CN111560139A - 一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于材料改性与成型加工的技术领域,具体涉及一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料及其制备方法。所述中空板材料的组成成分包括:碳酸钙40~70份、聚烯烃10~40份、硅藻土5~10份、偶联剂1~3份、润滑剂1~3份、阻燃母粒4~8份、抗菌剂0.5~1份、抗静电剂1~2份以及抗老化剂0.5~1份;其组成材料以及配比,保证了中空板材料具备良好的强度、韧性以及其它各项功能,是一种具有环保、低成本、抑菌、阻燃、防水防油、抗静电、除味、隔音、废弃后焚烧处理不产生有害气体等特点的中空板材料,且其结构简单、能够自由组合、使用时拆装方便、单次使用时能够防止交叉感染,适用于紧急疫情期间的应急医疗工程。

Description

一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料及其制备方法
技术领域
本发明属于材料改性与成型加工的技术领域,具体涉及一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料及其制备方法。
背景技术
中空板是一种重量轻的空心结构的板材,是一种无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。传统技术多为纸板结构的产品,相比纸板结构,中空板具有防潮、抗腐蚀的特点,能够替代传统瓦楞纸用于制备包装箱、垫板以及刀卡等,是一种具有广泛的市场应用前景的新型环保材料,能够广泛应用于快递、食品、医药以及日用品等的包装。
大部分方舱医院是大通道,病床之间、病人之间没有很好间隔,病人没有相对独立空间,不但会影响病人的休息和情绪,而且可能容易滋生病菌。采用石塑中空板组装成石塑间隔系统,为病人搭建起一个相对独立的空间,减少病人间的互相干扰。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料及其制备方法,克服了传统木质等材料隔板的缺点,所述中空板材料具有抑菌、阻燃、防水防油、抗静电、除味、隔音、废弃后焚烧处理不产生有害气体等的特点。
本发明的技术内容如下:
本发明提供了一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料,所述中空板材料的组成成分包括:碳酸钙40~70份、聚烯烃10~40份、硅藻土5~10份、偶联剂1~3份、润滑剂1~3份、阻燃母粒4~8份、抗菌剂0.5~1份、抗静电剂1~2份以及抗老化剂0.5~1份;
所述聚烯烃包括均聚聚丙烯(PPH)、共聚聚丙烯(coPP)和聚丁烯(PB)的混合物,其混合比例为(10~25):(5~15):5,所述PB 的加入能够增加共混物料的表观粘度,增加了板材层之间的粘性和相容性,降低了聚合物的结晶,增加了共混材料的冲击韧性;
所述偶联剂包括酞酸酯、铝锆酸酯和硬脂酸中的一种;
所述润滑剂包括聚乙烯和聚丙烯蜡中的一种;
所述阻燃母粒为磷系阻燃母粒和有机硅阻燃母粒中的一种;
所述抗菌剂包括纳米银抗菌剂、纳米二氧化硅抗菌剂以及甲壳素抗菌剂中的一种;
所述抗静电剂包括乙氧基月桂酸胺、磷酸二月桂酯以及甘油单硬脂酸酯中的一种;
所述抗老化剂包括PP-g-AN(聚丙烯-丙烯腈接枝共聚物)、 UV-329(紫外线吸收剂)以及TMP(三羟甲基丙烷)中的一种;
本发明还提供了一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料的制备方法,包括如下步骤:将碳酸钙、硅藻土和偶联剂混合,进行高温高速搅拌,冷却之后加入聚烯烃、润滑剂、阻燃母粒、抗菌剂、抗静电剂以及抗老化剂,将混合物料通过挤出机螺杆塑化造粒、模具挤出、冷却定型、牵引裁切得到石塑中空板;
所述高温高速搅拌的温度为100~120℃,搅拌速度为 600~800r/min;
所述螺杆塑化造粒的挤出温度为180~210℃;
所述螺杆塑化造粒之后为中空板的成型过程,采用模具挤出的过程中,挤出温度为180~220℃、模具温度为170~200℃;
所述冷却定性的冷却温度为30±5℃,回火炉温度为80~100℃。
所述环保石塑中空板以及制备方法中,阻燃母粒、抗菌剂、抗静电剂和抗老化剂的加入,赋予中空板阻燃性,抗菌性,抗静电和防止加工过程和使用过程的降解和老化,适应于类似建筑材料的功能用于医用防疫隔离系统,不同于传统中空板用于包装箱。碳酸钙,硅藻土和偶联剂高温高速搅拌,目的在于对无机粉体表面进行有机化包覆处理,提高粉体在聚合物中的相容性和分散性,高速高温的目的一是防止粉体团聚,二是解决偶联剂分子间的缔合;粉体高温高速改性后,才加入其他成分在低温冷混,目的是防止组分先与偶联剂反应而影响了无机粉体表面改性效果;阻燃母粒等助剂没有在高温高速混合中加入,也是防止助剂分解失效。
本发明的有益效果如下:
本发明的环保石塑中空板材料,其组成材料以及配比,保证了中空板材料具备良好的强度、韧性以及其它各项功能,是一种具有环保、低成本、抑菌、阻燃、防水防油、抗静电、除味、隔音、废弃后焚烧处理不产生有害气体等特点的中空板材料,且其结构简单、能够自由组合、使用时拆装方便、单次使用时能够防止交叉感染,克服了传统木质等材料隔板的缺点,适用于紧急疫情期间的应急医疗工程;
采用本发明的环保石塑中空板应用于间隔系统,具有如下优势:环保新材料制造,不含任何植物纤维,不利于病菌的繁殖;防水防油,可用消毒液直接喷洒,清洁方便;结构牢固易于组装,安装时根据隔离床的尺寸和试剂需要自由调整间隔大小;轻量化,一个间隔系统总重约为传统铁、木等材料组成的间隔系统的10%;成本低,价格是传统间隔系统的1/6;应用场景多样化,除了用于病人间隔区域,还可用于医务人员办公区域以及间隔不用监测功能间等等;其废弃后可燃烧处理,不产生有害物质,减少病毒的交叉感染;施工周期短,每一个石塑间隔系统施工周期由传统的1~2小时缩短至30分钟。
附图说明
图1为环保石塑中空板应用于医用方舱隔离系统示意图与应用图。
具体实施方式
以下通过具体的实施案例以及附图说明对本发明作进一步详细的描述,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
若无特殊说明,本发明的所有原料和试剂均为常规市场的原料、试剂。
实施例1
一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料的制备:
1)将40份碳酸钙、5份硅藻土和1份偶联剂酞酸酯混合,进行 100℃高温高速搅拌,搅拌速度为600r/min;
2)冷却之后加入聚烯烃(25份PPH、11.5份coPP、5份PB)、 1份润滑剂聚乙烯蜡、8份磷系阻燃母粒、0.5份纳米银抗菌剂、2份抗静电剂乙氧基月桂酸胺以及1份抗老化剂PP-g-AN混合10分钟;
3)将混合物料通过双螺挤出机挤出造粒螺杆塑化、挤出温度为 180℃,挤出的颗粒通过真空泵将混合好的物料加入挤出机料斗,挤出温度为180℃,模具温度为180℃,再通过定型台冷却定型,定型台温度为25℃,回火炉温度为80℃,牵引裁切得到石塑中空板。
实施例2
一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料的制备:
1)将70份碳酸钙、5份硅藻土和1份偶联剂铝锆酸酯混合,进行110℃高温高速搅拌,搅拌速度为650r/min;
2)冷却之后加入聚烯烃(10份PPH、5份coPP、5份PB)、1 份润滑剂聚丙烯蜡、4份磷系阻燃母粒、0.5份纳米二氧化硅抗菌剂、 1份抗静电剂磷酸二月桂酯以及0.5份抗老化剂UV-329混合10分钟;
3)将混合物料通过双螺挤出机挤出造粒螺杆塑化、挤出温度为 190℃,挤出的颗粒通过真空泵将混合好的物料加入挤出机料斗,挤出温度为190℃,模具温度为190℃,再通过定型台冷却定型,定型台温度为30℃,回火炉温度为80℃,牵引裁切得到石塑中空板。
实施例3
一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料的制备:
1)将50份碳酸钙、7份硅藻土和3份偶联剂硬脂酸混合,进行 110℃高温高速搅拌,搅拌速度为700r/min;
2)冷却之后加入聚烯烃(17份PPH、7份coPP、5份PB)、2 份润滑剂聚乙烯蜡、6份有机硅阻燃母粒、0.8份甲壳素抗菌剂、1.5 份抗静电剂甘油单硬脂酸酯以及0.7份抗老化剂TMP混合10分钟;
3)将混合物料通过双螺挤出机挤出造粒螺杆塑化、挤出温度为 200℃,挤出的颗粒通过真空泵将混合好的物料加入挤出机料斗,挤出温度为160℃,模具温度为200℃,再通过定型台冷却定型,定型台温度为32℃,回火炉温度为90℃,牵引裁切得到石塑中空板。
实施例4
一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料的制备:
1)将60份碳酸钙、6份硅藻土和2份偶联剂酞酸酯混合,进行 120℃高温高速搅拌,搅拌速度为800r/min;
2)冷却之后加入聚烯烃(10份PPH、8份coPP、5份PB)、2 份润滑剂聚丙烯蜡、5份有机硅阻燃母粒、0.5份纳米二氧化硅抗菌剂、1份抗静电剂乙氧基月桂酸胺以及0.5份抗老化剂UV-329混合 10分钟;
3)将混合物料通过双螺挤出机挤出造粒螺杆塑化、挤出温度为 200℃,挤出的颗粒通过真空泵将混合好的物料加入挤出机料斗,挤出温度为190℃,模具温度为210℃,再通过定型台冷却定型,定型台温度为35℃,回火炉温度为100℃,牵引裁切得到石塑中空板。
实施例5
一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料的制备:
1)将40份碳酸钙、10份硅藻土和2份偶联剂铝锆酸酯混合,进行120℃高温高速搅拌,搅拌速度为800r/min;
2)冷却之后加入聚烯烃(24份PPH、6份coPP、5份PB)、3 份润滑剂聚丙烯蜡、6份磷系阻燃母粒、1份甲壳素抗菌剂、2份抗静电剂乙氧基月桂酸胺以及1份抗老化剂TMP混合10分钟;
3)将混合物料通过双螺挤出机挤出造粒螺杆塑化、挤出温度为 210℃,挤出的颗粒通过真空泵将混合好的物料加入挤出机料斗,挤出温度为200℃,模具温度为220℃,再通过定型台冷却定型,定型台温度为35℃,回火炉温度为100℃,牵引裁切得到石塑中空板。
将实施例1~5所制备的环保石塑中空板进行性能测试,测试结果如下表所示。
表1环保石塑中空板性能参数
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
厚度/mm 3.0±0.2 4.0±0.2 4.0±0.2 3.0±0.2 3.0±0.2
克重/g/m<sup>2</sup> 800±20 1000±20 1000±20 900±20 900±20
边压强度/kN/m 10.87 12.35 10.93 13.06 11.25
耐破强度/kPa 1036 1206 1060 1059 1090
由表可见所制备的石塑中空板具有较好的机械性能和综合性能,制备的中空板通过模切,拼装成一次性使用医用放舱隔离系统,其示意图如图1所示,可见该石塑隔离系统具有实用、卫生、安全、方便、创意和美观的特点,特别适用于各种疫情期间的应急医疗工程。

Claims (10)

1.一种医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料,其特征在于,所述中空板材料的组成成分包括:碳酸钙40~70份、聚烯烃10~40份、硅藻土5~10份、偶联剂1~3份、润滑剂1~3份、阻燃母粒4~8份、抗菌剂0.5~1份、抗静电剂1~2份以及抗老化剂0.5~1份。
2.由权利要求1所述的环保石塑中空板材料,其特征在于,所述聚烯烃包括均聚聚丙烯、共聚聚丙烯和聚丁烯的混合物,其混合比例为(10~25):(5~15):5。
3.由权利要求1所述的环保石塑中空板材料,其特征在于,所述偶联剂包括酞酸酯、铝锆酸酯和硬脂酸中的一种。
4.由权利要求1所述的环保石塑中空板材料,其特征在于,所述润滑剂包括聚乙烯和聚丙烯蜡中的一种。
5.由权利要求1所述的环保石塑中空板材料,其特征在于,所述阻燃母粒为磷系阻燃母粒和有机硅阻燃母粒中的一种。
6.由权利要求1所述的环保石塑中空板材料,其特征在于,所述抗菌剂包括纳米银抗菌剂、纳米二氧化硅抗菌剂以及甲壳素抗菌剂中的一种。
7.由权利要求1所述的环保石塑中空板材料,其特征在于,所述抗静电剂包括乙氧基月桂酸胺、磷酸二月桂酯以及甘油单硬脂酸酯中的一种。
8.由权利要求1所述的环保石塑中空板材料,其特征在于,所述抗老化剂包括PP-g-AN、UV-329以及TMP中的一种。
9.一种权利要求1~8任一项所述的医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将碳酸钙、硅藻土和偶联剂混合,进行高温高速搅拌,冷却之后加入聚烯烃、润滑剂、阻燃母粒、抗菌剂、抗静电剂以及抗老化剂,将混合物料通过挤出机螺杆塑化造粒、模具挤出、冷却定型、牵引裁切得到石塑中空板。
10.由权利要求9所述的医疗防疫隔离用环保石塑中空板材料的制备方法,其特征在于,所述螺杆塑化造粒的挤出温度为180~210℃;
所述模具挤出的过程中,挤出温度为180~220℃、模具温度为170~200℃;
所述冷却定性的冷却温度为30±5℃,回火炉温度为80~100℃。
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