CN220282943U - 一种可快速换膜的薄膜放卷架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速换膜的薄膜放卷架，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有竖板，所述底座的另一侧顶端固定设有固定座，所述固定座内对称固定嵌设有气缸一，所述气缸一的输出端均延伸至所述固定座的上方且固定连接有支座，所述竖板的上方贯穿转动嵌设有转动杆一，所述转动杆一靠近所述支座的一侧滑动嵌设有转动杆二，所述转动杆二远离所述转动杆一的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径与所述转动杆一直径相同，所述转动杆二上环形阵列滑动嵌设有多个支撑块，所述转动杆一远离所述转动杆二的一侧固定套设有链轮一，本实用新型可以方便对薄膜进行更换，从而有效的提高了装置的实用性。

Description

一种可快速换膜的薄膜放卷架

技术领域

本实用新型涉及一种可快速换膜的薄膜放卷架，属于薄膜放卷架技术领域。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

薄膜在使用时，需要使用到放卷架，将薄膜放置在放卷架上，在进行换膜时，往往需要将杆体取下后，再将一侧的限位块旋松并取下，然后对薄膜进行更换，更换完成后，再将限位块旋紧在杆体上，并将杆体归位，从而对薄膜进行限位，因此导致换膜的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速换膜的薄膜放卷架，本实用新型可以方便对薄膜进行更换，从而有效的提高了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速换膜的薄膜放卷架，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有竖板，所述底座的另一侧顶端固定设有固定座，所述固定座内对称固定嵌设有气缸一，所述气缸一的输出端均延伸至所述固定座的上方且固定连接有支座，所述竖板的上方贯穿转动嵌设有转动杆一，所述转动杆一靠近所述支座的一侧滑动嵌设有转动杆二，所述转动杆二远离所述转动杆一的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径与所述转动杆一直径相同，所述转动杆二上环形阵列滑动嵌设有多个支撑块。

进一步的，所述转动杆一远离所述转动杆二的一侧固定套设有链轮一，所述竖板远离所述固定座的一侧下部固定嵌设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有链轮二，所述链轮一与所述链轮二之间通过链条传动连接。

进一步的，所述转动杆一为中空的杆体，所述转动杆一内滑动设有滑块，所述转动杆二远离所述限位块的一端延伸至所述转动杆一内且与所述滑块固定连接，所述转动杆一远离所述转动杆二的一侧外壁上固定设有气缸二，所述气缸二的输出端延伸至所述转动杆一内且与所述滑块固定连接。

进一步的，所述支座的顶端贯穿开设有与所述转动杆二相匹配的通槽。

进一步的，所述转动杆二内环形阵列开设有多个滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑板，所述支撑块的一端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑板固定连接，所述滑板上均对称固定设有多个弹簧，所述弹簧的另一端均与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。

进一步的，所述转动杆二开设有滑槽二，所述滑槽二位于所述滑槽一之间，所述滑槽二的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有顶块一，所述滑板远离所述支撑块的一侧均固定设有与所述顶块一相匹配的顶块二，所述顶块二的另一端均延伸至所述滑槽二内，所述顶块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了转动杆二和支撑块，在使用时，通过气缸一带动支座向下移动，从而使得转动杆二与支座分离，此时电机二带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动顶块一进行移动，此时顶块一与顶块二分离，从而使得弹簧推动滑板和支撑块进行移动，当支撑块与薄膜卷的内壁分离后，此时通过气缸二带动滑块和转动杆二进行移动，从而使得转动杆二移动至转动杆一内，从而可以将薄膜卷取下并进行更换，然后气缸二推动滑块和转动杆二反向移动，再通过气缸一推动支座向上移动，从而通过支座可以对转动杆二进行支撑，同时电机二反向工作，从而通过支撑块可以对薄膜卷固定在转动杆一和转动杆二上，从而完成薄膜的更换，本实用新型可以方便对薄膜进行更换，从而有效的提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种可快速换膜的薄膜放卷架的主视图；

图2是本实用新型一种可快速换膜的薄膜放卷架的结构示意图；

图3是本实用新型一种可快速换膜的薄膜放卷架的固定座和支座的侧视图；

图4是本实用新型一种可快速换膜的薄膜放卷架的图2中A处的放大图；

图中标号：1、底座；2、竖板；3、固定座；4、气缸一；5、支座；6、转动杆一；7、转动杆二；8、限位块；9、支撑块；10、链轮一；11、电机一；12、链轮二；13、链条；14、滑块；15、气缸二；16、滑槽一；17、滑板；18、弹簧；19、滑槽二；20、电机二；21、螺杆；22、顶块一；23、顶块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可快速换膜的薄膜放卷架，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有竖板2，底座1的另一侧顶端固定设有固定座3，固定座3内对称固定嵌设有气缸一4，气缸一4的输出端均延伸至固定座3的上方且固定连接有支座5，竖板2的上方贯穿转动嵌设有转动杆一6，转动杆一6靠近支座5的一侧滑动嵌设有转动杆二7，转动杆二7远离转动杆一6的一端固定连接有限位块8，限位块8的直径与转动杆一6直径相同，转动杆二7上环形阵列滑动嵌设有多个支撑块9。

具体的，如图1与图2所示，转动杆一6远离转动杆二7的一侧固定套设有链轮一10，竖板2远离固定座3的一侧下部固定嵌设有电机一11，电机一11的输出端固定连接有链轮二12，链轮一10与链轮二12之间通过链条13传动连接，通过电机一11带动链轮二12进行转动，此时链轮二12将通过链条13带动链轮一10进行转动，从而使得链轮一10带动转动杆一6进行转动。

具体的，如图2所示，转动杆一6为中空的杆体，转动杆一6内滑动设有滑块14，转动杆二7远离限位块8的一端延伸至转动杆一6内且与滑块14固定连接，转动杆一6远离转动杆二7的一侧外壁上固定设有气缸二15，气缸二15的输出端延伸至转动杆一6内且与滑块14固定连接，通过气缸二15可以推动滑块14在转动杆一6内进行移动，从而通过滑块14可以带动转动杆二7进行移动。

具体的，如图1-图4所示，转动杆二7内环形阵列开设有多个滑槽一16，滑槽一16内均滑动设有滑板17，支撑块9的一端均延伸至相邻的滑槽一16内且与滑板17固定连接，滑板17上均对称固定设有多个弹簧18，弹簧18的另一端均与滑槽一16相邻的一侧内壁固定连接，转动杆二7开设有滑槽二19，滑槽二19位于滑槽一16之间，滑槽二19的一侧内壁上固定设有电机二20，电机二20的输出端固定连接有螺杆21，螺杆21上螺纹套设有顶块一22，滑板17远离支撑块9的一侧均固定设有与顶块一22相匹配的顶块二23，顶块二23的另一端均延伸至滑槽二19内，顶块一22上贯穿固定嵌设有与螺杆21相匹配的螺纹座，通过电机二20带动螺杆21进行转动，从而使得螺杆21带动顶块一22进行移动，通过顶块一22将推动顶块二23进行移动，从而使得顶块二23推动滑板17和支撑块9进行移动，同时滑板17将挤压弹簧18。

实施例2请参阅图1-图3，本实施例与实施例1的区别在于：支座5的顶端贯穿开设有与转动杆二7相匹配的通槽，通过设置支座5，从而可以对转动杆二7起到支撑的作用。

本实用新型工作原理：通过气缸一4带动支座5向下移动，从而使得转动杆二7与支座5分离，此时电机二20带动螺杆21进行转动，从而使得螺杆21带动顶块一22进行移动，此时顶块一22与顶块二23分离，从而使得弹簧18推动滑板17和支撑块9进行移动，当支撑块9与薄膜卷的内壁分离后，此时通过气缸二15带动滑块14和转动杆二7进行移动，从而使得转动杆二7移动至转动杆一6内，从而可以将薄膜卷取下并进行更换，然后气缸二15推动滑块14和转动杆二7反向移动，再通过气缸一4推动支座5向上移动，从而通过支座5可以对转动杆二7进行支撑，同时电机二20反向工作从而使得螺杆21带动顶块一22反向移动，通过顶块一22将推动顶块二23反向移动，从而使得顶块二23推动滑板17和支撑块9反向移动，同时滑板17将挤压弹簧18，从而通过支撑块9可以对薄膜卷固定在转动杆一6和转动杆二7上，从而完成薄膜的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可快速换膜的薄膜放卷架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶端固定设有竖板(2)，所述底座(1)的另一侧顶端固定设有固定座(3)，所述固定座(3)内对称固定嵌设有气缸一(4)，所述气缸一(4)的输出端均延伸至所述固定座(3)的上方且固定连接有支座(5)，所述竖板(2)的上方贯穿转动嵌设有转动杆一(6)，所述转动杆一(6)靠近所述支座(5)的一侧滑动嵌设有转动杆二(7)，所述转动杆二(7)远离所述转动杆一(6)的一端固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的直径与所述转动杆一(6)直径相同，所述转动杆二(7)上环形阵列滑动嵌设有多个支撑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速换膜的薄膜放卷架，其特征在于：所述转动杆一(6)远离所述转动杆二(7)的一侧固定套设有链轮一(10)，所述竖板(2)远离所述固定座(3)的一侧下部固定嵌设有电机一(11)，所述电机一(11)的输出端固定连接有链轮二(12)，所述链轮一(10)与所述链轮二(12)之间通过链条(13)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速换膜的薄膜放卷架，其特征在于：所述转动杆一(6)为中空的杆体，所述转动杆一(6)内滑动设有滑块(14)，所述转动杆二(7)远离所述限位块(8)的一端延伸至所述转动杆一(6)内且与所述滑块(14)固定连接，所述转动杆一(6)远离所述转动杆二(7)的一侧外壁上固定设有气缸二(15)，所述气缸二(15)的输出端延伸至所述转动杆一(6)内且与所述滑块(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速换膜的薄膜放卷架，其特征在于：所述支座(5)的顶端贯穿开设有与所述转动杆二(7)相匹配的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种可快速换膜的薄膜放卷架，其特征在于：所述转动杆二(7)内环形阵列开设有多个滑槽一(16)，所述滑槽一(16)内均滑动设有滑板(17)，所述支撑块(9)的一端均延伸至相邻的所述滑槽一(16)内且与所述滑板(17)固定连接，所述滑板(17)上均对称固定设有多个弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端均与所述滑槽一(16)相邻的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可快速换膜的薄膜放卷架，其特征在于：所述转动杆二(7)开设有滑槽二(19)，所述滑槽二(19)位于所述滑槽一(16)之间，所述滑槽二(19)的一侧内壁上固定设有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端固定连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)上螺纹套设有顶块一(22)，所述滑板(17)远离所述支撑块(9)的一侧均固定设有与所述顶块一(22)相匹配的顶块二(23)，所述顶块二(23)的另一端均延伸至所述滑槽二(19)内，所述顶块一(22)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆(21)相匹配的螺纹座。