产作业场地的资源浪费；
所述控制系统包括所述定时装置、所述控制器、和所述处理装置，所述定时装置包括信号接受单元、信息储存单元、和信号发送单元,所述定时装置与所述处理装置有线或者无线连接，所述处理装置和所述控制器有线或者无线连接，作业人员在所述定时装置上设定沉淀时间，所述定时装置的所述信号接受单元接受到时间信号并开启所述信息储存单元的计时功能，在计时结束后所述信号发送单元发送信息至所述处理装置，所述处理装置接收相应信号并处理，其中所述处理装置还连接所述电子控制阀门、所述过滤升降装置的所述驱动机构和所述水阀门；
反应混合液从反应室进入pH调节池中调节至利于二水石膏沉淀产物的pH值后，再流入沉淀池内，作业人员能够根据反应溶液的量选择沉淀时间并在所述定时装置上预先设定，当所述沉淀时间计时结束，所述定时装置发送第一信号至所述处理装置，所述处理装置接收并处理信号后启动所述过滤升降装置的所述驱动机构，所述过滤升降装置开始上升工作，在所述过滤箱上升运动时，二水石膏沉淀产物留在所述过滤箱内，废液汇流于所述沉淀池底部，所述二水石膏沉淀产物与所述废液分离，同时所述处理装置接收到所述定时装置的所述第一信号后，开启所述电子控制阀门和所述抽水泵将所述沉淀池内的废液排至废液池内；
其中所述处理装置还和所述电子可控阀门、所述水阀门、所述驱动电机和所述抽水泵分别连接，作业人员能够通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置，所述处理装置接收并处理来自所述控制器的各种信号来控制所述电子可控阀门、所述水阀门和所述抽水泵的开启和/或关闭；
例如所述二水石膏沉淀产物由过滤升降装置的第一次过滤以后，作业人员通过操控控制器使操控器发送开启所述水阀门信号至所述处理装置，所述处理装置接收其信号并开启所述水阀门引入清洗用水对所述沉淀池内的二水石膏沉淀产物进行冲洗；
当作业人员不方便根据反应混合液的量而确定二水石膏沉淀的沉淀时间时，能够根据所述沉淀监控系统自动控制升降过滤装置的工作，所述沉淀监控系统包括安装于过滤箱上部的摄像装置和与摄像装置无线连接的灰度计算装置，且所述灰度计算装置与所述处理装置连接，所述连接板上设有透明可视窗口，所述摄像装置的摄像头通过透明可视窗口拍摄所述过滤箱内的情况，所述摄像装置将实时采集的图片信息发送至所述灰度计算装置，所述灰度计算装置处理所述摄像装置发送的图片信息得出图片的灰度值，当灰度处理装置接收到的摄像装置的图片灰度值到达所述反应混合液中二水石膏沉淀产物完成沉淀时图像的灰度值，灰度计算装置发送信号至处理装置，处理装置开启驱动电机使过滤升降装置上升运动；
其中所述灰度计算装置将摄像装置实时采集的当前帧图像转换为灰度图，并获取所述灰度图内所有像素的灰度值，得到灰度直方图并找出灰度直方图中最大波峰峰值点所对应的灰度，判断该灰度值是否等于0，如果不等于0，则以该峰值点的灰度值作为图像的背景灰度值，如果该灰度值等于0，则以平均值作为背景灰度值，根据背景灰度值，所述灰度计算装置的储存单元计算图像中每个像素点的对比度值，其中所述储存单元中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序；
本发明的二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统能够根据作业人员的要求而选择提前设定沉淀时间或者自动监控过滤箱内过滤情况而自动开始升降过滤工作。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。
Claims (1)
1.一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统，所述二水石膏生产线包括反应室、pH 调节池、沉淀池和废液池，所述反应室出口处与所述 pH 调节池通过运输管连接，所述pH 调节池后段的下部设有出液口，该出液口连通后续的所述沉淀池，所述沉淀池的排液口连通所述废液池；
其特征在于，所述自动升降过滤产物系统包括在所述沉淀池垂直方向上移动并且过滤二水石膏沉淀产物的自动升降过滤装置、记录反应混合液在所述沉淀池内沉淀时间的定时装置、与所述沉淀池的排液口连通的废液排除系统、洗涤所述二水石膏沉淀产物的冲洗装置、控制系统和实时监测二水石膏沉淀产物的沉淀情况的沉淀监控系统，所述升降过滤装置包括承载所述二水石膏沉淀产物的过滤箱和驱动所述过滤箱升降运动的驱动机构，所述废液排除系统包括连通所述沉淀池内的所述排液口和废液池的引流管、安装于所述排液口与所述引流管连接处的电子控制阀门和安装于引流管内的抽水泵，所述控制系统包括控制器和处理装置，其中所述处理装置分别与所述控制器、所述定时装置、所述电子可控阀门、水阀门、所述抽水泵、所述升降过滤装置、沉淀监控装置和电源之间通过有线和/或无线连接，通过操控所述控制器发送不同信号至所述处理装置实现对与所述处理装置连接的各用电装置的控制；
所述升降过滤装置的过滤箱是由过滤板组装而成的一个上端开口的立方体结构，且所述过滤箱配合沉淀池的内腔，所述过滤箱的高度不低于沉淀池内溶液的最大容量的水位线，且所述沉淀池的入液口的高度高于所述过滤箱处于最低位置的高度，所述过滤箱上端有一个连接所述过滤箱位置相对的两个侧面的连接板，其中所述过滤箱没有连接所述连接板的两个侧面为通过可拆卸元件固定的可拆卸结构，从而方便作业人员输送二水石膏沉淀产物，所述连接板上通过安装座安装有驱动电机和第一主动轮，其中所述驱动电机分别与所述电源和所述处理装置连接；
所述反应混合液从所述 pH 调节池后段的出液口流出，再由导管通过所述沉淀池的入液口和过滤箱的开口流入至所述沉淀池内的所述过滤箱内，在作业人员设定的过滤时间结束后，所述升降过滤装置开始工作，所述驱动电机连通电源并驱动主动轮带动牵引带运动，所述牵引带拉伸过滤箱上升至预定高度位置，同时二水石膏沉淀产物过滤在所述过滤箱内，并且在重力作用下，所述过滤箱内液体汇落至所述过滤箱底部；
所述冲洗装置包括水源装置、水阀门和连通所述水源装置与所述水阀门的引水管道，所述沉淀池的内壁上有至少一个为清洗口的开口，其中所述引水管道一端连通所述水源装置，所述引水管的另一端通过与所述清洗口衔接而与所述沉淀池连通，且所述清洗口位于所述沉淀池内溶液最大容量的水位线的上端，其中所述引水管道上设有通过开口变化而启闭引水管道的水阀门，所述处理装置与水阀门通信连接，所述处理装置与控制器有线或者无线连接，所述水阀门与所述电源相连接，当所述沉淀池内的过滤升降装置开始工作且所述沉淀池内废液排出后，可通过操控所述控制器而控制升降过滤装置下降接触至沉淀池底面并且关闭所述电子控制阀门，再通过操控控制器而打开所述水阀门使清洗口涌入冲洗用水对所述二水石膏沉淀产物进行清洗，清洗结束后再次通过操控所述控制器使所述升降过滤装置上升从而再次分离废液溶液和所述二水石膏沉淀产物；
当作业人员不方便根据反应混合液的量而确定二水石膏沉淀的沉淀时间时，能够根据所述沉淀监控系统自动控制升降过滤装置的工作，所述沉淀监控系统包括安装于过滤箱上部的摄像装置和与摄像装置无线连接的灰度计算装置，且所述灰度计算装置与所述处理装置连接，所述连接板上设有透明可视窗口，所述摄像装置的摄像头通过透明可视窗口拍摄所述过滤箱内的情况，所述摄像装置将实时采集的图片信息发送至所述灰度计算装置，所述灰度计算装置处理所述摄像装置发送的图片信息得出图片的灰度值，当灰度处理装置接收到的摄像装置的图片灰度值到达所述反应混合液中二水石膏沉淀产物完成沉淀时图像的灰度值，灰度计算装置发送信号至处理装置，处理装置开启驱动电机使过滤升降装置上升运动；
其中所述灰度计算装置将摄像装置实时采集的当前帧图像转换为灰度图，并获取所述灰度图内所有像素的灰度值，得到灰度直方图并找出灰度直方图中最大波峰峰值点所对应的灰度，判断该灰度值是否等于0，如果不等于0，则以该峰值点的灰度值作为图像的背景灰度值，如果该灰度值等于0，则以平均值作为背景灰度值，根据背景灰度值，所述灰度计算装置的储存单元计算图像中每个像素点的对比度值，其中所述储存单元中且被配置为由处理器执行的计算机程序。
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