CN111564264B - 一种电缆回收加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆回收加工设备，包括设备体、第一液压伸缩杆和擦拭件，所述设备体的左右两侧分别设置有电缆传输架，且右侧的电缆传输架上设置有剥皮刀架，所述设备体的前后两侧分别设置有第一水箱，所述第一输水管远离第一水箱的一端与第一水泵相连接，所述设备体的下端设置有第二水泵，且第二水泵与第一连接管相连接，所述第一连接管与第二输水管相连接，且第二输水管远离第一连接管的一端与第一水箱相连通。该电缆回收加工设备，设置有第三液压伸缩杆，可根据不同尺寸的电缆进行剥离工作时，根据电缆的尺寸，通过第三液压伸缩杆调节支撑辊和牵引辊之间的距离，便于对不同尺寸的电缆进行稳定装夹牵引，方便不同尺寸的电缆进行剥离工作。

Description

一种电缆回收加工设备

技术领域

本发明涉及电缆相关技术领域，具体为一种电缆回收加工设备。

背景技术

电缆主要用导电线芯和外绝缘层组成，电缆在长期使用后，外绝缘层会有一定程度的腐蚀老化，为保证供电的稳定和安全，需要定期更换电缆，更换后的电缆可回收将其外绝缘层剥离，对导电线芯部分重新利用，外绝缘层可回炉重熔对其再利用，由于废旧的电缆表面存在大量的污渍，需要清洗后才能进行剥离工作，现有的电缆剥离设备不能对电缆进行清洗后剥离加工，通常需要人工对电缆进行清洗，费时费力，且工作效率低，由于电缆之间尺寸存在差异，在废旧电缆剥皮时需要根据电缆尺寸对其进行调节使用，大多的电缆剥离设备不便于根据电缆尺寸进行调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆回收加工设备，以解决上述背景技术中提出的通常需要人工对电缆进行清洗，费时费力，且工作效率低，由于电缆之间尺寸存在差异，在废旧电缆剥皮时需要根据电缆尺寸对其进行调节使用，大多的电缆剥离设备不便于根据电缆尺寸进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆回收加工设备，包括设备体、第一液压伸缩杆和擦拭件，所述设备体的左右两侧分别设置有电缆传输架，且右侧的电缆传输架上设置有剥皮刀架，所述设备体的前后两侧分别设置有第一水箱，且第一水箱与第一输水管相连通，所述第一输水管远离第一水箱的一端与第一水泵相连接，且第一水泵与第一喷水管相连接，所述设备体的下端设置有第二水泵，且第二水泵与第一连接管相连接，所述第一连接管与第二输水管相连接，且第二输水管远离第一连接管的一端与第一水箱相连通。

优选的，第一液压伸缩杆设置在设备体上，且第一液压伸缩杆的内端贯穿设备体的侧壁设置有连接板，同时连接板上转动连接有清理辊，所述设备体的下端设置有第二水箱，且第二水箱设置在第二水泵的右侧，所述第二水箱上设置有第三水泵，且第三水泵与第二连接管相连接，第二连接管与第三输水管相连接，且第三输水管远离第二连接管的一端与第二喷水管相连接，同时第二喷水管远离第三输水管的一端贯穿设备体的侧壁和连接板，所述擦拭件分别设置在设备体侧壁上和第二液压伸缩杆的上端，且第二液压伸缩杆设置在设备体内，所述设备体的下端设置有烘干箱，且烘干箱设置在第二水箱的右侧，所述烘干箱上设置有风机，且烘干箱与第三连接管相连通，所述第三连接管与喷气管相连接，且喷气管远离第三连接管的一端贯穿设备体的侧壁。

优选的，所述设备体包括有第一清洗室、第二清洗室、干燥室、第一滤网、第二滤网和第三滤网，且设备体内设置有第一清洗室、第二清洗室以及干燥室，干燥室设置在第二清洗室的右侧，且第二清洗室内侧壁设置有第三滤网，第二清洗室设置在第一清洗室的右侧，且第一清洗室内侧壁设置有第一滤网和第二滤网，同时第一滤网设置在第二滤网的上方。

优选的，所述电缆传输架包括有第三液压伸缩杆、U型架、支撑辊、牵引辊、转轴和电动机，且电缆传输架内底部设置有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆上端与U型架相连接，且U型架内侧壁转动连接有支撑辊，支撑辊上方设置有牵引辊，且牵引辊转动连接在电缆传输架的内侧壁上，牵引辊后端与转轴相连接，且转轴贯穿电缆传输架的内后侧壁与电动机相连接，同时电动机设置在电缆传输架后侧。

优选的，所述剥皮刀架包括有支撑板、连接杆、滑板、切皮刀和调节螺栓，且支撑板之间通过连接杆相连接，连接杆上贯穿设置有滑板，且滑板内端设置有切皮刀，滑板外侧转动连接有调节螺栓，同时调节螺栓螺纹连接在支撑板上。

优选的，所述第一液压伸缩杆和连接板组成伸缩机构，且每个连接板的内端面对称设置有清理辊。

优选的，所述第二喷水管关于连接板中心线对称设置，且第二喷水管和两个清理辊相对应。

优选的，所述擦拭件设置有两个，且下方的擦拭件与第二液压伸缩杆组成伸缩机构。

优选的，所述烘干箱包括有加热元件、蛇形管和挡片，且烘干箱内侧壁设置有加热元件，烘干箱内设置有蛇形管，且蛇形管内侧壁交错设置有挡片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电缆回收加工设备，

（1）设置有第三液压伸缩杆，可根据不同尺寸的电缆进行剥离工作时，根据电缆的尺寸，通过第三液压伸缩杆调节支撑辊和牵引辊之间的距离，便于对不同尺寸的电缆进行稳定装夹牵引，方便不同尺寸的电缆进行剥离工作；

（2）设备体内设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，在第一滤网和第二滤网的作用下对第一清洗室内的清洗水过滤处理，可对其再次利用，减少对水资源的浪费，同时在第三滤网的作用下可对第二清洗室内的清洗水过滤再利用；

（3）设置有第一液压伸缩杆、清理辊和第二喷水管，根据加工电缆的尺寸，通过第一液压伸缩杆调节两侧的清理辊之间的距离，可通过清理辊对初步清洗后的电缆外侧进行清理，同时配合第二喷水管对电缆清洗，提高电缆清洗的效果；

（4）设置有擦拭件、风机、烘干箱和喷气管，擦拭件可对电缆表面擦拭，同时在风机的作用下将气体吸入到烘干箱内经加热元件加热后通过喷气管喷出对电缆表面干燥，挡片延长气体在蛇形管内时间，使其充分加热，提高干燥效果；

（5）设置有上下两个切皮刀，在两侧切皮刀的作用下，使得电缆剥皮更彻底，同时可根据电缆的尺寸，拧动调节螺栓，可控制两侧的切皮刀之间距离，便于对不同尺寸的电缆调节进行切割剥皮。

附图说明

图1为本发明俯视剖面结构示意图；

图2为本发明第一清洗室左侧视剖面结构示意图；

图3为本发明第二清洗室和干燥室正视剖面结构示意图；

图4为本发明电缆传输架结构示意图；

图5为本发明烘干箱内部结构示意图；

图6为本发明剥皮刀架结构示意图。

图中：1、设备体，101、第一清洗室，102、第二清洗室，103、干燥室，104、第一滤网，105、第二滤网，106、第三滤网，2、电缆传输架，201、第三液压伸缩杆，202、U型架，203、支撑辊，204、牵引辊，205、转轴，206、电动机，3、剥皮刀架，301、支撑板，302、连接杆，303、滑板，304、切皮刀，305、调节螺栓，4、第一水箱，5、第一输水管，6、第一水泵，7、第一喷水管，8、第二水泵，9、第一连接管，10、第二输水管，11、第一液压伸缩杆，12、连接板，13、清理辊，14、第二水箱，15、第三水泵，16、第二连接管，17、第三输水管，18、第二喷水管，19、擦拭件，20、第二液压伸缩杆，21、烘干箱，2101、加热元件，2102、蛇形管，2103、挡片，22、风机，23、第三连接管，24、喷气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电缆回收加工设备，如图1、图2、图4和图6所示，设备体1的左右两侧分别设置有电缆传输架2，且右侧的电缆传输架2上设置有剥皮刀架3，设备体1包括有第一清洗室101、第二清洗室102、干燥室103、第一滤网104、第二滤网105和第三滤网106，且设备体1内设置有第一清洗室101、第二清洗室102以及干燥室103，干燥室103设置在第二清洗室102的右侧，且第二清洗室102内侧壁设置有第三滤网106，第二清洗室102设置在第一清洗室101的右侧，且第一清洗室101内侧壁设置有第一滤网104和第二滤网105，同时第一滤网104设置在第二滤网105的上方，第一滤网104和第二滤网105可对第一清洗室101内的清洗水过滤再利用，第三滤网106可对第二清洗室102内的清洗水过滤再利用，第一清洗室101内设置有第一喷水管7，第一清洗室101下端设置有第二水泵8，电缆传输架2包括有第三液压伸缩杆201、U型架202、支撑辊203、牵引辊204、转轴205和电动机206，且电缆传输架2内底部设置有第三液压伸缩杆201，第三液压伸缩杆201上端与U型架202相连接，且U型架202内侧壁转动连接有支撑辊203，支撑辊203上方设置有牵引辊204，且牵引辊204转动连接在电缆传输架2的内侧壁上，牵引辊204后端与转轴205相连接，且转轴205贯穿电缆传输架2的内后侧壁与电动机206相连接，同时电动机206设置在电缆传输架2后侧，根据电缆的尺寸，通过第三液压伸缩杆201控制支撑辊203和牵引辊204之间距离，在电动机206的作用下通过牵引辊204带动电缆传输，剥皮刀架3包括有支撑板301、连接杆302、滑板303、切皮刀304和调节螺栓305，且支撑板301之间通过连接杆302相连接，连接杆302上贯穿设置有滑板303，且滑板303内端设置有切皮刀304，滑板303外侧转动连接有调节螺栓305，同时调节螺栓305螺纹连接在支撑板301上，根据电缆尺寸，拧动调节螺栓305控制上下侧的切皮刀304之间距离，且连接杆302上设置有刻度，设备体1的前后两侧分别设置有第一水箱4，且第一水箱4与第一输水管5相连通，第一输水管5远离第一水箱4的一端与第一水泵6相连接，且第一水泵6与第一喷水管7相连接，设备体1的下端设置有第二水泵8，且第二水泵8与第一连接管9相连接，第一连接管9与第二输水管10相连接，且第二输水管10远离第一连接管9的一端与第一水箱4相连通。

如图1、图3和图5所示，第一液压伸缩杆11设置在设备体1上，且第一液压伸缩杆11的内端贯穿设备体1的侧壁设置有连接板12，同时连接板12上转动连接有清理辊13，第一液压伸缩杆11和连接板12组成伸缩机构，且每个连接板12的内端面对称设置有清理辊13，根据电缆尺寸，通过第一液压伸缩杆11推动连接板12控制两侧清理辊13之间距离，设备体1的下端设置有第二水箱14，且第二水箱14设置在第二水泵8的右侧，第二水箱14上设置有第三水泵15，且第三水泵15与第二连接管16相连接，第二连接管16与第三输水管17相连接，且第三输水管17远离第二连接管16的一端与第二喷水管18相连接，同时第二喷水管18远离第三输水管17的一端贯穿设备体1的侧壁和连接板12，第二喷水管18关于连接板12中心线对称设置，且第二喷水管18和两个清理辊13相对应，通过第二喷水管18喷洒水配合清理辊13，提高对电缆的清洗效果，擦拭件19分别设置在设备体1侧壁上和第二液压伸缩杆20的上端，且第二液压伸缩杆20设置在设备体1内，擦拭件19设置有两个，且下方的擦拭件19与第二液压伸缩杆20组成伸缩机构，根据电缆尺寸，在第二液压伸缩杆20的作用下控制两侧擦拭件19之间距离对电缆擦拭配合喷气管24对清洗后的电缆干燥，设备体1的下端设置有烘干箱21，且烘干箱21设置在第二水箱14的右侧，烘干箱21包括有加热元件2101、蛇形管2102和挡片2103，且烘干箱21内侧壁设置有加热元件2101，烘干箱21内设置有蛇形管2102，且蛇形管2102内侧壁交错设置有挡片2103，在风机22作用下将气体吸入到蛇形管2102内，通过加热元件2101加热，挡片2103延长气体加热的时间，提高干燥效果，风机22与蛇形管2102相连通，蛇形管2102和第三连接管23相连通，烘干箱21上设置有风机22，且烘干箱21与第三连接管23相连通，第三连接管23与喷气管24相连接，且喷气管24远离第三连接管23的一端贯穿设备体1的侧壁。

工作原理：在使用该电缆回收加工设备时，接通电源，将电缆依次穿过左侧的支撑辊203和牵引辊204之间以及设备体1和右侧的支撑辊203和牵引辊204之间，通过第三液压伸缩杆201推动支撑辊203对其稳定紧，根据电缆的尺寸，拧动调节螺栓305，控制上下侧切皮刀304之间的距离，电动机206带动转轴205转动，转轴205带动牵引辊204转动，将电缆向右移动，第一水泵6通过第一输水管5将第一水箱4内的水通过第一喷水管7喷出对电缆进行冲洗，清洗水通过第一滤网104和第二滤网105过滤滴落在第一清洗室101内，在第一液压伸缩杆11作用下推动连接板12，控制两侧清理辊13与电缆接触，通过第三水泵15将第二水箱14内的水通过第二连接管16和第二输水管17传输到第二喷水管18内，对电缆清洗，同时配合清理辊13提高对电缆的清洗效果，第三滤网106可对第二清洗室102内的清洗水过滤，风机22将气体抽入到蛇形管2102内，通过加热元件2101对其加热，挡片2103延长气体加热时间，提高其干燥效果好，通过第三连接管23和喷气管24将气体吹向电缆，配合擦拭件19对电缆干燥，干燥后的电缆，在上下切皮刀304的作用下将电缆外层皮和线芯切割分离，可通过第二水泵8将第一清洗室101内的水通过第一连接管9和第二输水管10输入到第一水箱4内再使用，打开第二水箱14和第二清洗室102之间的连接管上阀门，使得第二清洗室102内水进入到第二水箱14内循环再使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆回收加工设备，包括设备体(1)、第一液压伸缩杆(11)和擦拭件(19)，其特征在于：所述设备体(1)的左右两侧分别设置有电缆传输架(2)，且右侧的电缆传输架(2)上设置有剥皮刀架(3)，所述设备体(1)的前后两侧分别设置有第一水箱(4)，且第一水箱(4)与第一输水管(5)相连通，所述第一输水管(5)远离第一水箱(4)的一端与第一水泵(6)相连接，且第一水泵(6)与第一喷水管(7)相连接，所述设备体(1)的下端设置有第二水泵(8)，且第二水泵(8)与第一连接管(9)相连接，所述第一连接管(9)与第二输水管(10)相连接，且第二输水管(10)远离第一连接管(9)的一端与第一水箱(4)相连通；

所述第一液压伸缩杆(11)设置在设备体(1)上，且第一液压伸缩杆(11)的内端贯穿设备体(1)的侧壁设置有连接板(12)，同时连接板(12)上转动连接有清理辊(13)，所述设备体(1)的下端设置有第二水箱(14)，且第二水箱(14)设置在第二水泵(8)的右侧，所述第二水箱(14)上设置有第三水泵(15)，且第三水泵(15)与第二连接管(16)相连接，第二连接管(16)与第三输水管(17)相连接，且第三输水管(17)远离第二连接管(16)的一端与第二喷水管(18)相连接，同时第二喷水管(18)远离第三输水管(17)的一端贯穿设备体(1)的侧壁和连接板(12)，所述擦拭件(19)分别设置在设备体(1)侧壁上和第二液压伸缩杆(20)的上端，且第二液压伸缩杆(20)设置在设备体(1)内，所述设备体(1)的下端设置有烘干箱(21)，且烘干箱(21)设置在第二水箱(14)的右侧，所述烘干箱(21)上设置有风机(22)，且烘干箱(21)与第三连接管(23)相连通，所述第三连接管(23)与喷气管(24)相连接，且喷气管(24)远离第三连接管(23)的一端贯穿设备体(1)的侧壁；

所述设备体(1)包括有第一清洗室(101)、第二清洗室(102)、干燥室(103)、第一滤网(104)、第二滤网(105)和第三滤网(106)，且设备体(1)内设置有第一清洗室(101)、第二清洗室(102)以及干燥室(103)，干燥室(103)设置在第二清洗室(102)的右侧，且第二清洗室(102)内侧壁设置有第三滤网(106)，第二清洗室(102)设置在第一清洗室(101)的右侧，且第一清洗室(101)内侧壁设置有第一滤网(104)和第二滤网(105)，同时第一滤网(104)设置在第二滤网(105)的上方；

所述电缆传输架(2)包括有第三液压伸缩杆(201)、U型架(202)、支撑辊(203)、牵引辊(204)、转轴(205)和电动机(206)，且电缆传输架(2)内底部设置有第三液压伸缩杆(201)，第三液压伸缩杆(201)上端与U型架(202)相连接，且U型架(202)内侧壁转动连接有支撑辊(203)，支撑辊(203)上方设置有牵引辊(204)，且牵引辊(204)转动连接在电缆传输架(2)的内侧壁上，牵引辊(204)后端与转轴(205)相连接，且转轴(205)贯穿电缆传输架(2)的内后侧壁与电动机(206)相连接，同时电动机(206)设置在电缆传输架(2)后侧；

所述剥皮刀架(3)包括有支撑板(301)、连接杆(302)、滑板(303)、切皮刀(304)和调节螺栓(305)，且支撑板(301)之间通过连接杆(302)相连接，连接杆(302)上贯穿设置有滑板(303)，且滑板(303)内端设置有切皮刀(304)，滑板(303)外侧转动连接有调节螺栓(305)，同时调节螺栓(305)螺纹连接在支撑板(301)上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆回收加工设备，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(11)和连接板(12)组成伸缩机构，且每个连接板(12)的内端面对称设置有清理辊(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆回收加工设备，其特征在于：所述第二喷水管(18)关于连接板(12)中心线对称设置，且第二喷水管(18)和两个清理辊(13)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种电缆回收加工设备，其特征在于：所述擦拭件(19)设置有两个，且下方的擦拭件(19)与第二液压伸缩杆(20)组成伸缩机构。

5.根据权利要求1所述的一种电缆回收加工设备，其特征在于：所述烘干箱(21)包括有加热元件(2101)、蛇形管(2102)和挡片(2103)，且烘干箱(21)内侧壁设置有加热元件(2101)，烘干箱(21)内设置有蛇形管(2102)，且蛇形管(2102)内侧壁交错设置有挡片(2103)。

Images