CN111560765B - 一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织品技术领域，且公开了一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有第一转盘；第一齿轮转动使第三转盘发生间歇往复转动，为后续的固定操作提供动力源，增大结构之间的联动性，第四转盘同步转动，使两个转杆进行反方向转动，引起两个压板由竖直状态变为水平状态，自动对布料进行固定，避免在布料强度检测时，布料发生移动，使检测结果存在较大的误差，第一转盘转动使棘轮发生间歇转动九十度，引起第二转盘同步转动，为后续的检测操作提供动力源，使操作更加便捷，第二转盘转动时压杆渐进下移，自动对布料进行不同程度的挤压，检测结果更加准确，使布料质量得到保证。

Description

一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，具体为一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。

对纺织品进行强度检测是常见的质量检测项目之一，目前进行检测时，由人工对布料进行固定并解除，操作不便，并且大大降低检测的效率，同时检测强度单一，无法自动对布料进行多种强度检测，使检测信息过于片面，无法充分了解纺织品的强度情况，降低检测结果的准确性。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置，具备自动固定布料、改变对布料的施压强度和操作便捷的优点，解决了不易固定和检测强度单一的问题，自动对布料进行固定，避免在布料强度检测时，布料发生移动，使检测结果存在较大的误差，并且可自动对布料进行不同程度的挤压，操作便捷，检测结果更加准确，使布料质量得到保证。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述自动固定布料、改变对布料的施压强度和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置包括外壳、第一转盘、棘轮、第二转盘、压杆、卡杆、第一齿轮、第三转盘、第四转盘、转杆、转板、压板、非全齿轮、第二齿轮

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置，包括外壳，外壳的底部固定连接有放置台，外壳的内部活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧固定连接有圈板，圈板的外侧固定连接有四个尺寸相同的第一凸柱，第一转盘的外侧活动连接有第三推杆，第一转盘的外侧活动连接有棘轮，棘轮的外侧固定连接有第二转盘，第二转盘的外侧固定连接有顶杆和凸杆，顶杆有三个并且其距离第二转盘中心的长度呈现线性递增，第二转盘的底部活动连接有压杆，压杆的底部固定连接有压块，压杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离压杆的一侧与外壳活动连接，压杆远离压块的一侧活动连接有倒置Z型杆，压杆的外侧固定连接有卡杆，卡杆与外壳的内壁固定连接，卡杆的表面开设有三个尺寸相同的凹口，外壳的内部活动连接有第一齿轮，第一齿轮有两个并且尺寸相同，右侧第一齿轮的外侧活动连接第一拉绳，右侧第一齿轮的外侧固定连接有第一推杆，左侧第一齿轮的外侧固定连接有弧板和第二推杆。

第一齿轮的外侧活动连接有第三转盘，第三转盘的表面开设有三个尺寸相同的通孔，第三转盘相邻两个通孔之间的区域呈现凹弧状，第三转盘的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第三转盘的一侧活动连接有第四转盘，第三转盘的下方活动连接有第四转盘，第四转盘的外侧固定连接有转杆，转杆有两个并且尺寸相同，左侧转杆的外侧固定连接有第四转盘，右侧转杆的外侧固定连接有第二齿轮，转杆的外侧活动连接有旋板，旋板远离转杆的一侧与压板活动连接，转杆的外侧活动连接有转板，转板的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离转杆的一侧与压板活动连接，转板的外侧活动连接有压板，外壳的内部活动连接有非全齿轮，非全齿轮的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离非全齿轮的一侧与第四转盘活动连接，非全齿轮与第二齿轮相啮合，非全齿轮的外侧活动连接有第二齿轮。

（二）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置，具备以下有益效果：

1、通过第一齿轮和第三转盘的共同作用，第一齿轮转动使第三转盘发生间歇往复转动，为后续的固定操作提供动力源，增大结构之间的联动性。

2、通过第四转盘、转杆和压板的共同作用，第四转盘同步转动，使两个转杆进行反方向转动，引起两个压板由竖直状态变为水平状态，自动对布料进行固定，避免在布料强度检测时，布料发生移动，使检测结果存在较大的误差。

3、通过第一转盘、棘轮和第二转盘的共同作用，第一转盘转动使棘轮发生间歇转动九十度，引起第二转盘同步转动，为后续的检测操作提供动力源，使操作更加便捷。

4、通过第二转盘和压杆的共同作用，第二转盘转动时压杆渐进下移，自动对布料进行不同程度的挤压，操作便捷，检测结果更加准确，使布料质量得到保证。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视示意图；

图3为本发明结构第二转盘和卡杆连接关系示意图；

图4为本发明结构第一齿轮和第三转盘连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、第一转盘；3、棘轮；4、第二转盘；5、压杆；6、卡杆；7、第一齿轮；8、第三转盘；9、第四转盘；10、转杆；11、转板；12、压板；13、非全齿轮；14、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有放置台，外壳1的内部活动连接有第一转盘2，第一转盘2的外侧固定连接有圈板，圈板的外侧固定连接有四个尺寸相同的第一凸柱，相邻两个第一凸柱之间的距离相等，第一转盘2的外侧活动连接有第三推杆，使第一转盘2转动时，带动外侧的第三推杆同步转动，第三推杆卡在棘轮3的棘齿之间，使第一转盘2通过第三推杆带动棘轮3转动，后续第三推杆靠近圈板的第一凸柱，第三推杆受到第一凸柱的阻碍，第三推杆以其与第一转盘2的连接处为旋转点进行逆时针转动远离棘轮3，使棘轮3不再转动，引起棘轮3发生间歇转动九十度，第一转盘2的外侧活动连接有棘轮3，棘轮3的外侧固定连接有第二转盘4，第二转盘4的外侧固定连接有顶杆和凸杆，顶杆有三个并且其距离第二转盘4中心的长度呈现线性递增，使第二转盘4转动时，其顶杆推动压杆5渐进下移，第二转盘4的底部活动连接有压杆5，压杆5的底部固定连接有压块，压杆5的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离压杆5的一侧与外壳1活动连接，压杆5远离压块的一侧活动连接有倒置Z型杆，其下竖杆的外侧固定连接有钩齿，其尺寸与卡杆6凹口的尺寸相适配，压杆5的外侧固定连接有卡杆6，卡杆6与外壳1的内壁固定连接，卡杆6的表面开设有三个尺寸相同的凹口，相邻两个凹口之间的距离相等。

外壳1的内部活动连接有第一齿轮7，第一齿轮7有两个并且尺寸相同，两个第一齿轮7相啮合，右侧第一齿轮7的外侧活动连接第一拉绳，右侧第一齿轮7的外侧固定连接有第一推杆，左侧第一齿轮7的外侧固定连接有弧板和第二推杆，第一推杆和第二推杆的外侧均固定连接有第二凸柱，其尺寸与第三转盘8通孔的尺寸相适配，弧板由大弧板和小弧板构成，其尺寸与第三转盘8凹弧面的尺寸相适配，第一齿轮7的外侧活动连接有第三转盘8，第三转盘8的表面开设有三个尺寸相同的通孔，第三转盘8相邻两个通孔之间的区域呈现凹弧状，第三转盘8的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第三转盘8的一侧活动连接有第四转盘9，第三转盘8的下方活动连接有第四转盘9，第四转盘9的外侧固定连接有转杆10，转杆10有两个并且尺寸相同，左侧转杆10的外侧固定连接有第四转盘9，右侧转杆10的外侧固定连接有第二齿轮14，转杆10的外侧活动连接有旋板，旋板远离转杆10的一侧与压板12活动连接，旋板的外侧活动连接有转板11，转杆10的外侧活动连接有转板11，转板11的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离转杆10的一侧与压板12活动连接，转板11的外侧活动连接有压板12，外壳1的内部活动连接有非全齿轮13，非全齿轮13的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离非全齿轮13的一侧与第四转盘9活动连接，非全齿轮13与第二齿轮14相啮合，非全齿轮13的外侧活动连接有第二齿轮14。

该装置的工作过程及原理如下：

启动装置，使左侧第一齿轮7转动并带动右侧第一齿轮7同步转动，右侧第一齿轮7的第一推杆靠近第三转盘8，第二推杆的第二凸柱靠近再远离第三转盘8的通孔，使第二推杆推动第三转盘8转动，后续左侧第一齿轮7的小弧板靠近第三转盘8的凹弧面，使其及时止停，并且左侧第一齿轮7的第一推杆和大弧板再靠近第三转盘8，使第三转盘8进行逆向转动再停止转动，引起第三转盘8发生间歇往复转动，第三转盘8通过第二拉绳带动第四转盘9同步转动，第四转盘9通过第三拉绳带动非全齿轮13转动，非全齿轮13与第二齿轮14相啮合带动其反向转动，第四转盘9和第二齿轮14分别带动外侧的转杆10进行转动，转杆10通过旋板推动压板12进行转动由于压板12通过旋杆与转板11活动连接，转板11与旋板活动连接，使压板12通过旋杆拉动转板11转动，使两个压板12相互靠近，对外壳1放置台上的布料进行固定。

与此同时，左侧第一齿轮7通过第一拉绳带动第一转盘2转动，第一转盘2带动外侧的第三推杆同步转动，第三推杆卡在棘轮3的棘齿之间，使第一转盘2通过第三推杆带动棘轮3转动，后续第三推杆靠近圈板的第一凸柱，第三推杆受到第一凸柱的阻碍，第三推杆以其与第一转盘2的连接处为旋转点进行逆时针转动远离棘轮3，使棘轮3不再转动，引起棘轮3发生间歇转动九十度，棘轮3带动外侧的第二转盘4同步转动，由于第二转盘4的外侧固定连接有顶杆和凸杆，顶杆有三个并且其距离第二转盘4中心的长度呈现线性递增，使第二转盘4转动时，其三个顶杆依次靠近推动压杆5，并推动压杆5渐进下移并且拉绳其外侧的弹簧，压杆5带动顶部的倒置Z型杆同步移动，倒置Z型杆在移动时受到卡杆6的阻碍作用，使倒置Z型杆以其与压杆5的连接处为旋转点进行逆时针转动并且下移，直到倒置Z型杆下竖杆的钩齿移动至卡杆6的凹口处，倒置Z型杆再进行顺时针转动，使其钩齿卡在卡杆6的凹口内，对压杆5移动后的位置进行固定，压杆5带动底部的压块对物料进行不同程度的拉伸，对其强度进行间歇，完成检测后，第二转盘4的凸杆转动靠近压杆5的倒置Z型杆，推动倒置Z型杆进行逆时针转动远离卡杆6，从而解除度压杆5的固定，压杆5受到外侧弹簧的作用而上移至最高点，完成复位操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部活动连接有第一转盘（2），第一转盘（2）的外侧活动连接有棘轮（3），棘轮（3）的外侧固定连接有第二转盘（4），第二转盘（4）的底部活动连接有压杆（5），压杆（5）的外侧活动连接有卡杆（6），外壳（1）的内部活动连接有第一齿轮（7），第一齿轮（7）的外侧活动连接有第三转盘（8），第三转盘（8）的下方活动连接有第四转盘（9），第四转盘（9）的外侧固定连接有转杆（10），转杆（10）的外侧活动连接有旋板，旋板的外侧活动连接有转板（11），转板（11）的外侧活动连接有旋杆，旋杆的一侧活动连接有压板（12），旋板远离转杆（10）的一侧与压板（12）活动连接，外壳（1）的内部活动连接有非全齿轮（13），非全齿轮（13）的外侧活动连接有第二齿轮（14）；所述第二转盘（4）的外侧固定连接有顶杆和凸杆，顶杆有三个并且其距离第二转盘（4）中心的长度呈现线性递增，压杆（5）的底部固定连接有压块，压杆（5）的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离压杆（5）的一侧与外壳（1）活动连接，压杆（5）远离压块的一侧活动连接有倒置Z型杆；所述卡杆（6）与外壳（1）的内壁固定连接，卡杆（6）的表面开设有三个尺寸相同的凹口，第一齿轮（7）有两个并且尺寸相同，右侧第一齿轮（7）的外侧活动连接第一拉绳，右侧第一齿轮（7）的外侧固定连接有第一推杆，左侧第一齿轮（7）的外侧固定连接有弧板和第二推杆；所述第三转盘（8）的表面开设有三个尺寸相同的通孔，第三转盘（8）相邻两个通孔之间的区域呈现凹弧状，第三转盘（8）的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第三转盘（8）的一侧活动连接有第四转盘（9）；所述转杆（10）有两个并且尺寸相同，右侧转杆（10）的外侧固定连接有第二齿轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部固定连接有放置台，第一转盘（2）的外侧固定连接有圈板，圈板的外侧固定连接有四个尺寸相同的第一凸柱，第一转盘（2）的外侧活动连接有第三推杆。

3.根据权利要求1所述的一种自动改变施压强度的纺织品用布料检测装置，其特征在于：所述非全齿轮（13）的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离非全齿轮（13）的一侧与第四转盘（9）活动连接，非全齿轮（13）与第二齿轮（14）相啮合。

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