CN111558816A - 一种球体精准输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种球体精准输送装置，包括球体输送组件和驱动装置；所述球体输送组件包括第一板件、第二板件以及滑动板，所述第一板件与所述第二板件之间相对并可拆卸地连接设置，所述第一板件与所述第二板件之间预留有与所述滑动板相适配的安装间隙，所述滑动板滑动设置在所述安装间隙内；所述驱动装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的活动端与所述滑动板连接，且所述伸缩缸的设定行程与所述第一孔道的输出端到所述第二孔道的输入端的距离一致。本发明可以有效实现球体的精准输送，节省劳动力，大大提高生效率。

Description

一种球体精准输送装置
技术领域
本发明属于摩托车化油器装配技术领域，具体涉及一种球体精准输送装置。
背景技术
化油器是摩托车上的关键零部件，化油器本体在加工过程中，需要在产品的工艺孔中打入铜球。现有技术中，对于铜球的打入操作通常为人工手动控制，以便于实现一孔一球的生产装配模式，但这种通过人工添加铜球的方式自动化程度较低，严重影响到生产效率的提高，并且操作人员也容易产生疲劳。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种球体精准输送装置，可以有效实现球体的精准输送，节省劳动力，大大提高生效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种球体精准输送装置，包括：
球体输送组件，所述球体输送组件包括第一板件、第二板件以及滑动板，所述第一板件与所述第二板件之间相对并可拆卸地连接设置，所述第一板件与所述第二板件之间预留有与所述滑动板相适配的安装间隙，所述滑动板滑动设置在所述安装间隙内；
所述第一板件上设置有供球体输入的第一孔道，所述第二板件上设置有供球体输出的第二孔道，所述滑动板上贯穿设置有供球体暂存的容纳孔；所述第一孔道的输出端、第二孔道的输入端均与所述安装间隙相连通，且所述第一孔道的输出端、第二孔道的输入端沿所述滑动板的滑动方向与所述容纳孔设置在同一直线上；
驱动装置，所述驱动装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的活动端与所述滑动板连接，且所述伸缩缸的设定行程与所述第一孔道的输出端到所述第二孔道的输入端的距离一致。
作为优选，所述滑动板的厚度与单次待输送的所述球体的直径值之和相适配，所述容纳孔的径宽与待输送的所述球体的径宽相适配。
作为优选，所述第一孔道、第二孔道均与所述安装间隙相垂直设置；
所述第一板件上对应所述第二孔道还设置有第三孔道，且沿竖直方向，所述第三孔道与所述第二孔道相贯通。
作为优选，所述第二孔道的输入端处设置有呈喇叭状的扩口结构。
作为优选，所述第一孔道的输入端和/或所述第二孔道的输出端连通设置有输球软管。
作为优选，对应所述伸缩缸设置有安装座，所述安装座包括相对设置的第一安装板和第二安装板；
所述第一安装板、第二安装板上设置有供所述伸缩缸的活动端穿过的通孔，所述伸缩缸固定设置在所述第一安装板上并朝向所述第一安装板的外侧设置，所述球体输送组件设置在所述第二安装板的外侧；
所述第一安装板与所述第二安装板之间相间隔设置且相间隔的宽度值与所述伸缩缸的设定行程一致。
作为优选，所述伸缩缸的活动端设置有连接块，所述连接块与所述伸缩缸连接的一端设置有挡块，所述挡块的径宽大于所述第二安装板上的通孔的径宽；所述连接块的另一端伸出所述第二安装板上的通孔并与所述滑动板可拆卸地连接。
作为优选，所述滑动板上设置有滑动导轨，所述第一板件和/或所述第二板件上设置有与所述滑动导轨滑动配合的滑动槽；
或，所述第一板件和/或所述第二板件上设置有滑动导轨，所述滑动板上设置有与所述滑动导轨滑动配合的滑动槽。
作为优选，还包括安装底座，所述球体输送组件和/或所述驱动装置可相对所述安装底座滑动地设置在所述安装底座上。
作为优选，对应所述球体输送组件设置有位置调整机构；
所述位置调整机构包括设置在所述安装底座上的调整板、螺纹连接并贯穿设置在所述调整板上的调节螺栓，所述调节螺栓可绕轴线转动地设置在所述球体输送组件上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本方案中设置有第一板件、第二板件和滑动设置在第一板件与第二板件之间形成的安装间隙内的滑动板，当球体自第一板件上的第一孔道流入时，移动滑动板即可进行对球体的承接，而承接的球体数量则可以通过对滑动板上容纳孔及安装间隙的设计参数进行有效的控制；承接球体后再移动滑动板，使滑动板的容纳孔与第二板件上的第二孔道相对即可实现预定球体的输送。从而实现球体的精准输送，有效避免了传统技术上存在的卡球、多送球等问题的出现而影响到产品的质量，同时通过对滑动板的运动进行控制而输送球的方式可以有效降低操作人员的疲劳。
此外，本方案中还配套设置有伸缩缸，此处的伸缩缸可以是液压、气压甚至是电力驱动，通过对伸缩缸的预定行程进行设定，即可以实现球体的规律性输送操作，大大地提高了球体输送的自动化程度，从而在精准输送的前提下实现高效率作业，实现节省劳动力的同时，大大提高了生产的经济效益；并且本方案结构简单，制作成本相对较低，便于推广应用，具有较好的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明送球准备时的局部剖视结构示意图。
图2为本发明送球时的局部剖视结构示意图。
图3为本发明第二板件的侧向局部剖视结构示意图。
图4为本发明滑动板的结构示意图。
其中：
1-球体输送组件，11-第一板件，111-第一孔道，112-第三孔道，12-第二板件，121-滑动槽，122-第二孔道，1221-扩口结构，13-滑动板，131-滑动导轨，132-容纳孔；
2-驱动装置，21-伸缩缸，22-安装座，221-第一安装板，222-第二安装板，23-连接块，231-挡块；
3-球体，4-安装底座，41-位置调整机构，411-调整板，412-调节螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。
实施例1
如图1-4所示，本实施例中提供一种球体精准输送装置，主要包括球体输送组件1和驱动装置2。
所述球体输送组件1包括第一板件11、第二板件12以及滑动板13。本实施例中，所述第一板件11与所述第二板件12相对设置并通过螺栓可拆卸地安装固定，所述第一板件11与第二板件12之间预留有呈水平设置的安装间隙，所述安装间隙的宽度与所述滑动板13的厚度相适配，如间隙配合；所述滑动板13即滑动设置在所述安装间隙内。
作为一种优选的方案，本实施例中，在所述滑动板13下端面上凸起设置有滑动导轨131，所述第二板件12上则设置有与所述滑动导轨131滑动配合的滑动槽121；在实际的应用过程中，亦可将所述滑动导轨131单独设置在所述滑动板13的上端面上，或者同时在所述滑动板13的上下两端面上均设置所述滑动导轨131。同样地，亦可将所述滑动导轨131设置在所述第一板件11和/或所述第二板件12上，然后在所述滑动板13上设置有与所述滑动导轨131滑动配合的滑动槽121即可。在得益于本方案的基础上，具体的实施方式此处不作赘述；而设置的所述滑动导轨131及滑动槽121，可以使得所述滑动板13的运动更为平稳可靠，确保球体3的输送状态的稳定性。
所述第一板件11上设置有供球体3输入的第一孔道111，所述第二板件12上设置有供球体3输出的第二孔道122，所述滑动板13上贯穿设置有供球体3暂存的容纳孔132；所述第一孔道111的输出端、第二孔道122的输入端均与所述安装间隙相连通，且所述第一孔道111的输出端、第二孔道122的输入端沿所述滑动板13的滑动方向与所述容纳孔132设置在同一直线上。
作为一种优选的方案，所述滑动板13的厚度与单次待输送的所述球体3的直径值之和相适配，所述容纳孔132的径宽与待输送的所述球体3的径宽相适配。本实施例中，以一球一送为例，因此所述容纳孔132的径宽则设置为稍大于球体3的径宽，所述滑动板13的厚度亦设置为稍大于球体3的径宽。
此外，所述第一孔道111、第二孔道122均为直线型孔道，并且均与所述安装间隙相垂直设置，以充分利用球体3自身的重力效果，进一步避免卡球现象的出现；进一步地，所述第一板件11上对应所述第二孔道122还设置有第三孔道112，且沿竖直方向，所述第三孔道112与所述第二孔道122相贯通；设置的所述第三孔道112，可以便于对球体3下球状态的观察，同时也可以便于对所述滑动板13的滑动位置的校正。
作为一种优选的方案，所述第二孔道122的输入端处设置有呈喇叭状的扩口结构1221，以进一步便于球体3的下球操作，增大装置的容错率。本实施例中，所述第一孔道111的输入端通过输球软管(图中未示出)连通至球体储存区，所述第二孔道122的输出端通过输球软管将球体3输送至摩托车化油器上的待加工工位。
所述驱动装置2包括伸缩缸21，所述伸缩缸21的活动端与所述滑动板13相连接，且所述伸缩缸21的设定行程与所述第一孔道111的输出端到所述第二孔道122的输入端的距离一致。
作为一种优选的方案，对应所述伸缩缸21设置有呈“U”形的安装座22，所述安装座22包括沿竖直方向相对设置的第一安装板221和第二安装板222；所述第一安装板221、第二安装板222上设置有供所述伸缩缸21的活动端穿过的通孔，所述伸缩缸21固定设置在所述第一安装板221上并朝向所述第一安装板221的外侧设置，所述球体输送组件1设置在所述第二安装板222的外侧；所述第一安装板221与所述第二安装板222之间相间隔设置且相间隔的宽度值与所述伸缩缸21的设定行程一致。通过所述第一安装板221与所述第二安装板222的设置，从而实现对所述伸缩缸21的行程限位，结构简单且限位可靠。
进一步地，所述伸缩缸21的活动端设置有连接块23，所述连接块23的横截面呈“T”形，所述连接块23与所述伸缩缸21连接的一端凸出设置有挡块231，所述挡块231的径宽大于所述第二安装板222上的通孔的径宽，通过所述挡块231与所述第一安装板221、第二安装板222之间的接触，即可对所述伸缩缸21的行程控制进行有效的反馈。所述连接块23的另一端伸出所述第二安装板222上的通孔并与所述滑动板13可拆卸地连接。
更进一步地，本方案中还设置有安装底座4，所述球体输送组件1和/或所述驱动装置2可相对所述安装底座4滑动地设置在所述安装底座4上。
作为一种优选的方案，对应所述球体输送组件1设置有位置调整机构41；所述位置调整机构41包括竖直设置在所述安装底座4上的调整板411、螺纹连接并贯穿设置在所述调整板411上的调节螺栓412，所述调节螺栓412可绕轴线转动地设置在所述球体输送组件1上。通过所述调节螺栓412与所述调整板411之间的螺纹调节，即可实现对所述球体输送组件1与所述驱动装置2之间的位置调整，从而便于对所述滑动板13的位置调整，使得调节校正更为简单方便，便于推广应用；并且提高了设备的调试效率，进一步促进了生产效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种球体精准输送装置，其特征在于，包括：
球体输送组件，所述球体输送组件包括第一板件、第二板件以及滑动板，所述第一板件与所述第二板件之间相对并可拆卸地连接设置，所述第一板件与所述第二板件之间预留有与所述滑动板相适配的安装间隙，所述滑动板滑动设置在所述安装间隙内；
所述第一板件上设置有供球体输入的第一孔道，所述第二板件上设置有供球体输出的第二孔道，所述滑动板上贯穿设置有供球体暂存的容纳孔；所述第一孔道的输出端、第二孔道的输入端均与所述安装间隙相连通，且所述第一孔道的输出端、第二孔道的输入端沿所述滑动板的滑动方向与所述容纳孔设置在同一直线上；
驱动装置，所述驱动装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的活动端与所述滑动板连接，且所述伸缩缸的设定行程与所述第一孔道的输出端到所述第二孔道的输入端的距离一致。
2.根据权利要求1所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，所述滑动板的厚度与单次待输送的所述球体的直径值之和相适配，所述容纳孔的径宽与待输送的所述球体的径宽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，所述第一孔道、第二孔道均与所述安装间隙相垂直设置；
所述第一板件上对应所述第二孔道还设置有第三孔道，且沿竖直方向，所述第三孔道与所述第二孔道相贯通。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，所述第二孔道的输入端处设置有呈喇叭状的扩口结构。
5.根据权利要求4所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，所述第一孔道的输入端和/或所述第二孔道的输出端连通设置有输球软管。
6.根据权利要求1或5所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，对应所述伸缩缸设置有安装座，所述安装座包括相对设置的第一安装板和第二安装板；
所述第一安装板、第二安装板上设置有供所述伸缩缸的活动端穿过的通孔，所述伸缩缸固定设置在所述第一安装板上并朝向所述第一安装板的外侧设置，所述球体输送组件设置在所述第二安装板的外侧；
所述第一安装板与所述第二安装板之间相间隔设置且相间隔的宽度值与所述伸缩缸的设定行程一致。
7.根据权利要求6所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，所述伸缩缸的活动端设置有连接块，所述连接块与所述伸缩缸连接的一端设置有挡块，所述挡块的径宽大于所述第二安装板上的通孔的径宽；所述连接块的另一端伸出所述第二安装板上的通孔并与所述滑动板可拆卸地连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，所述滑动板上设置有滑动导轨，所述第一板件和/或所述第二板件上设置有与所述滑动导轨滑动配合的滑动槽；
或，所述第一板件和/或所述第二板件上设置有滑动导轨，所述滑动板上设置有与所述滑动导轨滑动配合的滑动槽。
9.根据权利要求8所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，还包括安装底座，所述球体输送组件和/或所述驱动装置可相对所述安装底座滑动地设置在所述安装底座上。
10.根据权利要求9所述的一种球体精准输送装置，其特征在于，对应所述球体输送组件设置有位置调整机构；
所述位置调整机构包括设置在所述安装底座上的调整板、螺纹连接并贯穿设置在所述调整板上的调节螺栓，所述调节螺栓可绕轴线转动地设置在所述球体输送组件上。
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