CN111549934A - 一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配式建筑技术领域，公开了一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，包括第一墙板、第二墙板和第三墙板，所述第一墙板、第二墙板和第三墙板的节点侧端面由上往下贯穿横向凹槽垂直开设有导向槽，所述第一墙板的节点侧端面等距离设置有若干组第一横向箍筋，所述第一墙板的节点侧端面位于横向凹槽内设置有第一横向螺杆。本发明实现了两个墙板之间的快速连接定位，解决了传统墙板连接节点内钢筋需要焊接或钢丝捆扎的问题，同时避免传统振捣器直接插入节点内振捣，使得高强振动对节点内钢筋连接处造成影响的问题，防止因节点内接触点松动，使得墙与墙之间的节点出现偏差，而导致后期出现裂缝的现象。

Description

一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体是一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，在装配式建筑装配过程中，对于墙板(即墙体)与墙板之间的连接节点要求很严格，本发明就是一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构。

但是现有的墙墙连接节点设计依旧不够完善，受力性能差，使用阶段易于开裂，并且在混泥土浇筑时，多数是将振捣器直接插入节点内进行振捣，高强振动力容易对节点内钢筋连接点造成影响，容易使得后期墙墙之间的连接节点出现裂痕。因此，本领域技术人员提供了一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，包括第一墙板、第二墙板和第三墙板，还包括位于第一墙板和第二墙板之间的矩形钢筋笼，所述钢筋笼的外侧等距离环绕设置的若干个钢筋套箍，所述第一墙板、第二墙板和第三墙板的节点侧端面均等距离开设有若干个横向凹槽，且第一墙板、第二墙板和第三墙板的节点侧端面由上往下贯穿横向凹槽垂直开设有导向槽，所述第一墙板和第二墙板的节点侧端面均对应延伸有凸板，所述第一墙板的节点侧端面等距离设置有若干组第一横向箍筋，所述第二墙板的节点侧端面等距离设置有若干组第二横向箍筋，所述第三墙板的节点侧端面等距离设置有若干组纵向箍筋，所述第一墙板的节点侧端面位于横向凹槽内设置有第一横向螺杆，所述导向槽的节点侧端面位于横向凹槽内对应第一横向螺杆的一端设置有第二横向螺杆，所述第二横向螺杆的一端套接有连接套筒，所述第三墙板的节点侧端面位于横向凹槽设置有第二纵向螺杆，所述凸板的侧面对应第二纵向螺杆的一端处设置有第一纵向螺杆。

作为本发明进一步的方案：所述第一墙板、第二墙板和第三墙板的高度相同，所述第一横向箍筋为一种L型结构，且第一横向箍筋、第二横向箍筋和纵向箍筋的结构相同，且每组所述第一横向箍筋共设置有两个呈并列设置，所述第一横向箍筋在第一墙板侧面的位置低于第二横向箍筋在第二墙板侧面的位置，所述纵向箍筋在第三墙板侧面的位置处高于在第二墙板侧面的位置。

作为本发明再进一步的方案：所述第一横向螺杆和第二横向螺杆的数量、尺寸和结构均相同，且第一横向螺杆和第二横向螺杆均设置有若干组，且每组第一横向螺杆和第二横向螺杆均设置有两个，所述第二横向螺杆与连接套筒螺纹连接，所述第一横向螺杆和第二横向螺杆均与连接套筒相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述第二纵向螺杆和第一纵向螺杆的数量、尺寸和结构均相同，且第二纵向螺杆和第一纵向螺杆均设置有若干组，且每组第二纵向螺杆和第一纵向螺杆均设置有两个，所述第二纵向螺杆的一端同样设置有连接套筒，且第二纵向螺杆和第一纵向螺杆均与连接套筒螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述钢筋套箍为一种矩形结构，且钢筋套箍与钢筋笼通过焊接固定，所述钢筋笼的横向宽度与第一横向箍筋和第二横向箍筋的长度相适配，且钢筋笼的纵向宽度与纵向箍筋的长度相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述L型纵向箍筋的一端弯折处朝向向下，所述L型第一横向箍筋和第二横向箍筋的一端弯折处朝向相反，且第一横向箍筋和第二横向箍筋的一端弯折处朝向与纵向箍筋的一端弯折处朝向相垂直。

作为本发明再进一步的方案：所述导向槽为一种半圆形结构，且导向槽共设置有三个，其中第一个所述导向槽安装于第一墙板的侧面位于两个并列第一横向箍筋之间，第二个所述导向槽安装于第二墙板的侧面位于两个并列第二横向箍筋之间，第二个所述导向槽安装于第三墙板的节点侧端面位于两个并列纵向箍筋之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计了一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，在实际操作时，通过采用L型箍筋穿过钢筋笼卡在其外侧，再利用连接套筒将两个墙板之间相对应的螺杆进行连接，实现了两个墙板之间的快速连接定位，解决了传统墙板连接节点内钢筋需要焊接或钢丝捆扎的问题，同时导向槽的设计，也避免传统振捣器工作时，直接插入节点内振捣，使得产生的高强振动对节点内钢筋连接处造成影响的问题，防止因节点内接触点松动，导致混泥土浇筑时，对墙板之间造成挤压影响，从而使得墙与墙之间的节点出现偏差，导致后期出现裂缝的现象，该设计操作简捷，且墙与墙之间的连接速度快，定位性高，且牢固性强。

附图说明

图1为一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构的拆解示意图；

图2为一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构中两个墙板之间的连接示意图；

图3为一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构中A部分的放大示意图；

图4为一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构中三个墙板之间的连接示意图；

图5为一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构中四个墙板之间的连接示意图。

图中：1、第一墙板；2、导向槽；3、第一横向箍筋；4、钢筋笼；5、钢筋套箍；6、连接套筒；7、凸板；8、第一纵向螺杆；9、第二横向螺杆；10、横向凹槽；11、第二墙板；12、纵向箍筋；13、第三墙板；14、第二纵向螺杆；15、第一横向螺杆；16、第二横向箍筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，包括第一墙板1、第二墙板11和第三墙板13，还包括位于第一墙板1和第二墙板11之间的矩形钢筋笼4，钢筋笼4的外侧等距离环绕设置的若干个钢筋套箍5，第一墙板1、第二墙板11和第三墙板13的节点侧端面均等距离开设有若干个横向凹槽10，且第一墙板1、第二墙板11和第三墙板13的节点侧端面由上往下贯穿横向凹槽10垂直开设有导向槽2，第一墙板1和第二墙板11的节点侧端面均对应延伸有凸板7，第一墙板1的节点侧端面等距离设置有若干组第一横向箍筋3，第二墙板11的节点侧端面等距离设置有若干组第二横向箍筋16，第三墙板13的节点侧端面等距离设置有若干组纵向箍筋12，第一墙板1的节点侧端面位于横向凹槽10内设置有第一横向螺杆15，导向槽2的节点侧端面位于横向凹槽10内对应第一横向螺杆15的一端设置有第二横向螺杆9，第二横向螺杆9的一端套接有连接套筒6，第三墙板13的节点侧端面位于横向凹槽10设置有第二纵向螺杆14，凸板7的侧面对应第二纵向螺杆14的一端处设置有第一纵向螺杆8。

第一墙板1、第二墙板11和第三墙板13的高度相同，第一横向箍筋3为一种L型结构，且第一横向箍筋3、第二横向箍筋16和纵向箍筋12的结构相同，且每组第一横向箍筋3共设置有两个呈并列设置，第一横向箍筋3在第一墙板1侧面的位置低于第二横向箍筋16在第二墙板11侧面的位置，纵向箍筋12在第三墙板13侧面的位置处高于第二横向箍筋16在第二墙板11侧面的位置，因此在两个墙体连接时，可以通过钢筋笼4的配合，方便将第一墙板1节点侧端面的第一横向箍筋3穿过钢筋笼4，使L型第一横向箍筋3的弯折处卡在钢筋笼4的另一侧，第二墙板11节点侧端面的第二横向箍筋16由钢筋笼4的另一端穿过，使得其弯折处卡在对应第一墙板1的那一侧，如图2所示，从而实现第一横向箍筋3和第二横向箍筋16分别由钢筋笼4的两侧面对向卡于钢筋笼4上，并且由于两者的位置呈上下设置，从而不会产生相交，由此来实现两个墙板与钢筋笼4的初步连接，第一横向螺杆15和第二横向螺杆9的数量、尺寸和结构均相同，且第一横向螺杆15和第二横向螺杆9均设置有若干组，且每组第一横向螺杆15和第二横向螺杆9均设置有两个，第二横向螺杆9与连接套筒6螺纹连接，第一横向螺杆15和第二横向螺杆9均与连接套筒6相适配，在第一横向箍筋3和第二横向箍筋16分别与钢筋笼4相卡接后，第一墙板1和第二墙板11节点侧端面的第一横向螺杆15和第二横向螺杆9会相对应，此时拧动第二横向螺杆9一端的连接套筒6，使得连接套筒6另一端与第一横向螺杆15相连，从而实现第一墙板1与第二墙板11的二次固定，确保第一墙板1和第二墙板11之间的位置平行以及定位，同时也进一步提高了两个墙板之间连接的牢固性。

钢筋套箍5为一种矩形结构，且钢筋套箍5与钢筋笼4通过焊接固定，钢筋笼4的横向宽度与第一横向箍筋3和第二横向箍筋16的长度相适配，且钢筋笼4的纵向宽度与纵向箍筋12的长度相适配，L型纵向箍筋12的一端弯折处朝向向下，L型第一横向箍筋3和第二横向箍筋16的一端弯折处朝向相反，且第一横向箍筋3和第二横向箍筋16的一端弯折处朝向与纵向箍筋12的一端弯折处朝向相垂直，第二纵向螺杆14和第一纵向螺杆8的数量、尺寸和结构均相同，且第二纵向螺杆14和第一纵向螺杆8均设置有若干组，且每组第二纵向螺杆14和第一纵向螺杆8均设置有两个，第二纵向螺杆14的一端同样设置有连接套筒6，且第二纵向螺杆14和第一纵向螺杆8均与连接套筒6螺纹连接，如图4所示，在三个墙体连接时，将上述第一墙板1和第二墙板11连接后，再将第三墙板13节点侧端面的纵向箍筋12与钢筋笼4相连接，使得L型纵向箍筋12穿过钢筋笼4卡在其外侧的钢筋套箍5上，实现第三墙板13与钢筋笼4的初步固定，然后，再将第二纵向螺杆14利用其一端的连接套筒6与第一纵向螺杆8相连，从而实现对第三墙板13的连接与定位，确保第三墙板13与第一墙板1和第二墙板11连接的平行或垂直性，避免墙体之间的连接节点松动出现偏差，导致后期墙体之间的连接节点出现裂缝的问题。

导向槽2为一种半圆形结构，且导向槽2共设置有三个，其中第一个导向槽2安装于第一墙板1的侧面位于两个并列第一横向箍筋3之间，第二个导向槽2安装于第二墙板11的侧面位于两个并列第二横向箍筋16之间，第二个导向槽2安装于第三墙板13的节点侧端面位于两个并列纵向箍筋12之间，在墙体连接完成后，通过向其连接节点处灌入混泥土，利用混泥土振捣器对灌入的混泥土进行振捣均匀，此时，通过将混泥土振捣器的振捣头由导向槽2伸入，来实现对节点内的混泥土进行振捣处理，可以充分对墙板节点侧端面的横向凹槽10内进行均匀振捣，同时避免传统墙体连接节点在振捣时，直接将振捣器的振捣头插入节点内，导致振捣时对墙体连接点(即钢筋笼4与墙板箍筋的连接处)造成振动过大，使得钢筋连接点松开，从而影响墙体连接的牢固性，导致墙体与墙体之间的连接发生偏差。

实施例2

请参阅图5，与实施例1不同的是：本实施例中是针对四个墙体之间的连接节点设计，本实施例中第一墙板1和第二墙板11的节点侧端面没有延伸出凸板7，且与第三墙板13相对应的墙板(即第四墙板)的结构与第三墙板13的结构相同，两者唯一不同点在于，第三墙板13节点侧端面的并列设置的两个纵向箍筋12之间的间距大于第四墙板节点侧端面与其处于同一水平线的两个箍筋之间的间距；

其操作是：还是采用实施例1中第一墙板1和第二墙板11之间的方式，通过利用第一横向箍筋3和第二横向箍筋16分别由钢筋笼4的两侧面对向卡于钢筋笼4上，然后再利用连接套筒6将第一横向螺杆15和第二横向螺杆9进行固定连接，进一步的，采用相同的方式，将第三墙板13和第四墙板与钢筋笼4进行连接，并将两个墙板进行固定，从而使得四个墙体呈十字形相接，然后在墙体连接的节点外侧(即墙体夹角处)支起模板，向节点内浇筑混泥土，从而来实现对墙体与墙体之间的连接。

综上所述：本发明在工作时，具体操作如下；

在两个墙体之间连接时，如图2所示，利用第一横向箍筋3和第二横向箍筋16分别由钢筋笼4的两侧面对向卡于钢筋笼4上，然后再利用连接套筒6将第一横向螺杆15和第二横向螺杆9进行固定连接，并且由于第二横向箍筋16和第一横向箍筋3以及第一横向螺杆15和第二横向螺杆9在垂直方向上的位置是依次向下，因此使得第一墙板1和第二墙板11之间的连接更加牢固，且与钢筋笼4的连接点更加均匀，从而使得第一墙板1和第二墙板11之间定位固定效果更好，确保了两个墙板之间的连接节点尺寸相符；

在三个墙板之间连接时，如图4所示，在第一墙板1和第二墙板11连接后，再将第三墙板13节点侧端面的纵向箍筋12与钢筋笼4相连接，使得L型纵向箍筋12穿过钢筋笼4卡在其外侧的钢筋套箍5上，实现第三墙板13与钢筋笼4的初步固定，然后，再将第二纵向螺杆14利用连接套筒6与第一纵向螺杆8相连，从而实现对第三墙板13的连接与定位，确保第三墙板13与第一墙板1和第二墙板11连接的平行性或垂直性，避免墙体之间的连接偏差较大，导致后期墙体之间的连接节点出现裂缝，且使得各个墙板之间的连接节点更加牢固；

在墙板与墙板之间的节点连接完成后，在墙板连接节点的外侧支护模板，向节点内浇筑混泥土，并利用振捣器由导向槽2进入，实现对节点内的振捣工作，确保节点内，各个横向凹槽10内的混泥土浇筑均匀，同时也避免振捣器工作时，产生的高强振动对节点内钢筋连接处造成影响的问题，防止因节点内接触点松动，导致混泥土浇筑时，对墙板之间造成影响，从而使得墙与墙之间的节点出现偏差，而导致后期出现裂缝的现象，该设计操作简捷，且墙与墙之间的连接速度快，定位性高，且牢固性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，包括第一墙板(1)、第二墙板(11)和第三墙板(13)，其特征在于，还包括位于第一墙板(1)和第二墙板(11)之间的矩形钢筋笼(4)，所述钢筋笼(4)的外侧等距离环绕设置的若干个钢筋套箍(5)，所述第一墙板(1)、第二墙板(11)和第三墙板(13)的节点侧端面均等距离开设有若干个横向凹槽(10)，且第一墙板(1)、第二墙板(11)和第三墙板(13)的节点侧端面由上往下贯穿横向凹槽(10)垂直开设有导向槽(2)，所述第一墙板(1)和第二墙板(11)的节点侧端面均对应延伸有凸板(7)，所述第一墙板(1)的节点侧端面等距离设置有若干组第一横向箍筋(3)，所述第二墙板(11)的节点侧端面等距离设置有若干组第二横向箍筋(16)，所述第三墙板(13)的节点侧端面等距离设置有若干组纵向箍筋(12)，所述第一墙板(1)的节点侧端面位于横向凹槽(10)内设置有第一横向螺杆(15)，所述导向槽(2)的节点侧端面位于横向凹槽(10)内对应第一横向螺杆(15)的一端设置有第二横向螺杆(9)，所述第二横向螺杆(9)的一端套接有连接套筒(6)，所述第三墙板(13)的节点侧端面位于横向凹槽(10)设置有第二纵向螺杆(14)，所述凸板(7)的侧面对应第二纵向螺杆(14)的一端处设置有第一纵向螺杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，其特征在于，所述第一墙板(1)、第二墙板(11)和第三墙板(13)的高度相同，所述第一横向箍筋(3)为一种L型结构，且第一横向箍筋(3)、第二横向箍筋(16)和纵向箍筋(12)的结构相同，且每组所述第一横向箍筋(3)共设置有两个呈并列设置，所述第一横向箍筋(3)在第一墙板(1)侧面的位置低于第二横向箍筋(16)在第二墙板(11)侧面的位置，所述纵向箍筋(12)在第三墙板(13)侧面的位置处高于第二横向箍筋(16)在第二墙板(11)侧面的位置。

3.根据权利要求1所述的一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，其特征在于，所述第一横向螺杆(15)和第二横向螺杆(9)的数量、尺寸和结构均相同，且第一横向螺杆(15)和第二横向螺杆(9)均设置有若干组，且每组第一横向螺杆(15)和第二横向螺杆(9)均设置有两个，所述第二横向螺杆(9)与连接套筒(6)螺纹连接，所述第一横向螺杆(15)和第二横向螺杆(9)均与连接套筒(6)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，其特征在于，所述第二纵向螺杆(14)和第一纵向螺杆(8)的数量、尺寸和结构均相同，且第二纵向螺杆(14)和第一纵向螺杆(8)均设置有若干组，且每组第二纵向螺杆(14)和第一纵向螺杆(8)均设置有两个，所述第二纵向螺杆(14)的一端同样设置有连接套筒(6)，且第二纵向螺杆(14)和第一纵向螺杆(8)均与连接套筒(6)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，其特征在于，所述钢筋套箍(5)为一种矩形结构，且钢筋套箍(5)与钢筋笼(4)通过焊接固定，所述钢筋笼(4)的横向宽度与第一横向箍筋(3)和第二横向箍筋(16)的长度相适配，且钢筋笼(4)的纵向宽度与纵向箍筋(12)的长度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，其特征在于，所述L型纵向箍筋(12)的一端弯折处朝向向下，所述L型第一横向箍筋(3)和第二横向箍筋(16)的一端弯折处朝向相反，且第一横向箍筋(3)和第二横向箍筋(16)的一端弯折处朝向与纵向箍筋(12)的一端弯折处朝向相垂直。

7.根据权利要求1所述的一种基于装配式建筑的墙墙连接节点结构，其特征在于，所述导向槽(2)为一种半圆形结构，且导向槽(2)共设置有三个，其中第一个所述导向槽(2)安装于第一墙板(1)的侧面位于两个并列第一横向箍筋(3)之间，第二个所述导向槽(2)安装于第二墙板(11)的侧面位于两个并列第二横向箍筋(16)之间，第二个所述导向槽(2)安装于第三墙板(13)的节点侧端面位于两个并列纵向箍筋(12)之间。

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