CN111559535B - 一种pet转移膜生产裁剪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PET转移膜生产裁剪设备，其结构包括主体、箱门、控制面板、警报灯，主体包括膜卷筒、收卷筒、支撑块、加热器、热裁剪机、推动块，收卷筒的包括外套筒、橡胶块、卡槽、内滚轴、卡块，卡块包括固定座、轴承、卡体、回卷弹簧、限位块，卡体包括钢板、滑动槽、摩擦块，本发明推动块按压PET转移膜的时候，回卷弹簧回卷让卡体能够在卡槽中的脱离，使得收卷筒更够顺畅的回转，减小PET转移膜被推动块按压使所受到的压力，避免推动块在按压PET转移膜的时候出现断裂的情况。

Description

一种PET转移膜生产裁剪设备
技术领域
本发明涉及PET材料领域，具体的是一种PET转移膜生产裁剪设备。
背景技术
PET膜又名耐高温聚酯薄膜,它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域，PET转移膜应用在包装装饰领域，通常会在PET转移膜的表面印刷带有广告的图案与文字，然后贴合在PET转移膜环绕于包装盒或者包装瓶上，最后利用热裁剪装置将PET转移膜连接与裁剪，在对圆柱状的包装盒进行贴膜的时候，需要利用推动块将PET转移膜按压，使得PET转移膜环绕贴合于包装盒的外表面，在通过热裁剪机对PET转移膜进行裁剪贴合。
基于上述本发明人发现，现有的一种PET转移膜生产裁剪设备主要存在以下几点不足，比如：推动块在对PET转移膜按压的时候，PET转移膜受到膜卷筒与收卷筒之间的拉力的影响，使得PET转移膜两侧被拉紧，导致PET转移膜两侧受到的应力过大，造成推动块在按压PET转移膜的时候出现断裂的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种PET转移膜生产裁剪设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种PET转移膜生产裁剪设备，其结构包括主体、箱门、控制面板、警报灯，所述主体的前端设置有箱门，所述控制面板置于箱门的下方，所述警报灯嵌固在主体的顶部，所述主体包括膜卷筒、收卷筒、支撑块、加热器、热裁剪机、推动块，所述膜卷筒设于主体的左侧，所述收卷筒嵌固在主体的右侧，所述支撑块安装在主体的内部正中间，所述加热器嵌固在主体内部顶端，所述热裁剪机安装在加热器的正下方，所述推动块位于热裁剪机的侧端。
进一步的，所述收卷筒的包括外套筒、橡胶块、卡槽、内滚轴、卡块，所述外套筒的外表面设有十个以上的橡胶块，且橡胶块环绕于外套筒外表面排列，所述卡槽环绕于外套筒的内端排列，且设有十个以上，所述内滚轴卡合在外套筒的内端，所述卡块嵌固在内滚轴的侧端，且与卡槽活动卡合，所述卡槽为直角三角形状。
进一步的，所述卡块包括固定座、轴承、卡体、回卷弹簧、限位块，所述固定座的内侧嵌固有轴承，所述卡体卡合在轴承中，所述回卷弹簧与卡体活动配合，所述限位块嵌固在固定座的侧端顶部，所述卡体的顶部为圆弧状。
进一步的，所述卡体包括钢板、滑动槽、摩擦块，所述钢板为圆弧状，且贴合在卡体弧状上表面，所述滑动槽设置在钢板的上端面，所述摩擦块设置在卡体的底部，所述摩擦块设有十个以上，且横向排列在卡体的底部。
进一步的，所述推动块包括按压块、切割座、截断槽、按压头，所述按压块的底部末端嵌固有切割座，所述截断槽设于切割座的上端，所述按压头嵌固在切割座末端，所述按压头为圆弧状。
进一步的，所述按压头包括橡胶体、底座、滑动杆、滚轮、弹力绳，所述橡胶体的内部底端嵌固有底座，所述滑动杆设有两个，且分别卡合于底座中，所述滚轮嵌固在滑动杆的末端，所述弹力绳的两端与两个滑动杆相连接，所述弹力绳与滑动杆活动配合。
进一步的，所述橡胶体包括橡胶本体、三角槽、凸块，所述橡胶本体的正中间设有三角槽，所述凸块设有十个以上，且环绕于橡胶本体的顶部排列，所述三角槽为三角形状，所述凸块为波浪状。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明推动块按压PET转移膜的时候，回卷弹簧通过回卷让卡体能够在卡槽中的脱离，使得收卷筒能够进行回转，从而减小PET转移膜被推动块按压使所受到的压力，避免推动块在按压PET转移膜的时候出现断裂的情况。
2.本发明通过弹力绳与滑动杆活动配合，使橡胶体与PET转移膜接触时拉伸弹力绳，滑动杆通过滚轮与橡胶体的内部接触向橡胶体的两端移动，提高橡胶体的弹性，增大按压头按压PET转移膜时的缓冲，避免按压头接触PET转移膜的应力过大导致PET断裂的情况。
附图说明
图1为本发明一种PET转移膜生产裁剪设备的主视结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明的收卷筒剖视结构示意图。
图4为本发明的卡块剖视结构示意图。
图5为本发明的卡体剖视结构示意图。
图6为本发明的推动块剖视结构示意图。
图7为本发明的按压头剖视结构示意图。
图8为本发明的橡胶体剖视结构示意图。
图中：主体1、箱门2、控制面板3、警报灯4、膜卷筒11、收卷筒12、支撑块13、加热器14、热裁剪机15、推动块16、外套筒121、橡胶块122、卡槽123、内滚轴124、卡块125、固定座a1、轴承a2、卡体a3、回卷弹簧a4、限位块a5、钢板a31、滑动槽a32、摩擦块a33、按压块161、切割座162、截断槽163、按压头164、橡胶体b1、底座b2、滑动杆b3、滚轮b4、弹力绳b5、橡胶本体b11、三角槽b12、凸块b13。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：其结构包括主体1、箱门2、控制面板3、警报灯4，所述主体1的前端设置有箱门2，所述控制面板3置于箱门2的下方，所述警报灯4嵌固在主体1的顶部，所述主体1包括膜卷筒11、收卷筒12、支撑块13、加热器14、热裁剪机15、推动块16，所述膜卷筒11设于主体1的左侧，所述收卷筒12嵌固在主体1的右侧，所述支撑块13安装在主体1的内部正中间，所述加热器14嵌固在主体1内部顶端，所述热裁剪机15安装在加热器14的正下方，所述推动块16位于热裁剪机15的侧端。
所述收卷筒12包括外套筒121、橡胶块122、卡槽123、内滚轴124、卡块125，所述外套筒121的外表面设有十个以上的橡胶块122，且橡胶块122环绕于外套筒121外表面排列，所述卡槽123环绕于外套筒121的内端排列，且设有十个以上，所述内滚轴124卡合在外套筒121的内端，所述卡块125嵌固在内滚轴124的侧端，且与卡槽123活动卡合，所述卡槽123为直角三角形状，有利于内滚轴124旋转，通过卡块125与卡槽123卡合带动外套筒121旋转。
所述卡块125包括固定座a1、轴承a2、卡体a3、回卷弹簧a4、限位块a5，所述固定座a1的内侧嵌固有轴承a2，所述卡体a3卡合在轴承a2中，所述回卷弹簧a4与卡体a3活动配合，所述限位块a5嵌固在固定座a1的侧端顶部，所述卡体a3的顶部为圆弧状，有利于推动块16按压PET转移膜，让卡体a3在卡槽123中更好的脱离，使得收卷筒12更够顺畅的回转，减小PET转移膜被推动块16按压使所受到的压力。
所述卡体a3包括钢板a31、滑动槽a32、摩擦块a33，所述钢板a31为圆弧状，且贴合在卡体a3弧状上表面，所述滑动槽a32设置在钢板a31的上端面，所述摩擦块a33设置在卡体a3的底部，所述摩擦块a33设有十个以上，且横向排列在卡体a3的底部，有利于增大卡体a3与卡槽123之间的摩擦力，避免卡体a3在卡槽123中脱离的情况。
基于上述实施例，具体工作原理如下：首先把推动块16逆时针旋转，使得推动块16的末端与热裁剪机15的底部相对齐，通过将圆柱状的包装盒放置在支撑块13的上端，在通过加热器14对热裁剪机15的裁剪块进行加热，最后利用热裁剪机15的裁剪块下降对PET转移膜进行按压裁剪，利用卡块125与直角三角形状的卡槽123相卡合，让内滚轴124旋转，通过卡块125与卡槽123卡合带动外套筒121旋转，再利用卡体a3的顶部为圆弧状，并且在推动块16按压PET转移膜的时候，回卷弹簧a4回卷让卡体a3能够在卡槽123中的脱离，使得收卷筒12能够进行回转，减小PET转移膜被推动块16按压使所受到的压力，然后在卡体a3的上端面设置钢板a31，增大卡体a3的光滑度，让卡体a3在卡槽123中更好的脱离，最后通过在卡体a3的底部设置十个以上的摩擦块a33，增大卡体a3与卡槽123之间的摩擦力，避免卡体a3在卡槽123中脱离的情况。
实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：所述推动块16包括按压块161、切割座162、截断槽163、按压头164，所述按压块161的底部末端嵌固有切割座162，所述截断槽163设于切割座162的上端，所述按压头164嵌固在切割座162末端，所述按压头164为圆弧状，有利于加大按压头164圆滑度，避免按压头164按压PET转移膜的时候出现划伤的情况。
所述按压头164包括橡胶体b1、底座b2、滑动杆b3、滚轮b4、弹力绳b5，所述橡胶体b1的内部底端嵌固有底座b2，所述滑动杆b3设有两个，且分别卡合于底座b2中，所述滚轮b4嵌固在滑动杆b3的末端，所述弹力绳b5的两端与两个滑动杆b3相连接，所述弹力绳b5与滑动杆b3活动配合，有利于通过滑动杆b3支撑橡胶体b1，当橡胶体b1与PET转移膜接触时弹力绳b5拉伸，滑动杆b3通过滚轮b4与橡胶体b1的内部接触，向橡胶体b1的两端移动，提高橡胶体b1的弹性，增大按压头164按压PET转移膜时的缓冲。
所述橡胶体b1包括橡胶本体b11、三角槽b12、凸块b13，所述橡胶本体b11的正中间设有三角槽b12，所述凸块b13设有十个以上，且环绕于橡胶本体b11的顶部排列，所述三角槽b12为三角形状，所述凸块b13为波浪状，有利于让橡胶本体b11与PET转移膜接触进行变形，还能够让波浪状凸块b13与PET转移膜接触增大摩擦力，避免橡胶体b1与PET转移膜接触使发生偏移的情况，导致橡胶体b1划伤PET转移膜。
基于上述实施例，具体工作原理如下：通过将按压头164设置为圆弧状，可以加大按压头164圆滑度，避免按压头164按压PET转移膜的时候出现划伤的情况，在通过弹力绳b5与滑动杆b3活动配合，通过滑动杆b3支撑橡胶体b1，橡胶体b1与PET转移膜接触时拉伸弹力绳b5，使得滑动杆b3通过滚轮b4与橡胶体b1的内部接触，向橡胶体b1的两端移动，提高橡胶体b1的弹性，增大按压头164按压PET转移膜时的缓冲，避免按压头164接触PET转移膜的应力过大导致PET断裂的情况，最后利用波浪状的凸块b13与PET转移膜接触增大摩擦力，避免橡胶体b1与PET转移膜接触使发生偏移的情况，导致橡胶体b1划伤PET转移膜。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种PET转移膜生产裁剪设备，其结构包括主体(1)、箱门(2)、控制面板(3)、警报灯(4)，所述主体(1)的前端设置有箱门(2)，所述控制面板(3)置于箱门(2)的下方，所述警报灯(4)嵌固在主体(1)的顶部，其特征在于：
所述主体(1)包括膜卷筒(11)、收卷筒(12)、支撑块(13)、加热器(14)、热裁剪机(15)、推动块(16)，所述膜卷筒(11)设于主体(1)的左侧，所述收卷筒(12)嵌固在主体(1)的右侧，所述支撑块(13)安装在主体(1)的内部正中间，所述加热器(14)嵌固在主体(1)内部顶端，所述热裁剪机(15)安装在加热器(14)的正下方，所述推动块(16)位于热裁剪机(15)的侧端；
所述收卷筒(12)包括外套筒(121)、橡胶块(122)、卡槽(123)、内滚轴(124)、卡块(125)，所述外套筒(121)的外表面设有十个以上的橡胶块(122)，且橡胶块(122)环绕于外套筒(121)外表面排列，所述卡槽(123)环绕于外套筒(121)的内端排列，且设有十个以上，所述内滚轴(124)卡合在外套筒(121)的内端，所述卡块(125)嵌固在内滚轴(124)的侧端，且与卡槽(123)活动卡合；
所述卡块(125)包括固定座(a1)、轴承(a2)、卡体(a3)、回卷弹簧(a4)、限位块(a5)，所述固定座(a1)的内侧嵌固有轴承(a2)，所述卡体(a3)卡合在轴承(a2)中，所述回卷弹簧(a4)与卡体(a3)活动配合，所述限位块(a5)嵌固在固定座(a1)的侧端顶部；
所述卡体(a3)包括钢板(a31)、滑动槽(a32)、摩擦块(a33)，所述钢板(a31)为圆弧状，且贴合在卡体(a3)弧状上表面，所述滑动槽(a32)设置在钢板(a31)的上端面，所述摩擦块(a33)设置在卡体(a3)的底部；
所述推动块(16)包括按压块(161)、切割座(162)、截断槽(163)、按压头(164)，所述按压块(161)的底部末端嵌固有切割座(162)，所述截断槽(163)设于切割座(162)的上端，所述按压头(164)嵌固在切割座(162)末端；
所述按压头(164)包括橡胶体(b1)、底座(b2)、滑动杆(b3)、滚轮(b4)、弹力绳(b5)，所述橡胶体(b1)的内部底端嵌固有底座(b2)，所述滑动杆(b3)设有两个，且分别卡合于底座(b2)中，所述滚轮(b4)嵌固在滑动杆(b3)的末端，所述弹力绳(b5)的两端与两个滑动杆(b3)相连接；
所述橡胶体(b1)包括橡胶本体(b11)、三角槽(b12)、凸块(b13)，所述橡胶本体(b11)的正中间设有三角槽(b12)，所述凸块(b13)设有十个以上，且环绕于橡胶本体(b11)的顶部排列。
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