CN107804956A - 一种高效安全淤泥环保处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效安全淤泥环保处理设备,包括投料口、处理箱、转轴、UV紫光灯、摄像头、风扇、电极、叶轮、滤板、加热器、导轮、排水管、转轮和沉淀池,所述的处理箱顶端设有投料口,投料口出口端设有粉碎机,处理箱内设有转轴,转轴上安装叶轮,处理箱顶端内壁设有风扇,处理箱内壁还设有UV紫光灯,处理箱内设有电极,处理箱底端设有滤板,滤板下方设有加热器,处理箱底端设有排水管,排水管设置在滤板的下方,排水管与沉淀池连通,处理箱侧壁设有转轮。本发明对淤泥中的细菌病毒进行杀菌,减少其的扩散,减少对人和环境的损害,分离其中的重金属离子,填埋或进行其他处理时避免其污染其他土源,结构简单,使用方便,利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保领域,具体是一种高效安全淤泥环保处理设备。
背景技术
环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响,如沙漠化、森林破坏、也会给生态系统和人类社会造成间接的危害,有时这种间接的环境效应的危害比当时造成的直接危害更大,也更难消除。例如,温室效应、酸雨、和臭氧层破坏就是由大气污染衍生出的环境效应。这 种由环境污染衍生的环境效应具有滞后性,往往在污染发生的当时不易被察觉或预料到,然而一旦发生就表示环境污染已经发展到相当严重的地步。当然,环境污染的最直接、最容易被人所感受的后果是使人类环境的质量下降,影响人类的生活质量、身体健康和生产活动。例如城市的空气污染造成空气污浊,人们的发病率上升等等;水污染使水环境质量恶化,饮用水源的质量普遍下降,威胁人的身体健康,引起胎儿早产或畸形等等。严重的污染事件不仅带来健康问题,也造成社会问题。随着污染的加剧和人们环境意识的提高,由于污染引起 的人群纠纷和冲突逐年增加。环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。环境治理已经是刻不容缓的事情了,我们应该更注重环保。一些污染的河床底部布满淤泥,不仅容易阻塞河道,影响人的生活用水,同时其中的重金属离子、细菌病毒等对水生系统造成很大伤害,严重时会造成鱼虾死绝,影响造成死地,同时是河道中污染容易扩散,治理困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效安全淤泥环保处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效安全淤泥环保处理设备,包括投料口、处理箱、转轴、UV紫光灯、摄像头、风扇、电极、叶轮、滤板、加热器、导轮、排水管、转轮和沉淀池,所述的处理箱顶端设有投料口,投料口出口端设有粉碎机,粉碎机出口端下方设有抖料板,抖料板一侧与粉碎机底端铰链,抖料板另一侧下方设有凸轮,凸轮与外部电机连接,抖料板上表面均匀设有折线形减速楞,处理箱顶端设有药剂添加管,处理箱侧壁设有计时器,处理箱顶端内壁设有摄像头和LED灯,处理箱内设有转轴,转轴上安装叶轮,叶轮上安装辅助搅拌叶片,转轴与外部电机连接,处理箱顶端内壁设有风扇,处理箱顶端通过出气管与集气罐连通,出气管上安装抽气泵,处理箱侧壁与输气装置连通,处理箱内壁还设有UV紫光灯,处理箱内设有电极,处理箱底端设有滤板,滤板上方活动设有楔形滑板,滤板下方设有加热器,处理箱底端设有排水管,排水管设置在滤板的下方,排水管与沉淀池连通,沉淀池内部设有隔水板,沉淀池中部通过回流管与处理箱连通,回流管与沉淀池连接处设有滤网,回流管上安装水泵,滤板下表面设有温度传感器,处理箱底面设有导轮,导轮上设有手刹,处理箱侧壁设有转轮,转轮外沿均匀设有切刀,转轮底端设有承接板,承接板与处理箱铰链,转轮一半设置在处理箱外部。
作为本发明进一步的方案:所述的投料口上设有控制阀。
作为本发明再进一步的方案:所述的粉碎机内安装多组破碎筒,破碎筒上设置有相互配合交错的破碎齿,破碎筒与外部电机连接。
作为本发明再进一步的方案:所述的滤板为热的良导体制成。
作为本发明再进一步的方案:所述的药剂添加管上设有刻度。
作为本发明再进一步的方案:所述的摄像头与外部显示设备连接。
作为本发明再进一步的方案:所述的叶轮设置为十字形。
作为本发明再进一步的方案:所述的辅助搅拌叶片所在在平面与叶轮所在在平面相互垂直。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明投料口控制从河道底部挖掘的淤泥的进入的速度和量,通过粉碎机将其中的大块泥块或树枝等破碎,方便下部工艺的进行,保证工作效率,通过后续处理的效果和效率,通过凸轮带动抖料板上下抖动,将淤泥均匀抖动下落,保证后续的处理,折线形减速楞降低淤泥下落的速度,避免其砸坏箱底和内部结构,提高安全性,方便下部工艺的进行,保证工作效率,在电机的带动下搅拌,加速蒸发淤泥中的水分,风扇加速空气流动,加速蒸发,通过集气罐收集产生的气体,避免其排到空气中影响环境,通过输气装置往处理箱内通入合适的气体,保证淤泥的处理的合适的气体环境,UV紫光灯对淤泥中的细菌病毒进行杀菌,减少其的扩散,减少对人和环境的损害,电极在通电情况下对淤泥进行电力,分离其中的重金属离子,填埋或进行其他处理时避免其污染其他土源,开始时将楔形滑板插入覆盖在滤板上表面,保证淤泥搅拌的反应,一端时间后将楔形滑板抽出,淤泥中的水从滤板落下,保证泥水分离,排出淤泥时再将楔形滑板插入,方便淤泥从楔形滑板滑下排出,加热器加速淤泥中水分的蒸发,滤板过滤水分从排水管排出,隔水板避免水冲击影响沉淀,沉淀后的上层清水从隔水板上漫过,方便循环使用,温度传感器随时测量加热温度,将淤泥中的水沉淀后循环使用,方便淤泥的搅拌,提高工作效率,导轮方便装置移动,省时省力,转轮与外部电机连接,通过转轮和切刀将干燥的淤泥切片并转出处理箱,便于运输和填埋,结构简单,使用方便,利于推广。
附图说明
图1为一种高效安全淤泥环保处理设备的结构示意图.
图2为一种高效安全淤泥环保处理设备中粉碎机的结构示意图.
图3为一种高效安全淤泥环保处理设备中抖料板的结构示意图.
图4为一种高效安全淤泥环保处理设备中叶轮的结构示意图。
图中:1、投料口,2、处理箱,3、转轴,4、UV紫光灯,5、摄像头,6、风扇,7、出气管,8、电极,9、叶轮,10、滤板,11、加热器,12、导轮,13、温度传感器,14、排水管,15、切刀,16、转轮,17、粉碎机,18、沉淀池,19、回流管,20、水泵,21、药剂添加管,22、计时器,23、滤网,24、承接板,25、LED灯,26、抽气泵,27、集气罐,28、隔水板,29、楔形滑板,30、凸轮,31、抖料板,32、输气装置,33、破碎滚筒,34、破碎齿,35、减速楞,36、辅助搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种高效安全淤泥环保处理设备,包括投料口1、处理箱2、转轴3、UV紫光灯4、摄像头5、风扇6、电极8、叶轮9、滤板10、加热器11、导轮12、排水管14、转轮16和沉淀池18,所述的处理箱2顶端设有投料口1,投料口1上设有控制阀,投料口1出口端设有粉碎机17,粉碎机17内安装多组破碎筒33,破碎筒33上设置有相互配合交错的破碎齿34,破碎筒33与外部电机连接,投料口1控制从河道底部挖掘的淤泥的进入的速度和量,通过粉碎机17将其中的大块泥块或树枝等破碎,方便下部工艺的进行,保证工作效率,通过后续处理的效果和效率,粉碎机17出口端下方设有抖料板31,抖料板31一侧与粉碎机17底端铰链,抖料板31另一侧下方设有凸轮30,凸轮30与外部电机连接,抖料板31上表面均匀设有折线形减速楞35,通过凸轮30带动抖料板31上下抖动,将淤泥均匀抖动下落,保证后续的处理,折线形减速楞35降低淤泥下落的速度,避免其砸坏箱底和内部结构,提高安全性,处理箱2顶端设有药剂添加管21,药剂添加管21上设有刻度,可以从药剂添加管21添加合适的药剂辅助处理,提高工作效率,处理箱2侧壁设有计时器22,处理箱2顶端内壁设有摄像头5和LED灯25,摄像头5与外部显示设备连接,摄像头5可以清楚的看到其中的工作情况,LED灯25辅助照明,处理箱2内设有转轴3,转轴3上安装叶轮9,叶轮9设置为十字形,叶轮9上安装辅助搅拌叶片36,辅助搅拌叶片36所在在平面与叶轮9所在在平面相互垂直,转轴3与外部电机连接,在电机的带动下搅拌,加速蒸发淤泥中的水分,处理箱2顶端内壁设有风扇6,处理箱2顶端通过出气管7与集气罐27连通,出气管7上安装抽气泵26,风扇6加速空气流动,加速蒸发,通过集气罐27收集产生的气体,避免其排到空气中影响环境,处理箱2侧壁与输气装置32连通,通过输气装置32往处理箱2内通入合适的气体,保证淤泥的处理的合适的气体环境,处理箱2内壁还设有UV紫光灯4,UV紫光灯4对淤泥中的细菌病毒进行杀菌,减少其的扩散,减少对人和环境的损害,处理箱2内设有电极8,电极8在通电情况下对淤泥进行电力,分离其中的重金属离子,填埋或进行其他处理时避免其污染其他土源,处理箱2底端设有滤板10,滤板10上方活动设有楔形滑板29,开始时将楔形滑板29插入覆盖在滤板10上表面,保证淤泥搅拌的反应,一端时间后将楔形滑板29抽出,淤泥中的水从滤板10落下,保证泥水分离,排出淤泥时再将楔形滑板29插入,方便淤泥从楔形滑板29滑下排出,滤板10下方设有加热器11,处理箱2底端设有排水管14,排水管14设置在滤板10的下方,排水管14与沉淀池18连通,沉淀池18内部设有隔水板28,隔水板28避免水冲击影响沉淀,沉淀后的上层清水从隔水板28上漫过,方便循环使用,沉淀池18中部通过回流管19与处理箱2连通,回流管19与沉淀池18连接处设有滤网23,回流管19上安装水泵,将淤泥中的水沉淀后循环使用,方便淤泥的搅拌,提高工作效率,滤板10下表面设有温度传感器13,滤板10为热的良导体制成,加热器11加速淤泥中水分的蒸发,滤板10过滤水分从排水管14排出,温度传感器13随时测量加热温度,处理箱2底面设有导轮12,导轮12上设有手刹,导轮12方便装置移动,省时省力,处理箱2侧壁设有转轮16,转轮16底端设有承接板24,承接板24与处理箱2铰链,转轮16外沿均匀设有切刀15,转轮16一半设置在处理箱2外部,转轮16与外部电机连接,通过转轮16和切刀15将干燥的淤泥切片并转出处理箱2,便于运输和填埋。
本发明的工作原理是:本发明投料口控制从河道底部挖掘的淤泥的进入的速度和量,通过粉碎机将其中的大块泥块或树枝等破碎,方便下部工艺的进行,保证工作效率,通过后续处理的效果和效率,通过凸轮带动抖料板上下抖动,将淤泥均匀抖动下落,保证后续的处理,折线形减速楞降低淤泥下落的速度,避免其砸坏箱底和内部结构,提高安全性,方便下部工艺的进行,保证工作效率,在电机的带动下搅拌,加速蒸发淤泥中的水分,风扇加速空气流动,加速蒸发,通过集气罐收集产生的气体,避免其排到空气中影响环境,通过输气装置往处理箱内通入合适的气体,保证淤泥的处理的合适的气体环境,UV紫光灯对淤泥中的细菌病毒进行杀菌,减少其的扩散,减少对人和环境的损害,电极在通电情况下对淤泥进行电力,分离其中的重金属离子,填埋或进行其他处理时避免其污染其他土源,开始时将楔形滑板插入覆盖在滤板上表面,保证淤泥搅拌的反应,一端时间后将楔形滑板抽出,淤泥中的水从滤板落下,保证泥水分离,排出淤泥时再将楔形滑板插入,方便淤泥从楔形滑板滑下排出,加热器加速淤泥中水分的蒸发,滤板过滤水分从排水管排出,隔水板避免水冲击影响沉淀,沉淀后的上层清水从隔水板上漫过,方便循环使用,温度传感器随时测量加热温度,将淤泥中的水沉淀后循环使用,方便淤泥的搅拌,提高工作效率,导轮方便装置移动,省时省力,转轮与外部电机连接,通过转轮和切刀将干燥的淤泥切片并转出处理箱,便于运输和填埋。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种高效安全淤泥环保处理设备,包括投料口、处理箱、转轴、UV紫光灯、摄像头、风扇、电极、叶轮、滤板、加热器、导轮、排水管、转轮和沉淀池,其特征在于,所述的处理箱顶端设有投料口,投料口出口端设有粉碎机,粉碎机出口端下方设有抖料板,抖料板一侧与粉碎机底端铰链,抖料板另一侧下方设有凸轮,凸轮与外部电机连接,抖料板上表面均匀设有折线形减速楞,处理箱顶端设有药剂添加管,处理箱侧壁设有计时器,处理箱顶端内壁设有摄像头和LED灯,处理箱内设有转轴,转轴上安装叶轮,叶轮上安装辅助搅拌叶片,转轴与外部电机连接,处理箱顶端内壁设有风扇,处理箱顶端通过出气管与集气罐连通,出气管上安装抽气泵,处理箱侧壁与输气装置连通,处理箱内壁还设有UV紫光灯,处理箱内设有电极,处理箱底端设有滤板,滤板上方活动设有楔形滑板,滤板下方设有加热器,处理箱底端设有排水管,排水管设置在滤板的下方,排水管与沉淀池连通,沉淀池内部设有隔水板,沉淀池中部通过回流管与处理箱连通,回流管与沉淀池连接处设有滤网,回流管上安装水泵,滤板下表面设有温度传感器,处理箱底面设有导轮,导轮上设有手刹,处理箱侧壁设有转轮,转轮外沿均匀设有切刀,转轮底端设有承接板,承接板与处理箱铰链,转轮一半设置在处理箱外部。
2.根据权利要求1所述的一种高效安全淤泥环保处理设备,其特征在于,所述的投料口上设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种高效安全淤泥环保处理设备,其特征在于,所述的粉碎机内安装多组破碎筒,破碎筒上设置有相互配合交错的破碎齿,破碎筒与外部电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效安全淤泥环保处理设备,其特征在于,所述的滤板为热的良导体制成。
5.根据权利要求1所述的一种高效安全淤泥环保处理设备,其特征在于,所述的药剂添加管上设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种高效安全淤泥环保处理设备,其特征在于,所述的摄像头与外部显示设备连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效安全淤泥环保处理设备,其特征在于,所述的叶轮设置为十字形。
8.根据权利要求1所述的一种高效安全淤泥环保处理设备,其特征在于,所述的辅助搅拌叶片所在在平面与叶轮所在在平面相互垂直。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180316 |