CN111562184A - 一种钢化玻璃检测平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢化玻璃检测平台，通过设置运输机构、放置台和落球机构，可以将待测钢化玻璃运输到放置台上，落球机构对待测钢化玻璃做落球冲击测试，通过图形采集机构可以采集经落球冲击后的钢化玻璃的图像，进而供工作人员对落球冲击结果进行进一步分析，通过设置控制器，记录模块可以根据历史检测中光照灯照射下的图像采集结果，将钢化玻璃划分为若干测试区，将各测试区的测试结果进行记录，由于同一批次钢化玻璃往往具有相似的质量与特性，根据数据库中记录的各测试区测量结果，控制模块可以控制本次检测中光照灯移动到测试区中时的速度，提高检测结果的准确度，并提高检测效率。

Description

一种钢化玻璃检测平台

技术领域

本发明涉及玻璃检测技术领域，特别是指一种钢化玻璃检测平台。

背景技术

在生产钢化玻璃的过程中，需要对钢化玻璃的性能进行各种检测，从而了解钢化玻璃的生产和研发情况，对钢化玻璃作出进一步的改进，其中，落球冲击试验是一种常用的检测钢化玻璃耐冲击力的试验，主要是将规定质量的球从不同高度落下，测量钢化玻璃承受落球冲击下产生裂痕所需的能量，在落球冲击后，需要使用光照灯对钢化玻璃进行照射，再采集钢化玻璃的图像进行进一步分析，由于钢化玻璃的面积较大，需要光照灯沿钢化玻璃进行移动，再分别采集多幅图像，但这种方式没有考虑到同一批次钢化玻璃的性能是相近的，在冲击试验中大多会表现为相近的结果，对钢化玻璃上的各个部分都进行等时间等量的图像采集，影响了检测效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种钢化玻璃检测平台，能够提高钢化玻璃落球试验的效率。

基于上述目的本发明提供的一种钢化玻璃检测平台，包括运输机构和放置台：

其中运输机构，用于将待测钢化玻璃运输到放置台上；

放置台，用于放置待测钢化玻璃，放置台包括支撑框架和两块支撑板，支撑板设置在支撑框架中部，并与支撑框架构成旋转结构，支撑框架上方设置有固定夹；

落球机构，安装在放置台上方，用于向待测钢化玻璃落下检测球；

光照机构，安装在支撑板底部，光照机构包括第一轨道和安装在第一轨道内，可沿第一轨道方向移动的第二轨道，第二轨道中安装有光照灯；

图像采集机构，安装在放置台上方，用于采集待测钢化玻璃的图像；

控制器，包括记录模块、数据库和控制模块，记录模块用于根据历史检测中光照灯的位置和图像采集机构采集的图像，得出待测钢化玻璃经落球冲击后的图像结果，将待测钢化玻璃划分为若干测试区，得出各测试区中的测试结果，记录在数据库中；

控制模块根据数据库中记录的各测试区测试结果，根据各测试区的损伤程度，调整本次测试中光照灯移动到该测试区中时的移动速度。

优选地，落球机构包括柱体，柱体上设置有滑轨，滑轨中安装有可沿滑轨移动的活动板，活动板底部固定有电磁铁，电磁铁启动时可通过磁力吸附检测球。

优选地，放置台外部设置有防护网。

优选地，固定夹包括基座，基座上开有固定孔，固定孔内安装有可升降的固定杆，固定杆底部连接有固定板。

优选地，固定杆与固定孔通过螺纹连接，固定杆顶部安装有手柄。

优选地，固定板底部覆盖有缓冲层。

优选地，控制器还包括预测模块，预测模块将各测试区的历史检测结果按0.8:0.1:0.1的比例划分成训练集、验证集和测试集，采用BP神经网络对历史检测结果进行训练，预测下一次检测中各测试区的检测结果；

每次检测结束后，将本次检测结果添加到历史检测结果中，重新进行训练集、验证集和测试集的划分，并预测下一次检测中各测试区的检测结果；

控制模块根据预测的下一次检测中各测试区的检测结果，调整检测中光照灯移动到该测试区中时的移动速度。

从上面所述可以看出，本发明提供的钢化玻璃检测平台，通过设置运输机构、放置台和落球机构，可以将待测钢化玻璃运输到放置台上，落球机构对待测钢化玻璃做落球冲击测试，通过图形采集机构可以采集经落球冲击后的钢化玻璃的图像，进而供工作人员对落球冲击结果进行进一步分析，通过设置控制器，记录模块可以根据历史检测中光照灯照射下的图像采集结果，将钢化玻璃划分为若干测试区，将各测试区的测试结果进行记录，由于同一批次钢化玻璃往往具有相似的质量与特性，根据数据库中记录的各测试区测量结果，控制模块可以控制本次检测中光照灯移动到测试区中时的速度，如对于损伤程度严重的测试区，光照灯缓慢移动，由图像采集机构更细致地采集图像，提高检测结果的准确度，而移动到损伤程度较低或极少出现损伤的测试区时，则光照灯可以较快地移动，提高检测效率，可旋转的支撑板可以方便在落球之后将检测球排出。

附图说明

图1为本发明实施例的钢化玻璃检测平台结构示意图；

图2为本发明实施例的图1的A处放大示意图；

图3为本发明实施例的光照机构俯视结构示意图；

图4为本发明实施例的固定夹结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

一种钢化玻璃检测平台，包括运输机构1和放置台2，其中运输机构1用于将待测钢化玻璃101运输到放置台2上，放置台2用于放置待测钢化玻璃101，放置台2包括支撑框架和支撑板22，支撑板22设置在支撑框架中部，并与支撑框架构成旋转结构，支撑框架上方设置有固定夹21，放置台2上方设置有落球机构3，用于向待测钢化玻璃101落下检测球35，支撑板22底部安装有光照机构4，光照机构4包括第一轨道41和安装在第一轨道41内，可沿第一轨道41方向移动的第二轨道42，第二轨道42中安装有光照灯43，放置台2上方还安装有图像采集机构5，用于采集待测钢化玻璃101的图像，本检测平台还包括控制器，控制器包括记录模块、数据库和控制模块，其中记录模块用于根据光照灯43的位置和图像采集机构5采集的图像，得出待测钢化玻璃101经落球冲击后的图像结果，将待测钢化玻璃101划分为若干测试区，得出各测试区中的测试结果，记录在数据库中，控制模块根据数据库中记录的各测试区测试结果，根据各测试区的损伤程度，调整光照灯43移动到该测试区中时的移动速度。

本发明通过设置运输机构1、放置台2和落球机构3，可以将待测钢化玻璃101运输到放置台2上，落球机构3对待测钢化玻璃101做落球冲击测试，通过图形采集机构可以采集经落球冲击后的钢化玻璃的图像，进而供工作人员对落球冲击结果进行进一步分析，通过设置控制器，记录模块可以根据历史检测中光照灯43照射下的图像采集结果，将钢化玻璃划分为若干测试区，将各测试区的测试结果进行记录，由于同一批次钢化玻璃往往具有相似的质量与特性，根据数据库中记录的各测试区测量结果，控制模块可以控制本次检测中光照灯43移动到测试区中时的速度，如对于损伤程度严重的测试区，光照灯43缓慢移动，由图像采集机构5更细致地采集图像，提高检测结果的准确度，而移动到损伤程度较低或极少出现损伤的测试区时，则光照灯43可以较快地移动，提高检测效率，可旋转的支撑板22可以方便在落球之后将检测球35排出。

作为一种实施方式，落球机构3包括柱体31，柱体31上设置有滑轨32，滑轨32中安装有可沿滑轨32移动的活动板33，活动板33底部固定有电磁铁34，电磁铁34启动时可通过磁力吸附检测球35。通过设置柱体31、滑轨32，可沿调节活动板33的高度，进而调节检测球35的下落高度，方便检测时的不同标准需求，通过设置电磁铁34吸附检测球35，可以快速实现检测球35的下落，且不会受到其他外力的影响，检测结果更准确。

作为一种实施方式，放置台2外部设有防护网，可以避免检测球35下落后弹起造成安全事故，提高安全性。

作为一种实施方式，固定夹21包括基座，基座上开有固定孔，固定孔内安装有可升降的固定杆211，固定杆211底部连接有固定杆211，通过设置基座、固定孔、固定杆211和固定板212，可以通过调节固定杆211在固定孔内的位置，调节固定板212与待测钢化玻璃101之间的距离，实现固定和夹紧。

作为一种实施方式，固定杆211与固定孔通过螺纹连接，固定杆211顶部安装有手柄，提高固定待测钢化玻璃101时的便利性，方便操作。

作为一种实施方式，固定板212底部覆盖有缓冲层，可以在固定夹21紧待测钢化玻璃101时起到缓冲作用，避免对钢化玻璃造成损伤，举例来说，缓冲层可选用橡胶制成。

作为一种实施方式，控制器还包括预测模块，预测模块将各测试区的历史检测结果按0.8:0.1:0.1的比例划分成训练集、验证集和测试集，采用BP神经网络对历史检测结果进行训练，预测下一次检测中各测试区的检测结果；

每次检测结束后，将本次检测结果添加到历史检测结果中，重新进行训练集、验证集和测试集的划分，并预测下一次检测中各测试区的检测结果；

控制模块根据预测的下一次检测中各测试区的检测结果，调整检测中光照灯43移动到该测试区中时的移动速度。

在使用本发明公开的钢化玻璃检测平台时，将落球机构3中的活动板33通过滑轨32调节到指定高度，将待测钢化玻璃101通过运输机构1运输到放置台2上，通过调节固定杆211在固定孔内的相对位置，使固定板212将待测钢化玻璃101夹紧在支撑板22上，之后通过落球机构3中的电磁铁34实现检测球35的下落，对待测钢化玻璃101进行落球冲击，落球冲击完成后，支撑板22底部的光照灯43在第一轨道41和第二轨道42的配合下移动，记录模块已根据历史检测的图像结果，将钢化玻璃划分为若干测试区，并记录每一次历史检测中各测试区的检测结果，预测模块对历史检测结果进行BP神经网络训练，预测下一次检测中各测试区的检测结果，控制模块则根据预测出的检测结果，调整检测中光照灯43移动到该测试区中时的移动速度，如对于损伤程度严重的测试区，光照灯43缓慢移动，由图像采集机构5更细致地采集图像，提高检测结果的准确度，而移动到损伤程度较低或极少出现损伤的测试区时，则光照灯43可以较快地移动，提高检测效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃检测平台，其特征在于，包括运输机构和放置台：

所述运输机构，用于将待测钢化玻璃运输到所述放置台上；

所述放置台，用于放置待测钢化玻璃，所述放置台包括支撑框架和两块支撑板，所述支撑板设置在所述支撑框架中部，并与所述支撑框架构成旋转结构，所述支撑框架上方设置有固定夹；

落球机构，安装在所述放置台上方，用于向待测钢化玻璃落下检测球；

光照机构，安装在所述支撑板底部，所述光照机构包括第一轨道和安装在所述第一轨道内，可沿所述第一轨道方向移动的第二轨道，所述第二轨道中安装有光照灯；

图像采集机构，安装在所述放置台上方，用于采集待测钢化玻璃的图像；

控制器，包括记录模块、数据库和控制模块，所述记录模块用于根据历史检测中所述光照灯的位置和所述图像采集机构采集的图像，得出待测钢化玻璃经落球冲击后的图像结果，将待测钢化玻璃划分为若干测试区，得出各测试区中的测试结果，记录在所述数据库中；

所述控制模块根据所述数据库中记录的各测试区测试结果，根据各测试区的损伤程度，调整本次测试中所述光照灯移动到该测试区中时的移动速度。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃检测平台，其特征在于，所述落球机构包括柱体，所述柱体上设置有滑轨，所述滑轨中安装有可沿所述滑轨移动的活动板，所述活动板底部固定有电磁铁，所述电磁铁启动时可通过磁力吸附检测球。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃检测平台，其特征在于，所述放置台外部设置有防护网。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃检测平台，其特征在于，所述固定夹包括基座，所述基座上开有固定孔，所述固定孔内安装有可升降的固定杆，所述固定杆底部连接有固定板。

5.根据权利要求4所述的钢化玻璃检测平台，其特征在于，所述固定杆与所述固定孔通过螺纹连接，所述固定杆顶部安装有手柄。

6.根据权利要求4所述的钢化玻璃检测平台，其特征在于，所述固定板底部覆盖有缓冲层。

7.根据权利要求1所述的钢化玻璃检测平台，其特征在于，所述控制器还包括预测模块，所述预测模块将各测试区的历史检测结果按0.8:0.1:0.1的比例划分成训练集、验证集和测试集，采用BP神经网络对历史检测结果进行训练，预测下一次检测中各测试区的检测结果；

每次检测结束后，将本次检测结果添加到历史检测结果中，重新进行训练集、验证集和测试集的划分，并预测下一次检测中各测试区的检测结果；

所述控制模块根据预测的下一次检测中各测试区的检测结果，调整检测中所述光照灯移动到该测试区中时的移动速度。

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