CN111565538A - 一种屏蔽罩支撑件 - Google Patents

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谢鸟龙
徐敏
杨懿功
刘磊
郑力
张翔
方太勋
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NR Electric Co Ltd
NR Engineering Co Ltd
Changzhou NR Electric Power Electronics Co Ltd
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NR Electric Co Ltd
NR Engineering Co Ltd
Changzhou NR Electric Power Electronics Co Ltd
State Grid Electric Power Research Institute
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种屏蔽罩支撑件，包括绝缘支撑件、可调绝缘板，可调绝缘板上设置有安装定位通槽，绝缘支撑件的一端连接屏蔽罩，另一端通过第一紧固件可拆卸地安装于可调绝缘板的安装定位通槽上。本发明的屏蔽罩支撑件便于电力电子设备安装更换和检修，无需将屏蔽罩拆下，只需松开绝缘支撑件与可调绝缘板的紧固件，绕着一侧的紧固件旋转屏蔽罩，留出安装和检修空间；面对不同工况，屏蔽罩与设备内部器件的电气距离要求值不同，由于绝缘支撑件通过紧固件可沿安装定位通槽滑动，可调节出不同的电气距离。

Description

一种屏蔽罩支撑件
技术领域
本发明涉及电力自动化设备技术领域，具体涉及一种屏蔽罩支撑件。
背景技术
现有电力自动化设备的屏蔽罩都是通过屏蔽罩支撑件固定于设备框架上，满足了屏蔽罩连接的牢固性，但是对设备安装及检修便捷性考虑不足，例如换流阀作为直流输电的核心部件，若要更换换流阀组件、层间水管等器件时，就需要将换流阀组件所在层，或者层间水管上下端所在层的屏蔽罩全部拆除后再重新安装更换。现有的屏蔽罩连接方式使得屏蔽罩与设备内部的电气距离固定不变，面对不同工况，无法灵活调整屏蔽罩与设备内部的电气距离，需要重新设计屏蔽罩支撑件。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种屏蔽罩支撑件，解决了现有屏蔽罩支撑件对设备安装更换与检修不方便，同时面对不同工况，不可灵活调节屏蔽罩与设备内部的电气距离的问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：一种屏蔽罩支撑件，其特征在于：包括绝缘支撑件、可调绝缘板，可调绝缘板上设置有安装定位通槽，绝缘支撑件的一端连接屏蔽罩，另一端通过第一紧固件可拆卸地安装于可调绝缘板的安装定位通槽上。
进一步的，所述安装定位通槽的一侧面设置有用于固定绝缘支撑件安装位置的多个圆形凹槽。
进一步的，所述第一紧固件包括：螺栓、螺母和平垫，螺栓贯穿所述安装定位通槽，平垫置于所述圆形凹槽中，通过螺栓、螺母、平垫与圆形凹槽的配合固定绝缘支撑件的安装位置。
进一步的，所述绝缘支撑件外形为F形状。
进一步的，所述安装定位通槽为长条形、弧形或曲线形通槽。
进一步的，所述可调绝缘板由无卤阻燃高强度玻璃布层压板通过热压成型。
进一步的，所述可调绝缘板一端开设有两个通孔，通过第三紧固件固定于电力自动化设备上。
进一步的，所述绝缘支撑件伸出的两个翼板开有通孔，用于通过第一紧固件连接可调绝缘件；绝缘支撑件的另一端面设有多个通孔，用于连接屏蔽罩。
进一步的，第一紧固件由聚醚酰亚胺树脂材料模具成型。
进一步的，绝缘支撑件由不饱和聚酯玻璃纤维材料模具压制而成。
本发明所达到的有益效果：
1）本发明的屏蔽罩支撑件便于电力电子设备安装更换和检修，无需将屏蔽罩拆下，只需松开绝缘支撑件与可调绝缘板的紧固件，绕着一侧的紧固件旋转屏蔽罩，留出安装和检修空间；
2）面对不同工况，屏蔽罩与设备内部器件的电气距离要求值不同，由于绝缘支撑件通过紧固件可沿安装定位通槽滑动，可调节出不同的电气距离；
3）绝缘支撑件通过平垫和螺母精确地固定于可调绝缘板上。
附图说明
图1是本发明的屏蔽罩支撑件结构示意图；
图2是本发明的屏蔽罩支撑件结构示意图（底部视角）；
图3是本发明的绝缘支撑件与可调绝缘板装配的局部剖视图；
图4是本发明的屏蔽罩支撑件的装配立体图；
图5是本发明的换流阀阀塔局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
如图1至图5所示，一种换流阀用屏蔽罩支撑件，作为一个组件，整体固定在电力自动化设备的主框架上，包括绝缘支撑件2、可调绝缘板1，可调绝缘板1上设置有安装定位通槽11，绝缘支撑件2的一端连接屏蔽罩，另一端通过第一紧固件3可拆卸地安装于可调绝缘板1的安装定位通槽11上；
安装定位通槽11用于安装绝缘支撑件2，绝缘支撑件2可拆卸地安装于可调绝缘板1的安装定位通槽11上。安装定位通槽11可以为长条形的通槽，以使绝缘支撑件2可以沿安装定位通槽11滑动，以调节绝缘支撑件2在可调绝缘板1上的位置。安装定位通槽11的形状除了采用长条形，还可以采用弧形通槽或曲线形通槽，只要能支持绝缘支撑件2在其上滑动即可。安装定位通槽11数量可以为两个或者三个。
可调绝缘板1为方形，由无卤阻燃高强度玻璃布层压板通过热压成型，一端开具两个通孔，通过第三紧固件8的配合使用将支撑件固定在设备框架上。
如图2所示，所述安装定位通槽11的背向一侧设置有多个圆形凹槽12，圆形凹槽12用于定位绝缘支撑件2的安装位置；
第一紧固件3包括：螺栓、螺母和平垫，当固定绝缘支撑件2于可调绝缘板1上时，第一紧固件3中的平垫置于所述圆形凹槽12中，通过平垫与圆形凹槽12的配合定位F型绝缘支撑件2的安装位置，限制了F型绝缘支撑件在安装定位通槽11上随便滑动。
本实施例中，1个可调绝缘板1设置有2条安装定位通槽11，每条安装定位通槽11的背向一侧设置有9个圆形凹槽12，安装时只需用到其中的一个圆形凹槽12。
所述第一紧固件3为绝缘型紧固件，包括：螺栓、螺母和平垫，均由聚醚酰亚胺树脂材料模具成型，具有极佳的耐高温，耐腐蚀性，尺寸安定性，高强度，高韧性。
第一紧固件3中的螺栓贯穿所述安装定位通槽11并连带着绝缘支撑件2沿安装定位通槽11滑动和旋转，通过第一紧固件3中的螺母旋紧在安装定位通槽11上；
绝缘支撑件2通过第二紧固件5固定安装在屏蔽罩4上；
所述绝缘支撑件2，由不饱和聚酯玻璃纤维材料模具压制而成，外形成F，伸出两片翼板，上下翼板都具有加强筋。所述绝缘支撑件2，一面设有4个通孔呈矩形布置，用于连接屏蔽罩，其伸出的上下翼板各开有2个通孔，通过第一紧固件3连接F型绝缘支撑件2与可调绝缘板1，绝缘支撑件2翼板的数量优选设置有两个，当然可以设置一个或三个或更多。设置多个翼板有利于增加绝缘支撑件2连接在可调绝缘板1上的稳定性。当然，设置一个翼板同样能够起到将绝缘支撑件2连接在可调绝缘板1上的作用。第一紧固件3贯穿所述安装定位通槽11并可沿安装定位通槽11滑动，绝缘支撑件2通过第一紧固件3旋紧在安装定位通槽11上。旋紧状态下，绝缘支撑件2压紧在安装定位通槽11上。
如图4所示，使用时，两个屏蔽罩支撑件与换流阀用屏蔽罩连接，整体安装在设备框架上。当对设备内部器件进行更换检修时，以换流阀阀塔为例，仅需松动绝缘支撑件2与可调绝缘板1的第一紧固件3的螺母，取出其中一个屏蔽罩支撑件中的绝缘支撑件的所有第一紧固件3和另一个屏蔽罩支撑件中的绝缘支撑件的任意一侧的第一紧固件3，就可绕着剩下一侧的第一紧固件3旋转屏蔽罩4，留出层间水管6和阀组件7安装和检修空间，无需将整个屏蔽罩组件拆卸下来，方便快捷，大大提高工作效率。
当面对不同工况要求屏蔽罩与设备内部不同的电气距离时，仅需松动绝缘支撑件2与可调绝缘板1的第一紧固件3螺母，取出圆形凹槽12内的紧固件3平垫，即可将绝缘支撑件2沿可调绝缘板1上的安装定位通槽11滑动，调节至满足特定工况下屏蔽罩与设备内部不同的电气距离，无需重新设计屏蔽罩支撑件，重新拆卸、安装屏蔽罩。
本发明通过取出绝缘支撑件2与可调绝缘板1一侧的第一紧固件3，绕着另一侧的紧固件就可以旋转屏蔽罩，留出设备安装更换和检修的空间，而无需将整个屏蔽罩组件拆卸下来，就能进行安装检修等操作。
本发明还提供一种调节屏蔽罩支撑件满足不同工况下的屏蔽罩与设备组件的电气距离的方法。此方法是松动绝缘支撑件2与可调绝缘板1的紧固件3螺母，取出圆形凹槽12内的紧固件3平垫，即可将绝缘支撑件2沿可调绝缘板1上的安装定位通槽11滑动，调节至满足特定工况下屏蔽罩与设备组件不同的电气距离。具体来说，在所述可调绝缘板1设置有2条安装定位通槽11，每条安装定位通槽11的背向一侧设置有9个圆形凹槽12，当安装绝缘支撑件2时，通过改变紧固件3中平垫置于所述不同位置的圆形凹槽12，即可调节得到屏蔽罩与设备组件不同的电气距离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种屏蔽罩支撑件，其特征在于：包括绝缘支撑件、可调绝缘板，可调绝缘板上设置有安装定位通槽，绝缘支撑件的一端连接屏蔽罩，另一端通过第一紧固件可拆卸地安装于可调绝缘板的安装定位通槽上。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：所述安装定位通槽的一侧面设置有用于固定绝缘支撑件安装位置的多个圆形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：所述第一紧固件包括：螺栓、螺母和平垫，螺栓贯穿所述安装定位通槽，平垫置于所述圆形凹槽中，通过螺栓、螺母、平垫与圆形凹槽的配合固定绝缘支撑件的安装位置。
4.根据权利要求1～3任一一项所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：所述绝缘支撑件外形为F形状。
5.根据权利要求1～3任一一项所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：所述安装定位通槽为长条形、弧形或曲线形通槽。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：所述可调绝缘板由无卤阻燃高强度玻璃布层压板通过热压成型。
7.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：所述可调绝缘板一端开设有两个通孔，通过第三紧固件固定于电力自动化设备上。
8.根据权利要求4所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：所述绝缘支撑件伸出的两个翼板开有通孔，用于通过第一紧固件连接可调绝缘件；绝缘支撑件的另一端面设有多个通孔，用于连接屏蔽罩。
9.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：第一紧固件由聚醚酰亚胺树脂材料模具成型。
10.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩支撑件，其特征是：绝缘支撑件由不饱和聚酯玻璃纤维材料模具压制而成。
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