CN204946641U - 一种电抗器相间绝缘隔板的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电抗器相间绝缘隔板的固定结构，包括：第一滑槽，其水平开设在所述电抗器的上夹板底部；第二滑槽，其水平开设在所述电抗器的下夹板顶部；固定块，其长度方向的一端垂直开设有螺纹孔，与所述螺纹孔相对一端的固定块上水平开设有通孔；若干个固定块设置在所述上夹板的下端；另有若干个固定块设置在所述第二滑槽的上端；金属螺栓，所述金属螺栓的螺柱穿过所述第一、第二滑槽与所述固定块的螺纹孔螺纹连接；尼龙螺栓，其设置在所述固定块的通孔中。本实用新型提供了一种安全、可靠、外形美观的新型相间绝缘隔板固定结构，解决了绝缘隔板固定不稳定等技术问题，减少了产品在使用过程中产生的安全隐患。

Description

一种电抗器相间绝缘隔板的固定结构

技术领域

本实用新型属于高压电器设备技术领域，特别是一种电抗器相间绝缘隔板的固定结构。

背景技术

对中、高压的干式变压器或电抗器，为缩小相间距离，加强相间绝缘，都需在相间加装相间绝缘隔板。目前常用相间绝缘隔板的固定结构，是绑扎结构，在相间绝缘隔板四个角上打孔，然后通过扎带固定在拉螺杆或上下夹件上，采用的扎带一般是塑料收紧带，如图1所示，用绑扎带6将绝缘隔板3固定在上夹件6和下夹件4上。

但这种固定结构的最大缺点是：固定不可靠、不耐用，绝缘隔板会晃动，影响相间的绝缘强度，尤其使用塑料收紧带时，更容易断裂，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种电抗器相间绝缘隔板的固定结构，可为中、高压干式变压器或电抗器，提供了一种安全、可靠、外形美观的新型相间绝缘隔板固定结构，解决了绝缘隔板固定不稳定等技术问题，减少了产品的安全隐患。

为了实现根据本实用新型的目的，提供了一种电抗器相间绝缘隔板的固定结构，包括：

第一滑槽，其水平开设在所述电抗器的上夹板底部，且所述第一滑槽贯穿所述上夹板底部；

第二滑槽，其水平开设在所述电抗器的下夹板顶部，且所述第二滑槽贯穿所述下夹板顶部，所述第二滑槽与所述第一滑槽上下位置对应；

固定块，其长度方向的一端垂直开设有螺纹孔，与所述螺纹孔相对一端的固定块上水平开设有通孔，所述通孔在厚度方向上贯穿所述固定块，且所述通孔与所述第一、第二滑槽方向一致；若干个固定块设置在所述上夹板的下端，且螺纹孔朝上与所述第一滑槽对准；另有若干个固定块设置在所述第二滑槽的上端，且螺纹孔朝下与所述第二滑槽对准；

金属螺栓，所述金属螺栓的螺柱穿过所述第一、第二滑槽与所述固定块的螺纹孔螺纹连接；

尼龙螺栓，其设置在所述固定块的通孔中，所述绝缘隔板的四个端角上分别开设有圆孔，所述尼龙螺栓的螺柱穿过所述通孔和所述圆孔，并凸出于所述绝缘隔板一定距离，所述螺柱的凸出头上设置有尼龙螺母。

优选的，所述固定块上螺纹孔的深度大于所述所述金属螺栓螺柱的长度。

优选的，所述固定块由绝缘材料构成。

优选的，所述第一、第二滑槽的长度大于所述电抗器最外端两相之间的距离。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、绝缘隔板的固定更加可靠，保证了电抗器相间的绝缘强度；

2、此种固定结构更加安全、耐用，绝缘隔板不会晃动，稳定固定时间更长；

3、根据产品相间距离的不同，可以方便绝缘隔板的位置，此种结构可以广泛使用于各种中、高压干式变压器和电抗器产品上。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是现有技术中常用相间绝缘隔板的固定结构正面示意图；

图2是本实用新型中相间绝缘隔板的固定结构正面示意图；

图3是图2中局部区域的放大示意图；

图4是本实用新型的固定结构的爆炸示意图；

图5是本实用新型的固定结构与所述上夹件的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图2-5所示的是根据本实用新型的电抗器相间绝缘隔板的固定结构的一种实现形式，其中包括：

电抗器上端两侧分别设置有一个上夹件1，上夹件1为槽钢型结构，所述上夹件1的开口朝外，所述上夹件1的底部上水平开设有第一滑槽11，且所述第一滑槽11贯穿所述上夹板1底部，如图5所示；与上夹件1对应，在电抗器的下端设置有两个下夹件4，在下夹件4的顶部开设第二滑槽，且所述第二滑槽贯穿所述下夹板4顶部，所述第二滑槽与所述第一滑槽上下位置对应；

固定块9，其长度方向的一端垂直开设有螺纹孔91，如图3-4所示，与所述螺纹孔91相对一端的固定块上水平开设有通孔92，所述通孔92在厚度方向上贯穿所述固定块9，且所述通孔92与所述第一、第二滑槽方向一致；若干个固定块9设置在所述上夹板1的下端，且螺纹孔91朝上与所述第一滑槽11对准，滑槽的宽度略大于螺纹孔91的宽度；另有若干个固定块9设置在所述第二滑槽的上端，且螺纹孔91朝下与所述第二滑槽对准；

金属螺栓10，所述金属螺栓10的螺柱穿过所述第一、第二滑槽与所述固定块的螺纹孔91螺纹连接，金属螺栓10的头部贴合在上、下夹件上，通过旋转固定块9和金属螺栓10，将固定块9与所述上夹件和下夹件固定，同时使得通孔92都与第一滑槽11的方向一致，在电抗器每两相之间设置有四个固定块9，上下分别两个；

尼龙螺栓8，其设置在所述固定块9的通孔92中，所述绝缘隔板3的四个端角上分别开设有圆孔31，圆孔31与四个固定块9上的通孔92一一对应，所述尼龙螺栓8的螺柱穿过所述通孔92和所述圆孔31，并凸出于所述绝缘隔板3一定距离，所述螺柱的凸出头上设置有尼龙螺母7，通过旋转尼龙螺栓8和尼龙螺母7，将绝缘隔板3固定。

通过在第一、第二滑槽中移动金属螺栓10，可以方便移动固定块9的位置，根据不同电抗器产品的相间距离，移动绝缘隔板3的左右距离，如图2所示，可以方便调整绝缘隔板3与一相中、高压线圈2和另一相中、高压线圈5之间的距离，使得此种固定结构可以适用于各种中、高压干式变压器和电抗器产品上。同时，此种结构位置移动和固定方便，绝缘隔板不会晃动，产品结构牢固稳定，绝缘隔板不会掉落，减少了产品的安全隐患，同时保证了相间的绝缘强度。

上述技术方案中，所述固定块9上螺纹孔91的深度大于所述所述金属螺栓10螺柱的长度，从而保障了通过旋紧金属螺栓10，可以将固定块9固定在电抗器上、下夹件上。

上述技术方案中，所述固定块9由绝缘材料构成，提高了相间的绝缘强度，避免了线圈之间、线圈与电抗器器身之间的漏电、爬电现象，减少了电气安全隐患。

上述技术方案中，所述第一、第二滑槽的长度大于所述电抗器最外端两相之间的距离，保证了绝缘隔板3可以有效使用在任意相邻两相之间，保证各相之间的绝缘强度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种电抗器相间绝缘隔板的固定结构，其特征在于，包括：

第一滑槽，其水平开设在所述电抗器的上夹板底部，且所述第一滑槽贯穿所述上夹板底部；

第二滑槽，其水平开设在所述电抗器的下夹板顶部，且所述第二滑槽贯穿所述下夹板顶部，所述第二滑槽与所述第一滑槽上下位置对应；

固定块，其长度方向的一端垂直开设有螺纹孔，与所述螺纹孔相对一端的固定块上水平开设有通孔，所述通孔在厚度方向上贯穿所述固定块，且所述通孔与所述第一、第二滑槽方向一致；若干个固定块设置在所述上夹板的下端，且螺纹孔朝上与所述第一滑槽对准；另有若干个固定块设置在所述第二滑槽的上端，且螺纹孔朝下与所述第二滑槽对准；

金属螺栓，所述金属螺栓的螺柱穿过所述第一、第二滑槽与所述固定块的螺纹孔螺纹连接；

尼龙螺栓，其设置在所述固定块的通孔中，绝缘隔板的四个端角上分别开设有圆孔，所述尼龙螺栓的螺柱穿过所述通孔和所述圆孔，并凸出于所述绝缘隔板一定距离，所述螺柱的凸出头上设置有尼龙螺母。

2.如权利要求1所述的电抗器相间绝缘隔板的固定结构，其特征在于，所述固定块上螺纹孔的深度大于所述所述金属螺栓螺柱的长度。

3.如权利要求2所述的电抗器相间绝缘隔板的固定结构，其特征在于，所述固定块由绝缘材料构成。

4.如权利要求3所述的电抗器相间绝缘隔板的固定结构，其特征在于，所述第一、第二滑槽的长度大于所述电抗器最外端两相之间的距离。